【合集】叉車管理制度15篇
在現(xiàn)在的社會生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編精心整理的叉車管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
叉車管理制度1
一、目的
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1營運部負責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
2叉車駕駛員負責(zé)把公司的叉車送修理處維修，并在現(xiàn)場監(jiān)督維護過程，有特殊情況的要向上級主管匯報，否則
四、程序
�。ㄒ唬┵Y格要求
1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2沒有公司的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車，違者罰款200元/次，因此導(dǎo)致了嚴(yán)重后果的因由叉車司機承擔(dān)最少80%以上的責(zé)任。
�。ǘ{駛前檢查
1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；
叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露，檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。
不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
�。ㄈ{駛規(guī)定
1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。
冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。
如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3。叉車需依照“右上左下”方向行駛。
叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。
駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；
轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；
倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。
叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。
上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6行駛時貨叉應(yīng)距地面20—30cm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7遵守貨運站場的限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；
嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；
在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；
避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10叉車出入門口或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12嚴(yán)禁超載行駛，不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
�。ㄋ模┭b卸規(guī)定
1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；
除短距離移位外，不得同時運輸兩板的'貨物。
2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3。利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。
不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；
提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6停車時，不要將貨叉懸空。
禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
9所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔(dān)60%以上責(zé)任，故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
�。ㄎ澹┩７乓�
1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔；2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車
�。┍ｐB(yǎng)規(guī)定
1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修師傅進行檢修，司機不得私自拆修。
3。每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。
各部位所需的油、水、電池補充加足。
每個月最少打兩次黃油。
每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
4叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
五。獎勵制度，對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故，叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。
連續(xù)一年無安全責(zé)任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵20xx元/年。
六嚴(yán)格做好相關(guān)記錄
（一）叉車檢查記錄，實行每一個班次有記錄在案，如公司檢查時發(fā)現(xiàn)未備案的每次處罰50元
�。ǘ┲谱骶S修單，對于每一次的維護做好詳細的記錄，每漏記一次罰10元。
公示：叉車司機名單（非以下名單的任何工作人員嚴(yán)禁開啟叉車，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，但凡導(dǎo)致意外事故的當(dāng)事人承擔(dān)一切后果�。�
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叉車管理制度2
第一章 采購
第一條 叉車安全管理部根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要和原有叉車安全狀況制定叉車采購計劃，報經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進行采購。
第二條 必須從取得許可生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修）資質(zhì)的單位采購，叉車必須經(jīng)檢驗合格。
第三條 禁止采購超過設(shè)計使用年限或國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的叉車。
第四條 采購時必須索取叉車的.隨機文件（包括主要設(shè)計圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量合格證明使用維護保養(yǎng)說明等）、制造廠家資質(zhì)（包括：特種設(shè)備制造安裝改造維修許可證、營業(yè)執(zhí)照等）。
第二章 修理
第五條 車輛出現(xiàn)故障，管理人員及時報安全管理部，由安全管理部負責(zé)指定或聯(lián)系維修單位。
第六條 車輛維修必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。 第七條 如實作好車輛維修記錄，并存入車輛安全技術(shù)檔案。
第三章報廢
第八條 對存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、修理價值的叉車，或者達到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的報廢期限的，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。
第九條 安全管理部門根據(jù)叉車使用情況制定報廢計劃，報經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
第十條 去功能化處理：由安全管理部門應(yīng)當(dāng)采取必要措施消除該叉車的使用功能。
第十一條 履行報廢手續(xù)：由安全管理部門負責(zé)辦理報廢手續(xù)，填寫《特種設(shè)備停用報廢注銷登記表》，向登記機關(guān)辦理報廢手續(xù)，并且將使用登記證交回登記機關(guān)。
叉車管理制度3
叉車安全檔案至少包含叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機安全檔案齊全完好，特訂立起重機械安全檔案管理制度。
一、叉車臺帳
叉車臺賬由機動部負責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包含叉車名稱、型號、種類、緊要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重點維護和修理情況及其它更改情況。
二、叉車作業(yè)人員臺帳
叉車作業(yè)人員臺賬叉車作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包含姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。
三、叉車安全技術(shù)檔案機動部負責(zé)
1、叉車安全技術(shù)檔案是便利日常管理、供應(yīng)工作見證的緊要資料，應(yīng)包含以下內(nèi)容：
1）《特種設(shè)備注冊登記表》；
2）叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；
3）叉車、車輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄；
4）叉車的日常使用情形記錄；
5）叉車的`運行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄； 6）叉車訂購、改造情況記錄。
7）叉車改造、大修方案，改造、維護和修理情況記錄。 2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺叉車均應(yīng)進行統(tǒng)一編號，以便日常管理。
3、使用單位更改時，應(yīng)當(dāng)隨機移交檔案。
4、相關(guān)人員應(yīng)適時填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。 5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機動部負責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保管，只有當(dāng)該叉車報廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后適時歸還。
7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負責(zé)人提出書面申請，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)適時上報，設(shè)法挽救，并對相關(guān)責(zé)任人進行懲罰。
叉車管理制度4
為了使公司的叉車司機作業(yè)管理規(guī)范化,保證財產(chǎn)物資的完好無損。確保生產(chǎn),以降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
第一章、叉車司機作業(yè)范圍
一、物資的裝卸車。
二、倉庫物資整理、移位。
三、倉庫與倉庫之間的物資調(diào)拔及材料移庫。
四、送車間領(lǐng)用材料及在倉庫降材料。
五、機器設(shè)備及配件的裝卸。
六、值日：叉車的保管、維護與衛(wèi)生。
第二章、叉車司機職責(zé)
一、遵守公司的各項規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，保質(zhì)保量地完成日常各項工作任務(wù)。
二、服從倉庫負責(zé)人的安排和調(diào)度。在倉庫服從倉管員指揮，保證叉車的工作需求和工作質(zhì)量。
三、維護車輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按規(guī)定進維修和保養(yǎng)。
四、配合倉管做好儲位規(guī)劃和管理，以及原輔材料、配件的.排列堆放。確保物資堆放安全，經(jīng)常提出有建設(shè)性的建議以提高工作效率和工作質(zhì)量。
五、在裝卸作業(yè)中做到輕裝輕卸，力求貨物不破損以保證公司材料質(zhì)量。
六、廉潔自律、自覺維護公司利益和形象，按程序、按規(guī)定公平地對待每一位客戶。
七、為提高工作效率，司機人員通訊保持通暢，做到隨呼隨到。
八、以保證裝卸、送料作業(yè)時的安全，嚴(yán)禁酒后駕車。車輛維修必須按規(guī)定的程序申報維修。
第三章、叉車使用管理
一、車輛嚴(yán)禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的人隨意動用車輛。
二、車輛在作業(yè)過程中嚴(yán)禁急停、急剎車、急轉(zhuǎn)彎。
三、車輛開始作業(yè)前需前瞻后顧，鳴笛、提速要慢、停放位置要在一個固定合適的位置。
四、車輛在出入倉庫門、人流混雜，視線不清，拐彎抹角等處一定要先按喇叭，并且做到相互提醒或警示。
五、注意路況，及時調(diào)整車速和叉臂，抱夾離地面距離。
六、司機人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)。
第四章、處罰細則
一、司機人員在作業(yè)過程中，叉壞物資按公司材料原價賠償損失。
二、在作業(yè)過程中，不服從倉管員指揮，故意刁難客戶及倉管員，投機取巧，經(jīng)核實第一次罰款50元并警告批評；第二次給予加倍處罰。司機人員野蠻操作，經(jīng)核實第一次罰款100元并通告；第二次給予開除。
三、上班時間或特殊情況接上級緊急(來自:小龍文檔網(wǎng):叉車司機管理制度)通知，司機人員通訊工具，不允許停機、關(guān)機或者拒接電話。第一次給予警告，第二次給予100元罰款。
四、為確保安全，在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁穿拖鞋、接打電話、收聽耳機。經(jīng)發(fā)現(xiàn)第一次給予警告；第二次給予罰款50元。
五、司機人員在作業(yè)過程中撞壞、撞凹叉車、建筑物及公共財產(chǎn)，視其情節(jié)罰款或按財產(chǎn)原價賠償。
六、上班時間，司機人員不脫崗、不睡覺。
七、下班后，作業(yè)未完畢，必須繼續(xù)作業(yè)完畢后才能收工。擅自提前離崗或托拉、延長卸貨時間，經(jīng)核實，第一次給予罰款100元；第二次給予罰款200元。
八、當(dāng)日作業(yè)完畢后，要檢查車輛的用油情況，導(dǎo)致油量無法滿足第二天工作需求，經(jīng)核實，給予罰款100元并警告。
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第一條安全管理部門負責(zé)對公司所有叉車進行建立安全技術(shù)檔案管理。
第二條叉車安全技術(shù)檔案按照一車一檔建立。
第三條叉車安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包含以下內(nèi)容：
�。�1）使用登記證；
�。�2)《特種設(shè)備使用登記表》；
�。�3)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；
（4)叉車驗收檢驗、定期檢驗報告和自行檢查記錄
�。�5)叉車的日常使用狀況記錄；
�。�6）叉車的運行故障與事故的.記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄；
（7) 叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。 叉車安全檔案至少包括叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。
第四條 檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺叉車均應(yīng)進行統(tǒng)一編號，以便日常管理。
第五條 相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
第六條 叉車安全技術(shù)檔案由叉車安全管理部門負責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該叉車報廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
第七條 叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。
第八條 常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負責(zé)人提出書面申請，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
第九條 叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)及時上報，設(shè)法補救，并對相關(guān)責(zé)任人進行處罰。
第十條 叉車安全管理部門應(yīng)建立叉車臺賬和作業(yè)人員臺賬并納入安全技術(shù)檔案管理。叉車臺帳:內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況；叉車作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。
叉車管理制度6
叉車司機管理制度的`重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 安全保障：有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，保障員工的生命安全。
2. 提升效率：通過規(guī)范操作，減少錯誤和延誤，提高物流作業(yè)效率。
3. 質(zhì)量控制：確保貨物完好無損，降低損失，提升客戶滿意度。
4. 法規(guī)合規(guī)：遵守勞動法、安全生產(chǎn)法等相關(guān)法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
5. 員工發(fā)展：為司機提供成長路徑，促進其專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)的提升。
叉車管理制度7
根據(jù)對大量廠內(nèi)機動車輛傷害事故分析，影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉�方面：
１、車輛的技術(shù)狀況不良：如制動失靈，轉(zhuǎn)向失靈等等。
�。�、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
�。场S區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運輸安全，必須做到：
�。薄④囕v必須符合安全要求，定期接受勞動部門的安全檢驗，并取得行駛許可證方能駕駛。
２、車輛的制動器，轉(zhuǎn)向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
�。场④囕v在使用過程中，要定期進行維護保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
�。�、應(yīng)制定出對車輛的定期檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障，及時排除，以防止事故的發(fā)生。
５、駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核，并取得駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛，取得駕駛證的駕駛員在實際工作中，還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。
�。�、駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
�。贰Ⅰ{駛員應(yīng)定期進行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的`人員不得從事駕駛作業(yè)。
�。浮Ⅰ{駛員應(yīng)遵守廠運輸安全規(guī)則，不超速，不超載，不開帶病車。
�。埂⒉坏民{駛無牌照車輛。
�。保啊⒏鶕�(jù)工藝流程，貨運量和貨物性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)倪\輸方式。
１１、合理地組織車流，人流，使道路上的車輛和行人不致過于密集，道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
�。保�、廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴(yán)禁侵入道路的安全限界，并不得妨礙駕駛員的視線。
１３、廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
�。保�、在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號標(biāo)志，在危險地點，要有限制行駛速度的標(biāo)志和交通信號，駕駛員應(yīng)遵守這些標(biāo)志和信號。
叉車管理制度8
一、目的
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1、負責(zé)倉庫短絨、蛋白、棉殼的裝卸作業(yè)，叉車的使用和保養(yǎng)。
2、負責(zé)公司叉車的修理和維護，有特殊情況的要向上級主管匯報。
四、要求
�。ㄒ唬┵Y格：
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有公司安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自開車外出，不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車，違者罰款，因此導(dǎo)致嚴(yán)重后果的由叉車司機承擔(dān)80%以上的責(zé)任。
�。ǘ{駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、反光鏡是否完好；叉子是否完全、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏，檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠，不足時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
�。ㄈ{駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，嚴(yán)禁使用其他鑰匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10—15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時再間隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作冬不能啟動時，應(yīng)及時通知維修人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入車間門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其他車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方可行駛。
5、叉車與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空擋滑行。
6、行駛時貨叉應(yīng)距離地面20—30cm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁高速行車，以保證行車安全。
8、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空擋才能離開叉車。
9、叉車出入門或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身旁，更不能用來運人。嚴(yán)禁超載行駛。
（四）裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的'發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空作業(yè)時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作，不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、貨物運輸前要將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定的物件，如高度大的設(shè)備、易滑動的鋼管等必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時私立離開叉車。
6、無論有無貨物，貨叉下面絕對不可有人停留。
7、卸下的貨物要井然有序的存放在無礙通行的地方，貨物或叉車都不得停放在通道口。
8、所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔(dān)60%以上的責(zé)任。故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
（五）停放要求
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
�。┍ｐB(yǎng)規(guī)定
1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部門進行檢修，司機不得私自拆修。
3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4、每輛叉車司機每年應(yīng)協(xié)助維修人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5、駕駛員和叉車維修、保養(yǎng)人員應(yīng)按照上述規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，確保生產(chǎn)過程中叉車的正常使用。
叉車管理制度9
1.總則
1.1叉車是我們公司最常用的運輸工具之一,為保障公司內(nèi)叉車在使用、保養(yǎng)及檢修過程中的規(guī)范操作,特制定本規(guī)程;
1.2使用范圍
公司內(nèi)使用的型號為cpcd50a、cpcd60a、cpcd70c、cpcd80c、cpcd90、cpcd100的內(nèi)燃式平衡重式叉車。
2.叉車的構(gòu)造及主要零部件
2.1叉車主要由動力裝置、輪式底盤和工作裝置三個部分組成;
2.2主要零部件
2.2.1安全設(shè)備:護頂架,喇叭,警告牌,后視鏡、倒車蜂鳴器,頂燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、尾燈、停車燈、示寬燈,門架。
2.2.2操作裝置:制動器,操縱桿,制動桿,踏板,升降架。
2.2.3動力裝置:發(fā)動機,蓄電池箱,車輪,燃油箱,工作油箱
2.2.4平衡裝置:平衡重
3.駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程
3.1駕駛?cè)藛T必須達到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件后,方準(zhǔn)單獨操作,嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機不準(zhǔn)上路運載貨物
3.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3.3車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
3.4車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
3.5工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
4.叉車載荷及車速的要求
4.1載荷重量及尺寸要求
4.1.1由于路面狀況及叉車的磨損情況,貨物重量不準(zhǔn)超過叉車額定載重量的90%,當(dāng)叉架升高時,載重量按照載荷曲線逐級降低;
4.1.2寬,載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。一般情況下,叉車的載荷中心為600mm,當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時,叉車能按額定起重量進行正常的裝卸作業(yè)。當(dāng)超過重心超出載荷中心范圍時,即有可能破壞叉車的穩(wěn)定性,叉車就不能按額定起重量進行裝卸作業(yè)。即當(dāng)接近額定載重量時,貨物寬度不準(zhǔn)超過1200mm(指的是額定重量時);
4.1.3高度,如起重機起載貨物的額定高度為3000mm,但由于叉車的磨損及路面狀況的影響,貨物的高度不準(zhǔn)超過2700mm。叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度的2/3 ,運行時叉件離地高度應(yīng)在300mm-500mm之間;
4.1.4長,貨物的長度不應(yīng)超過叉寬的兩倍,當(dāng)貨物過長時,可能會由于貨物重心的偏移而影響叉車的縱向穩(wěn)定性;
4.1.5速度限制,起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門、轉(zhuǎn)彎時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
5.叉車日常保養(yǎng)
叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)通常每天要進行一次,每工作50小時后進行一級保養(yǎng),每工作200個小時后進行二級保養(yǎng),每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。
5.1叉車的日常保養(yǎng)
5.1.1檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時按要求添加。
5.1.2檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。
5.1.3檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5.1.4檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
5.1.5檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
5.1.6檢查滅火水箱的水位。
5.1.7檢查儀表、燈光、喇叭等的`工作情況。
5.1.8上述各項檢查完畢后,起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
5.2叉車一級保養(yǎng)
5.2.1檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
5.2.2清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。
5.2.3檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
5.2.4檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
5.2.5按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
5.2.6檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。
5.2.6檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
5.3叉車二級保養(yǎng)
5.3.1清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機油。
5.3.2清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。
5.3.3檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。
5.3.4檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。
5.3.5檢查蓄電池的放電量,并視需要進行充電。
5.3.6更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
5.3.7檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。
5.3.8排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
5.3.9檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
5.3.10檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。
5.4叉車三級保養(yǎng)
5.4.1調(diào)整氣門間隙。
5.4.2測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
5.4.3檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。
5.4.4檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
5.4.5檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
5.4.6全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
6.叉車安全操作規(guī)程
6.1檢查車輛
6.1.1叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
6.1.2檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
6.1.3檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
6.1.4叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
6.1.5叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
6.1.6電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進行檢查。
6.2起步
6.2.1起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。
6.2.2氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。
6.2.3叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
6.2.4起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
6.3行駛
6.3.1行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-500mm,門架須后傾。
6.3.2行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
6.3.3卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
6.3.4轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
6.3.5內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。
6.3.6非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。
6.3.7載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。
6.3.8叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
6.3.9叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。
6.3.10叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。
6.3.11禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
6.3.12叉車載貨下坡時,應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。
6.4裝卸
6.4.1叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
6.4.2載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
6.4.3在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
6.4.4貨叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。
6.4.5用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
6.4.6禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。
6.4.7叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。
6.4.8叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
6.4.9禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
6.4.10不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。
6.4.11不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
6.4.12禁止使用單叉作業(yè)。
6.4.13禁止超載作業(yè)。
7.檢查資料留底
7.1行車前檢查
7.1.1按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。
7.1.2行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
7.2行駛
7.2.1廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
7.2.2起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
7.2.3廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~500毫米,門架須后傾。
7.2.4叉車在運行時,不準(zhǔn)任何人上下車,叉車除駕駛室內(nèi)其它部位嚴(yán)禁站人。
7.2.5廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
7.2.6廠內(nèi)叉車工作時,起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物,嚴(yán)禁超載。
7.2.7廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。
7.2.8廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
(12)在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。
(13)貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時,時速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞傷人。
(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。
(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。
(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
(18)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動機熄火停車時,應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。
(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準(zhǔn)離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
收車后保養(yǎng)
(21)檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護措施。
(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。
蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
叉車管理制度10
第一條駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方準(zhǔn)單獨操作,嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外,必須有正式司機隨車帶教。
第二條嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
第三條車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
第四條起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
第五條車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度的2/3,運行時叉件離地高度不得大于0.5米。
第六條車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的'其它部位嚴(yán)禁乘人。
第七條工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
第八條叉車必須隨車備有1211滅火機1臺。
叉車管理制度11
1.嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度。
2.按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務(wù)。
3.保證車輛使用性能的良好，要愛護車輛，要定期維護保養(yǎng)，節(jié)能增效。
4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h，廠房內(nèi)限速5km/h，禁止開飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的.安全。
5.裝卸大件貨物時，確保重心平穩(wěn)，避免貨物落地傷人。
6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。
7.現(xiàn)場貨物擺放要合理，入庫擺放要整齊美觀，用完備品要歸位，確保道路暢通。
8.保管好隨車工具，嚴(yán)禁外人駕駛操作。
9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
叉車管理制度12
1.目的
制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減少事故發(fā)生。
2.適用范圍
適用于所有在廠內(nèi)作業(yè)的叉車。
3.職責(zé)
3.1管理部負責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
3.2公司所屬叉車由各使用部門指定專人負責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3.3公司承包商叉車由各承包商指定專人負責(zé)檢查與保養(yǎng)，其公司所屬部門負責(zé)監(jiān)督。
3.4安管部門負責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施，發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
4.規(guī)定
4.1叉車使用
4.1.1使用前須按照國家的相應(yīng)法律法規(guī)進行車輛的安全檢查，確保車輛的'各部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)，并讓車輛空載運轉(zhuǎn)2分鐘;
4.1.2起步前應(yīng)觀察四周，確認(rèn)附近無障礙物和人員作業(yè)時，先鳴笛(或燈光)后起步，載重時起步須用低速檔位;
4.1.3空載行駛時貨叉距地面10CM~20CM;載貨行駛時貨叉離地高度15CM~20CM，起升門架須后傾到限;
4.1.4行駛時，不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞;卸貨后應(yīng)先降落起重架后行駛;
4.1.5如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
4.1.6轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
4.1.7非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
4.1.8下坡時嚴(yán)禁熄火滑行;
4.1.9叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。
4.1.10后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進路線并有蜂鳴器提示行人注意。
4.1.11載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況載物高度影響前行視線時，應(yīng)倒車低速行駛;
4.1.12在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車;
4.1.13嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
4.1.14貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要輾壓物品下的卡板和墊木，不要刮碰扶持物品之人員;
4.1.15嚴(yán)禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);
4.1.16貨叉在升降時，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重架前傾;
4.1.17貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;
4.1.18載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);
4.1.19叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;
4.1.20嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
4.1.21嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;
4.1.22不使用時(司機離開駕駛室周圍3M之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3MIN以上均視為不使用)，司機應(yīng)將貨叉落地，關(guān)掉電源，排檔置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走;
4.1.24駕車人員必須持叉車證，必須佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備(安全鞋、安全帽等);叉車操作證取得后，必須按照國家規(guī)定的期限進行年審;
4.1.25叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安全可靠。
4.1.26叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
4.1.27叉車未載貨時車速不得超過15公里/小時，載貨時則不得超過8公里/小時，嚴(yán)禁超速行駛;
4.1.28嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
4.1.29嚴(yán)禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機;
4.1.30在運行時，嚴(yán)禁任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁2人或2人以上乘坐叉車;
4.2保養(yǎng)
4.2.1日常保養(yǎng)：
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。
如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)實時聯(lián)系相關(guān)人員進行處理，嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
4.2.2一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。
4.2.3二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主，首先應(yīng)對叉車進行預(yù)檢，記錄各項不正�，F(xiàn)象，進行相應(yīng)維護。
4.2.4保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負責(zé)，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負責(zé)。
4.3異常發(fā)生對策
4.3.1如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故，必須將叉車
停放在安全位置，聯(lián)系專業(yè)人員進行相關(guān)修繕等工作。
4.3.2如發(fā)生嚴(yán)重事故，則應(yīng)立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進行處理。
4.3.3叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時報告部門主管，并聯(lián)系專業(yè)人員或保養(yǎng)商進行維修。
叉車管理制度13
1.目的
為規(guī)范叉車安全裝卸作業(yè)管理,避免各種事故的發(fā)生,以確保叉車駕駛安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1主管負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核。
3.2主管負責(zé)倉庫叉車駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3維修部(暫時外請)負責(zé)公司所有叉車的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排,叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的'情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。凡叉車使用中發(fā)生事故不得隱瞞,應(yīng)立即上報,凡謊報或隱瞞者給予加倍處罰。
4.3.14叉車行駛時,凡貨物高度擋住視線時需倒行。
4.3.15.叉車上嚴(yán)禁站人,如17.5米、14.5米車輛尾部無法裝貨,在此特殊情況下,及時向課長報告,經(jīng)過課長同意后可以站人,人站在叉車上需墊一塊托盤。如其它特殊情況叉車上需站人,必須匯報并經(jīng)過同意。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過2.5米,),以免導(dǎo)致事故的發(fā)生。
4.4.2叉起貨物時,先觀察貨物是否堆放牢固,貨叉進入托盤時要平穩(wěn),要循序見進,速度不易過快,貨叉的角度與貨叉叉進托盤的位置是否正確,有無其它隱患,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。卸貨時應(yīng)平穩(wěn)輕放,操作不易過快。貨叉不允許從托盤、鐵架等溶器的斜角叉貨,以免失衡造成倒貨。
4.4.3叉車上需站人利用叉車升空工作時,事先需經(jīng)過課長同意,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在叉車上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固并觀察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護膜,綁緊后方可提升。凡叉車司機在打操作過程中發(fā)現(xiàn)有隱患問題可以拒絕作業(yè),及時匯報直屬上司,待隱患解決后方可作業(yè)。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點并要求前后對齊,每一托靠緊,貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.4.9叉車上需站人作業(yè)時,高度超過2米需系好安全帶。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
以上條例希叉車操作人員遵守,凡違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴(yán)重給予評或經(jīng)濟處罰。
叉車管理制度14
一、叉車使用規(guī)則
（一）廠內(nèi)叉車司機必須遵守的規(guī)定
1、嚴(yán)格遵照一般安全守則和操作規(guī)程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護交通秩序，確保生命財產(chǎn)的安全；
2、駕駛車輛時，必須攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛；
3、不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機件失靈或違章裝載的車輛；
4、嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛；
5、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆，著裝要符合安全要求。行車時不準(zhǔn)吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車安全的'行為；
6、行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。
（二）叉車行駛安全規(guī)定
1、廠內(nèi)叉車分道行駛的規(guī)定
�。�1）各種車輛在道路上行駛一律右側(cè)行使；
�。�2）在沒有分道線的道路上，機動車在中間右側(cè)行使；
�。�3）在同一車道內(nèi)行使的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行使。
2、行駛速度
�。�1）叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于15公里；
�。�2）叉車行使下列地點、或遇到特殊情況時的限速規(guī)定；
�、�、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭；通過以上路段叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于10公里；
�、�、進出廠房、倉庫大門、危險地段、倒車或拖帶其他車輛每小時不得超過5公里，同時應(yīng)加強了望，謹(jǐn)慎行使；
�、�、車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹(jǐn)慎通過；
3、廠內(nèi)叉車的行使間距
（1）同向行駛，車輛前后之間應(yīng)根據(jù)行使速度、路面和氣候情況；
（2）要注意輛車之間的適當(dāng)安全側(cè)向距離。
4、下列情況應(yīng)禁止行使
（1）過于狹窄的道路；
（2）易燃易爆危險倉庫；
�。�3）機械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域。
5、叉車停車規(guī)定
�。�1）車應(yīng)停在指定地點或不妨礙交通的地點，不得逆向停車。
（2）駕駛員離開后，拉手剎車，切斷電路；
�。�3）不得在禁止停車處停車。
6、機動車倒車規(guī)定
（1）先查明周圍情況，確定安全后再倒車；
（三）叉卸貨作業(yè)規(guī)定
1、叉車叉取貨物
�。�1）不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動作連續(xù)，一次成功到位；
�。�2）貨物在高處時，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻；
�。�3）不允許叉車在前傾的情況下載貨運行；
2、叉車卸下貨物
�。�1）操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)；
�。�2）卸貨抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。
二、叉車的保養(yǎng)
�。ㄒ唬┒ㄆ诒ｐB(yǎng)
1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負責(zé)完成；并做好檢查記錄；
2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進行必要的調(diào)整工作。累計作業(yè)100小時進行一次；由維修員負責(zé)，駕駛員協(xié)助；
3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，作業(yè)500小時進行一次，由維修員負責(zé)，駕駛員協(xié)助；
4、磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時；
5、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；添加電解液；
三、司機管理制度
1、設(shè)置專職管理人員管理叉車，建立健全車輛的安全管理；
2、組織對叉車司機進行安全理論知識和技術(shù)實際考核；
3、對叉車司機進行登記注冊及檔案管理；
4、核發(fā)叉車駕駛操作證；
5、對叉車司機定期進行身體檢查；
6、對叉車司機定期進行安全教育和安全檢查。
叉車管理制度15
1、叉車安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢查機構(gòu)申請定期檢驗。
2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重點的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然禍害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。
3、叉車經(jīng)長時間停用，超過一年時間的，起重機安全管理人員認(rèn)為有必需的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請叉車安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由機動部負責(zé)保管，作為叉車管理檔案保管。
5、凡有一下情況之一的叉車，必需經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)依照相應(yīng)的`安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。
�。�2）經(jīng)大修、改造的；
（3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�4）自然禍害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的。
（6）國家其他法律法規(guī)要求的。
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