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掘進(jìn)工作面頂板管理措施
在充滿活力，日益開放的今天，措施與我們愈發(fā)關(guān)系密切，措施是針對情況采取的處理辦法。一般措施是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的掘進(jìn)工作面頂板管理措施，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
掘進(jìn)工作面頂板管理措施1
1、臨時支護(hù)管理
�。�1）掘開工作面必須使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
�。�2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理
（1）錨桿錨固長度不小于600㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150nm，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120nm。
�。�2）錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。
�。�3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。
（4）必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
�。�5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
�。�6）錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護(hù)的時間不得超過4h。
3、錨索支護(hù)巷道頂板管理
�。�1）交叉點、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
�。�2）錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。
�。�3）錨索外露長度一般不超過200mm。
�。�4）對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。
�。�5）錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。
�。�6）錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。
�。�7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。
�。�8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。
4、架棚巷道頂板管理
�。�1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。
�。�2）放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時支護(hù)下作業(yè)。
（3）支架間必須用牢固的.撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。
�。�4）堅持對煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對確實需要修復(fù)的巷道，要及時編制措施進(jìn)行修復(fù)。
5、井巷維修的頂板管理
�。�1）在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。
�。�2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護(hù)措施。
�。�3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點里側(cè)。
�。�4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。
�。�5）擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。
（6）支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。
6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理
�。�1）必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。
（2）在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。
�。�3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。
�。�4）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護(hù)應(yīng)采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常段要縮小。
�。�5）必須減小空頂距離，及時架設(shè)臨時支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。
�。�6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進(jìn)。
�。�7）巷道支架背板要嚴(yán)實，提高支架對圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。
（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護(hù)突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。
掘進(jìn)工作面頂板管理措施2
第一章總則
第一條為了進(jìn)一步貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，不斷提高頂板管理水平，促進(jìn)安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政策及規(guī)定，特制定本辦法。
第二條搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證，各級干部和廣大職工要高度重視這一工作，以科學(xué)的態(tài)度和實事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。
第三條本機(jī)制適用于新疆拜城天辰礦業(yè)蘇杭河煤礦
第二章管理機(jī)構(gòu)與制度
第四條建立健全頂板管理機(jī)構(gòu)
成立我礦頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：礦長
副組長：安全礦長、生產(chǎn)礦長、采掘副總
成員：掘進(jìn)二隊及有關(guān)科室人員
辦公室設(shè)在掘進(jìn)隊隊部，負(fù)責(zé)具體的頂板管理日常工作。
第五條健全頂板管理工作的責(zé)任制
1、組長對頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取副組長關(guān)于頂板管理工作的匯報，督促和檢查頂板管理工作計劃和資金的落實，組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、制定崗位責(zé)任制。
2、采掘副總對頂板管理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計劃和安全技術(shù)措施，推廣和采用頂板管理新技術(shù)，編制頂板管理和礦壓觀測計劃，參與重大頂板事故的搶救和處理。
3、生產(chǎn)礦長對頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織和實施頂板管理工作計劃，組織實施各項頂板管理措施。
4、區(qū)隊長對本單位頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)制定和區(qū)隊頂板管理措施，貫徹落實上級有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求，頂板有變化要采取果斷措施并親自到現(xiàn)場處理。
5、安全監(jiān)察部門對所在單位的.頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。
6、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面頂板管理技術(shù)指導(dǎo)（包括規(guī)程編制、現(xiàn)場指導(dǎo)）和執(zhí)行情況，并有專人負(fù)責(zé)。
1）建立掘進(jìn)工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故（包括非傷亡事故）檔案，實行日常事故分析制度。掌握掘進(jìn)工作面共產(chǎn)貫通的實施情況。
2）定期檢查掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量、支護(hù)方式中存在的問題，從技術(shù)和設(shè)備上提出改進(jìn)措施。
3）推廣頂板管理新技術(shù)、支護(hù)新工藝、新材料。
4）組織區(qū)隊開展頂板管理競賽活動。
5）編制礦壓觀測方案，分析頂板活動規(guī)律，為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。
7、地測科加強(qiáng)地質(zhì)調(diào)查工作，摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖性，及時進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報，并且要把好設(shè)計關(guān)，采面和共產(chǎn)布置要有利于頂板管理。
8、要把好支護(hù)材料的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的支護(hù)材料下井使用。
第六條建立健全頂板管理工作制度
1、對頂板管理工作做到年初有計劃，年終有總結(jié)。
2、每年編制年度頂板管理安全技術(shù)措施。
3、建立頂板管理和礦壓觀測總結(jié)制度。每個掘進(jìn)結(jié)束后都要編制頂板管理和礦壓觀測總結(jié)。
第七條掘進(jìn)共產(chǎn)地質(zhì)說明書必須提供共產(chǎn)煤層和圍巖的特征及其柱狀圖，掘進(jìn)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及其平、剖面圖。
第八條業(yè)規(guī)程中必須對巷道支護(hù)其參數(shù)、所用材料及其規(guī)格、臨時支護(hù)形式、永久支護(hù)與工作面間的最小和最大距離作出具體規(guī)定。
第九條必須在錨桿支護(hù)回采巷道中開展錨固區(qū)內(nèi)外頂板離層監(jiān)測，確保巷道在整個服務(wù)期間安全使用。
掘進(jìn)工作面頂板管理措施3
1、強(qiáng)化局部通風(fēng)管理，嚴(yán)格按計劃配風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化求安裝使用，杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘時工作面風(fēng)量不足等情況。
2、掘進(jìn)工作面局扇必須專人管理，以確保正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)，任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒，嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。
3、嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒，做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口，吊掛平直，逢環(huán)必掛等。
4、工作面必須實行“三專兩閉鎖”，當(dāng)局扇停止運轉(zhuǎn)時或工作面瓦斯超限時，都能自動切斷供風(fēng)巷道的`一切非本質(zhì)安全型電源。
5、交接班臨時停工時，不得停風(fēng)，因檢修或其它原因有計劃停風(fēng)時必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位，檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛�，�?dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定，方可開動局扇進(jìn)行通風(fēng)，否則必須制定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。
6、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，放炮員和班組長的便推攜式瓦斯報警儀必須隨身攜帶，當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮。
7、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理，瓦斯傳感器定期調(diào)校，并進(jìn)行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實驗，保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定，瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。
8、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米，保證迎頭風(fēng)量。
9、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，發(fā)現(xiàn)電氣問題，電工要及時處理。
10、掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項安全技術(shù)措施。
掘進(jìn)工作面頂板管理措施4
第一條一般規(guī)定
�。ㄒ唬┚锏拈_鑿和支護(hù)必須按設(shè)計的支護(hù)形式、作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的作業(yè)程序和操作規(guī)程所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。
�。ǘ┚镩_工前，由項目部技術(shù)部下達(dá)開工通知單，項目部分管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)部負(fù)責(zé)人組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室和施工隊進(jìn)行現(xiàn)場會審，由施工單位制定并貫徹作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)安全措施。在開工前對架棚支護(hù)巷道、煤層ⅲ~ⅴ類圍巖巷道、復(fù)雜地質(zhì)條件及特殊地點的巷道，必須先行加固開窩位置周圍的巷道支護(hù)，否則不準(zhǔn)開工。
�。ㄈ┓簿蜻M(jìn)巷道遇下列情況之一者，必須由分管副經(jīng)理或副經(jīng)理以上負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)組織召開現(xiàn)場會，研究掘進(jìn)及支護(hù)方案，并形成紀(jì)要。
1、巷道過向、背斜軸部區(qū)域，且構(gòu)造應(yīng)力較大的。
2、巷道在30m范圍內(nèi)連續(xù)遇2條及以上斷層的。
3、巷道沿大斷層掘進(jìn)（h≥10m），且掘進(jìn)巷道中又遇見斷層的。
4、巷道過陷落柱的。
5、巷道頂板離層超過規(guī)定或巷道頂板有明顯離層的。
�。ㄋ模┚蜻M(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面迎頭在落煤（巖）后必須設(shè)置臨時支護(hù)，其臨時支護(hù)方式、技術(shù)要求、操作程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)。
�。ㄎ澹┰谇脦蛦栱敗⒄业粑r活矸時，班組長必須指定專人監(jiān)護(hù)頂板。找頂工作應(yīng)在有正規(guī)支護(hù)的條件下進(jìn)行，找頂順序應(yīng)由外向里、由頂向幫使用長把工具進(jìn)行。危巖活矸找掉后，應(yīng)首先設(shè)置好臨時支護(hù)，然后方可進(jìn)行其它工作。
�。┪催M(jìn)行敲幫問頂、找危巖活矸時；炮掘架棚支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)沒有設(shè)置整體加固時；掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；留有傘檐時，均不準(zhǔn)打眼、裝藥、放炮。放炮結(jié)束且達(dá)到規(guī)定的躲炮時間后，班組長和放炮員應(yīng)先行巡視放炮地點，檢查頂幫支護(hù)和爆破相關(guān)情況，如有安全隱患，必須立即處理。
�。ㄆ撸┫锏谰蜻M(jìn)時，即將貫通的2個工作面相距20m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面相距50m）前地測人員必須下達(dá)透窩通知單，給定透窩點位置。施工單位必須編制透窩措施，報技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)，方可施工透窩。
�。ò耍┡R時停頭時，永久支護(hù)必須緊跟迎頭。凡變更施工隊伍或停頭掘進(jìn)7天以上而又復(fù)工的掘進(jìn)工作面，必須重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施。
�。ň牛┫锏谰蜻M(jìn)時，作業(yè)規(guī)程中必須編制預(yù)防巷道冒頂堵人的安全技術(shù)措施。
�。ㄊ┚蜻M(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老硐、巖巷揭露煤層區(qū)域都應(yīng)制定針對性措施，及時加強(qiáng)支護(hù)，而且這些區(qū)域巷道及前后20m范圍內(nèi)原則上不得施工硐室；確需施工硐室的，必須經(jīng)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。
錨桿（噴）支護(hù)巷道遇獨立斷層（巷道走向30m范圍內(nèi)僅有一條斷層），宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨噴等支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，并適當(dāng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。錨桿支護(hù)巷道遇斷層帶（巷道走向30m范圍內(nèi)2條及以上斷層）；過向、背斜軸部區(qū)域；鉆錨桿、錨索鉆孔時孔底及錨固范圍出水的巷道區(qū)段必須采取錨桿（索）、架棚雙套支護(hù)或架棚支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，其加強(qiáng)支護(hù)應(yīng)延伸到圍巖正常巷道的距離，且不得小于5m。
�。ㄊ唬┫锏姥叵路謱泳蜻M(jìn)時，原則上不得破壞再生頂板。
�。ㄊ┚蜻M(jìn)臨時車場或電絞窩、硐室，必須有設(shè)計及施工安全技術(shù)措施；由技術(shù)副礦長負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制硐室數(shù)量，巷道兩側(cè)安全間距符合《煤礦安全規(guī)程》要求的平巷，原則上不得設(shè)置保險硐、臨時水倉等硐室；確需設(shè)置的，必需經(jīng)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)。斜巷保險硐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但兩個保險硐間距原則上不得小于35m。
�。ㄊ┤�、四角門處原則上不得再設(shè)置硐室；硐室離三、四角門最近一幫煤（巖）壁的最小距離原則上不得小于20m。三、四角門20m范圍內(nèi)確需設(shè)置硐室的必須經(jīng)技術(shù)副礦長批準(zhǔn)。
（十四）為避免巷道頂、幫因重復(fù)修護(hù)造成局部應(yīng)力集中，對圍巖變形量較大的巷道，可采用兩種斷面規(guī)格檢查驗收，但巷道變形后的最小斷面必須滿足設(shè)計和生產(chǎn)期間安全生產(chǎn)的需要，并制定專門措施。移交巷道時應(yīng)滿足采煤工作面安裝、通防、行人的設(shè)計斷面要求。
（十五）掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；地質(zhì)條件發(fā)生明顯變化時，應(yīng)及時補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺，錨桿支護(hù)巷道永久支護(hù)到迎頭的距離不得超過1/2個錨桿排距，不得小于200mm。
�。ㄊ╁^桿支護(hù)巷道落煤（巖）后，迎頭達(dá)到可以進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)的高度時，必須立即進(jìn)行頂板支護(hù)，巷道頂板錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭施工，不得為了網(wǎng)的壓茬而使迎頭一排錨桿虛設(shè)。
頂板錨桿必須按照逐排由外向迎頭順序施工，每排錨桿必須按照由中間向兩幫順序施工，必須采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應(yīng)盡可能減少頂板空錨時間，嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好，再安裝錨桿的方法施工。
嚴(yán)禁將回收、修復(fù)后的金屬錨桿，應(yīng)用于巷道頂板主體支護(hù)。
�。ㄊ撸╁^桿孔施工規(guī)定：
1、頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)或7655改進(jìn)型、7665鑿巖機(jī)鉆孔，f≤7的巷道頂板（拱頂部分）錨桿孔必須采用錨桿鉆機(jī)鉆孔，煤、半煤巷幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)或風(fēng)煤鉆鉆孔。
2、鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定孔位，做好標(biāo)記。
3、錨桿間排距誤差不超過±50mm。施工時嚴(yán)格控制巷道高度和寬度，巷道超高、超寬達(dá)到1/2個錨桿間距以上時，應(yīng)增加錨桿進(jìn)行支護(hù)，具體要求必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。
4、錨桿角度誤差不超過設(shè)計的±5°。
5、錨桿孔深度誤差范圍為0~50mm。
6、施工錨桿孔所用的鉆桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長度應(yīng)在10~40mm之間。安裝撅頂?shù)赖捻敳垮^桿螺母絲扣外露應(yīng)在30~40mm，以便安裝撅頂?shù)赖醐h(huán)。撅頂?shù)赖醐h(huán)使用螺母厚度不得低于25mm，安裝時必須上滿絲。螺母不得加封板，且螺母必須穿透吊環(huán)，環(huán)狀鋼箍體要滿焊，確保焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。
7、錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈，不得有積水。
8、由于幫錨桿孔含水或濕潤對樹脂錨桿的錨固效果有一定的影響，幫錨桿孔可采用干打外噴方式施工，但必須確保外噴降塵效果。
�。ㄊ耍┌惭b錨桿規(guī)定：
1、錨桿托板與螺母之間必須使用減摩墊圈。
2、頂板及ⅲ~ⅴ類圍巖巷道巷幫錨桿支護(hù)必須采用快速安裝工藝安裝錨桿。
3、螺母的擰緊必須采用錨桿鉆機(jī)、7655改進(jìn)型鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆、氣動錨桿安裝機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，且必須對錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。螺母扭矩按錨桿直徑分，φ≤16mm，100nm≤扭矩≤150nm；φ=18mm，120nm≤扭矩≤150nm；φ≥20mm，150nm≤扭矩≤200nm。二次緊固必須符合以下要求：φ16mm，150nm≤扭矩≤200 nm；φ18mm，200nm≤扭矩≤250 nm；φ20mm、φ22mm，250nm≤扭矩≤300nm。其螺母扭矩大小、二次緊固時間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
4、托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，錨桿托板處及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實。
5、 網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定，采用壓茬聯(lián)接方式的壓茬寬度應(yīng)保持在100~200mm范圍內(nèi)，并用鐵絲雙排扣聯(lián)接，且將網(wǎng)拉緊壓實，緊貼巷道圍巖表面。有條件用錨桿托盤壓網(wǎng)的必須采用錨桿托盤壓網(wǎng)；采用不壓茬聯(lián)接方式的，其網(wǎng)與網(wǎng)之間必須通過自身聯(lián)接或用鐵絲單排扣聯(lián)接形成整體。聯(lián)網(wǎng)材料應(yīng)采用不低于14#的雙股鐵絲聯(lián)接，聯(lián)接點間距不大于200mm。
�。ㄊ牛╁^桿托盤、螺母等配件必須與錨桿強(qiáng)度匹配，φ16mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于38mm；φ18mm錨桿螺母外接圓直徑不得小于40mm；φ20mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于42mm，φ22mm的錨桿螺母外接圓直徑不得小于44mm，發(fā)現(xiàn)斷錨桿或托板穿孔等原因造成錨桿失效的必須及時補(bǔ)打，并分析原因，確定是否要改變支護(hù)錨桿規(guī)格以提高支護(hù)強(qiáng)度。
�。ǘ┯鲰敯辶芩�、幫部滲水的巷道實施錨桿支護(hù)時，應(yīng)及時在該區(qū)域進(jìn)行錨桿抗拔力試驗，以確定錨固劑對該區(qū)域的適應(yīng)性，并根據(jù)試驗情況及時采取針對性措施。
�。ǘ唬┬】讖筋A(yù)應(yīng)力錨索施工應(yīng)遵守的規(guī)定：
1、必須采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔。
2、錨索孔深度誤差—100~0mm。
3、錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度誤差不超過±5°。
4、錨索間排距誤差不超過±150mm。
5、鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于150mm，不得大于250mm，距巷道底板小于1.8m時應(yīng)加防護(hù)套。
6、錨固外端至鎖具的.鋼絞線自由段長度不小于3m。
7、錨索施工后，必須適時對錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時進(jìn)行二次張拉。
8、采用樹脂錨固的錨索，其錨固位置不得選擇在含水層中。
9、錨索必須滯后迎頭4/5個排距布置，但距迎頭最大距離不得超過2個錨索的排距。
（二十二）錨索的設(shè)計錨固力不小于240kn。φ15.24mm的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于100kn，不大于120kn；φ18.9mm的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于120kn，不大于140kn，在特殊地質(zhì)條件下施工的錨索預(yù)緊力應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
（二十三）頂板錨桿抗拔力試驗一般不采用破壞性試驗，但不得小于錨桿理論極限載荷的50%（一般對左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿而言，φ18mm錨桿試驗抗拔力不小于60kn，φ20mm錨桿試驗抗拔力不小于80kn，φ22mm錨桿試驗抗拔力不小于100kn）。
�。ǘ模╁^桿抗拔力試驗，巷道每掘進(jìn)30~50m，或錨桿在300根以下，取樣不少于1組；300根以上，每增加1~300根，相應(yīng)多取樣1組；設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取1組，每組不少于3根。同時，抽查一組錨索，每組不少于2根。噴射混凝土強(qiáng)度試驗，一般巷道每30~50m，取樣不少于1組，試塊每組3塊，芯樣每組5塊，應(yīng)在與井巷類似的條件下養(yǎng)護(hù)。材料或配合比變更時，應(yīng)另行取樣。試塊或芯樣按20xx年版《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法（試行）》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行做樣、制樣壓力試驗，并做好檢查和試驗記錄，其抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求。
（二十五）施工隊必須加強(qiáng)隱蔽工程管理，做到每一項隱蔽工程都能隨時找到施工責(zé)任人。如建立錨桿、錨索施工臺帳，做到每一排、每一根錨桿、錨索都能隨時找到施工責(zé)任人。
�。ǘ⿲_擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道；巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架；嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進(jìn)時，2條平行巷道之間的煤柱不得小于巷道寬度的6倍，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道垂直。
�。ǘ撸╅_采沖擊地壓煤層時，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，2個工作面相向掘進(jìn)，在相距30m（綜合機(jī)械化掘進(jìn)50m）時，必須停止其中一個掘進(jìn)工作面，以免引起嚴(yán)重沖擊危險。
掘進(jìn)工作面頂板管理必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
第二條巖巷錨噴支護(hù)
�。ㄒ唬⿴r巷錨噴支護(hù)必須采用先光爆初噴、后錨、復(fù)噴的施工工藝。其主要施工工序為：光爆——敲幫問頂、找掉——臨時支護(hù)——出矸——打護(hù)頂錨桿——初噴——打錨桿眼（掛網(wǎng)、鋼帶等）——安裝錨桿——錨桿螺母二次緊固——復(fù)噴——養(yǎng)護(hù)。
�。ǘ╁^桿布置方式，正頂布置一根錨桿，然后向兩側(cè)均勻布置，墻基錨桿距底板不大于300mm，并以一定向下傾角施工，其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計中作出規(guī)定。傾斜錨桿必須與異形托板配套使用，以提高錨固效果。
（三）凡采用錨噴支護(hù)的巷道，必須采用光面爆破，爆破后的巷道要成形規(guī)整，輪廓尺寸基本符合設(shè)計要求。眼痕率應(yīng)達(dá)到50%以上。
�。ㄋ模╁^桿必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，其長度、桿徑符合規(guī)程、措施要求。金屬網(wǎng)宜采用電焊平網(wǎng)或菱形金屬網(wǎng)。
�。ㄎ澹┥畈寇泿r巷道可采用錨注進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
�。╁^噴支護(hù)的巷道，遇下列情況：易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層；各類破碎巖層；斷層破碎帶；陷落柱；有草帽滑的頂板；迎頭圍巖有淋水、滴水，采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法，仍無法繼續(xù)施工的；當(dāng)巷道穿層距煤層法線距離小于等于5m時，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)或改變支護(hù)形式的措施。
�。ㄆ撸┢渌嘘P(guān)要求：
1、初噴厚度30~50mm，應(yīng)在噴層凝固后進(jìn)行錨桿施工工序的操作。
2、復(fù)噴厚度20~40mm，復(fù)噴必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿托板。噴漿成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露，但應(yīng)噴一層砂漿封閉外露部分，以防生銹。
3、噴漿總厚度以不超過100mm為宜。
4、加強(qiáng)對噴層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，對迎頭一定范圍內(nèi)的巷道（相當(dāng)于該頭月進(jìn)尺）進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每班不少于2次，確保養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到28d，以提高噴體強(qiáng)度。
5、迎頭至少15m不得復(fù)噴，以便于進(jìn)行二次緊固螺母和質(zhì)量檢測等工作，復(fù)噴距迎頭的最大距離不得超過30m。
6、復(fù)噴前必須適時對螺母進(jìn)行二次緊固，并視錨索預(yù)緊情況，確定是否對錨索進(jìn)行二次張拉，以確保螺母扭矩、錨索張拉力達(dá)到規(guī)定要求。
7、錨噴支護(hù)的巷道，必須在材料場備有不少于10架規(guī)格與巷道輪廓相配套的備用定型支架。
第三條煤巷錨桿支護(hù)
�。ㄒ唬╉敯逯ёo(hù)：頂板必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿進(jìn)行支護(hù)。ⅰ~ⅱ類圍巖頂板宜采用端頭錨固，ⅲ~ⅴ類圍巖頂板宜采用加長錨固。靠巷道兩幫的頂錨桿宜向煤幫傾斜，其傾斜角度與錨桿長度應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定，其它頂錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面垂直，頂錨桿不得沿巖層層面布置。
巷幫支護(hù)：ⅰ~ⅴ類圍巖巷道巷幫必須支護(hù)。除工作面切眼、服務(wù)期限小于2個月的煤層巷道、—800以上小湖系未采動側(cè)煤層巷道（另包括屯頭系煤層巷道）可使用木錨桿、玻璃鋼錨桿、圓鋼錨桿等臨時性護(hù)幫錨桿外，其余煤層巷道巷幫必須使用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿。木錨桿試驗抗拔力不小于10kn，玻璃鋼錨桿的試驗抗拔力不小于30kn，圓鋼錨桿的試驗抗拔力不小于40kn，左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿的試驗抗拔力不小于60kn�；夭上锏揽抗ぷ髅嬉粋�(cè)巷幫宜優(yōu)先采用可切割錨桿或易拆卸的錨桿。
�。ǘ╁^桿布置方式：頂部永久支護(hù)錨桿必須緊跟迎頭，且逐排向迎頭施工，距離迎頭的最大控頂距離不得超過1個循環(huán)進(jìn)尺加300mm的距離。每個循環(huán)支護(hù)工作完成后，緊靠迎頭的一排頂部錨桿，距迎頭的最大控頂距離不得大于1/2個錨桿排距，不得小于200mm；巷道頂板最外側(cè)錨桿距幫不大于300mm，不得小于200mm；兩幫最上端錨桿距頂不大于300mm，不小于200mm；ⅲ~ⅴ類圍巖巷道兩幫墻基錨桿距底板不大于300mm，該錨桿宜向底板傾斜，其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計中作出規(guī)定，傾斜錨桿宜與異形托板配套使用，以提高錨固效果。
�。ㄈⅴ類圍巖巷道在基本支護(hù)形式的基礎(chǔ)上，必須另加錨索支護(hù)，其支護(hù)形式、支護(hù)參數(shù)必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
�。ㄋ模┫锏谰蜻M(jìn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計斷面施工。技術(shù)科將確定的支護(hù)材料種類、規(guī)格、月用量明細(xì)清單提供給供應(yīng)部門。技術(shù)人員在編制規(guī)程、措施時必須明確錨桿支護(hù)施工順序，操作要領(lǐng)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
�。ㄎ澹┤魞蓭头�(wěn)定、不片幫，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后一段距離，但滯后最大距離和最大空幫時間必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
（六）局部掉頂、片幫時，宜優(yōu)先采用錨桿進(jìn)行支護(hù)，并采用“掉到哪里，錨到哪里”的支護(hù)方法，不得瞞頂、瞞幫。
�。ㄆ撸┎捎缅^桿支護(hù)的巷道，必須在材料場備有不少于10架規(guī)格與巷道輪廓相配套的備用定型支架。
�。ò耍┫锏理敯咫x層的監(jiān)測：
1、煤巷錨桿支護(hù)巷道必須安裝頂板離層指示儀，定期觀測頂板穩(wěn)定狀況。離層指示儀安裝地點、數(shù)量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷道中部。雙基點離層指示儀的深基點應(yīng)固定在錨桿上方較穩(wěn)定的巖層內(nèi)，淺基點應(yīng)固定在錨桿端部位置處。
3、離層臨界值因地質(zhì)條件、采動影響、支護(hù)方式等因素不同而異。應(yīng)根據(jù)條件，經(jīng)過試驗研究分析，確定不同條件下的離層臨界值，并在規(guī)程措施中明確規(guī)定。
4、發(fā)現(xiàn)頂板離層達(dá)到臨界值時，應(yīng)立即向項目部生產(chǎn)調(diào)度站匯報，由項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)召集相關(guān)人員分析頂板離層原因，并采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第四條架棚巷道
�。ㄒ唬┘芘锵锏赖奶锉仨氁袑ｉT設(shè)計、專門加工。施工前由工區(qū)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場會審的要求，編制施工安全技術(shù)措施，畫好施工放大圖。扶抬棚前，必須扶架棚、打點柱，穿插梁應(yīng)逐根進(jìn)行，嚴(yán)禁大拉大換。抬棚竣工后，技術(shù)部、安全監(jiān)察站必須組織專人進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格，方可正常進(jìn)行掘進(jìn)。技術(shù)部對扶設(shè)的抬棚要編號并建立臺帳以備檢查。臺帳內(nèi)容包括：施工時間、地點、施工人員、班組驗收員及竣工驗收人員名單。選用礦用工字鋼的抬棚必須是對棚。
（二）凡架棚巷道必須使用金屬材料撅頂。其撅頂方式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、排列方式必須在施工技術(shù)措施中明確規(guī)定。炮掘工作面迎頭至少10m范圍內(nèi)的支架必須進(jìn)行整體加固，加固裝置必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。放炮崩倒、崩壞的支架必須及時修復(fù)，修復(fù)合格后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。修復(fù)支架時，必須先檢查頂、幫情況，并且由外向里逐架進(jìn)行。扶棚時，要有專人監(jiān)護(hù)頂板。
�。ㄈ┘芘锵锏赖慕饘偬菪沃Ъ�，其構(gòu)件必須齊全。棚腿必須有包殼，包殼統(tǒng)一用槽鋼加工，長度不小于110mm，包殼與棚腿接觸面要滿焊，不準(zhǔn)點焊。棚腿底端必須焊接金屬墊板，其幾何尺寸不得小于110mm×110 mm×8mm。
�。ㄋ模┚蜻M(jìn)巷道腰幫接頂材料的數(shù)量、質(zhì)量、排列、材料規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。支架與頂幫之間的間隙，必須背實、楔緊。禁止空幫空頂和大笆瞞頂作業(yè)。
�。ㄎ澹┘芘锵锏乐Ъ荛g應(yīng)設(shè)牢固的撐桿，10°以上的斜巷支架間要采用金屬拉桿，其撐、拉桿的規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置位置要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。巷道掘進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)有斷棚應(yīng)及時修護(hù)。連續(xù)斷棚的，必須停頭維護(hù)，否則不準(zhǔn)掘進(jìn)。
（六）采用機(jī)械裝載的工作面，其棚梁下與裝載設(shè)備工作時突出部分的距離不得小于200mm。
（七）設(shè)有永久水溝的巷道，掘砌水溝時，必須有防止棚腿失腳的措施。
�。ò耍┲Ъ芡雀C必須找到實底，遇到煤巖松軟時，必須穿鞋，鞋的材料規(guī)格必須在施工措施中明確規(guī)定。
�。ň牛╀佋O(shè)金屬網(wǎng)護(hù)幫頂或塑料網(wǎng)護(hù)幫頂時，所用金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)的質(zhì)量、規(guī)格要求及壓茬寬度必須在作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。
采用可縮性金屬支架支護(hù)時，支架連接件螺栓必須擰緊，其扭距不得小于150nm，并經(jīng)常檢查螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動的要及時重新上緊。
（十）拱形支架整形修復(fù)必須用標(biāo)準(zhǔn)樣板量靠，應(yīng)達(dá)到設(shè)計的弧形曲率和弦長，修復(fù)的支架必須保證質(zhì)量合格，方可下井使用，否則追查有關(guān)部門的責(zé)任。
第五條特殊工程（包括硐室和交岔點）
（一）硐室分階段施工時，必須將第一階段永久支護(hù)完成后，才能進(jìn)行第二階段施工。在施工中，每班應(yīng)對第一階段的永久支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，及時處理。
�。ǘ┫锏澜徊睃c的位置應(yīng)選擇在巖性好、地質(zhì)條件穩(wěn)定的地點。巷道交岔點要有專門設(shè)計，對支護(hù)方式、支護(hù)材料、巷道斷面等進(jìn)行規(guī)定。
巷道交岔點施工前，要由技術(shù)部組織現(xiàn)場會審，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達(dá)貫徹。施工結(jié)束后，技術(shù)部必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進(jìn)行峻工驗收，驗收合格后，方可正常掘進(jìn)。
（三）交岔點施工中，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施，并在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
�。ㄋ模┎捎缅^桿（錨索）對巷道交岔點支護(hù)時，要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并在安全技術(shù)措施中對支護(hù)參數(shù)、監(jiān)測點的布置及監(jiān)測方法等進(jìn)行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題及時采取措施進(jìn)行處理。
�。ㄎ澹┘芘锵锏澜徊睃c采用抬棚支護(hù)時，要進(jìn)行抬棚設(shè)計，根據(jù)設(shè)計對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接牙殼，抬棚架設(shè)后巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運輸、行人、通防等要求。
�。⿲ΦV井的巷道交岔點進(jìn)行編號管理，建立臺帳。臺帳內(nèi)容包括：交岔點位置、施工時間、施工人員、竣工驗收人員及驗收意見、巡查記錄等。
（七）在砌碹巷道中，要將碹砌至交岔點處并砌好墻跟后方能在交岔點處挑頂砌拱。
（八）錨噴支護(hù)的交岔點應(yīng)做到隨掘隨錨噴。
掘進(jìn)工作面頂板管理措施5
為了強(qiáng)化掘進(jìn)工作面現(xiàn)場安全管理，進(jìn)一步推動掘進(jìn)工作面現(xiàn)場管理制度化、規(guī)范化，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
1、“班組開工準(zhǔn)入”指在開工前上崗干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工一體實施掘進(jìn)工作面現(xiàn)場安全檢查，待無安全隱患后，方可開工生產(chǎn)。
2、掘進(jìn)工作面開工前，必須由上崗干部牽頭組織“班組開工準(zhǔn)入”安全檢查，否則不得開工。
3、安監(jiān)工對“班組開工準(zhǔn)入”安全檢查全過程進(jìn)行監(jiān)督，并協(xié)助做好檢查工作。若不執(zhí)行“班組開工準(zhǔn)入”檢查，安監(jiān)工有權(quán)指令停止作業(yè)。
4、掘進(jìn)、機(jī)掘的中班和夜班缺員安監(jiān)工的，也要組織“班組開工準(zhǔn)入”安全檢查，安監(jiān)部門要不定期抽查監(jiān)督。
5、安全檢查的內(nèi)容
5.1、掘進(jìn)工作面開工前準(zhǔn)入檢查評價內(nèi)容
5.2、局扇安設(shè)位置、選型是否合理。
5.3、巷道支護(hù)是否符合規(guī)定
5.4、機(jī)電設(shè)備是否完好無失爆
5.5、是否按規(guī)定使用前探支護(hù)，使用規(guī)范
5.6、機(jī)組是否有急停按鈕
5.7、風(fēng)筒到工作面距離是否符合規(guī)定
5.8、是否按規(guī)定安設(shè)“三條線”（靜壓管、壓風(fēng)管和排水管）
5.9、機(jī)組噴霧是否符合規(guī)定
5.10、監(jiān)測系統(tǒng)運行是否規(guī)范
6、經(jīng)“班組開工準(zhǔn)入”安全檢查后，確認(rèn)工作面無安全隱患方可開工生產(chǎn)。
7、“班組開工準(zhǔn)入”檢查后，檢查人員要按規(guī)定填寫《鐵鑫煤礦井下作業(yè)區(qū)域班組開工準(zhǔn)入評價表》。
8、“班組開工準(zhǔn)入”檢查人員應(yīng)該到位而沒有到位，影響檢查耽誤開工的`，要按“三違”論處，并給予責(zé)任者100—300元的處罰。
掘進(jìn)工作面頂板管理措施6
由于我礦是瓦斯礦井，氣溫、氣壓變化會影響工作面瓦斯涌出，尤其是氣溫的急劇上升或大氣壓的降低，會導(dǎo)致瓦斯涌出異常，根據(jù)加強(qiáng)氣溫、氣壓變化時的瓦斯管理方案，為了保證綜掘工作面的安全生產(chǎn)，特編制本安全技術(shù)措施：
一、氣溫的急劇升高或氣壓的降低，會使掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量明顯增大，應(yīng)當(dāng)采取綜合措施，防止瓦斯?jié)舛瘸蓿唧w如下：
1、掘進(jìn)前，要及時打設(shè)措施孔，待瓦斯檢測后，方可向前掘進(jìn)所規(guī)定進(jìn)尺。
2、掘進(jìn)過程中保證掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧完好有效，瓦斯?jié)舛瘸蘖⒓赐Ｖ垢蠲骸?/p>
3、掘進(jìn)過程中出現(xiàn)高頂應(yīng)及時進(jìn)行填充。
4、風(fēng)筒必須完好，避免影響通風(fēng)。
二、施工前準(zhǔn)備
1、檢查施工現(xiàn)場10米范圍內(nèi)巷道支護(hù)，支護(hù)不完好的`及時加固，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
2、清理好施工現(xiàn)場雜物，保證退路暢通。
3、提前將鉆桿準(zhǔn)備到位，排水系統(tǒng)完善并試好。
三、施工工藝
1、打設(shè)措施孔完畢后，立即通知瓦檢員到工作面進(jìn)行檢測
2、措施要用手持式防突風(fēng)動鉆機(jī)施工，一次成孔。施工時，鉆探人員根據(jù)措施要求打設(shè)措施孔，兩人操作鉆機(jī)，開孔時，一人扶住鉆機(jī)，另一人扶住鉆桿。持鉆者輕微點動鉆機(jī)，鉆進(jìn)50mm后，扶鉆桿人員與持鉆人員一同扶鉆機(jī)，持鉆人員開動鉆機(jī)，全速鉆進(jìn)。
3、鉆完一節(jié)鉆桿后，持鉆者取下鉆機(jī)，另一個將接長鉆桿對接。然后，持鉆者安裝鉆機(jī)，兩人一同扶住鉆機(jī)，全速鉆進(jìn)。如此反復(fù)，直至鉆探至設(shè)計孔深。
四、安全技術(shù)措施
1、措施孔施工前，必須將工作面皮帶機(jī)及掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖，并留專人看護(hù)，方可進(jìn)入。
2、鉆探施工前，必須檢查現(xiàn)場10米范圍內(nèi)的頂板情況，確認(rèn)施工現(xiàn)場無片幫、冒頂危險及支護(hù)完好后方可作業(yè)。若支護(hù)不完好必須先支護(hù)好再施工探鉆。
嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，防止誤操作。
打鉆時，必須保證施工點10米范圍內(nèi)的退路暢通，退不暢通，嚴(yán)禁施工作業(yè)。
打眼過程中，施工人員隨時掌握現(xiàn)場情況，操作人員注意力集中，防止傷人。
施工中，必須使用質(zhì)量合格的工具，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
施工鉆孔時，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時要立即停止打鉆并撤出人員，并向調(diào)度室匯報，只有當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下時方可繼續(xù)作業(yè)。
施工中發(fā)現(xiàn)異常要立即停鉆，但不得拔出鉆桿，在查明原因后方可施工。
打設(shè)鉆孔時，必須保證必須保證鉆孔的數(shù)量和質(zhì)量。
各種風(fēng)管接口必須用u型卡，嚴(yán)禁用其他物件代替。
打鉆時，施工人員應(yīng)站在鉆機(jī)的兩側(cè)操作，嚴(yán)禁站在鉆機(jī)的正后方。
每班安排專人進(jìn)行檢查瓦斯的變化情況，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0。8%、回風(fēng)巷瓦斯達(dá)到0。7%時，必須停止或放慢截割速度，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。2%、回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0。8%時，必須停止作業(yè)，所有人員必須撤至進(jìn)風(fēng)巷中，待瓦斯降至規(guī)定濃度以下時，方可恢復(fù)作業(yè)。
加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的防爆檢查，確保所有電氣設(shè)備完好。
班班做到灑水降塵。
操作設(shè)備時，必須嚴(yán)格遵守《操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
工作面生產(chǎn)過程中瓦斯異常涌出，應(yīng)及時向礦調(diào)度和通風(fēng)科匯報，由通風(fēng)科采取相應(yīng)措施。
本措施未提及之處按照《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。
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