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風險評價管理制度

時間：2024-11-27 15:27:34 制度我要投稿

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風險評價管理制度

　　隨著社會不斷地進步，各種制度頻頻出現，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家收集的風險評價管理制度，歡迎大家分享。

風險評價管理制度

風險評價管理制度1

　　一、為貫徹執(zhí)行《國家安全監(jiān)管總局關于進一步加強危險化學品安全生產標準化的通知》（安監(jiān)品管三（20xx）24）要求并對公司內進入的危險化學品原料及安全生產標準化評審執(zhí)行全面負責。

　　二、要確保員工安全生產、關愛員工的身體健康，改善員工的工作強度和安全防護設施。

　　三、定期對廠內的各項安全設施，并對風險評價的范圍頻次準則及工作程序的檢查驗收。

　　四、明確各部門及有關人員在開展風險評價過程中的`職責和任務。

　　五、建立健全安全生產管理機構，組織各部門開展風險評價工作情況及從業(yè)人員是否了解風險評價制度的有關內容。

　　六、對風險部位定期檢查時，發(fā)現隱患及時排除整改，確保關鍵裝置正常運行。

　　七、組織新老員工開展安全知識教育及其他方法對相關方面進行危險有害因素識別風險評價。

風險評價管理制度2

　　一、目的：

　　識別、評價影響職業(yè)安全健康的危險源，確定、更新〈〈重大危險源清單》，為公司職業(yè)安全健康目標的制定和危險源的控制提供依據。

　　二、適用范圍：

　　適用于公司在各項管理、生產和服務過程中危險源的識別、評價、確定和更新。

　　三、術語

　　1、事故：造成死亡、疾病、傷害、損壞或其它損失的意外情況。

　　2、事件：造成或可能導致事故的情況。

　　3、危險源(危害)：可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。

　　4、相關方：關注組織的職業(yè)安全健康狀況或受其影響的個人或團體。

　　5、風險：某一特定危險情況發(fā)生的可能性與后果的組合。

　　6、風險評價：評估風險大小及確定風險是否可允許的全過程。

　　7、安全：免除了不可接受的風險的狀態(tài)。

　　8、可容許的風險：組織根據法律義務和職業(yè)健康安全方針，已降至組織可接受程度的風險。

　　四、評價時機：

　　1、總經理承諾常規(guī)活動每年一次(一般不超過12個月)。

　　2、非常規(guī)活動開始之前，遇有下列情況應在開始之前：

　　新建、改建、擴建項目；

　　技術改進項目；

　　生產設施的變更項目。

　　五、評價依據：

　　1、有關安全法律、法規(guī)的規(guī)定。

　　2、有關行業(yè)的規(guī)范，技術標準。

　　3、公司的安全管理標準、技術標準。

　　4、公司的安全生產方針和目標。

　　5、合同規(guī)定。

　　六、職責

　　1、各部門負責人組織本部門進行危險源的識別、評價、確定和更新,并將結果填入〈〈危險有害因素辨識評價表》，書面報送安全環(huán)保科。

　　2、安全環(huán)�？曝撠煂θ镜奈ｋU源作進一步辯識、匯總、登記及評價。

　　3、綜合辦公室、安全環(huán)�？曝撠熃M織各部門負責人、安全生產管理人員以及熟悉工藝、設備、電器儀表等相關專業(yè)技術人員進行風險評價。

　　4、安全環(huán)保科負責確認重大危險源清單。

　　七、評價程序

　　風險評價程序如下圖所示

　　八、評價方法：

　　根據公司的實際情況，確定選擇：安全檢查表分析（SCD對設備

　　設施（安全生產條件）、工作危害分析表（JHA）對作業(yè)活動、預危險性分析（PHA對系統危險性、HAZO就對危險性工藝等進行風險評價

　　九、風險評價

　　1、風險評價的組織，公司設立風險評價組織

　　組長：總經理

　　副組長：分管安全生產副總經理

　　成員：安全環(huán)保部、設備管理部、生產管理部、技術中心、工會有關人員

　　2、重大危險源風險評價

　　（1）頻次、時機

　　A、安全環(huán)保部對公司級五個重大危險源（包括上報鹽城市安全局的危險化學品重大危險源等），每季度評價一次，分別在每季度上旬找出其危險因素，確定其危險等級，注意其變化趨向，寫出安全評價報告，報到鹽城市安監(jiān)局，制定安全措施，使其風險降低。

　　B、對其他危險部位每年進行兩次風險評價，分別在第二、四季度每月上旬關注其他危險部位危險動態(tài)，特別是隨氣溫變化趨勢，寫出報告報到安全環(huán)保部備案。

　　C、班組級危險點，每年進行一次風險評價，時間定在大中修后的10天內，針對情況變化，確定其危險程度，特別注意工藝設備變動后的人員培訓教育。

　　D、隨時進行風險評價，生產運行中突然出現問題或經過短暫超溫、超壓運行，受到外界因素影響后或重大變更時，發(fā)生各類事故時或按照實際要求接受同行業(yè)事故教訓時，由公司安全環(huán)保部組織一次風險評價。

　　（2）重大危險源風險評價

　　A、依據已確定的'風險評價方法、評價準則，定期進行風險評價。風險評價應從影響人、財產和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴重程度分析，評價內容應全面。

　　B、根據風險評價，正確劃分風險等級，記錄重大風險，形成〈〈重大風險清單》。

　　控制措施

　　A、根據風險評價的結果及經營運行情況等，確定優(yōu)先控制的順序，逐項采取控制措施，并形成控制措施清單。

　　B、控制措施應包括工程技術措施、管理措施、教育措施、個體防護措施。

　　C、安全部門應建立重大危險源管理制度，按照〈〈危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-20xx)的標準確定企業(yè)的重大危險源。

　　D、安全部門應對重大危險源登記建檔，并進行定期檢測、評估、監(jiān)控。

　　E、安全部門應制定應急預案，告知從業(yè)人員和相關人員在緊急情況下應采取的應急措施；

　　F、公司安全環(huán)保監(jiān)察處應將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報地方安全生產監(jiān)督管理部門和有關部門備案。

　　G、構成重大危險源的儲存設施，新建企業(yè)與周邊的防護距離應滿足國家標準或有關規(guī)定。老企業(yè)與周邊的防護距離不符合國家標準的，應采取切實可行的防范措施，并在規(guī)定期限內進行整改。

　　風險控制

　　A、根據風險評價的結果，落實所選定的風險控制措施。

　　B、對確定為重大隱患的項目，應建立檔案。

　　C、評價結果應對從業(yè)人員進行宣傳、培訓。

　　3、非重大危險源的評價頻次、時機

　　A、按照公司生產裝置和生產管理分工，按廠房所在的位置，內部各種設備裝置及工藝性質，所進行生產經營活動的人數狀況、活動頻次等，作業(yè)流程各階段、各步驟、分析每一個生產經營活動，每個時段存在什么危害，一旦出問題，首先會受到傷害的人員及人數，傷害程度可能性大小進行全面分析形成文件，提出措施，一方面單位以一定形式進行公布、學習、考核，另一方面車間備案。

　　B、非重大危險源評價由車間安全第一責任人任組長，由安全員、技術員和個別班組長為成員，進行經常性危害辨識，辨識結束寫出報告，經生產處、設備處、安全處審閱批準后實施。

　　C、各車間按其各白的工作性質以崗位、工段或工種為主，每年進行一次評價。當遇有重大變更時，應隨時進行。

　　4、風險評價結束

　　編制風險評價報告，除本單位留存外，還應報送上一級管理部門備案十、風險信息更新

　　A、對常規(guī)活動每年應定期進行風險評價和評審，非常規(guī)活動應在實施前進行風險評價，要求識別出與生產經營活動有關的風險和隱患。

　　B、每年定期評審或檢查風險控制結果。

　　C、當發(fā)生事故或變更時，應及時進行風險評價

風險評價管理制度3

　　1、目的

　　為充分辨識危險源,合理評價風險,進行風險控制策劃,特制定本辦法。

　　2、范圍

　　本文件適用于本公司危險源辨識、風險評價和風險控制策劃的管理。

　　3、術語

　　3.1重大風險(或不可承受風險):指級別較高或危險程度較大、能夠造成或可能造成嚴重后果的風險。

　　3.2管理方案:對重大風險,需投資或加強培訓實現職業(yè)健康安全目標,明確相關職能和層次的職責和權限,制定方法、資源和時間表,落實、檢查所采取的措施。

　　4、主要職責

　　4.1生產安環(huán)部負責危險源辨識、風險評價和風險控制策劃管理工作。

　　4.2設備技術部負責建設項目危險源辨識、風險評價和風險控制策劃管理工作。

　　4.3各單位負責本單位(包括相關方)的危險源辨識、風險評價和風險控制策劃工作。

　　5、工作程序

　　5.1危險源辨識:

　　5.1.1劃分作業(yè)活動

　　5.1.1.1危險源辨識是針對作業(yè)活動進行的,進行危險源辨識首先要劃分作業(yè)活動。

　　5.1.1.2劃分作業(yè)活動方法

　　a按生產(工作)流程的階段劃分;

　　b按地理區(qū)域劃分;

　　c按裝置劃分;

　　d按作業(yè)任務劃分;

　　e上述幾種方法的結合。

　　5.1.2危險源辨識范圍

　　5.1.2.1所有常規(guī)和非常規(guī)的活動;

　　5.1.2.2所有進入作業(yè)場所人員的活動;

　　5.1.2.3所有作業(yè)場所內的設施。

　　5.1.3危險源辨識內容:危險源類別的分類見附錄一

　　5.1.3.1物的不安全狀態(tài);

　　5.1.3.2人的不安全行為;

　　5.1.3.3作業(yè)環(huán)境的缺陷;

　　5.1.3.4安全健康管理的缺陷。

　　5.1.4在危險源辨識過程中,要考慮三種狀態(tài)(正常、異常和緊急)和三種時態(tài)(過去、現在和將來)。

　　5.1.5危險源辨識方法具體內容見附錄二

　　5.1.5.1基本分析法

　　5.1.5.2工作安全分析法

　　5.1.6危險源辨識充分性的確認

　　a覆蓋已發(fā)生事故的原因;

　　b覆蓋法律法規(guī)的要求。

　　5.2風險評價

　　5.2.1風險評價采用直接評價法、mes法和ms法(mes法、ms法和風險程度的具體內容見附錄三)。

　　5.2.1.1凡有下列情況之一的,用直接評價法判定為重大風險(或不可承受風險):

　　a所有違反職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其他要求的情況或屬于組織性行為且涉及的'范圍較大、后果較為嚴重的其它違規(guī)(輕微的違章行為除外);

　　b近三年發(fā)生過重傷、死亡、重大財產損失(30萬元及以上)一次;或輕傷、非重大財產損失(30萬元以下)三次以上,至今未采取有效防范控制措施,仍有可能發(fā)生事故。

　　5.2.1.2除上述情況外,人身傷害事故采用mes法,單純財產損失事故采用ms法。

　　5.2.1.3風險分級

　　二級以上(含二級)風險(即一、二級風險)屬政府部門級危險源;三級屬公司危險源;四級、五級屬車間(部門)級危險源。

　　5.2.1.4對5.1、5.2條款中記錄填寫《危險源辨識和風險評價表》,公司級危險源填寫《重大風險控制計劃表》,其中控制計劃為“制定目標管理方案”的填寫《職業(yè)健康安全管理方案》表,并填寫《重大危險源清單》。

　　5.3匯總和調整工作

　　為了確保全員參與、辨識充分,采取三級辨識二級評價的方法�！都窗嘟M、車間(部室)、公司三級辨識,車間(部室)、公司二級評價�！�

　　5.3.1各車間(部室)對所屬各班組;公司對所屬各車間(部室)上報的危險源辨識評價表分別進行匯總。匯總過程中對所列出的危險源可合并同類項,但要指出危險源所涉及的作業(yè)活動。

　　5.3.2生產安環(huán)部組織相關人員對各車間(部室)上報的危險源進行辨識評價和確認,結果上報公司。

　　5.4風險控制策劃

　　5.4.1風險控制措施選擇的優(yōu)先順序:

　　首先考慮消除風險(如技術、工藝改造);其次考慮降低風險(如增設安全監(jiān)控、報警、連鎖裝置或隔離措施);再次考慮采用個體防護裝置。

　　5.4.2風險控制措施:

　　5.4.2.1二級以上(含二級)風險,由公司主管部門和廠充分討論確認后,制定重大風險控制計劃,公司生產安環(huán)部根據控制計劃組織實施,公司主管部門進行跟蹤監(jiān)督、檢查。二級以上(含二級)風險,應及時上報政府有關安全監(jiān)督行政部門備案。

　　5.4.2.2三級風險,生產安環(huán)部和相關車間(部室)討論確認后,制定風險控制計劃,由公司主管領導審批后,所屬單位實施控制計劃,生產安環(huán)部進行監(jiān)督、檢查。四至五級風險,由各車間(部室)制定管理辦法,進行管理。

　　5.4.3生產安環(huán)部每月組織一次對三級危險源監(jiān)督檢查,重點檢查職能單位的三級危險源日常監(jiān)督檢查工作開展情況、各類安全監(jiān)測與監(jiān)測設備設施維護情況、安全防護設施維護情況、安全管理制度落實情況、崗位職工按章操作情況、職工應急預案與處置方案的掌握情況;各車間(部室)每月進行一次對本單位三級危險源的檢查,重點檢查各類安全監(jiān)測與監(jiān)測設備設施維護情況、安全防護設施維護情況、安全管理制度落實情況、崗位職工鞍章操作情況、職工應急預案與處置方案的掌握情況;作業(yè)區(qū)(班組)每月對四級、五級危險源的檢查,,重點檢查各類安全監(jiān)測與監(jiān)測設備設施維護情況、崗位職工鞍章操作情況、職工應急預案與處置方案的掌握情況。

　　5.5危險源的更新

　　5.5.1各單位每年按本文件對危險源進行更新確認,并將確認結果于七月底前報公司生產安環(huán)部。

　　5.5.2對屬于公司管理的建設項目,在施工前,設備技術部組織進行危險源辨識、風險評價工作,以便對工程承包商提出采取有效措施進行風險控制的具體要求。并將結果報生產安環(huán)部備案。

　　5.5.3當下述情況發(fā)生變化時,各單位應及時辨識危險源,更新(或補充)危險源辨識的相應表格。

　　5.5.3.1適用的法律法規(guī)及其他要求等發(fā)生變化;

　　5.5.3.2各各車間(部室)的工藝、技術、作業(yè)環(huán)境、設備、設施等發(fā)生變化或更新;

　　5.5.3.3發(fā)生人身傷害事故后的責任單位,要對相應的作業(yè)活動進行危險源重新識別、評價,評價結果在事故處理結束5個工作日內,報生產安環(huán)部備案(書面和電子版)。

風險評價管理制度4

　　安全評估報告應包括：安全評估的主要依據；重大危險源的基本情況；危險、有害因素辨識；可能發(fā)生的事故種類及嚴重程度；重大危險源等級；防范事故的對策措施；應急救援預案的評價；評估結論與建議等。

　　重大危險源的生產過程以及材料、工藝、設備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化，或者國家有關法規(guī)、標準發(fā)生變化時，酒店應當對重大危險源重新進行安全評估，并將有關情況報當地安全監(jiān)管部門和酒店安全生產管理部門備案。對新產生的重大危險源，應當及時報送安全生產監(jiān)督管理部門備案；對已不構成重大危險源的，生產經營單位應當及時報告安全生產監(jiān)督管理部門核銷。

　　按照重大危險源的種類和能量在意外狀態(tài)下可能發(fā)生事故的最嚴重后果，重大危險源分為以下四級：一級重大危險源：可能造成特別重大事故的；二級重大危險源：可能造成特大事故的；三級重大危險源：可能造成重大事故的；四級重大危險源：可能造成一般事故的。

　　 第四章重大危險源的管理

　　酒店的決策機構或主要負責人應當保證重大危險源安全管理與監(jiān)控所需資金的投入。酒店各部門應對從業(yè)人員進行安全教育和技術培訓，使其全面掌握本崗位的'安全操作技能和在緊急情況下應當采取的應急措施。酒店應將重大危險源可能發(fā)生事故的應急措施，特別是避險方法書面告知相關部門和人員。

　　酒店在重大危險源現場應設置明顯的安全警示標志，并加強對重大危險源的監(jiān)控和對有關設備、設施的安全管理。第五章重大危險源缺陷和隱患治理整頓建立健全重大危險源缺陷和隱患的立項、監(jiān)控、整改、審核、銷項工作制度。

　　對構成重大事故隱患的重大危險源，必須根據實際情況責令其暫停經營、限期整改，經評定合格后，方可投入使用。

　　酒店應當制定重大危險源應急救援預案，并報當地安全監(jiān)管部門和集團公司安全生產管理部門備案。應急救援預案應當包括以下內容：重大危險源基本情況及周邊環(huán)境概況；應急機構人員及其職責；危險辯識與評價；應急設備與設施；應急能力評價與資源；應急響應、報警、通訊聯絡方式；事故應急程序與行動方案；事故后的恢復與程序；培訓與演練。

　　酒店應當根據應急救援預案制定演練方案和演練計劃，每年進行一次實戰(zhàn)演練或模擬演練。

　　附則

　　本制度由酒店安全生產委員會負責解釋。

　　本制度自公布之日起執(zhí)行。

風險評價管理制度5

　　風險評價管理制度的.重要性不言而喻。它能幫助企業(yè)：

　　1、提前預警：通過對風險的持續(xù)監(jiān)控，企業(yè)可以盡早發(fā)現潛在問題，防止小風險演變成大危機。

　　2、精細化管理：通過對風險的深入分析，企業(yè)能更準確地分配資源，提高運營效率。

　　3、保障合規(guī)：符合法規(guī)要求，避免因違規(guī)行為導致的法律糾紛和聲譽損失。

　　4、增強競爭力：通過有效風險管理，企業(yè)能更好地適應市場變化，增強其在行業(yè)中的競爭優(yōu)勢。

風險評價管理制度6

　　本風險評價管理制度旨在建立一套全面、系統、科學的風險評估體系，以確保企業(yè)各項業(yè)務活動的安全與穩(wěn)定。該制度將涵蓋風險識別、風險分析、風險評估、風險控制與監(jiān)控等多個環(huán)節(jié)，旨在提升企業(yè)的風險管理能力，降低潛在損失，保障企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

　　內容概述：

　　1. 風險識別：識別可能對企業(yè)運營產生負面影響的'各種內部和外部因素，包括市場風險、操作風險、財務風險、法律風險等。

　　2. 風險分析：對識別的風險進行深入研究，確定其發(fā)生的可能性和影響程度，包括定性分析和定量分析。

　　3. 風險評估：根據風險分析結果，對風險進行優(yōu)先級排序，并制定相應的應對策略。

　　4. 風險控制：制定并執(zhí)行預防和緩解風險的措施，包括建立內部控制機制、設定風險閾值等。

　　5. 風險監(jiān)控：定期審查風險管理體系的有效性，及時調整和完善風險策略。

風險評價管理制度7

　　風險評價控制管理制度的重要性不言而喻，它：

　　1、提升決策質量：通過對風險的`深入理解和評估，幫助企業(yè)做出更明智的決策。

　　2、防范潛在危機：提前發(fā)現和控制風險，降低企業(yè)遭受重大損失的可能性。

　　3、保障合規(guī)性：確保企業(yè)在法律法規(guī)和行業(yè)標準框架內運營，減少法律風險。

　　4、增強企業(yè)韌性：通過有效的風險管理，提升企業(yè)的適應能力和恢復力。

風險評價管理制度8

　　本程序描述了嘉興市燃氣集團有限公司范圍內的生產、經營中,為充分識別危險源并正確評價風險,合理確定風險等級,選擇控制手段。根據有關法律、法規(guī)和其他要求及公司相關情況的變化,及時更新危險因素,實現對危險源的預防和有效控制。

　　燃氣集團有限公司范圍內的生產、經營中能夠控制和必須施加影響的危險因素的識別評價與更新。

　　《危險化學品重大危險源辨識》gb 18218

　　《生產過程危險和有害因素分類與代碼》 gb 13861

　　《職業(yè)健康安全管理體系》gb/t 28001

　　《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》(安監(jiān)局56號文)

　　《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》aq/t 9006

　　1) 提供足夠的人員、物項、資金等資源,保證危險源辨識工作和危險源風險控制方案的有效實施。

　　4.2分管副總經理

　　2) 組織對集團公司危險源的辨識、評價和控制策劃工作。

　　1) 識別、建立并更新集團公司的《風險清單》和《重大風險清單》;

　　2) 策劃公司危險因素控制的目標、指標;

　　3) 對各部門/所的危險源的控制績效進行監(jiān)督;

　　4) 根據評價結果制定管理方案或管理措施,并履行相應的管理職責;

　　) 根據公司的《風險清單》、《重大風險清單》,列出;

　　2) 將本單位負責人審核批準的《風險清單》、《重大風險清單》報安全質監(jiān)部;

　　3) 根據安全質監(jiān)部制定的管理方案、控制措施或應急預案,并履行相應的管理職責。

　　5.1.1辨識范圍

　　1) 危險源辨識應覆蓋公司所有生產、辦公及服務的各個方面;

　　2) 危險源辨識過程中,應保持“橫向到邊,縱向到底,不留死角”的原則,對以下方面存在的危險、危害因素進行分析和辨識:

　　常規(guī)和非常規(guī)的活動;

　　所有進入作業(yè)場所人員(合同方人員和訪問者)的活動;

　　工作場所的設施(無論是由本組織還是外界所提供)。

　　5.1.2辨識依據

　　3) 法律法規(guī)及其他要求明確的;

　　4) 相關方關注或要求的;

　　5) 行業(yè)標準的要求;

　　6) 行業(yè)單位發(fā)生的事故經歷。

　　5.1.3危險源辨識的方法

　　本公司危險源辨識采用的方法/標準為:《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(gb13861-20xx);重大危險源辨識的方法/標準為:《危險化學品重大危險源辨識》(gb 18218-20xx)。

　　5.1.4危險源辨識步驟

　　1) 劃分作業(yè)活動;

　　2) 按照《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(gb13861-20xx)進行分析辨識,列出危險源清單。

　　5.1.5危險源的更新

　　當出現以下情況時,應及時補充識別與評價:

　　1) 管理評審要求時;

　　2) 采用新工藝、新材料、新結構、新設備;

　　3) 相關方合理的要求或抱怨時;

　　4) 法律、法規(guī)變化時;

　　5) 公司制定的方針有變化時;

　　6) 對危險因素的重新識別、評價按上述相關步驟進行。

　　已辯識的危險源程度進行分級,評估風險的可允許性,確定風險等級(風險等級1—5),確定需要制定的目標、管理方案并加以控制,有針對的進行風險控制,確保安全目標得以實現。

　　5.2.1風險評價方法

　　根據公司運行情況,本公司采用工作過程分析法(jha)和標準相結合的防范進行評價。

　　作工作過程分析法主要是以與系統危險性有關的兩個因素指標值之積來評價系統危險的大小。個因素是:

　　l:發(fā)生事故的可能性大小

　　s:發(fā)生事故會造成的后果(嚴重程度)

　　評價公式:

　　r=l*s(注:r:風險值)

　　1) 危害發(fā)生的可能性l判定準則:

　　序號

　　分值

　　標準

　　在現場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(沒有監(jiān)測系統),或在正常情況下經常發(fā)生此類事故或事件。

　　危害的.發(fā)生不容易被發(fā)現,現場沒有檢測系統,也未作過任何監(jiān)測,或在現場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當,或危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生。

　　沒有保護措施(如沒有保護防裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按照操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(現場有監(jiān)測系統),或曾經作過監(jiān)測,或過去曾經發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件。

　　危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現,并定期進行監(jiān)測,或現場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。

　　有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。

　　2) 危害后果嚴重性s判定準則:

　　序號

　　s值

　　人員

　　財產損失/萬元

　　停氣

　　其它

　　造成人員死亡

　　> 100

　　造成區(qū)域性管道燃氣用戶停氣、脫壓或超壓在1000戶以上的事故

　　重大環(huán)境污染

　　造成人員重傷

　　>50

　　公司形象受到重大負面影響

　　造成輕傷

　　> 20

　　管道故障或泄漏造成50戶(約一幢樓)管道用戶停氣

　　造成環(huán)境污染

　　造成人員輕微傷

　　造成輕微環(huán)境污染

　　無人員傷亡

　　燃氣泄漏或故障造成一根立管戶用戶停氣

　　無污染、無影響

　　3) 風險等級r判定準則及控制措施:

　　風險等級

　　風險(r= l×s)

　　控制措施

　�、�(巨大風險)

　　20~25

　　在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估

　�、�(重大風險)

　　15~16

　　采取緊急措施降低風險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估

　�、�(中等風險)

　　9~12

　　建立目標、建立操作規(guī)程、加強培訓及交流

　�、�(可接受風險)

　　4~8

　　建立操作規(guī)程,作業(yè)指導書等,定期檢查

　�、�(可忽略風險)

　　無需采用控制措施,保存記錄

　　5.2.2判定重大風險

　　辯識、評價出重大風險,是公司安全生產管理體系的基礎。凡具備以下條件的均應判定為重大風險:

　　1) 法律法規(guī)明確規(guī)定列入重大危險源的項;

　　2) 不符合法律、法規(guī)和其他要求的;

　　3) 曾發(fā)生過事故,并未采取有效防范控制措施的;

　　4) 直接觀察到可能導致危險的錯誤,且無適當控制措施的;

　　5) 通過jha評價方法,風險等級ⅳ級(含)以上的,也評價為重大危險因素。

　　5.3.1風險控制措施

　　風險控制措施包括控制措施、管理方案、應急預案。根據風險評價得到的等級按下列原則確定設計、維持和改正的行動清單:

　　1) 消除風險;

　　2) 降低風險;

　　3) 使用個體防護裝置。

　　5.3.2危險源的管理

　　4) 非重大風險可通過日常運行控制:現行的規(guī)章制度、辦法、措施、作業(yè)指導書等技術或管理措施予以控制;

　　5) 重大風險的管理:

　　根據風險評價對重大風險制定目標、指標;

　　根據目標、指標的要求在考慮本單位現行規(guī)章制度、辦法、措施、作業(yè)指導書等技術或管理措施,在公司安全方針、目標、指標的框架下制定或完善相應的管理方案/辦法/措施等,對重大風險予以控制;

　　提供設施和培訓的需求并對控制技術和管理提供有關信息輸入;

　　根據外部條件變化和內部條件發(fā)生變化及時更新危險源信息;

　　必要時制定應急預案;

　　定期對危險源控制的績效進行監(jiān)測和測量。

　　是指長期地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險物質,且危險物質的數量等于或者超過臨界量的單位(包括場所和設施)。

　　根據《危險化學品重大危險源辨識》(gb 18218-20xx)及《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》(安監(jiān)局56號文),我公司主要的重大危險源如下:

　　液化天然氣(lng站存儲量為220—330噸,臨界量為50噸);

　　中壓的公用燃氣管道,且公稱直徑;≥200mm的;

　　南湖lng站六儲罐(易燃介質,最高工作壓力≥0.1mpa,且pv≥100 mpa×m3的壓力容器(群))。

　　5.4.1天然氣

　　主要成分是甲烷,分子式為ch4,常溫下呈氣態(tài),-162℃以下可以液化,一般以壓縮氣態(tài)或液態(tài)形式儲存;ch4在標準狀態(tài)下密度為:0.72 kg/m3;

　　閃點(℃):-188;

　　引燃溫度(℃):538;

　　爆炸極限:4.9~15%;

　　燃燒值:35.11mj/m3。

　　5.4.2重大危險源分級

　　5.4.2.1 分級方法

　　1) 分級指標

　　采用單元內各種危險化學品實際存在(在線)量與其在《危險化學品重大危險源辨識》(gb18218)中規(guī)定的臨界量比值,經校正系數校正后的比值之和r作為分級指標。

　　2) r的計算方法

　　式中:

　　q1,q2,…,qn —每種危險化學品實際存在(在線)量(單位:噸);

　　q1,q2,…,qn —與各危險化學品相對應的臨界量(單位:噸);

　　β1,β2…,βn— 與各危險化學品相對應的校正系數;

　　α— 該危險化學品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數。

　　3) 校正系數β的取值

　　3)根據單元內危險化學品的類別不同,設定校正系數β值,見表2-2和附表2-3:

　　表6-1 校正系數β取值表

　　危險化學品類別

　　毒性氣體

　　爆炸品

　　易燃氣體

　　其他類危險化學品

　　略(本公司不涉及)

　　1.5

　　注:危險化學品類別依據《危險貨物品名表》中分類標準確定。

　　4)校正系數α的取值

　　根據重大危險源的廠區(qū)邊界向外擴展500m范圍內常住人口數量,設定廠外暴露人員校正系數α值,見表2-3:

　　表6-1校正系數α取值表

　　廠外可能暴露人員數量

　　100人以上

　　2.0

　　50人~99人

　　1.5

　　30人~49人

　　1.2

　　1~29人

　　1.0

　　0人

　　0.5

　　5) 分級標準

　　5)根據計算出來的r值,按表2-4確定危險化學品重大危險源的級別。

　　表2-4危險化學品重大危險源級別和r值的對應關系

　　危險化學品重大危險源級別

　　r值

　　一級

　　r≥100

　　二級

　　100>r≥50

　　三級

　　50>r≥10

　　四級

　　r<10

　　6)分級結果

　　根據嘉興市燃氣有限公司液化天然氣儲存情況,r值計算如下:

　　r=(6+4)×1.5×2=30≥10

　　故lng站-儲配站屬于三級危險化學品重大危險源。因按照《浙江省安全生產監(jiān)督管理局關于統一規(guī)范設置重大危險源安全警示牌的通知》(浙安監(jiān)管�；�20xx〕110號)的要求設置二牌一箱,并采取相應的預防控制措施。

　　5.4.3采取的預防控制措施

　　1) 控制與消除火源

　　禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋進入燃爆區(qū);

　　動火必須嚴格按動火手續(xù)辦理動力火證,并采取有效防范措施;

　　易燃易爆場所使用防爆電器;

　　使用“防爆”工具,嚴禁鋼質工具敲打、撞擊、拋擲;

　　按規(guī)定安裝避雷裝置,并定期進行檢測;

　　加強門衛(wèi),嚴禁機動車輛進入火災、爆炸危險區(qū)、運送物料的車輛必須穿戴完好的阻火器等管制措施,正確行駛,防止發(fā)生任何故障和車禍。

　　2)嚴格控制設備質量及其安裝質量

　　罐、槽、管線等設備及其配套儀表及其配套設施要選用質量好的合格產品,并把好質量、安裝關。

　　管道、壓力容器及其儀器等有關設施應按要求進行定期檢驗、檢測和試壓。

　　對設備、管線、泵、閥、儀表、報警器、監(jiān)測裝置等要定期進行檢查、保養(yǎng)、維修、保持良好的狀態(tài);

　　按規(guī)定安裝電氣線路,定期進行檢查、維修、保養(yǎng),保持完好狀態(tài);

　　有易燃易爆物質揮發(fā)或散落的場地,高溫部件要采取隔熱、密閉措施;

　　3)防止易燃易爆物料的跑、冒、滴、漏。

　　4)加強管理,嚴格工藝紀律

　　禁火區(qū)內根據“170號公約”和危險化學品安全管理條例張貼作業(yè)場所危險化學品安全標簽;

　　杜絕“三違”(違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律),嚴守工藝紀律,防止工藝參數發(fā)生變動;

　　堅持檢查,發(fā)現問題及時處理淤報警器、壓力表、安全閥、管線防凍保溫、反腐、消防及救護設施是否完好,液體報警器是否正常;貯槽、管線、截止閥、調節(jié)閥等是否泄漏,消防通道、地溝是暢通等;

　　檢修時,特別是易燃易爆有有毒的設施,必須做好與其他部分的隔離(如安裝盲板等),并且做到徹底清洗干凈,在分析合格后,并有現場監(jiān)護通風良好的條件下方能進行動火等作業(yè)。

　　檢查有否違章、違紀現象。

　　加強培訓、教育、考核工作。

　　防止車輛撞壞管線及管架橋等設施。

　　5)安全設施要齊全完好

　　安全設施如消防設施、遙控裝置齊全并保持完好;

　　貯罐安裝高低液位報警器;

　　易燃易爆場所安裝氣體檢測報警裝置。

　　6)泄漏后應采取的相應措施:

　　查明泄漏源點,切斷相關閥門,消除泄漏源,及時報告。

　　如泄漏量大,應驅散相關人員至安全處。

　　7)定期檢測維護保養(yǎng),保持設備的完好狀態(tài),檢修時,要徹底清洗干凈,并檢測有毒、有害物質濃度、氧含量,合格后方可作業(yè),作業(yè)時要有人監(jiān)護及拯救后備措施,作業(yè)人員要穿戴好防護用品。

　　8)在特殊場合下(如在有毒物場所搶救、急救等),要有應急預案,搶救時正確佩戴好相應的防毒過濾器或隔離式呼吸器,穿戴好勞動防護用品。

　　9)組織管理措施

　　加強對有毒物、有害物的檢測,檢查有毒有害物質是否跑冒滴漏;

　　教育、培訓員工掌握有關有毒物的毒性,預防中毒、窒息的方法及其急救法;

　　要求職工嚴格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程;

　　設立危險、有毒、窒息性的標志;

　　設立急救點,配備相應的急救藥品、器材。

　　6.記錄

　　安全質監(jiān)部保存危險因素識別、評價記錄及公司風險清單、重大風險清單;

　　各部門/所負責保存本單位風險清單、重大風險清單,對于危險源辨識清單(見附錄1)和危險源風險評價表(見附錄2)只作為識別、評價記錄由本部門保存,不再報送安全質監(jiān)部。

風險評價管理制度9

　　第一條持續(xù)對公司生產經營活動中所有危險源進行辨識、風險評價和風險控制的策劃，為消除事故隱患奠定基礎，制定本制度。

　　1.本制度所稱的危險源，是指在生產過程或作業(yè)環(huán)境中具有潛在能量和物質釋放危險的、可造成人員傷害、財產損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的設備設施、作業(yè)活動、場所及周邊環(huán)境。

　　2.危險辨識，是指辨識出危險因素，即潛在和固有的危險性、觸發(fā)條件、存在條件；危險性評價是對辨識的結果做出科學的分析，以確定發(fā)生危險的可能性及風險程度。

　　第三條堅持“橫向到邊、縱向到底、不留死角”原則，從潛在危險性、存在條件及觸發(fā)因素三個方面進行危險源的辨識和風險評價。

　　第四條適用于公司生產經營過程中涉及危險源的辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。

　　1.管理者代表負責危險源的辨識、風險評價和風險控制的策劃工作。

　　2.安全生產領導小組是危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃工作的歸口管理部門。

　　3.各車間、部門負責其管轄范圍內的危險源辨識工作，參加風險評價和風險控制策劃工作。

　　第六條由安全生產領導小組組織，各車間、部室每年對公司生產經營過程中涉及的危險源至少進行一次辨識和風險評價，辨識和評價結果向公司領導匯報。

　　第七條要確保一定數量的不同層面員工參與全公司危險源的辨識與風險評價工作，增強員工對危險源的預知預控效果。

　　第八條危險源的辨識與風險評價要涵蓋所有的生產過程、設備設施、作業(yè)場所及周邊環(huán)境，同時還要考慮生產場所以外的各種活動、裝置及其他相關方的活動。

　　第九條在進行危險源辨識與風險評價時，應從以下五個方面考慮所有作業(yè)區(qū)域內的生產活動、設備設施、作業(yè)人員及安全管理：

　　4. GB/T13861-20xx《生產過程危險和有害因素分類與代碼》的六種危險和有害因素分類，即：物理性、化學性、生物性、生理和心理性、行為性和其它性危害。

　　5. GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類及調查分析規(guī)則》的20種事故類別。

　　第十條在進行危險源辨識與風險評價中，要充分認定并評估工作或活動的次生風險。

　　第十一條危險源辨識與風險評價要基于實際問題，通過初始風險評價和持續(xù)的風險評價，對風險評價實現動態(tài)、閉環(huán)管理。

　　第十二條危險源的辨識與風險評價結果應形成標準化系統文件，并定期進行危險源辨識與風險評價的回顧與更新，實現危險源的有效預知預控目的.。

　　確定生產作業(yè)過程→識別危險源→安全風險評價→登記重大安全風險。

　　第十四條在危險源辨識與評價前，應充分作好以下準備工作：

　　1.公司要高度重視，在人員、時間和其他資源上給予支持和保證；

　　2.必須由懂專業(yè)、有經驗的人員組成辨識小組，如公司領導、車間（科室）負責人、工程技術管理人員、設備技術管理人員、安全管理人員、班組長及現場作業(yè)人員等；

　　3.識別和應用的法律法規(guī)、標準規(guī)程要全，基本覆蓋本單位、本項目的所有施工、作業(yè)場所及所用的設備設施；

　　4.參加辨識的人員必須掌握辨識范圍和類別等基本情況，了解法律法規(guī)對本單位、本項目的安全具體要求；

　　1.所有活動中存在的危險源。包括工作過程中所有人員的活動、外來人員的活動；常規(guī)活動（如正常的工作活動等）、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動（如火災等）。

　　2.所有工作場所的設施設備（包括外部提供的）中存在危險源，如建筑物、車輛等。

　　3.所有采購、使用、儲存、報廢的物資（包括外部提供的）中存在危險源，如食品、辦公用品、生活物品等。

　　4.各種工作環(huán)境因素帶來的影響，如高溫、低溫、照明等。

　　5.識別危險源時要考慮六種典型危害、三種時態(tài)和三種狀態(tài)

　　a.各種有毒有害化學品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災等；

　　b.物理危害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等；

　　c.機械危害：造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等；

　　d.電器危害：設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員觸電、設備損害等；

　　e.人體工程危害：不適宜的作業(yè)方式、作息時間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過度疲勞危害；

　　f.生物危害：病毒、有害細菌、真菌等造成的發(fā)病感染。

　　a.過去：作業(yè)活動或設備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過的人體傷害事故；

　　c.將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、系統或設備等在發(fā)生改進、報廢后將會產生的危險因素。

　　a.正常：作業(yè)活動或設備等按其工作任務連續(xù)長時間進行工作的狀態(tài)；

　　b.異常：作業(yè)活動或設備等周期性或臨時性進行工作的狀態(tài)，如設備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)；

　　1.收集國家和地方有關安全法規(guī)、標準，將其作為重要依據和線索。

　　2.收集本單位和其它同類單位過去已發(fā)生的事件和事故信息。

　　3.通過收集其它要求（如：顧客的要求等）和專家咨詢獲得的信息。

　　現場觀察：對作業(yè)活動、設備運轉進行現場觀測，分析人員、過程、設備運轉過程中存在的危害；

　　座談：召集安全管理人員、專業(yè)人員、管理人員、操作人員，討論分析作業(yè)活動、設備運轉過程中存在的危害，對現場觀察分析得出的危害進行補充和確認；

　　預先危害分析：新設備或新過程采用前，預先對存在的危害類別、危害產生的條件、事故后果等概略地進行模擬分析和評價。

　　第十七條危險源的風險評價采用“定性判斷法”和“定量打分法”相結合的方法進行；

　　第十八條各單位按照上述規(guī)定，對危險源進行識別，填寫《危險源辯識與風險評價調查登記表》中的“序號”、“場所/設備設施/活動”、“危險源”、“可能的損害”、“現有控制措施/制度”等內容。

　　第二十條經評價確定為重大風險危險源的由安全生產領導小組整理填入《重大風險危險源清單》，報管理者代表批準后，將其傳遞給相關部門，并制定風險控制措施。

　　5.配備完備的個體防護用品，加強員工保護，降低風險。

　　1.采取專門措施控制時應建立詳盡的實施計劃（即職業(yè)健康安全管理方案）。

　　3.建立和完善安全制度，編制相關安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書。

　　對一般風險危險源，對職工進行安全風險教育，有關部門完善現有制度和措施，加強運行監(jiān)控。

　　第二十四條風險評價要堅持“持續(xù)改進”的原則，對危險源及時進行辨識和評價，處理重大風險，消除安全隱患，避免各類事故的發(fā)生。

　　第二十四條公司應制定重大風險危險源的控制措施，安全生產領導小組監(jiān)督檢查各單位對重大風險危險源管理和控制措施的落實情況。

　　第二十五條各單位根據實際情況，隨時進行危險源的更新工作，對新增危險源進行風險評價，并制定相應的控制措施：

　　4)采用新設備、設施前或設備技術改造后投入使用前；

　　各單位根據補充辨識和評價的結果，填寫新增《危險源辯識與風險評價調查登記表》和《危險源清單》，報安全生產領導小組備案。

風險評價管理制度10

　　1、目的

　　為對加油站生產活動中可能存在的危險、有害因素進行識別、評價、控制，確保生產活動安全進行，有效預防和控制生產事故，識別生產中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動存在的危害，以及所有生產現場使用設備設施和作業(yè)環(huán)境中存在的危害，采用科學合理的評價方法進行評價。加強管理和個體防護等措施，遏止事故，避免人身傷害、死亡、職業(yè)病、財產損失和工作環(huán)境破壞,特制訂本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本加油站下列活動：

　　1)規(guī)劃、設計和建設、投產、運行等階段;

　　2)常規(guī)和非常規(guī)活動;

　　3)事故及潛在的緊急情況;

　　4)所有進入作業(yè)場所的人員的.活動;

　　5)汽油、柴油、卸油、儲存、加油過程;

　　6)作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用品;

　　7)丟棄、廢棄、拆除與處置;

　　8)企業(yè)周圍壞境;

　　9)氣候、地震及其他自然災害等。

　　3、引用標準和相關文件

　　《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》(AQ3013-20xx)

　　4、評價準則

　　1)有關安全生產法律、法規(guī);

　　2)設計規(guī)范、技術標準;

　　3)本加油站安全管理標準、技術標準;

　　4)本加油站安全生產方針和目標等。

　　5、評價方法

　　1)工作危害分析(JHA);

　　2)安全檢查表分析(SCL);

　　3)預危險性分析(PHA);

　　4)危險與可操作性分析(HAZOP);

　　5)失效模式與影響分析(FMEA);

　　6)故障樹分析(FTA);

　　7)事件樹分析(ETA);

　　8)作業(yè)條件危險性分析(LEC)等方法。

　　本加油站將采用工作危害分析法和安全檢查表分析法等。

　　1、工作危害分析法：從作業(yè)活動清單選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。該方法是針對作業(yè)活動而進行的評價。

　　2、安全檢查表分析法：安全檢查表分析法是一種經驗的分析方法，是分析人員針對分析的對象列出一些項目，識別與一般工藝設備和操作有關已知類型的危害、設計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審。安全檢查表分析可用于對物質、設備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析。

　　6、風險評價

　　6.1.依據風險評價準則，定期和及時對作業(yè)活動和設備設施進行危險、有害因素識別和風險評價。在進行風險評價時，應從影響人、財產和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴重程度分析。

　　6.2.加油站建立風險評價組織，組織成員由本加油站各級管理人員和基層班組長骨干組成。

　　6.3職責與任務

　　1)負責人負責領導生產活動中危險、有害因素風險識別、評價、更新和控制管理工作。負責審批危險、有害因素識別和風險評價結論。

　　2)安全生產小組負責組織危險、有害因素風險識別、評價、更新和控制管理;負責編制危險、有害因素識別和風險評價表。

　　3)班組負責分管區(qū)域生產活動的危險、有害因素的識別、評價、更新和控制管理。

　　7、風險控制

　　7.1根據風險評價結果及經營運行情況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。

　　7.1.1加油站選擇風險控制措施時須考慮：可行性、安全性、可靠性。

　　7.1.2加油站選擇風險控制措施時應包括：工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施。

　　7.2安全生產小組應將風險評價的結果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進行宣傳、培訓，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應采取的控制措施。

風險評價管理制度11

　　1目的

　　建立、實施、保持危險源的識別、隱患排查和風險評價控制程序,以識別、評價公司活動、產品和服務中能夠控制和可施加影響的危險源、隱患,確定危險源、隱患與重大職業(yè)健康安全風險,為制定職業(yè)健康安全方針、目標、指標和管理方案提供依據。

　　2范圍

　　適用于公司對危險源的識別、隱患排查和風險評價。

　　3定議

　　3.1危險源

　　可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。

　　3.2風險

　　某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合。

　　3.3危險源辨識

　　識別危險源的存在并確定其特性的過程。

　　3.4風險評價

　　評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程。

　　3.5隱患

　　作業(yè)場所、設備或設施的不安全狀態(tài),人的不安全行為和管理上的缺陷。(20xx年2月1日起施行的《安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定》安監(jiān)總局第16號令:是指生產經營單位違反安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產經營活動中存在的可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。)

　　3.6重大隱患

　　可能導致重大人身傷亡或者重大經濟損失的事故隱患。(總局16號令:是指危害和整改難度大,應當全部或者局部停產停業(yè),并經過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產經營單位身身難以排除的隱患。)

　　3.7第一類危險源

　　根據能量意外釋放理論,能量或危險物質的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質,把生產過程中存在的,可能發(fā)生意外釋放的能量(能源或能量載體)或危險物質稱第一類危險源。

　　3.8第二類危險源

　　導致能量或危險物質約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危險源。第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和環(huán)境因素。

　　4職責

　　4.1公司總經理負責危險源辨識、隱患排查及風險評價的組織領導工作;批準重大職業(yè)健康安全風險,批準重大職業(yè)健康風險、重大隱患控制措施。

　　4.2安環(huán)部具體負責全公司危險源辨識、隱患排查工作,組織有關人員評價重大職業(yè)健康安全風險。

　　4.3各部門參與所屬范圍內的危險源的識別與評價、隱患排查工作。

　　5控制程序

　　5.1危險源識別、隱患排查范圍

　　本公司各部門所有活動、產品和服務中產生的危險源、隱患;所有進入本公司作業(yè)場所的外來人員(包括合同方和訪問者)活動所產生的危險源、隱患;工作場所的設施(包括外單位借用)使用所產生的危險源、隱患。

　　5.2 危險源識別、隱患排查應考慮的方面:

　　5.2.1 危險源識別應考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)。

　　5.2.2 隱患排查應考慮人、機、料、法、環(huán)等方面。

　　5.3危險源、隱患特性的確定:

　　按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(gb6441-1986)確定危險源、隱患特性。綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為20類,部門按此標準確定相應特性。

　　5.4危險源識別、隱患排查方法:

　　5.4.1 危險源識別、隱患排查實行三級管理,分公司級、部門級、班組級。

　　5.4.2 班組級采用工作危險分析(jha)。

　　5.4.3 部門級采用安全檢查表分析(scl)

　　5.4.4安全檢查表分析(scl)。

　　5.4.5 重大危險源辨識按gb18218-20xx標準確定。

　　5.4.5 班組級危險源識別、隱患排查由班長組織,班組按崗位由全體員工辨識并討論評審后提交部門確認;部門級危險源識別、隱患排查由部門負責人組織,挑選部門各類人員,對班組級危險源識別、隱患排查運用安全檢查表分析(scl)確定部門的危險源及隱患;公司級危險源識別、隱患排查由安環(huán)部組織,人員由安環(huán)部、制造部、總務室組成,運用安全檢查表分析(scl)進行公司級的安全隱患排查。

　　5.5危險源辨識、隱患排查頻率:

　　5.5.1危險源辨識通常每年末或年初系統組織一次;班組級隱患排查根據作業(yè)活動的特點排查,原則上每周不少于1次;部門級隱患排查每月組織不少于2次;公司級隱患排查每月組織不少于1次。

　　5.5.2 公司級的隱患排查安環(huán)部應排出年度計劃,根據年度計劃,排出月度計劃并組織實施。重點排查實際工藝與工藝設計的一致性、作業(yè)場所、設備或設施的不安全狀態(tài),人的不安全行為和控制方法上的缺陷。

　　5.6危險源、隱患臺帳

　　5.6.1班組(崗位)、部門、公司(安環(huán)部)分別建立危險源、隱患臺帳或清單。危險源清單未詳盡到隱患的.,根據隱患排查的結果及時更新危險源臺帳或清單。

　　5.6.2 班組、部門、公司對隱患排查的隱患項目,下達隱患治理通知,限期治理。

　　5.6.3 公司對確定的重大隱患項目建立檔案,檔案內容應包括:1)評價報告與技術結論;2)評審意見;3)隱患治理方案,包括資金概預算情況等;4)治理時間表和責任人;5)竣工驗收報告。

　　5.7危險源的更新

　　班組、部門、公司在下列情形發(fā)生時及時進行危險源辨識及風險評價:

　　5.7.1 新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;

　　5.7.2 操作條件變化或工藝改變;

　　5.7.3 技術改造項目;

　　5.7.4 有對事件、事故或其他信息的新認識;

　　5.7.5 組織機構發(fā)生大的調整。

　　5.8風險評價

　　5.8.1評價準備:危險源、隱患臺帳(或清單),職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其它要求的相關材料。

　　5.8.2 風險評價方法

　　5.8.2.1對一類危險源采用定性評價法

　　公司一類危險源主要為:列入危化品目錄的�；窞楣疽话懵殬I(yè)健康風險。

　　5.8.2.2對二類危險源采用lec法

　　d=lec

　　式中 l發(fā)生事故的可能性大小

　　e人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度

　　c一旦發(fā)生事故會造成的損失后果

　　d危險性

　　l——發(fā)生事故的可能性大小

　　分數值事故發(fā)生的可能性

　　10完全可以預料

　　6相當可能

　　3可能,但不經常

　　1可能性小,完全意外

　　0.5很不可能,可以設想

　　0.2極不可能

　　0.1實際不可能

　　e——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度

　　分數值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度

　　10連續(xù)暴露

　　6每天工作時間內暴露

　　3每周一次,或偶然暴露

　　2每月一次暴露

　　1每年幾次暴露

　　0.5非常罕見地暴露

　　c——發(fā)生事故產生的后果

　　分數值發(fā)生事故產生的后果

　　100大災難,許多人死亡

　　40災難,數人死亡

　　15非常嚴重,一人死亡

　　7嚴重,重傷

　　3重大,致殘

　　1引人注目,需要救護

　　d——危險性分值

　　d值危險程度風險等級

　　>320極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)5

　　160~320高度危險,要立即整改 4

　　70~160顯著危險,需要整改3

　　20~70一般危險,需要注意2

　　<20稍有危險,可以接受1

　　5.8.3 風險評價人員構成

　　公司級的風險評價由安環(huán)部組織,從各部門抽出較熟悉生產的員工3-5名組成風險評價小組,分別對危險源進行l(wèi)ec法進行打分,安環(huán)部匯總,得出總分及平均分。

　　5.8.4一般風險、重大風險的確定:

　　經lec法或風險度評價確定3級以上的(含3級)為重大職業(yè)健康安全風險。經lec法或風險度評價確定3級以下的為一般職業(yè)健康安全風險。

　　5.8.5 安環(huán)部應根據危險源辨識、隱患排查、風險評價結果,分別建立重大危險源清單、重大職業(yè)健康安全風險清單和一般危險源清單。;

　　5.8.6 安環(huán)部應將重大職業(yè)健康安全風險清單報公司生產總經理批準。

　　5.9選擇適用的風險控制措施

　　根據風險評價結果及經營運行情況等,確定優(yōu)先控制的風險,制定并落實控制措施,將風險控制在可以接受的程度。

　　5.9.1 風險控制措施的分類

　　5.9.1.1 根除危害的措施;

　　5.9.1.2 降低或減少后果的措施;

　　5.9.1.3 減少發(fā)生的可能性到可以容忍或可忽略的水平。

　　5.9.2 在選擇風險控制措施時:

　　5.9.2.1 應考慮:可行性、安全性、可靠性。

　　5.9.2.2應包括:工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施。

　　5.9.3重大風險、重大危險源、重大隱患控制措施應報公司生產副經理批準。

　　5.10班組、部門、安全部應定期組織對風險控制措施的評審。

　　5相關文件和記錄

　　5.1危險源識別表

　　5.2適用的法律、法規(guī)和其他要求清單

　　5.3危險源、重大危險源清單

　　5.4重大職業(yè)健康安全風險清單

　　5.5合規(guī)性評價記錄表

　　5.6作業(yè)活動清單

　　附二種分析方法

　　1、工作危險分析(jha)

　　第一步:選定作業(yè)活動

　　第二步:分解工作步驟

　　把正常的工作分解為幾個主要步驟,即首先做什么、其次做什么等等,

　　用幾個字說明一個步驟,只說做什么,而不說如何做;

　　班組集體討論。

　　第三步:識別每一步驟的主要危險和后果

　　識別思路:

　　誰會受到傷害(人、財產、環(huán)境)

　　傷害的后果是什么

　　找出造成傷害的原因(危險)

　　第四步:識別現有安全控制措施

　　管理措施、人員素質、安全設施

　　第五步:進行風險評價

　　第六步:提出安全措施建議

　　設備設施的本質安全

　　安全防護設施

　　安全監(jiān)控、報警系統

　　工藝技術及流程

　　操作技術、防護用品

　　監(jiān)督檢查、人員培訓

　　第七步:定期評審。

　　2、安全檢查表分析(scl)

　　安全檢查表分析是一份進行安全檢查和診斷的清單。它由一些有經驗的、并且對工藝過程、機械設備和作業(yè)情況熟悉的人員,事先對檢查對象共同進行詳細分析、充分討論、列出檢查項目和檢查要點并編制成表,以便進行檢查或評審。

　　安全檢查分析表析可用于對物質、設備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析,為防止遺漏,在制定安全檢查表時,通常要把檢查對象分割為若干子系統,按子系統的特征逐個編制安全檢查表。

　　安全檢查表的編制程序

　　確定人員。要編制一個符合客觀實際,能全面識別系統危險性的安全檢查表,首先要建立一個編制小組,其成員包括熟悉系統的各方面人員;

　　熟悉系統。包括系統的結構、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設施;

　　收集資料。收集有關安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標準、制度及本系統過去發(fā)生的事故資料,作為編制安全檢查表的依據;

　　判別危險源。按功能或結構將系統劃分為子系統或單元,逐個分析潛在的危險因素;

　　列出安全檢查表。針對危險因素和有關規(guī)章制度、以往的事故教訓以及本單位的檢驗,確定安全檢查表的要點和內容,然后按照一定的要求列出表格。

　　安全檢查(scl)分析記錄表

　　部門:

　　區(qū)域/工藝過程:裝置/設備/設施:

　　分析人員:日期:

　　序號

　　檢查項目

　　標準

　　不符合標準的主要后果

　　現在安全控制措施

　　建議改進措施

　　本文件修改記錄

　　序號

　　生效日期

　　修訂內容說明

　　修訂人

　　批準人

　　備注

風險評價管理制度12

　　安全規(guī)定有很多，所有的規(guī)定都是重要而不可忽視的。其中有一些規(guī)定一旦被忽視將會威脅生命。這里重點討論八種高風險作業(yè)的控制和管理。這里所講的一切都必須執(zhí)行，不得討價還價。每位主管人員都必須學習掌握并貫徹執(zhí)行這些規(guī)定。包括:高處作業(yè)及防墜落保護.腳手架.開挖.用電安全.掛牌/上鎖.起重/吊裝.受限空間.夜間作業(yè)。

　　1、高處作業(yè)及防墜落保護

　　在工作開始前，主管人員一定要確保防墜落保護措施到位(例如，安全繩，速差器，吊帶)。

　　主管人員一定要確保有安全的通道通往高空平臺或腳手架，例如:梯子。

　　原則、離可墜落邊緣2米以內和在2米以上高處作業(yè)必須100%系掛雙大鉤安全帶，并系掛到可靠的系掛點上(例如:生命線.護欄.吊帶)。系掛點要求能夠承受2，270公斤的載重量。

　　兩根安全繩不得繞過系掛點鉤與鉤直接連接，這樣一旦其中一個掛鉤滑落，就沒有了墜落保護。

　　防墜落保護設施在使用前，必須由指定人員進行檢查，合格后方可使用。承重后的防墜落保護用品設備必須銷毀，不能再使用。

　　生命線直徑應不小于12毫米，必須使用花籃螺旋扣調節(jié)生命線松緊。

　　在電動升降平臺或其它吊裝設備(吊籃)內的人員必須佩戴和系掛安全帶

　　一旦發(fā)現有工人違反墜落保護規(guī)定，將通知相關主管負責人并對其采取處罰措施，第一次違規(guī)現場停工、停薪3天;第二次違規(guī)開除出現場。如發(fā)現主管人員沒有提供足夠的培訓或指使工人在沒有足夠墜落防護的地方工作，該主管人員將受到至少停工、停薪3天的處罰，處罰包括開除現場。

　　2、腳手架

　　腳手架在使用前必須有指定人員進行檢查并掛牌，每7天進行一次復檢。腳手架材料.施工及維護應符合項目要求:綠牌，允許使用;黃牌，有限制使用;紅牌，嚴禁使用(架子工除外)，嚴禁使用無牌腳手架。

　　腳手架在搭建或拆除過程中，要對所有通道進行封鎖，防止進入。

　　在腳手架搭建過程中要在所有入口處懸掛“危險，禁止使用”的牌子。如有梯子可提供進入通道，應移開該梯子以防止進入。

　　如果腳手架上的材料有可能跌落到下面的工作區(qū)域或是通道，要將該區(qū)域進行隔離，防止人員進入。

　　在所有梯子的入口處必須設置標有該梯子最高載重量的中英文標志牌。

　　如果腳手架需要進行調整，必須在合格的腳手架人員的指導下進行。

　　腳手架跳板間的空隙不得大于5厘米，并且不得刷漆及出現破損情況。

　　工作平臺上四面都要安裝踢腳板，最低高度15厘米。

　　腳手架搭建完成后，剩余松散的管道.管件.跳板或工具不得被遺放在腳手架上。

　　腳手架所有平臺上都要安裝標準護欄，高度要達到1 1米。中護欄高度不得高于69厘米。

　　如果使用者認為腳手架不安全，應立即通知主管。

　　每塊跳板必須固定，跳板放置要滿鋪，兩頭對接要嚴密，固定牢固。

　　腳手架梯子:

　　梯子必須伸出平臺1米高(5個橫檔)。

　　腳手架最低兩層梯子可以外置，其它層面梯子內置。

　　梯子入口處要有單護欄。

　　梯子的放置角度要達到1:4的比例(水平距離30厘米垂直距離120厘米)。

　　平臺上梯子通道口寬度必須大于75厘米。

　　梯子的底端應該結實牢固，頂部和底部梯檔應該用扣件扣緊。

　　長梯子中部的位置要加支撐并且固定，防止彈動。

　　木制.鋁制梯子必須符合標準。自制的梯子禁止使用。

　　梯子不得涂油漆或是使用其它方法隱藏損壞部位。

　　梯子橫檔不得出現變形.損壞或缺失的情況。

　　每個螺栓的螺絲必須固定到位，不得缺失。

　　內置式腳手架通道口處必須要有護欄。

　　移動式腳手架

　　移動式腳手架在使用前要進行檢查。

　　移動式腳手架只能在平穩(wěn)的堅固地面上移動。

　　移動式腳手架每層高度不得超過2.7米，底層固定越低越好。大橫桿和小橫桿要用死卡扣固定。

　　移動式腳手架只有一個工作平臺，必須在底座的范圍內，不得越出。

　　腳手架移動時禁止載人.載物。

　　在任何情況下，不得通過平臺護欄受力垂直提拉重物。

　　移動式腳手架工作平臺要符合一般腳手架的標準、上護欄.中護欄和踢腳板。

　　腳手架的爬梯要搭設在腳手架內部短邊側。

　　移動式腳手架使用時一定要將輪子鎖定，禁止載人載物移動。

　　腳手架的安全荷載要標注在輪子上。

　　3、開挖

　　無論是手工或是機械開挖，在開工前都要從相關負責部門取得工作許可證，并且將工作許可證在施工地點放置。

　　深度超過1.2米的開挖要有邊坡支撐保護措施或將邊坡進行放坡。

　　深度超過1.2米的開挖要每隔7.5米有一個通道(如梯子)。梯子要狀態(tài)良好，可以使用，梯子的放置要求末端探出放置點1米，并且進行固定。

　　距開挖坑邊一米以內嚴禁堆放任何材料，梯級放坡，護欄和坑邊保持一米距離。

　　每天要對開挖進行檢查，大雨后要進行專項檢查，以防出現塌方，保護措施失效，產生有毒氣體或其它險情。

　　深度超過1.2米，有可能產生有害氣體的開挖區(qū)域也被定義為受限空間。

　　通道包括走道，橋和坡道，每個通道空間需要足夠大以保證安全通行。

　　有人員或設備過往的開挖和溝渠，都需要安裝有標準護欄的通道.橋.坡道。

　　如果發(fā)現不明材料或有害物，請立即通知業(yè)主。

　　確保安全護欄搭建合格，有中護欄，上護欄。

　　4、用電安全

　　掛牌/上鎖許可證可防止非故意的.意外啟動。

　　確保工人了解.知道受電電纜的危險性。受電電纜要張貼標識，并且在橋架上纏有紅色警示帶。

　　在所有潮濕的環(huán)境中，如要使用電氣設備，必須要安裝漏電斷路器。

　　電氣工作前，要取得授權人員簽署的有詳細工作計劃的許可證。

　　建筑物或結構上非永久的大于240伏單相插座都要安裝漏電斷路器(例如施工臨時用電)。

　　需要將漏電斷路器的動作電流設置為30毫安(0.03安培)。

　　每季度對插座.延長線及機具進行檢查，并粘貼色標。

　　為了避免損害地下公共設施，開挖前必須辦理開挖許可證。(開挖許可證可以有效預防損害地下設施)。

　　電纜放在水里或穿行在尖銳的物體中是非常危險的，使用電纜延長線要格外小心。通過把電纜架空就可有效避免這類危險。

　　破損電線的維修一定要符合項目要求。

　　5、掛牌上鎖

　　在已啟動的設備上工作前必須辦理工作許可證，許可證必須注明鎖定點，并且要確保工作前檢查設備已經掛牌/上鎖。

　　按照許可證的要求施工，確保設備掛牌/上鎖。

　　在受電系統或是臨近受電系統上工作時必須申請工作許可證。

　　設備應掛牌上鎖以防意外啟動。

　　鎖定設備可以防止它從你身上運轉。

　　在啟動的設備上工作必須持有工作許可證。

　　6、起重吊裝

　　吊機的搭建包括檢查載荷.保證吊裝線路無阻礙及熟悉吊裝計劃:

　　1 、確保地面夯實;

　　2、支腿要完全伸展，墊板要放置在水平地面;

　　3 、禁止將吊機支腿設置在不平穩(wěn)的地面上。

　　吊裝主管要負責制定安全工作方法和計劃，同時要監(jiān)督工作的執(zhí)行。

　　吊裝主管一定要確保吊裝活動采取了以下措施:

　　1 、信號工;

　　2 、隔離工作區(qū)域，非工作人員嚴禁入內;

　　3 、將帶有底墊的支腿安放在堅實的地面上;

　　4 、控制吊物的溜繩。

　　吊裝工程師協助吊裝主管制定吊裝計劃，協助設計。

　　吊機供應承包商每天要對吊機進行檢查，并填寫吊機檢查表格，吊機同時也要通過其它的月檢及年檢。

　　起重機具必須標有安全載荷，使用前必須進行檢查。

　　每3個月都要對設備進行檢查，并且對設備張貼色標。

　　任何吊裝都必須事先計劃，嚴禁在吊物下方工作，如果在吊物下工作，你可能被壓的粉碎。

　　7、受限空間

　　受限空間進出通道狹窄受限，形狀.大小各異。

　　只有接受并通過受限空間培訓的人才能進入受限空間工作。

　　未授權人員不得進入的標識，進入任何受限空間需要進入許可證。有效期不超過一天。

　　工作主管要保證工作前取得受限空間許可證，并且將其張貼在工作現場，工作許可證要在有效期內使用，過期后主管人員要負責將其撤銷。

　　進入前和進入后，必須進行氣體檢測和監(jiān)控。

　　受限空間內必須保證通風，受限空間外監(jiān)護人監(jiān)護。

　　禁止將壓縮氣瓶帶入受限空間內。

　　8、夜間作業(yè)

　　夜間作業(yè)，在有危險的地方，要進行圍護，并且使用反光燈，使之易于被發(fā)現。

　　在工作區(qū)域提供足夠的照明及應急用電，確保工人不在陰影下干活。

　　不得使用鈉燈，可燃材料應從照明燈處移走。

　　注意文明施工—確保電線架高防止出現絆人的情況。

　　注意車輛—對車輛進出進行指導。

　　確保在有施工活動的地方，提供醫(yī)療設施保障。

　　確保光線充足，人員不在陰暗處工作。

　　提供足夠的工具和設備確保充足的照明。定期對照明設備進行檢查和維護。

　　危險在哪兒

　　發(fā)現有威脅生命的危險存在時你必須立即制止活動的進行并予以糾正。

風險評價管理制度13

　　1、目的

　　規(guī)范危險、有害因素識別和評價，增強安全風險預防和控制能力，確保安全生產。

　　2、適用范圍

　　適用于氣霧劑公司安全風險識別、評價和控制的管理

　　3、職責

　　3.1各科、組車間:負責分管區(qū)域生產活動的危險、有害因素的識別、評價、更新和控制管理。

　　3.2安管科:負責編制危險、有害因素識別和風險評價表，指導各科、組車間開展危險、有害因素風險識別、評價，負責各科、組車間風險評價記錄的審查與控制效果有效性驗證。建立、更新《重大危險源檔案》，定期進行風險信息更新。

　　3.3經理:

　　3.3.1負責組織分管部門生產活動中危險、有害因素風險識別、評價、更新和控制管理工作;

　　3.3.2負責審核危險、有害因素識別和風險評價結論。

　　3.4執(zhí)行董事:

　　3.4.1負責組織生產活動中危險、有害因素風險識別、評價、更新和控制管理工作;

　　3.4.2負責審批危險、有害因素識別和風險評價結論。

　　4、內容與要求

　　4.1公司建立風險評價組織，組織成員由執(zhí)行董事、經理、安管科長、各科、組車間主管和基層班組長骨干組成。

　　4.2風險評價和控制以各科、組車間為單位進行，各科、組車間在安管科的指導下實施。審核由執(zhí)行董事、經理、安管科負責。

　　4.3評價依據風險評價準則，從影響人、財產和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴重程度，定期和及時對作業(yè)活動和設備設施進行危險、有害因素識別和風險評價分析。

　　4.4各級員工應積極參與所從事生產活動的危險、有害因素的識別、評價工作。主動參加公司和部門組織的相關培訓，掌握基本分析評價方法，能自行評價。

　　4.5 同一個項目涉及多個部位作業(yè)的(如設備、電氣、儀表、幾個施工單位等)，由各部門自行分析評價后，項目負責人進行匯總。

　　4.6風險分級管理

　　4.6.1風險評價依據本制度附錄《風險評價方法》進行分級。

　　4.6.2各科、組車間負責對所轄范圍內所有的直接作業(yè)、操作崗位、關鍵裝置與重點部位進行風險評價。

　　4.6.3作業(yè)風險:重大風險作業(yè)由所在部門負責人初審簽字，經安管科負責人復審簽字后，報執(zhí)行董事批準;較大風險作業(yè)由所在部門負責人初審簽字后，報安管科審核批準;中等風險、可接受風險和可忽略風險作業(yè)由所在部門負責人簽字審核批準。

　　4.6.4崗位(裝置、部位等)風險:重大風險和較大風險所在的崗位(裝置、部位等)由所在部門作為重點部位和關鍵裝置按照《安全生產重點部位管理規(guī)定》進行管理;中等風險、可接受風險和可忽略風險所在的崗位(裝置、部位等)應由所在部門采取隔離、防護、制定操作規(guī)程等措施降低風險。

　　4.6.5風險評價職責

　　4.6.5.1項目規(guī)劃、設計前應由有資質的機構從事設立安全評價。

　　4.6.5.2項目的建設應由項目組進行風險分析并做好風險控制記錄。

　　4.6.5.3項目投產運行后，常規(guī)和非常規(guī)活動風險由各車間進行分析并做好風險控制記錄，關鍵、重要裝置或系統的開停車風險由經理分析并做好風險控制記錄。

　　4.6.5.4工藝變更應由工藝部做好風險分析并做好控制記錄。

　　4.6.5.5設備、設施新增或拆除由工藝設備科負責組織分析，并做好風險控制記錄。

　　4.6.5.6事故及潛在緊急情況的風險由所在車間進行評價分析，并做好控制記錄。

　　4.6.5.7進入作業(yè)場所的人員活動，均由所在車間進行作業(yè)風險分析，并做好控制記錄。

　　4.6.5.8作業(yè)場所的設施設備風險應由所在車間、部門進行分析，并做好控制記錄。

　　4.6.5.9人為因素，包括違反操作規(guī)程和安全生產規(guī)章制度的風險應由所在部門進行分析，并做好控制記錄。

　　4.7風險評價方法選擇

　　4.7.1直接作業(yè)環(huán)節(jié)的風險評價宜采用工作危害分析(jha)。

　　4.7.2崗位、部位、裝置等風險評價方法宜采用工作危害分析(jha)和作業(yè)條件危險性分析(lec)。

　　4.7.3重要設備、關鍵設備的風險評價宜采用安全檢查表法(scl)。

　　4.7.4新生產工藝線路的設計評價方法宜采用:預先危險性分析(pha)、危險與可操作性研究(hazop)。

　　4.7.5失效模式與影響分析(fmea)、故障樹分析(fta)、事件樹分析(eta)等其它評價方法。

　　4.8風險評價準則

　　4.8.1有關安全生產法律、法規(guī);

　　4.8.2設計規(guī)范、技術標準;

　　4.8.3本公司安全管理標準、技術標準;

　　4.8.4本公司安全生產方針和目標等。

　　具體風險評價參照附錄《風險評價方法》進行。

　　5、風險評價實施步驟

　　5.1執(zhí)行董事主持風險評價活動，成立評價組織。組織成員由經理、各科、組車間主管和有安全評價工作經驗和安全管理經驗豐富的人員組成。

　　5.2危害辯識，實施現場檢查、識別危險、有害因素。

　　5.3通過定性或定量評價，確定評價目標的.風險等級。

　　5.4根據評價結果，提出控制措施。

　　5.5得出評價結論。

　　5.6風險評價應從影響人、財產和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴重程度分析，重點考慮以下因素:

　　火災、爆炸;

　　中毒、窒息;

　　有毒有害物料、氣體的泄漏;

　　高溫等異常環(huán)境;

　　人機工程因素(指人員、設備、工作環(huán)境合理匹配、使設備、環(huán)境適應人的生理、心里特征，從而使操作簡便準確、失誤少);

　　電擊、觸電及電弧燒傷;

　　物體或人員高處墜落;

　　機械傷害;

　　噪聲;

　　設備的腐蝕、缺陷;

　　潛在危險及其變異;

　　其它

　　5.7 確定重大風險

　　5.7.1依據有法律法規(guī)的要求

　　5.7.2風險發(fā)生的可能性和嚴重性

　　5.7.3公司的聲譽和社會關注度等

　　5.8風險控制內容

　　5.8.1選擇風險控制措施時應考慮:

　　(1)控制措施的可行性和可靠性

　　(2)控制措施的先進性安全性

　　(3)控制措施的經濟合理性及公司的經營運行狀況

　　(4)可靠的技術保障及服務

　　5.8.2風險控制措施應包括并按如下順序:

　　(1)工程技術措施，實現本質安全

　　(2)管理措施，實現規(guī)范管理

　　(3)教育措施，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識

　　(4)個體防護措施，減少職業(yè)傷害

　　5.8.3風險控制管理

　　根據風險評價結果及經營運行情況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。

　　對于確定的重大風險項目，需建立檔案，內容包括:

　　(1)風險評價報告及技術結論

　　(2)評審意見

　　(3)隱患治理方案，包括資金概算情況等

　　(4)時間表和負責人

　　(5)竣工驗收報告

　　5.9風險信息更新

　　風險評價的頻次為每年一次，當下列情況發(fā)生時，公司應及時進行風險評價:

　　5.9.1新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;

　　5.9.2操作變化或工藝改變;

　　5.9.3 新建、改建、擴建、技改項目;

　　5.9.4有對事故、事件或其他信息的新認識;

　　5.9.5 組織機構發(fā)生較大變動。

　　5.10重大危險源

　　5.10.1重大危險源的辯識:按照《重大危險源的辯識》gb18218-20xx規(guī)定，識別公司生產區(qū)域范圍內的重大危險源。

　　5.11風險管理的宣傳和培訓

　　安管科定期組織對從業(yè)人員進行風險培訓，培訓內容包括危險因素識別、風險評價方法、控制措施和應急預案等。不斷增強從業(yè)人員的風險意識，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應采取的控制措施。

　　6、風險控制

　　6.1根據風險評價結果及經營運行情況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。

　　6.2 公司選擇風險控制措施時須考慮:可行性、安全性、可靠性。

　　6.3 公司選擇風險控制措施時應包括:工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施。

　　6.2安管科應組織將風險評價的結果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進行宣傳、培訓，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應采取的控制措施。

　　附錄:風險評價方法

風險評價管理制度14

　　為實現公司的安全生產,實現管理關口前移、重心下移,做到事前預防,達到消除減少危害、控制預防的目的,結合公司實際,特制定本制度。

　　一、評價目的

　　識別生產中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動存在的危害,以及所有生產現場使用設備設施和作業(yè)環(huán)境中存在的危害,采用科學合理的評價方法進行評價。加強管理和個體防護等措施,遏止事故,避免人身傷害、死亡、職業(yè)病、財產損失和工作環(huán)境破壞。

　　二、評價范圍

　　1、項目規(guī)劃、設計和建設、投產、運行等階段;

　　2、常規(guī)和異�；顒�;

　　3、事故及潛在的緊急情況;

　　4、所有進入作業(yè)場所的.人員活動;

　　5、原材料、產品的運輸和使用過程;

　　6、作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用品;

　　7、人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產規(guī)章制度;

　　8、丟棄、廢棄、拆除與處置;

　　9、氣候、地震及其他自然災害等。

　　三、評價方法

　　可根據需要,選擇有效、可行的風險評價方法進行風險評價。常用的方法有工作危害分析法和安全檢查表分析法等。

　　1、工作危害分析法:從作業(yè)活動清單選定一項作業(yè)活動,將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟,識別每個工作步驟的潛在危害因素,然后通過風險評價,判定風險等級,制定控制措施。該方法是針對作業(yè)活動而進行的評價。

　　2、安全檢查表分析法:安全檢查表分析法是一種經驗的分析方法,是分析人員針對分析的對象列出一些項目,識別與一般工藝設備和操作有關已知類型的危害、設計缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審。安全檢查表分析可用于對物質、設備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析。

　　四、評價時機

　　常規(guī)活動每年一次,非常規(guī)活動開始之前.

　　五、評價組織

　　1、公司成立風險評價領導小組

　　2、公司的各級管理人員應參與風險評價工作,崗位員工要積極參與風險評價和風險控制工作。

　　六、其它要求

　　1、根據評價結果,確定重大風險,并制定落實風險控制措施。

　　2、評價出的重大隱患項目,應建立檔案和整改計劃。

　　3、風險評價的結果由各單位組織從業(yè)人員學習,掌握崗位和作業(yè)中存在的風險和控制措施。

　　4、按照實際情況不斷完善風險評價的內容。