【精選】6s管理制度

　　在日新月異的現代社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編收集整理的6s管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　6s管理制度 篇1

　　1、目的

　　為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制度。

　　2、范圍

　　2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標準；

　　2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門（包括辦公樓各辦公室）、生產車間及其全體人員。

　　3、6S術語

　　詳見附件一《6S管理術語》。

　　4、組織架構

　　“6S”現場管理檢查小組成員：組長：副組長：組員：

　　5、職責

　　5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導部門，負責對公司各部門、生產車間在6S工作中的績效進行考核。

　　5.2公司6S執(zhí)行小組根據本制度相關規(guī)定，提出獎懲明細，報6S負責人審核同意，下達獎懲考核決定。

　　5.3人力資源部負責對相應的獎懲給予核對。

　　5.4財務部依據獎懲考核，負責執(zhí)行。

　　5.5各部門本著“誰主管、誰負責”的原則，根據本制度負責對部門各班組、在崗員工在6S生產工作中的績效進行考核。

　　5.6公司6S執(zhí)行小組負責對公司部門（車間）、在全年6S生產工作中的績效進行考核。

　　6、檢查及獎懲

　　6.1檢查方法

　　6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進行，無明確次數；

　　6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標準》。

　　6.2考核

　　6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據設備部A、B區(qū)的設備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產（含工傷預防）的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結果，綜合評比出前三名和后四名（月度評比），按當月6S檢查得分綜合評比產生，按照相應比例給予獎勵和懲罰；6.2.2相關部門管轄范圍內的生產現場不符合要求時，在日常巡查發(fā)現的，及時通知并督促該部門（車間）主管進行整頓；對于第一次檢查不合格的.，內網公布其檢查結果，并要求作出立即整改；三日后復查如還未整改且又無充分理由的，按執(zhí)行標準扣罰相應車間主管、責任線主管（技術員），（重大責任事故另行處理）；內網公布復查結果；

　　6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的，本責任部門有權督促其及時清潔、處理；如未及時作出處理的，一經查出，由本責任部門主管、責任線主管（技術員）全權負責承擔；

　　6.2.4月度集中檢查采取評分制，即每個區(qū)域以100分為基準，每發(fā)現一項扣取相應的分數（每項一分/該區(qū)域的加權系數），得出每個區(qū)域的相應分數；日常巡查采取首次發(fā)現不合格項給予整改，第二次復查同類不合格項根據“附件二”的標準予以罰款，第三次在第二次罰款的標準上予以翻番罰款，依次類推；

　　6.2.5公司各部門（車間）可實行內部自檢，其獎懲標準不能高于本文件的執(zhí)行標準。

　　7、6S獎懲實施細則

　　7.1月度檢查獎懲方法：每月按周進行檢查，根據當月得分平均分數進行評比，分別評比產生6S最佳部門前三名和6S后進部門后四名；7.2對6S月度最佳部門和后進部門的獎懲

　　7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品，由安委會統一發(fā)放；

　　7.2.2對6S后進部門后四名給予最后一名20元/人的罰款，倒數第二名給予15元/人罰款，倒數第三名給予10元/人的處罰，倒數第四名給予8元/人的罰款；處罰費用在部門獎金中扣除；7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵，后四名高于80分不予處罰；

　　7.2.4每月6S評比扣罰費用作為�？顚Ｓ�，用于獎勵先進和公司6S推行經費，財務部將扣罰費用設在安委會專項賬戶，由安委會統一支出，6S小組組長審核，財務部進行核對；7.3活動經費以年度實行罰款與支出平衡，超出部分由公司支出；7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細則實行。

　　8、其他

　　8.1本制度由安委會負責起草制訂，最終解釋權歸安委會所有；8.2本制度自發(fā)布之日起實施。

　　9、附件

　　9.1 《6S管理術語》

　　9.2 《6S現場檢查范圍及執(zhí)行標準》

　　9.3 《6S檢查加權系數設定和評比辦法》

　　6s管理制度 篇2

　　1、保持通道順暢，通道內不得擺放周轉箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；

　　2、設備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；

　　3、車間所有物料一律使用周轉箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊；

　　4、離位時凳子應順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；

　　5、隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；

　　6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在盒子里在固定位置擺放整齊；

　　7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；

　　8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴禁帶入車間；

　　9、工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的.垃圾桶或指定地方；

　　10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；

　　11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；

　　12、所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣，發(fā)現問題及時調整和匯報；

　　13、返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；

　　14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；

　　15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關閉各工具、設備、風扇的電源；

　　16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；

　　17、設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；

　　18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度二、處罰以個人為準，車間6S現場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積-10分以內不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負分數按2元/分，從當月工資中扣除。

　　6s管理制度 篇3

　　1、進入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。

　　2、員工要清楚公司的品質政策和環(huán)境宣言。

　　3、新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。

　　4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓記錄。

　　5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內容，物料編號，膠水編號和用量。

　　6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

　　7、廠證內不可放有與公司無關的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內必須有作業(yè)員的像片和相關上崗作業(yè)證件。

　　8、生產所用物料治具必須要有標識和編號，標識必須清楚。

　　9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。

　　10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。

　　11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認真保養(yǎng)填寫正確。

　　12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準時填寫。

　　13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

　　14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

　　15、各工位的不良品必須要有記錄，標識和隔離。

　　16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數量要準確。

　　17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。

　　18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關的標識。

　　19、各工位抽屜內不可放有與作業(yè)無關不必要的物品。

　　20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

　　21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現象。

　　22、各工位機器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。

　　23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

　　24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調機記錄，SPC記錄要按時填寫。

　　25、固化房內要保持干凈，不可放有雜物及破損的現象。

　　26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

　　27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

　　28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

　　29、不良品倉的不良品要有相關的標識，要擺放整齊。

　　30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。

　　31、各拉尾數區(qū)的尾數要有相關的標識以及擺放整齊。

　　32、各拉的看板產量要按時填寫，如有不達標的要注明原因。

　　33、各拉的'PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。

　　34、烙鐵溫度表要有相關的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。

　　35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。

　　36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

　　37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

　　38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關的標識。

　　39、防溢出備用盒內必須放有相關的備用品（碎布沙子）

　　40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。

　　41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

　　42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。

　　43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。

　　6s管理制度 篇4

　　1、目的：為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標。特制定6S管理規(guī)定。

　　2、適用范圍：本規(guī)定適用于公司各部門及全體員工。

　　3、引用標準：《質量手冊》ZGJD/QM01—20xx

　　4、職責

　　4.1.辦公室負責公司《6S管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進行考核。

　　4.2.各部部長（副部長）為6S管理工作負責人，負責組織本部門的6S工作的培訓、執(zhí)行與考核。

　　4.3.各班（組）長負責本班的6S管理工作。

　　4.4.各部門劃分責任區(qū)域，確定責任人，責任人負責本區(qū)域的6S管理工作。

　　4.5.6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

　　5、6S管理的定義

　　5.1.整理（Seiri）：隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場。目的'：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的工作場所。

　　5.2整頓（Seition）：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

　　5.3.清掃（Seiso）：自覺地把生產、工作的責任區(qū)域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環(huán)境。目的：減少公害、提升作業(yè)品質。

　　5.4.習慣（Seiketsu）：就是將以上3S的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。目的：按制度規(guī)范管理。

　　5.5素養(yǎng)（Shitsuke）：愛崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規(guī)章制度，提高素質，養(yǎng)成自我管理、自我控制的習慣。目的：貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習慣，塑造守紀律的員工素養(yǎng)。

　　5.6安全（Safety）：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。

　　6、6S管理的意義

　　6.1.運用6S的作法，徹底消除資源浪費。

　　6.2現場合理化，提高生產效率。

　　6.3降低不良品率，提高品質水平。

　　6.4創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。

　　7、6S管理的要求

　　7.1.1生產現場6S要求現場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，這也就是工作現場管理的基本目標。

　　7.1.2作業(yè)現場需懸掛定置圖，所有物品按定置圖要求擺放，用完隨時歸位，并進行整理、整頓，保證現場沒有無用或長久不用的物品。

　　7.1.3.設備按規(guī)定要求定期進行保養(yǎng)，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物。

　　7.1.3.計量器具定期送檢，保持良好狀態(tài)，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序

　　7.1.4.工裝、夾具標識清晰，定置放于工裝架，擺放整齊，工裝、夾具表面不得有油污，及時清掃；工裝、工裝架正確使用，定期清理保持整潔有序。

　　7.1.5加工中的物料、半成品、成品等定置擺放整齊，標識清楚，數量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致，當日要使用的物料才可擺放在現場，且擺放整齊。

　　7.1.6工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

　　7.2.7現場使用的文件為現行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

　　7.1.8產品有清楚的標識，并有可靠的保管、保護措施，按規(guī)定要求放置工位器具內，工位器具完好整潔，及時清掃，不得有灰塵及多余物。流動工位器具定位放置，用后及時歸位。

　　7.1.9作業(yè)現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。

　　7.1.10作業(yè)現場廢料、余料、呆料及時清理，不合格品及時返工。

　　7.1.11作業(yè)現場及環(huán)境不得有安全隱患

　　7.1.12作業(yè)區(qū)地面劃線清楚，功能分區(qū)明確，通道暢通，不準有物品占用通道或壓通道線。

　　7.1.13作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁半年清潔一次），地面劃分區(qū)域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。垃圾桶（箱）應每日清理，保持外表面清潔。

　　7.1.14作業(yè)區(qū)應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，保證達標。

　　7.1.15作業(yè)區(qū)員工按6S管理有關規(guī)定，及時對所負責區(qū)域清理清掃，物品按定置要求擺放。

　　7.1.16生產員工嚴格按操作規(guī)范、工藝紀律執(zhí)行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正，嚴以律己。

　　7.1.17生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。工作重效率，更重質量，對用戶（包括內部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。

　　7.1.18生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。

　　7.1.19生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

　　7.1.20生產員工進廠應儀容整潔，按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過長。

　　7.1.21生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發(fā)束起。

　　7.1.22需用防護器具上崗的工人，必須使用防護器具方可上崗，保證安全操作。

　　7.1.23消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用

　　7.2.庫房6S要求

　　7.2.1物品按倉庫物料儲存位置平面圖放置，做到區(qū)域明確，擺放安全、整潔有序、標識清晰準確、數量、狀態(tài)、規(guī)格、型號與實物一致。

　　7.2.2庫房地面劃線清楚，功能分區(qū)明確，通道暢通，不準有物品占用通道，或壓通道線。

　　7.2.3庫房應按需要保持環(huán)境滿足貯存要求。

　　7.2.4庫房定期整理、整頓，保持環(huán)境整潔，有必要的消防設施。

　　7.2.5對不合格物料隔離存放，防止混用，并組織及時退貨。

　　7.2.6對“特采物料”、“緊急放行物料”應做到審批手續(xù)齊全。

　　7.2.7勞保用品及生產輔助用品分類碼放整齊，做到防潮、防變質。

　　7.2.8做好超期物料的復檢工作，復檢不合格的及時辦理報廢手續(xù)清理出現場。

　　7.2.9做好超期物料的復檢工作，復檢不合格的應及時辦理報廢手續(xù)清理出現場。

　　7.2.10定期按時盤點，做到帳、物、卡相符。

　　7.2.11消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，在有效期內可以正常使用

　　7.2.12保持合理庫存，防止積壓，積壓物料、成品每月清理一次上報總經理進行處理。

　　7.3辦公室6S要求

　　7.3.1儀器設備：干凈清潔、有保養(yǎng)、設備處于最佳狀況。

　　7.3.2辦公桌及抽屜：整理有序，物品擺放整齊。

　　7.3.3柜架：物品分類整理，擺放整齊、標識清楚。

　　7.3.4文件管理：文件分類定位保管，目視化管理。

　　7.3.5環(huán)境衛(wèi)生：干凈明亮，無異味、無灰塵、無污漬。

　　7.3.6儀容儀表：衣著整潔，精神飽滿。

　　7.3.7行為規(guī)范：遵守規(guī)章制度、團結合作、禮貌待人。

　　7.4食堂6S要求

　　7.4.1地面、墻面：清潔、干凈、無油漬、跡印、蛛絲。

　　7.4.2門窗：干凈、清潔。

　　7.4.3菜案：清潔、定期消毒、擺放有序。

　　7.4.4炊具：及時清潔、定期消毒、擺放整齊。

　　7.4.5洗菜池：清潔、磁磚白凈。

　　7.4.6餐廳餐桌：干凈、無異味、桌椅擺放整齊。

　　7.4.7碗柜：清潔、無灰塵。

　　7.4.8儲藏室：物品分類清晰、整齊，無毀損變質的物品。

　　7.4.9儲物柜：干凈、衛(wèi)生、整齊。

　　7.4.10個人衛(wèi)生：定期進行身體檢查，上崗穿圍裙，戴套袖、帽子，保持衣著整潔，不留長指甲，操作前要洗手。

　　7.4.11行為規(guī)范：工作積極、主動，遵守食堂的管理規(guī)定，服從領導，團結合作，禮貌待人，熱情服務。

　　7.4.12消防器材：保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，效期內可以正常使用

　　7.5車輛6S要求

　　7.5.1車身（外）：清潔無污漬。

　　7.5.2車窗：明亮、干凈。

　　7.5.3駕駛操作臺：清潔、無灰塵。

　　7.5.4車座套：清潔、整齊。

　　7.5.5車廂內：清潔、干凈、整齊、無異味。

　　7.6公共場所6S要求

　　7.6.1廠區(qū)衛(wèi)生清潔、無煙蒂垃圾、無雜物、無衛(wèi)生死角，綠化區(qū)無雜草，草坪及植物定期修剪。

　　7.6.2廁所無異味、無積水、無垃圾、便池無污漬、地面清潔、前后壁天花板五蛛絲積塵。

　　7.6.3門衛(wèi)室清潔、衛(wèi)生、整齊、有序。

　　7.6.4洗澡間地面清潔無垃圾，墻壁無蛛絲、積塵、污跡，設施完好，無跑冒滴漏現象。

　　7.6.5垃圾桶（箱）每日每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面應保持清潔。

　　7.6.6垃圾應集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并適時滅蠅。

　　7.6.7消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序，在有效期內可以正常使用。

　　7.6.8廠區(qū)內無安全隱患。

　　7.7員工宿舍6S要求

　　7.7.1房間要保持通風、無異味，地面要保持清潔，無雜物、煙頭，墻壁天花板無污漬、刻畫、積塵蛛網，垃圾桶要及時清理。

　　7.7.2保持室內設施完好。房間內、床上用品干凈整潔、擺放整齊，通道暢通。

　　7.7.3嚴禁在宿舍里私拉或亂接電源線，如需安裝電源插座須寫申請，由指定人員進行安裝。

　　7.7.4各宿舍須有室長，并建立《衛(wèi)生值日輪流表》，宿舍人員要按表值日，當班值日負責人負責監(jiān)督當班的日常衛(wèi)生。

　　7.7.5休息時間男員工不能進入女員工宿舍，女員工也不能進入男員工宿舍，不準在宿舍里大聲吵鬧，以免影響別人休息。

　　7.7.6不得私自留宿外來人員，有親朋來廠需要留宿應獲得辦公室同意。

　　7.7.7嚴禁在宿舍內賭博或其它非法活動。

　　8、6S管理的考核評比與獎懲

　　8.1自查

　　8.1.1生產現場生產部每天應有專人按生產現場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現不合格項的責任人開具“獎罰通知單”進行處罰，督促改進。

　　8.1.2廠區(qū)環(huán)境及公共設施

　　8.1.2.1公司辦公室每天進行治安巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

　　8.1.2.2行政辦公室每天檢查公司的公共環(huán)境衛(wèi)生，包括食堂衛(wèi)生、道路衛(wèi)生、環(huán)境綠化、公共設施（衛(wèi)生間，洗澡間、洗漱池、車輛等等）的衛(wèi)生等。

　　8.1.2.3發(fā)現問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。

　　9、檢查、考核

　　9.1辦公室每周對作業(yè)現場、廠區(qū)環(huán)境及公共設施、生活區(qū)（宿舍）、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況進行檢查。

　　9.2每次檢查應填寫《6S檢查表》，根據《6S檢查表》進行評分。

　　9.3合格和不合格判定。80分（含80分）以上為合格，低于80分為不合格，部門該項考核為零分。

　　9.46S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認后進行整改。

　　9.5一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現3次的，給予雙倍考核。

　　10、其他

　　10.1本規(guī)定的解釋權歸辦公室。

　　10.2本制度自20xx年XX月XX日起執(zhí)行。

　　6s管理制度 篇5

　　1.目的：對生產產品的工作現場進行整理、整頓，保持生產設施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并

　　持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產品質量創(chuàng)造條件。

　　2.范圍：凡與本公司產品質量有關的辦公場所、生產車間、庫房區(qū)域等均適用。

　　3.定義：

　　3.1工作環(huán)境：指對制造和產品質量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心

　　3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、

　　SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是

　　“S”，所以簡稱為“6S”。

　　3.3整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行

　　3.4整頓：將需要品依據所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋

　　3.5清掃：將辦公場所和現場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整

　　3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化

　　3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下

　　3.8安全：指企業(yè)在產品的生產過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員

　　4.職責：

　　4.1各相關部門負責包括生產現場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。

　　4.26S檢查小組負責對生產現場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

　　5.生產車間現場6S管理制度

　　5.1現場管理原則：使生產現場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標識;一切設施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。

　　5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產部根據實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權限。

　　5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內所有的生產現場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。

　　5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：

　　5.4.1對生產現場的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：

　　A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

　　B.對生產現場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為

　　C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。

　　D.車間內地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側物品不壓線。

　　E.車間內墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;

　　F.沒有閑置或不能使用的推車、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等。

　　G.凡是經主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留占據空間、場地，影響觀瞻;

　　5.4.2對產品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：

　　A.按工藝流程定置產品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產品標識規(guī)范、安全保護設

　　B.易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要

　　C.對檢測用試劑、質控血清等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日

　　D.標準片要放置在專用的器具中，應明示綠色標志，確保無損和正常使用。

　　E.現場內可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機殼、A-7機殼、拉車、

　　F.經常移動的物品，應有文字說明的標志，標志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上

　　G.區(qū)域線的劃定方法：

　　按現場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，

　　線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

　　生產現場流動物品的定置要求：流動物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品

　　H.對產品零部件及成品，在運輸、周轉過程中要有防止磕碰傷措施;

　　I.產品的`碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;

　　J.生產現場流動物品必須固定在區(qū)域內;區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。

　　5.4.3生產現場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標識方法：

　　A.區(qū)域線標識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應盡量統一。

　　B.白色--用于生產現場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標識。

　　C.黃色--用于生產現場放置的待處理品和生產現場的與生產關系不緊密的物品。如：清掃工具、

　　D.紅色--用于生產現場放置的防火器材地面標識;

　　E.黑色--用于工作現場廢品箱和垃圾箱的地面標識。

　　F.定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應的實體方框，噴字顏

　　G.周轉箱、貨架等實施顏色標識的管理規(guī)定：周轉箱、貨架顏色要按產品狀態(tài)配置。

　　5.4.4生產現場使用的技術文件、有效記錄、零件周轉卡片、量刃具的維護管理規(guī)定

　　A.生產現場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。

　　B.生產現場使用的有效記錄、零件周轉的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。

　　C.生產現場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經常使用的量具不

　　5.4.5生產現場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：

　　A.生產現場工作間要有明顯標識，室內懸掛定置圖。

　　B.生產現場吸煙點要明示標識，嚴格控制衛(wèi)生。

　　C.生產現場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。

　　D.生產現場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內，并隨時保持區(qū)內外潔凈。

　　E.生產現場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產作業(yè)對環(huán)境及現場文明生產、

　　F.現場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。

　　5.4.6生產現場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定

　　5.4.6.1公用工具柜內工具定置管理規(guī)定

　　A.工具柜內物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。

　　B.工具柜內物品標識清楚、規(guī)范，并要進行“一對一”標識。

　　C.工具柜內存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現象，要有防護

　　D.已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設定標識、專人負責;已報廢的工、

　　E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規(guī)定劃定角線定位，要豎成

　　5.4.6.2公用工具柜內存放物品的規(guī)定

　　A.公用工具柜內存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按

　　B.工具柜內存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品

　　通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;

　　專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;

　　刃具：標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

　　量具：標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;

　　輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品

　　C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了

　　5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義

　　A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;

　　B.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;

　　C.上述兩類物品的定置根據工作性質不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內，但要在定置

　　D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關的、聯

　　5.4.6.4工具箱、柜定置圖

　　A.工具箱定置圖采用A4復印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類名稱。

　　B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內側門壁上。

　　C.工具箱定置圖圖例

　　A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。

　　材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識)。

　　附件擺放---按產品分層擺放。

　　零件的擺放---各產品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內或架上，并標明相應的類別。

　　具體方法：可以采用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內卡片方式。

　　B.生產現場工作臺案的管理規(guī)定

　　現場工作臺案內存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側面，當工作臺案(柜)或抽屜內存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應欄內標注物品名稱。

　　物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應設定標識。

　　C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部

　　5.4.7生產現場檢驗區(qū)域產品定置規(guī)定

　　A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、

　　B.廢品要及時清出生產現場，要專人負責。

　　5.4.8生產現場電氣設施安全規(guī)定

　　A.電氣設施經常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現象。

　　B.在生產現場檢修的電器及設備時要放置警示標志。

　　C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設備、儀器及時清離生產現場。

　　5.4.9生產現場“6S”管理責任區(qū)劃分、責任卡制做要求

　　A.責任區(qū)域劃分原則：

　　責任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，

　　要遵守以下原則：

　�、�、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應該劃

　　分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督，制定相應的考核、獎罰制度

　　B.責任卡制作要求：

　　按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進行責任分工，分工要細化到人頭。

　　5.4.10車間定置圖

　　A.車間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車間內部生產班組或工段的具體位置。

　　B.車間定置圖反映的內容應包括設備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用

　　的器具或用具、消防器材、電源開關等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標出名稱。

　　C.車間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。

　　D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

　　6.生產現場日常6S管理細則

　　6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標準，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產品品質。

　　6.2范圍：生產部所管轄區(qū)域，包括生產場地、公共場所、生產區(qū)域。

　　6.3權責：各班組：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產部：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

　　6.4內容：

　　6.4.1工作區(qū)6S：

　　A.上班前5分鐘：

　　所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。

　　環(huán)視檢查整個現場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。

　　檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺

　　B.上班中：

　　工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標識清楚，嚴格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產品以及有故障的產品貼上醒目的標識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關的

　　C.下班前5分鐘：

　　工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現場進行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、

　　關閉門窗、各種電源;

　　下班出車間，做到有紀律、有秩序，不做違反廠紀、廠規(guī)之事。

　　6.4.2檢查、稽核、糾正

　　A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進行分析，并追蹤糾正效果。

　　B.生產部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據不同結果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中

　　C.使用表單：生產現場6S檢查表。(見下表，可根據實際情況進行補充和添加)

　　部門：查檢日期：年月日

　　7.辦公現場6S管理標準

　　7.1范圍：適用于生產部各個辦公區(qū)域。

　　7.2整理：

　　A.整理文件：每月對紙質文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統一記錄歸檔保管。

　　B.對區(qū)域的物品、設備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：

　　設備：電腦、打印機、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;

　　依據《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要”;

　　7.3整頓

　　A.辦公區(qū)整頓：

　　辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;

　　常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦

　　公桌的一定區(qū)域內;

　　電腦線、網線、電話線有序放置;

　　人離開半小時以上應將桌面收拾干凈。

　　抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：

　　----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。

　　外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。

　　飲水機：放指定地點，不得隨意移動;

　　B.文件、資料管理整頓：

　　文檔管理依據《質量管理手冊》中相關要求執(zhí)行;

　　將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據應用情況應將分為每日必用、常用和不常用三種，經常不用的文件要盡快處置;

　　硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質或用移動硬盤等雙套介質材料歸檔保存;

　　儲存公用信息的光盤采取保護措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯系，建議在光盤的標簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標題、日期。同時光盤也應該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。

　　C.信件、電子郵件的整頓：

　　做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應該及時備份;電腦硬盤中應專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;

　　7.4清掃：

　　A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復印機、打印機等。

　　B.清掃基準

　　個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;

　　辦公設備主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;

　　文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。

　　超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內的表單裝訂歸檔。

　　無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關的文件每月一次月末清理。

　　7.5清潔

　　A.目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)

　　A.遵守《公司員工手冊》有關規(guī)定;B.遵守公司其它相關規(guī)章制度;

　　C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進行檢查;D.使用表單：辦公現場6S檢查表。(見下表，可根據實際情況進行補充和添加)

　　辦公現場6S查檢表

　　部門：查檢日期：年月日

　　審核：檢查者：

　　8.原材料、半成品庫房6S管理制度

　　8.1目的：規(guī)定了本公司生產所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。

　　8.3術語和定義：下列術語和定義適用于本制度。

　　8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內各個生產要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。

　　8.3.2庫房6S管理的術語

　　A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標簽化、管理科學化、安全整潔經�；�;

　　B.四清：賬清、物清、質量清、資金清;

　　C.三相符：賬、卡、物相符;

　　D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;

　　8.4庫房的管理

　　A.目視管理，料簽齊全、標志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數、“四號定位”、收發(fā)方便。

　　五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據物資的不同特點，在擺放時每行每層數量力求整數，以“五”、或其倍數堆碼。

　　B.加強數據分析：

　　庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：

　�、濉⒄J真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結;

　　㈡、每月自點庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現問題，分析原因，采取措施加以解決。

　�、�、每年十一月一日開始進行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數量正確，賬、卡、物相符，

　�、�、結合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。

　　C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。

　　8.5職責：

　　A.庫房管理員和錄入員應努力學習技術、業(yè)務、練好基本功。

　　B.庫房管理員負責入庫驗收工作。

　　C.庫房管理員負責物資保管、保養(yǎng)工作。

　　D.庫房管理員負責物資發(fā)放工作。

　　E.庫房管理員應認真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應。

　　F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。

　　8.6物資入庫驗收：

　　A.未經檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經批準的不收;票物不符或數物不符的不收。

　　B.認真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數量和質量問題)詳細記載，及時處理。

　　C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進賬，并做好驗收記錄。

　　D.物資入庫按規(guī)定時間和標準驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。

　　8.7物資的保管與保養(yǎng)

　　A.做好通風、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質、防機械損傷;對易燃品應設專庫或專柜，確保安全;對濕、溫度要有記錄。

　　B.物資保管保養(yǎng)應達到：無變質、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。

　　8.8物資出庫

　　A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領用無批準手續(xù)的不發(fā);票物不符或數物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經主管批準的不發(fā)。

　　B.物資出庫手續(xù)齊全、準確、及時。

　　C.嚴格掌握物資先進先發(fā)的原則。

　　8.9倉庫安全防火

　　A.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。

　　B.倉庫安全防火有專人負責，防火安全措施得當，消防設施齊全。

　　C.每個庫房應按保管物資品種設置滅火器材，滅火器材經常保持良好狀態(tài)。

　　D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。

　　8.10庫房的定置規(guī)定

　　A.應有庫房定置圖，應掛于室內墻壁上，方便查閱。

　　B.所有物品應有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。

　　C.臨時保管物品應定置專門區(qū)域，設有標志并及時運出。

　　8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據實際情況進行補充和添加)

　　庫房6S查檢表

　　部門：

　　檢查日期：

　　xxxx年xx月xx日

　　審核：

　　檢查者：

　　6s管理制度 篇6

　　幼兒園的6s管理制度

　　▼1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，并且只保存合適數量的必要品，節(jié)約有效空間的技術。

　　▼2s：整頓，就是把必要的物品進行分類，根據使用頻率確定放置的方法及位置，是節(jié)約時間的技術。

　　▼3s：清掃，通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質和效率的一種技術。

　　▼4s：清潔，通過建立起規(guī)范化和制度化的標準，確保3s的成果和持之以恒。

　　▼5s：素養(yǎng)，全面提高員工的品質，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這就是6s追求的.最高境界。

　　▼6s：安全，從安全隱患著手，防止事故的發(fā)生。安全推動著前5個ｓ運作。

　　6s管理制度

　　6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

　　6S管理由5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。

　　企業(yè)推行6s現場管理，并非簡單的大掃除工作，關鍵細節(jié)內容與長久堅持，達到“素養(yǎng)”階段。6s管理實施步驟，期間運用定置管理、定點攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段，將6s管理推行長久徹底落實。

　　6S現場管理的實施原則

　　效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

　　持之性：人性化，全球遵守與保持；

　　美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。

　　認知6S管理的定位，了解6S管理的實戰(zhàn)內容 ，學會如何進行6s管理推進的過程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，學會如何進行目視管理，認知6S管理與其他管理的關系。

　　執(zhí)行6S的好處

　　提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心;

　　減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

　　提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

　　質量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

　　安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

　　提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。

　　降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本;

　　交期準：生產制度規(guī)范化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業(yè)，以達到交期準確。

　　6s管理制度 篇7

　　一、“6S”管理之概念

　　6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現已成為企業(yè)現場管理的經典之作。

　　二、“6S”管理內容

　　1、整理：對工作現場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、

　　一般物品和貴重物品等。

　　1.1要點

　　1.1.1現場的必需品要適量，將必需品的數量要降低到最低程度。

　　1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應尋找它合適的位置。

　　1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、

　　管理文件、表冊單據等。

　　1.1.4當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地。 1.2目的

　　1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。 1.2.2防止誤用、誤送。 1.2.3防止變貨和積壓資金。 1.2.4塑造清爽的工作場所。

　　2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場秩序昂然、井井有條；并能

　　經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品，避免時間的浪費和手忙腳亂。

　　2.1要點

　　2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，

　　均應受到現場管理的責任追究。

　　2.1.2必需物品必須定置擺放，做到物各有其位，物在其位。

　　2.1.3實行目視管理，確保必需物品存放狀態(tài)（名稱，數量，型號，計量器材受控）符合規(guī)范。

　　2.2目的

　　2.2.1工作場所一目了然，縮短前置作業(yè)時間。 2.2.2壓縮庫存量，消除過多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場所。 2.2.4整齊、有標識，不浪費時間找東西。

　　3、清掃：對各自工作崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔，保持無垃圾，防止污染發(fā)生。 3.1要點

　　3.1.1全員參與，沒有例外。

　　3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰，責任到人。

　　3.1.3設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現和得到解決，避免在使用中“休克”。 3.2目的

　　3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮，使不足、缺點更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類物件。 3.2.3穩(wěn)定、保證品質。

　　3.2.4保養(yǎng)、維護機械設備；減少工業(yè)傷害。

　　3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現場認真進行清掃，使其達到沒有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)，只有在經常清掃的情況下，才能換取工作場所的干凈、整潔。

　　4、清潔：將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行，使其生產現場時刻保持整潔，讓良好的工作場所得到維護，并逐步納入高水準化。

　　4.1要點

　　4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。

　　4.1.2定置管理制度，促使清潔作業(yè)規(guī)范化，標準化。

　　4.2目的

　　4.2.1工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。

　　4.2.2通過制度化來維護上面“3S”成果，并顯現“異常”之所在。

　　5、素養(yǎng)：將上述四項內容切實執(zhí)行、持之以恒，人人依規(guī)章制度行事，從心態(tài)上養(yǎng)成良好的`素質修養(yǎng)和習慣。

　　5.1要點

　　5.1.1公司應向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識。

　　5.1.2提倡合作奉獻精神和職業(yè)道德。

　　5.1.3創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進，鞭策后進，共同進步。

　　5.2目的

　　5.2.1塑造一個守紀律的工作場所。

　　5.2.2提升“人的品質”，養(yǎng)成工作規(guī)范、認真，自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質修養(yǎng)。

　　5.2.3營造團隊精神。

　　6、安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。

　　6.1要點：（含危險、警示標識）

　　6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.2設備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.5廠區(qū)運輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.2目的：所有的工作應建立在安全的前提下，杜絕安全事故，規(guī)范操作，以安全促生產，確保產品質量。

　　6s管理制度 篇8

　　第一條 為了全面提高職工素質和企業(yè)管理水平，維護公司的正常生產工作秩序，杜絕安全事故的發(fā)生，不斷提升企業(yè)文化、產品質量，降低成本，提高效率，為職工創(chuàng)造一個安全、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。

　　第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標準執(zhí)行�！�6s”標準內容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。

　　1、整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅決清除掉。

　　2、整頓：把需要用的東西按需要時便于使用和安全的原則，分別保存、整齊擺放、明確標示，以便于無論是誰都清楚明白。

　　3、清掃：掃除和擦洗現場內的`臟污，防止污染、凌亂現象的發(fā)生，保持現場的清潔。

　　4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經�；�、規(guī)范化。

　　5、安全：嚴格執(zhí)行安全生產制度，嚴格按照操作規(guī)程生產，嚴格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的實現整改存在的安全隱患。

　　6、素養(yǎng)：養(yǎng)成馬上辦、認真辦、辦到底，具有經常正確地遵守已經決定了的事情的良好習慣。

　　第三條 為了把“6s” 標準落到實處，公司推行“5定”標準，即定容器、定數量、定標識、定位置、定時間。

　　一定容器：現場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標準的專用容器來存放。

　　二定數量：現場的在制品和零件必須有明確的數量。

　　三定標識：現場的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標識。

　　四定位置：現場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。

　　五定時間：在規(guī)定的時間間隔內完成指定的生產、工作內容并有標示或記錄。

　　通過落實“6s”“5定”標準，實現產品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現場無用物品得到及時清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時清理；機器設備

　　上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴格按操作規(guī)程生產工作；綠色通道上無工件、雜物；按計劃、保質、保量完成各項生產工作任務。

　　第四條 為了消除火災隱患，降低吸煙危害，創(chuàng)造文明健康向上的生產工作環(huán)境，辦公樓會議室，辦公樓聯合辦公室，職工食堂，車間庫房區(qū)域、生產加工區(qū)域（不含休息場所），實驗室，計量室，洗手間和公司院內等公共場所禁止吸煙，違反者每發(fā)現一次罰款100元。

　　允許吸煙的場所要設置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。

　　第五條 執(zhí)行與管理部門

　　生產技術部為生產車間“6s”執(zhí)行部門。按照“6s”內容及“5定”標準每周進行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。

　　其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門，按照“6s”內容及標準抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。

　　辦公樓、生產車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負責。

　　公司大院場區(qū)衛(wèi)生按部門分片負責（祥見公司衛(wèi)生管理制度）。

　　操作區(qū)衛(wèi)生清理工具（墩布）由保潔人員負責清洗，定時、定點供給。

　　管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進行抽查外，每月底會同安全聯查一并檢查。根據檢查結果，按相關標準文件提出整改要求，不斷提升現場管理水平。

　　第六條 本制度適用于公司所有工作場所。

　　第七條 本制度由管理部負責解釋，自公布之日起施行。

　　6s管理制度 篇9

　　1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。

　　2.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

　　3.1定義：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。

　　4.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

　　5.1各相關部門負責包括生產現場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。

　　6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。

　　7.1庫房6S管理的定義：對庫房內各個生產要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。

　　8.1目的：規(guī)定了本公司生產所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。

　　9.1企管部或檢查小組現場檢查時發(fā)現不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進行扣分。

　　10.26S檢查小組負責對生產現場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

　　11.2部門(車間)負責人未對本部門6S現場管理進行培訓的，扣5分。

　　12.2范圍：生產部所管轄區(qū)域，包括生產場地、公共場所、生產區(qū)域。

　　13.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產部根據實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權限。

　　14.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　15.2目的：確保生產現場處于安全狀態(tài)，設備運轉正常。

　　16.2企管部或檢查小組檢查時根據“6S現場管理檢查表”，采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。

　　17.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。

　　18.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應扣分。

　　19.2推行小組應依據委員會頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。

　　20.2為加強管理的力度，員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴處理。

　　21.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現場管理考核制度培訓和學習的，扣5分，并責令其限期完成。

　　22.3部門、工序沒有出現不合格現象的，當班6S值班員加1分。

　　23.3工序負責人沒有對6S現場管理進行早會宣導的，一次扣2分。

　　24.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　25.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進行現場確認。

　　26.3權責：各班組：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產部：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

　　27.4沒有對工序負責人進行日常考核的，一次扣3分。

　　28.4所在工序出現扣分的，工序負責人按工序總分的50%進行扣分。

　　29.5季度統計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進個人”，一次獎勵50元。

　　30.5季度統計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負責人當選“6S明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。

　　31.5企管部不定期邀請總經理對現場6S成果驗收、指導。

　　32.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應督促工序負責人在限期內進行有效的`整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經驗證仍不合格的扣5分。

　　33.6S現場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現場值班員的自檢組成。

　　34.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。

　　35.6沒有根據6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關工作的，一次扣4分。

　　36.s是節(jié)約的能手，是最佳的推銷員，是品質零缺陷的護航者。

　　37.愛廠如家，愛崗敬業(yè)，風紀嚴明，互幫互敬。

　　38.本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權歸企管部。

　　39.本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進行擅自修改。

　　40.本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。

　　41.此考核辦法中獎勵辦法只限車間。

　　42.檢查表編制的依據是“6S現場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”。

　　43.精心是態(tài)度，精細是過程，精品是業(yè)績。

　　44.努力每一天，關心每一人。

　　45.培養(yǎng)優(yōu)質素養(yǎng)，提高團隊力量。

　　46.強化班組建設，提高工作效率。

　　47.清理整頓天天做，清掃清潔時時行。

　　48.統一思想，團結協作，勇創(chuàng)一流。

　　49.團結，求真，務實，只爭朝夕。

　　50.在6S檢查小組現場檢查中，各部門(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品保總監(jiān)或總經理進行裁決。

　　51.專業(yè)技術上是能手，綜合技能上是強將，管理水平上是高手。

　　52.做無差錯能手，向零缺陷邁進。

　　6s管理制度 篇10

　　一、目的

　　為了更有效的實行和推動6S活動、體現全員參與共同推進和提升。

　　二、范圍

　　公司全體職員

　　三、權責

　　6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任：協助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。公司全體職員：學習和執(zhí)行6S精要、體現全員參與。

　　四、6S詮釋

　　4.16S管理之概念

　　6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的`字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現已成為企業(yè)現場管理的經典之作。

　　4.26S管理之內容

　�、耪�理：首先，對工作現場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場秩序昂然、井井有條;并能經常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

　�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車�、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;

　�、惹鍧崳壕S護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;

　�、拾踩�：按章操作，確保人身和公司財產安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。

　　五、考核

　　5.1平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

　　5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。

　　六、附則

　　6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。

　　6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規(guī)定為準。

　　6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。

　　6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

　　6s管理制度 篇11

各臨床、醫(yī)技科室：

　　為進一步提升醫(yī)院管理水平，優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境，提升醫(yī)院對外形象，促進全體員工科學高效工作，結合臨床、醫(yī)技科室實際和職能科室6S管理經驗，經院領導研究決定，制定了《臨床、醫(yī)技科室6S管理制度》�，F印發(fā)給你們，請認真學習，并嚴格遵照執(zhí)行。

　　臨床、醫(yī)技科室6S管理制度

　　為進一步優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境，理順現場秩序，提高工作效率，鞏固安全保障，提升對外形象，結合職能科室《辦公區(qū)域6S管理制度》(院字〔20xx〕10號)文件精神，制定該6S管理制度。

　　一、6S管理目的

　　通過整理整頓辦公物品，清掃清潔辦公場所等行動，促進辦公環(huán)境、工作效率、對外形象、安全質量等持續(xù)提升。

　　二、6S管理內容

　　6S指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

　　1.整理：對辦公區(qū)、休息室的所有物品進行分類，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。

　　2.整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品、常用物品和貴重物品要妥善保存，放置整齊、加以標識，做到隨用隨取，減少尋找時間，使得秩序井然，并經常保持良好狀態(tài)。

　　3.清掃：對辦公區(qū)域、辦公設施、休息室定期進行清掃、清洗，保持干凈整潔。

　　4.清潔：維護整理、整頓、清掃后的整潔美觀狀態(tài)。

　　5.素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習慣，將上述四項內容持之以恒、不折不扣地執(zhí)行下去。

　　6.安全：時刻樹立安全意識，建立安全工作規(guī)范。

　　三、6S管理規(guī)定

　　通過明確責任部門，劃分責任區(qū)域，嚴格操作規(guī)范及相關管理規(guī)定，逐步建立起責任明確、內容全面、嚴格規(guī)范的6S管理體系。

　　1.責任部門

　　由黨委副書記負責，醫(yī)務科、護理部、院辦室、政工科、后勤科和督查室抽取人員組成6S管理小組，負責醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動工作，并且對6S管理開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和公布。

　　2.責任區(qū)域

　　責任區(qū)域按科室進行劃分，科室管理范圍即為責任區(qū)域。各科室責任區(qū)域可分為個人責任區(qū)、多人責任區(qū)和公共責任區(qū)三部分。個人責任區(qū)包括主任辦公室、副主任辦公室、護士長辦公室以及其他人員辦公桌區(qū)域，主要指個人的桌面、抽屜、電腦、資料、文件夾等，每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6S工作。多人責任區(qū)包括醫(yī)生辦公室(值班室)、醫(yī)生休息室、護士工作站、治療室、換藥室和護士休息室、活動室(不含地面)，多人責任區(qū)由科主任、護士長安排科室人員輪流管理。公共責任區(qū)指病房、走廊、洗手間等公共場所(含多人責任區(qū)地面)，公共責任區(qū)實行主要管理和督促管理相結合原則，公共責任區(qū)的6S工作主要由后勤部門安排保潔人員主管，科主任、護士長負責督促管理。

　　3.操作規(guī)范

　　j各責任區(qū)內物品需在規(guī)定位置擺放，使用需符合操作規(guī)程。

　　每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域、休息室。個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、資料盒(框)、水杯，其它物品一律不得保留;室內其他物品要保持清潔、無臟污;切斷不用電器電源。文件柜內物品擺放需按次序進行，各種資料需標明名稱分類擺放。

　　k個人抽屜應每星期整理一次，對于用不到的東西，應從抽屜里清理出去;上級文件、報刊等不便于整理的資料要指定存放區(qū)域分類擺放，定期處理。

　　l椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。

　　④對舍棄的文件、資料，應遵照安全、保密的.原則進行銷毀，原則上每月底最后一天集中到院辦室統一銷毀。

　�、菖c工作無關的個人物品必須放置到抽屜里，如飯盒、雨具等。

　�、薇仨毰鍘�胸卡，胸卡要保證干凈，不得污面。

　　4.張貼規(guī)定

　　各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內需報醫(yī)務科或護理部批準后，統一位置規(guī)范張貼，科室外需報宣傳部，并經主管院領導批準后，在規(guī)定位置規(guī)范張貼。

　　5.禁煙規(guī)定

　　我院為無煙醫(yī)院，所有員工要嚴格遵守無煙醫(yī)院相關規(guī)定。

　　6.禮儀規(guī)定

　　j有電話鈴聲響起、客人來訪時，要及時接聽、接待，接聽電話及接待客人時應使用禮貌用語，大方得體。

　　k注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。

　　具體規(guī)范參照醫(yī)院《員工文明行為及語言規(guī)范手冊》執(zhí)行。

　　四、6S檢查考核

　　為保證6S管理在各臨床、醫(yī)技科室得到不折不扣執(zhí)行，院6S管理小組將定期檢查和臨時抽查，監(jiān)督各科室6S管理規(guī)定執(zhí)行情況，對于檢查出來的問題，各科室要在3天之內進行整改。6S管理小組要在每月25日前檢查完畢并將檢查結果以書面形式于28日前報院領導，檢查結果與科室綜合目標考核掛鉤，在科室內部質量管理中占4分權重。

　　6s管理制度 篇12

　�、儇熑尾块T

　　行政部統一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權對各部門6S開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。

　　②地面、墻壁

　　將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現場。

　　愛護地面，經常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。

　　現場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。

　　車間墻柱上、門口水池內外無臟物、無蛛網、無亂涂亂畫痕跡。

　　墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。

　　裝配過程中產生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產品。

　　保持通道暢通，不許占道。

　　將一切長期不用和報廢物品清理出現場，車間內的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘等小件用盒裝好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。

　　工裝架上的.材料按標識擺放整齊，入庫產品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。

　　制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產品。

　　對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。

　　③設備、設施、工裝

　　將一切長期不用和報廢的物品清理出現場。

　　1、設備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。

　　工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。

　　2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。

　　3、設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。

　　4、每日下班前操作者必須將設備、電動工具、設施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。

　　保持設備開關靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。

　�、芎侠砝�用資源，杜絕任何浪費。

　　1、物料領取必須專人、專用、專負責。

　　2、低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。

　　3、車間設立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。

　　不許浪費水、電等資源。

　　⑤其它

　　未經許可不得私自動用他人設備，工裝，工具等。

　　個人物品柜應隨時上鎖關閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。

　　水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。

　　堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。

　　工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現場是否清理干凈，當天任務是否完成，當天異常情況是否處理。

　　車間內嚴禁吸煙，任何人不得在車間內吸煙，發(fā)現員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰。

　　⑥檢查及處罰規(guī)定

　　檢查小組每月或不定期檢查，結果作為各部門考評的重要依據。

　　“6S”管理委員會成立現場檢查小組，根據本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結果作為各部門考評依據。

　　公司所有員工均可對違反現場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。

　　一周內出現2次或2次以上的不合格現象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。

　　對嚴重和多次違反現場管理規(guī)定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領導處理。

　　罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。

　　若發(fā)現客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。

　　員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。

　　員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。

　　一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。

　　個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。

　　四、附則

　�、俦疽�(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關規(guī)定為準。

　�、诒疽�(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸行政部。

　　6s管理制度 篇13

　　一、整理

　　1、(所屬區(qū)域分塊標識，必須清楚規(guī)范。

　　2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯放。

　　3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標識清楚。擺放時必須整齊。

　　4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設備，應隨時保持干凈，達到無塵化辦公環(huán)境。

　　5、(文件夾及資料、檔案必須標識清楚，規(guī)范化、整齊擺放。

　　6、(生產中的廢棄物，必須隨時清理，不得堆積。

　　二、整頓

　　1、工作現場不得存放長期不使用的.多余物品。

　　2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應按平行直角放置。

　　3、液壓叉車、手推車、版架等各類機械停放整齊，不得有礙工作及通行。

　　4、各種原材料不得占地面直接接觸，應按規(guī)定擺放。

　　5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。

　　6、要愛護公物，不得任意破壞。

　　7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。

　　三、清掃

　　1、保持工作環(huán)境達標，工作現場必須隨時清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。

　　2、廢品、邊料及時清理，無積壓，無亂堆亂放現象。

　　3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點、定置擺放，木塞要放在塑料箱內，每天清理干凈。

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