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機修管理制度

時間:2024-11-08 18:28:26 管理 我要投稿

[薦]機修管理制度15篇

  在當今社會生活中,制度對人們來說越來越重要,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。制度到底怎么擬定才合適呢?以下是小編為大家收集的機修管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

[薦]機修管理制度15篇

機修管理制度1

  1、局機關(guān)實行節(jié)假日和雙休日值班制度,局領(lǐng)導(dǎo)輪流值班,科室同志輪流值班,值班輪次由辦公室統(tǒng)一安排。

  2、值班人員在值班時要按時到崗,不遲到、不早退、不擅離職守。

  3、值班人員在公務(wù)接洽時,態(tài)度要熱情,語言要文明,記錄要清楚,處理事情要迅速、準確。如遇不能立即答復(fù)和處理的問題,要及時向帶班領(lǐng)導(dǎo)請示報告。要嚴格遵守安全、保密制度。

  4、值班車輛由辦公室安排,值班期間,車輛服從值班人員調(diào)度。

  5、值班期間,禁止在辦公場所打鬧喧嘩或聚眾娛樂,禁止無關(guān)人員進入辦公場所。

  6、值班人員要認真完成局領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

機修管理制度2

  1、適用范圍

  本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。

  本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。

  2、主要內(nèi)容

  2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

  2.2多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。

  2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

  2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動扳手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。

  2.5用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

  2.6機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機械者必須卡死。

  2.7修理機械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。

  2.8不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

  2.9架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。

  2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。

  2.11檢修中的.機械,應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

  2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

機修管理制度3

  機修工負責(zé)范圍:

  1、負責(zé)公司冷熱水供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)的運行管理及上述系統(tǒng)設(shè)備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設(shè)備的保養(yǎng)和故障檢修。

  2、負責(zé)公司所有衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具、五金構(gòu)件的維修保養(yǎng)。

  3、負責(zé)公司洗滌機械設(shè)備、清潔衛(wèi)生機械設(shè)備、廚房機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

  4、負責(zé)應(yīng)急發(fā)電機的運行檢查及維修保養(yǎng)。

  5、負責(zé)公司手推車、門鎖彈簧的維修保養(yǎng)及五金構(gòu)件的`修理。

  6、負責(zé)電氧焊施工及機加工、五金構(gòu)件的小批量加工。

  水系統(tǒng)巡檢工崗位職責(zé):

  1、巡檢人員對當班水系統(tǒng)極其巡檢范圍設(shè)備的運行負直接責(zé)任。巡檢人員必須按巡檢制度規(guī)定的時間及巡檢路線進行認真的巡檢,并做好記錄。

  2、巡檢人員必須掌握整個水系統(tǒng)及其設(shè)備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)班主管。

  3、執(zhí)行領(lǐng)班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規(guī)程,當班時間不可擅離職守。

  4、按保養(yǎng)規(guī)程做好責(zé)任范圍的設(shè)備保養(yǎng)工作。

  5、接班人員必須準時到崗,到崗后十分鐘為交接班時間。認真履行交接班手續(xù),系統(tǒng)及設(shè)備運行狀況未交代清楚不交班;應(yīng)急故障未處理完畢不交班。

  6、認真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,熟悉設(shè)備性能及系統(tǒng)情況,判斷故障快捷準確,處理迅速及時。

  機械維修工崗位職責(zé):

  1、堅守崗位,服從指揮,對領(lǐng)班安排的工作負責(zé)。

  2、嚴格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度及操作規(guī)程,遵守《員工守則》及各項規(guī)章制度:保證工作質(zhì)量,按時完成任務(wù)。3、接到日常維修通知要迅速及時到位,維修完畢及時返回班組待命。

  4、發(fā)生故障時服從調(diào)動,積極進行搶修;應(yīng)急故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業(yè)。

  5、認真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及系統(tǒng)情況,做到判斷故障準確,維修快捷。

  6、維修人員違反制度、拖延時間或修理質(zhì)量低劣造成影響營業(yè)或設(shè)備損壞,追究當事人責(zé)任。

  簽署人:物業(yè)管理有限公司

機修管理制度4

  1、上下班按時點名考勤,違者罰款元。

  2、嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。

  3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛護工具、節(jié)約材料。

  4、設(shè)備檢修做到工完料盡場地清。

  5、嚴格進行巡回檢查,做到“三好”即:設(shè)備運轉(zhuǎn)好,衛(wèi)生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。

  6、上班要檢查工具和設(shè)備的安全可靠性,佩戴好勞保用品。

  7、不準私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的.容器和管道上焊接。

  8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。

  9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調(diào)配合。

  10、完成領(lǐng)導(dǎo)下達的臨時性任務(wù)。

機修管理制度5

  一、目的

  貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強化安全管理,增強安全意識,消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),特制訂本規(guī)程。

  二、范圍

  凡機修作業(yè)人員。

  三、規(guī)程內(nèi)容

  1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,方準上崗獨立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

  2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作。

  3、定期對車間設(shè)備進行檢查維護,及時排除故障,確保設(shè)備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

  4、出現(xiàn)問題及時維修,維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上。

  5、操作前必須對所用工具,電氣設(shè)備和線路進行全面檢查,確保安全。

  6、檢修壓力設(shè)備時要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

  7、在進行研磨、焊接時,應(yīng)特別注意附近的人員;在揮動大鐵錘前,必須檢查錘柄的.牢固性;揮動時,附近不得有人。

  8、在設(shè)備下邊工作時,應(yīng)掛一塊警告牌,必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。

  9、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。

  10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時,應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。

  11、凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須戴安全帽,系好安全帶。

  12、現(xiàn)場工作時,要整理現(xiàn)場,保證清潔衛(wèi)生。

  13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時作好記錄防止工具丟失。

  四、附則

  本制度自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

機修管理制度6

  一、目的:

  1、建立機修工、電工崗位職責(zé),保證其工作能正確和順利進行。

  2、規(guī)范機修工、電工的工作及責(zé)任,使設(shè)備正常、順暢地運作,提高設(shè)備使用壽命。

  二、適用范圍

  設(shè)備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。

  三、職責(zé)

  總經(jīng)理——負責(zé)對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責(zé)對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機修各員工——負責(zé)執(zhí)行本制度。

  四、機修工、電工人員的規(guī)定

  1、機修工、電工根據(jù)各車間、生產(chǎn)線及公司的需要進行工作;

  2、按時上崗,不得早退,如有事應(yīng)及時告之部門領(lǐng)導(dǎo),并由部門領(lǐng)導(dǎo)批準方可離開;

  3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。

  4、下班前做好本班工作,及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污,切斷電源。

  五、配電房管理規(guī)定

  1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,應(yīng)設(shè)專職電工對其實行巡查,未經(jīng)主管人員以上許可,非工作人員不準入內(nèi)。

  2、電工巡查時必須持證上崗,熟悉配電設(shè)備狀況,操作方法和安全注意事項。

  3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況,嚴禁變壓器、空氣開關(guān)超載運行。

  4、配電房設(shè)備的倒閘操作由電工單獨進行,其他在場人員只作監(jiān)護,不得插手,嚴禁兩人同時進行,以免發(fā)生錯誤。

  5、因故停電,應(yīng)提前一天向公司發(fā)生停電通知,對突發(fā)性停電事故,應(yīng)通過電話或口頭向領(lǐng)導(dǎo)作出解釋。

  6、保持配電房消防設(shè)備完好齊備,保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。

  7、嚴禁在配電房內(nèi)私拉亂接,隨意改變供電運行方式。

  8、配電房內(nèi)嚴禁堆放其它雜物。

  六、設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度。

  1、巡檢。每周要對公司里的設(shè)施設(shè)備進行巡檢,在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間,移交主管備案。

  2、設(shè)施設(shè)備狀態(tài)標識的設(shè)置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標識;在設(shè)施設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標識;儲液罐須設(shè)置“低限位”和“高限位”標識;設(shè)備須張貼設(shè)備狀態(tài)標識,如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識;等等有利于設(shè)備管理的標識。

  3、設(shè)施設(shè)備安全標識的設(shè)立。設(shè)置標識包括禁止類、警示類、強制類,當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的標識。

  4、設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)標識的設(shè)立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養(yǎng)的標識。

  5、維修保養(yǎng)申請流程。

  二級保養(yǎng):對設(shè)備進行局部更換和檢查,更換消耗性零部件。三級保養(yǎng):對設(shè)備進行全面檢修和更換零部件,使設(shè)備恢復(fù)到原來狀態(tài)。

  二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應(yīng)先提出申請,主管及公司領(lǐng)導(dǎo)審批后且在規(guī)定的時間內(nèi)進行。

  6、維修保養(yǎng)時安全標識的設(shè)立。在進行維修保養(yǎng)時,因存在危險因素需要停機或停電的,須在設(shè)備操作臺或電源開關(guān)處設(shè)立諸如“維修中,請勿操作”、“線路有人工作,請勿合閘!”等安全警示標識。

  7、維修保養(yǎng)責(zé)任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負責(zé)組織人員進行,并建立責(zé)任人表單,以便日后明確責(zé)任。

  8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復(fù)的設(shè)備或加工的零部件,可送外協(xié)單位加工或修理,送修前須填報《設(shè)備外協(xié)加工維修單》,經(jīng)批準后方可送修或加工。

  七、設(shè)施設(shè)備的.新購及報廢制度。

  1、設(shè)施設(shè)備的新購。設(shè)施設(shè)備是否需要新購,由需求情況而定,若目前設(shè)施設(shè)備不能滿足使用要求或需進行技術(shù)更新,可擬訂設(shè)備需求申請,申請內(nèi)容要寫明設(shè)備用途,規(guī)格型號、投用日期報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。

  2、設(shè)施設(shè)備的報廢。對不能修復(fù)或無再利用價值的設(shè)備,由設(shè)備管理人員提出申請并報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核,批準后,該設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺賬上注銷,并注明報廢日期,同時封存該設(shè)備的所有資料,作好報廢標識。

  八、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料管理制度。

  設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料包括技術(shù)制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設(shè)備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設(shè)施設(shè)備管理的相關(guān)文件。

  1、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料以工段為單位進行收集,統(tǒng)一管理。班長、主管負責(zé)對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料的收集,并進行分類、編號,建立詳細的設(shè)施設(shè)備臺帳,移交部門統(tǒng)一管理。

  2、技術(shù)資料的使用。技術(shù)資料如有分發(fā)需求,由部門負責(zé)人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄;借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。

  3、技術(shù)資料的作廢。對已經(jīng)淘汰設(shè)施設(shè)備的資料進行報廢處理須經(jīng)部門負責(zé)人簽字同意。

  九、設(shè)施設(shè)備管理資料管理制度。

  設(shè)施設(shè)備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質(zhì)證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關(guān)資料。

  1、設(shè)備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。

  2、班長、主管負責(zé)記錄、整理維修檔案,并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。

  3、維修檔案為評估設(shè)施設(shè)備運行情況的根據(jù),應(yīng)妥善保存。保存期限一般為二年,重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責(zé)人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。

  十、檢查與考核

  1、各人詳細記錄當班工作內(nèi)容,詳實反映每日工作量,并由當日代班長或操作工簽字證明,明確維修時間,避免出現(xiàn)拖時間和扯皮現(xiàn)象,每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。

  2、單個設(shè)備修理時間與考核獎金成反比,既效率高者多得,

  3、維修成功率與考核獎金成正比,水平高者多得既能者多得。

  4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。

  5、負責(zé)機臺與考核獎金掛鉤,檢修保養(yǎng)達標率及單機持續(xù)生產(chǎn)時間成正比。

  6、創(chuàng)新拓展能力(以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力)按具體績效加分。

機修管理制度7

  一、在上級主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)安排的任務(wù)加工單,安排每天的'生產(chǎn)任務(wù)。

  二、每天7:30——7:50根據(jù)任務(wù)單安排各工種的工作量。

  三、各工種根據(jù)任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。

  五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生,對待修設(shè)備要分類存放,修復(fù)設(shè)備要堆放整齊,從新刷漆,創(chuàng)造一個良好、舒適的工作環(huán)境。

機修管理制度8

  一、對于設(shè)備的修理,都必須按《煤礦機電設(shè)備完好標準》進行檢查修理。

  二、各工種對自己檢修、加工的設(shè)備,必須嚴把檢修質(zhì)量關(guān),實行檢修質(zhì)量跟蹤負責(zé)制,誰檢修誰負責(zé)的.原則。

  三、對出井檢修設(shè)備,要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析,找出損壞部件,制定修理方案。

  四、從材料的質(zhì)量把關(guān),杜絕不合格品領(lǐng)用,同時在檢修過程中,從每道工序入手,做到精而細致、忙而不亂,確保每臺檢修設(shè)備合格完好。

  五、車間檢修完好的每臺設(shè)備,加工的每一個部件,由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自檢合格后,再會同使用單位、機電科等有關(guān)人員檢查方可入井,防爆設(shè)備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。

  六、因檢修質(zhì)量問題,影響正常生產(chǎn),除扣除質(zhì)量工資外,罰款50—100元。

  七、積極開展修舊利廢,充分利用現(xiàn)有資源。

機修管理制度9

  機修管理制度旨在確保設(shè)備的高效運行,預(yù)防故障發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,保障員工安全。這一制度涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié),包括:

  1. 設(shè)備維護計劃與執(zhí)行

  2. 機修人員的職責(zé)與培訓(xùn)

  3. 故障診斷與應(yīng)急處理

  4. 維修質(zhì)量控制

  5. 安全操作規(guī)程

  6. 設(shè)備文檔管理

  7. 維修成本監(jiān)控

  內(nèi)容概述:

  1. 設(shè)備維護計劃與執(zhí)行:制定定期保養(yǎng)和檢查的流程,確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。

  2. 機修人員職責(zé)與培訓(xùn):明確機修人員的'工作范圍,提供持續(xù)的技術(shù)培訓(xùn),提升維修技能。

  3. 故障診斷與應(yīng)急處理:建立快速響應(yīng)機制,有效應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障,減少生產(chǎn)中斷。

  4. 維修質(zhì)量控制:設(shè)定維修標準,實施質(zhì)量檢查,確保維修效果。

  5. 安全操作規(guī)程:強調(diào)安全操作的重要性,制定并執(zhí)行安全規(guī)定,防止工傷事故。

  6. 設(shè)備文檔管理:記錄設(shè)備歷史,跟蹤維修記錄,便于故障分析和預(yù)防。

  7. 維修成本監(jiān)控:分析維修成本,優(yōu)化資源配置,控制維修預(yù)算。

機修管理制度10

  為加強勞動紀律管理,確保機電工作正常順利進行,特制訂機電工區(qū)維修班組管理制度。

  一、堅持安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的安全生產(chǎn)方針。時刻牢記安全為天,牢固樹立安全意識,做到三不傷害,互保聯(lián)保。

  二、嚴格執(zhí)行每天八小時工作制度,按時上下班,大班的作息時間為:上午8:00-12:00,下午為14:00-18:00.嚴禁遲到早退。

  每天早晨8:00為大班人員點名時間,嚴禁遲到,無故遲到者,每次罰款20元,開會期間,保持會議秩序,嚴禁交頭接耳,大聲喧嘩,影響工作安排,如對工作分工等有異議或疑問,會議結(jié)束后,單獨提出,工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)工作計劃,或臨時加派任務(wù),安排當日需要完成的工作,并傳達礦會議精神,強調(diào)需要注意的安全,技術(shù)等事項,由班長做具體人員分工。

  三、嚴格執(zhí)行請銷假制度,需要休班人員,必須至少提前一天,向班長提出休班申請,經(jīng)班長同意后,方可休班,原則上,不允許直接向區(qū)隊管理人員請假,無故休班不請假人員,每次罰款100元。班中嚴禁脫崗,如確有急事需請假,必須向班長或區(qū)隊管理人員說明請假原因和需請假時間,不請假私自離礦,按脫崗處理,扣除當日出勤,當月累計請假時間滿8小時,扣除當月出勤一天。每天早會安排的工作,和班中臨時安排的工作,必須保質(zhì)保量,按期完成,并向安排工作人員匯報,當日無法完成的工作,在下午下班以前,及時匯報班長,說明沒有完成的原因,無故完不成者,扣除當日出勤,罰款100元。比較大的工作,由多人合作時,由施工負責(zé)人統(tǒng)一安排,協(xié)調(diào),杜絕消極怠工,推諉扯皮,因為以上原因影響檢修計劃時間,除對施工負責(zé)人罰款50元,所有參加人員每人罰款30元。電工與機工配合作業(yè)時,既要責(zé)任明確,又要互相協(xié)助,不得以電工或機工身份為借口,劃分工作量.包機人對所分管的設(shè)備巡檢要及時,認真,杜絕走馬觀花,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,個人無法處理,及時上報,做到小事不過班,大事不過天。

  四、對轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢修工作,檢修前必須對設(shè)備電源開關(guān)停電,上鎖,掛牌,此項工作電工在現(xiàn)場,由電工負責(zé),電工不在現(xiàn)場,由施工負責(zé)人負責(zé)此項工作,有影響其他單位的工作,開工前由負責(zé)人向調(diào)度室提出工作申請,得到同意后方可開工,并在工作結(jié)束后,立即向調(diào)度匯報,不提申請或結(jié)束不匯報,每次考核負責(zé)人50元。

  五、遵守值班制度,機工,電工值班人員,不得擅自離礦,各種調(diào)度電話要及時接聽,夜間出現(xiàn)的臨時情況,接到命令后,要及時到現(xiàn)場,了解解決問題,當班無法處理的問題,及時逐級上報,不得延誤,影響生產(chǎn).出現(xiàn)一次不接電話者,罰款20元人,接到電話后,拒絕執(zhí)行工作安排,每次考核200元,并取消當日出勤。

  加強皮帶機維護,滾筒保證不變形,損傷,軸承轉(zhuǎn)動靈活,不缺油,連接螺絲緊固可靠,否則,每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,電機與聯(lián)接筒,聯(lián)結(jié)筒與減速機,必須連接緊固可靠,檢查發(fā)現(xiàn)缺一條螺絲或松動,考核責(zé)任人20分,運行中皮帶不得打滑,跑偏,檢查發(fā)現(xiàn)皮帶與支架相磨,匯報不處理者,有一處扣責(zé)任人4分。

  六、對工區(qū)內(nèi)所分管的大型設(shè)備的'管理,分管各責(zé)任人要做到定期巡檢,及時掌握設(shè)備運行情況,對主扇,空壓機,瓦斯泵的各項參數(shù),基本性能要做到心中有數(shù),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,問題,處理不了的,及時匯報.日常維護,保養(yǎng)工作要做到精,細,確保機械轉(zhuǎn)動部位靈活,不缺油,表面衛(wèi)生清潔,物件本色,電氣接線牢固可靠,符合設(shè)備完好標準。

  七、節(jié)約材料配件,杜絕鋪張浪費,加強對易耗品的管理,因個人原因造成的加工失誤,材料浪費,費工誤事,視情節(jié)輕重,分別給予一定處罰,各種儀表要愛惜使用,無故損壞,按原價賠償,再加罰20元。

  八、每天下午收工前,要清理好工作現(xiàn)場,所用工具收好,切斷檢修電源,關(guān)好氧氣,乙炔瓶,檢修車間及時鎖門,做好防火,防盜工作,井下作業(yè)后,所產(chǎn)生的工作垃圾及時清理上井。

  九、團結(jié)同事,互相幫助,堅決杜絕打架斗毆,聚眾賭博,發(fā)現(xiàn)一次,立即開除,嚴禁酒后上崗,杜絕班中喝酒,發(fā)現(xiàn)后,立即停止工作,取消當日出勤,并罰款100元.以上規(guī)定,機運工區(qū)全體員工要嚴格遵守,努力把機運工區(qū)建設(shè)成為一支工作扎實的隊伍。

機修管理制度11

  機修房管理制度主要包括以下幾個部分:

  1. 職責(zé)分工:明確每個工作人員的職責(zé)和權(quán)限。

  2. 設(shè)備管理:設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢修與更新。

  3. 安全規(guī)程:操作安全、防火防爆、應(yīng)急處理措施。

  4. 工作流程:維修請求、設(shè)備報修、維修記錄的規(guī)范化流程。

  5. 培訓(xùn)制度:定期培訓(xùn)以提升員工技能和安全意識。

  6. 績效評估:對維修效率和質(zhì)量的`考核標準及獎勵機制。

  內(nèi)容概述:

  1. 人員管理:包括招聘、培訓(xùn)、考核和激勵機制。

  2. 設(shè)備資源管理:設(shè)備采購、登記、使用、報廢的全程管理。

  3. 環(huán)境衛(wèi)生:保持機修房整潔,確保無安全隱患。

  4. 工具與材料管理:工具的領(lǐng)用、歸還、損耗與補充。

  5. 作業(yè)標準:制定統(tǒng)一的操作規(guī)程和維修標準。

  6. 應(yīng)急響應(yīng):設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)故障和事故。

機修管理制度12

  (1)檢修保養(yǎng)設(shè)備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時,必須使用24伏以下的照明,嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近,放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看,同時拌合機電源應(yīng)切斷,不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

  (2)負責(zé)記載安全日志,對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改,不能立即整改的'上報廠部負責(zé)人決定。

 。3)《安全巡檢處置方式》:

 、倏赡芪<暗缴踩桶l(fā)生重大生產(chǎn)事故的,應(yīng)立即啟動一鍵制動按鈕,停止整個生產(chǎn)線的運作,然后進行安全隱患的排除工作。

 、谟锌赡茉斐缮a(chǎn)損失的,應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系,查明可能造成事故的原因,一時不能查清的,應(yīng)停機檢修。

 、塾锌赡茉斐缮a(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題,應(yīng)在停機后進行檢修。

  ④所有安全問題和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財物的損失的,一律詳細記載入安全日志,寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。

  (4)樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。

  (5)注意空壓機氣包水氣生成,定時和不定時放水,以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。

機修管理制度13

  機修車間是擔(dān)負全廠的機器、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的責(zé)能部門,要使全廠機械能正常運行,不出任何故障或事故,保證安全生產(chǎn),完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù),必須做到:

  1、日常開動的機械設(shè)備必須由專人負責(zé)保養(yǎng)工作,做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。

  2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄,每臺設(shè)備有檔案。

  3、機械設(shè)備的潤滑部位,必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤滑油、脂,每位機修工必須全面了解各設(shè)備的.潤滑部位。

  4、日常的一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行,設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實施。

  5、設(shè)備的大修計劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請,生產(chǎn)車間會同協(xié)商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機修中必須做好記錄,包括內(nèi)容,參加人員姓名,設(shè)備須調(diào)換的各種部件,以備查考。

  6、設(shè)備大修保養(yǎng)后,應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查,并辦理移交手續(xù)。

機修管理制度14

  1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,方準上崗獨立操作,作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

  2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作。

  3、定期對車間設(shè)備進行檢查維護,及時排除故障,確保設(shè)備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

  4、出現(xiàn)問題及時維修,維修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的`地面上。

  5、操作前必須對所用工具,電氣設(shè)備和線路進行全面檢查,確保安全。

  6、檢修壓力設(shè)備時要參照有關(guān)規(guī)定不得違規(guī)作業(yè)。

  7、在進行研磨、焊接時等作業(yè)時,應(yīng)特別注意附近的人員。

  8、在設(shè)備下邊工作時,應(yīng)掛一塊警告牌,必要時在設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。

  9、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平?,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設(shè)備。

  10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時,應(yīng)遵循其相關(guān)安全操作規(guī)定。

  11、凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須系好安全帶。

  12、現(xiàn)場工作時,要整理現(xiàn)場,保證清潔衛(wèi)生。

  13、保持機修車間的衛(wèi)生清潔,維修工具擺放整齊,外借時作好記錄防止工具丟失。

機修管理制度15

  1.目的

  全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新。

  2.適用范圍

  適用于生產(chǎn)工藝設(shè)備和安全生產(chǎn)的管理和控制。

  3.職責(zé)

  3.1負責(zé)對生產(chǎn)工藝和設(shè)備實施技術(shù)保障和技術(shù)改造;

  3.2制訂設(shè)備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;

  3.3負責(zé)編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;

  3.4監(jiān)督設(shè)備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;

  3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;

  3.6負責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;

  3.7負責(zé)設(shè)備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;

  3.8負責(zé)全公司設(shè)備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。

  4.定義

  4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。

  4.2生產(chǎn)設(shè)備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備,主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。

  4.3設(shè)備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范,其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)運行特點以及安全運行等要求,對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。

  4.4設(shè)備維護規(guī)程:是對設(shè)備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。

  4.5設(shè)備檔案:是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。

  4.6操作工包機制:操作工人負責(zé)承擔(dān)一定區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維護保養(yǎng)工作制度。

  4.7設(shè)備事故:指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。

  5.程序

  5.1生產(chǎn)工藝和設(shè)備的技術(shù)改造

  采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料,對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設(shè)施進行的改造.詳見《技術(shù)改造程序》。

  5.2設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂

  設(shè)備投產(chǎn)前,技術(shù)保障部應(yīng)制訂設(shè)備的操作規(guī)程和維護規(guī)程,由技術(shù)總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。

  操作規(guī)程內(nèi)容包括:

  (1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;

  (2)操作設(shè)備必須使用的工作器具;

  (3)設(shè)備運行的主要工藝參數(shù);

  (4)常見故障的原因及排除方法;

  (5)開車的操作程序和注意事項;

  (6)點檢的具體要求;

  (7)停車的程序和注意事項;

  (8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;

  (9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。

  設(shè)備維護規(guī)程內(nèi)容包括:

  (1)設(shè)備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;

  (2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;

  (3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。

  5.3設(shè)備檔案的建立健全

  技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備基礎(chǔ)資料的收集、整理、保管工作,設(shè)備檔案資料按每臺單機整理,存放在設(shè)備檔案內(nèi),檔案編號與設(shè)備的工藝位號一致。設(shè)備檔案保存在設(shè)備檔案柜內(nèi),檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設(shè)備檔案包括設(shè)備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等,做到資料齊全,登記及時、正確。

  5.4操作工包機制

  設(shè)備的維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制,由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應(yīng)有記錄。停機檢修時,車間主管填寫《維修工作票》,由班組長指導(dǎo)實施,技術(shù)保障部加強監(jiān)督與檢查,并以此為依據(jù),對操作工績效考核中的設(shè)備維護保養(yǎng)項進行打分。

  5.5設(shè)備的大、項修理管理工作

  由技術(shù)保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息,結(jié)合設(shè)備專項檢查鑒定的結(jié)果,綜合分析后,對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設(shè)備,應(yīng)列入年度、月度修理計劃,并進行修理作業(yè)計劃的'編寫和項目申請,由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間,技術(shù)保障部需進行跟蹤檢查。修理結(jié)束后,技術(shù)保障部組織機修主管、使用部門負責(zé)人等進行鑒定驗收,填寫《設(shè)備修理竣工報告單》,并存檔。

  搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔

  修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:

  (1)作業(yè)程序;

  (2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);

  (3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

  (4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時間要求;

  (5)對相關(guān)部門配合協(xié)作的要求等。

  5.6設(shè)備事故的管理

  設(shè)備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責(zé)任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

  一般事故發(fā)生后,由發(fā)生事故單位的責(zé)任人,立即組織班組長、操作工、機修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進行調(diào)查、分析,及時修復(fù)。

  重大事故發(fā)生后,應(yīng)由工廠總經(jīng)理組織有關(guān)部門和發(fā)生事故單位的負責(zé)人,共同調(diào)查分析,找出事故原因,制定措施,組織力量,進行搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn),盡量降低停產(chǎn)損失。

  設(shè)備事故的處理要遵循“三不放過”的原則,設(shè)備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認真填寫《設(shè)備事故報告單》,一般事故由技術(shù)保障部負責(zé)對設(shè)備事故進行調(diào)查、分析,簽署處理意見,重大和特大事故應(yīng)由工廠總經(jīng)理批示,上報處理。

  設(shè)備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料,均應(yīng)存入設(shè)備檔案。

  5.7安全生產(chǎn)管理

  技術(shù)保障部主管兼安全員,在公司安全主任和副主任的指導(dǎo)下,負責(zé)公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定,對各部門安全員進行安全技術(shù)指導(dǎo)。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》,并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動,每天深入現(xiàn)場檢查巡視,及時制止和糾正違章作業(yè)行為,對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè),必須開具《特殊作業(yè)證》。

  6.相關(guān)文件

  6.1《技術(shù)改造程序》

  6.2《設(shè)備操作規(guī)程》

  6.3《設(shè)備維護規(guī)程》

  6.4《安全管理手冊》

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