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叉車使用管理制度
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的叉車使用管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
叉車使用管理制度1
1.目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負(fù)責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)工作。
3.2生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)裝卸用叉車的調(diào)度和管理。
3.3各部門負(fù)責(zé)本部門叉車的使用和保養(yǎng)，以及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.4生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。
4.程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒(méi)有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)保障咳嗽苯寫(xiě)恚苊庠斐尚畹緋廝鴰怠。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.6行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過(guò)5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來(lái)運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車升空工作時(shí)，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
4.4.6停車時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開(kāi)叉車。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
4.4.8卸下的.貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔;
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r(shí)聯(lián)系生產(chǎn)保障部處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系生產(chǎn)保障部進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自拆修。
4.6.3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
4.6.5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
5.相關(guān)記錄
5.1叉車檢查記錄
5.2制作維修單
叉車使用管理制度2
一、目的
為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ�，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護(hù)保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對(duì)灌裝車間進(jìn)行監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對(duì)叉車進(jìn)行維修。
3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定叉車包機(jī)責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)對(duì)每一輛叉車進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)對(duì)叉車司機(jī)的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)上報(bào)設(shè)備基建部。
4、動(dòng)力車間負(fù)責(zé)所有叉車的日常維修。
四、內(nèi)容
1、資格要求
1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2）、沒(méi)有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動(dòng)叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動(dòng)叉車時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次，啟動(dòng)不成時(shí)應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
6）、行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7）、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的'地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運(yùn)輸途中停車時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車。
9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10）、行車時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來(lái)運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
11）、不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車為各部門作業(yè)時(shí)，各部門要委派至少一名監(jiān)護(hù)人員，協(xié)助叉車司機(jī)工作。
13）、嚴(yán)禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1）、使用托盤裝載貨物時(shí)，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時(shí)，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí)，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業(yè)時(shí)，叉車叉起托盤時(shí)，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。高舉時(shí)，應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過(guò)1噸。
2）、叉車在桶類作業(yè)時(shí)，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過(guò)程中應(yīng)特別注意，速度不得過(guò)快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動(dòng)貨物滑落；在通道比較狹窄時(shí)，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
5）、停車時(shí)，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開(kāi)叉車。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養(yǎng)規(guī)定
（1）、新叉車?yán)塾?jì)工作每250小時(shí)保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾?jì)工作每150小時(shí)保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時(shí)，要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
�。�2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時(shí)，由司機(jī)上報(bào)車間，車間要及時(shí)通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進(jìn)行處理。
（3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進(jìn)行外修；司機(jī)不得私自拆修。
�。�4）、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
�。�5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報(bào)批評(píng)和進(jìn)行處罰。
7、柴油機(jī)的保養(yǎng)：
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：
日保養(yǎng)：
一級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作50h，汽車約行駛2500Km）。
二級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作250h，汽車約行駛12500Km）。
三級(jí)保養(yǎng)（累計(jì)工作1000h，汽車約行駛50000Km）。
8、叉車日點(diǎn)檢項(xiàng)目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測(cè)檢查，嚴(yán)禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3）、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補(bǔ)加，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。
4）、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量檢查
叉車應(yīng)放在平地進(jìn)行機(jī)油量檢查；冷機(jī)時(shí)檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少，管路中會(huì)混入空氣。油太多，會(huì)從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。
7）、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車
車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動(dòng)停住。要求車輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長(zhǎng)，沒(méi)有調(diào)整余量或被割破或有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。
10）、液力變速箱油位
打開(kāi)檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動(dòng)，換擋時(shí)是否平穩(wěn)。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動(dòng)，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14）、轉(zhuǎn)向燈
撥動(dòng)轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常
15）、門架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無(wú)色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍(lán)色燒機(jī)油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀檢查
目測(cè)檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識(shí)牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
叉車維修保養(yǎng)記錄表
叉車使用管理制度3
一、目的
為了有效控制公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的叉車作業(yè)活動(dòng)，防止發(fā)生安全事故，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所屬范圍內(nèi)的叉車作業(yè)。
三、內(nèi)容與要求
1、駕駛叉車的`人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，須通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。
3、嚴(yán)禁非叉車工擅自使用叉車。
4、開(kāi)車前要認(rèn)真檢查各部件是否安全、完好，液壓管路有無(wú)漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過(guò)有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。
5、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
6、叉取、堆放貨物時(shí)，門架應(yīng)處于垂直狀態(tài)，并使重量均衡地落在左右貨叉上。對(duì)于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時(shí)，不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。
7、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時(shí)，后退要緩慢。升降機(jī)向前傾斜時(shí)，禁止提升貨物，升降機(jī)尚未完全向后傾斜的不準(zhǔn)開(kāi)車，提升貨物時(shí)必須剎車后進(jìn)行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰，嚴(yán)禁急剎車或快速起步。
8、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí)，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
9、叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。
10、叉車嚴(yán)禁載人，禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。
11、叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙操作叉車。
12、叉運(yùn)危險(xiǎn)品和易碎品，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，謹(jǐn)慎駕駛。
13、在化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)巡視作業(yè)場(chǎng)所是否安全：作業(yè)中若遇跑料或危險(xiǎn)氣體濃度較大時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。
14、叉車操作人員應(yīng)按叉車日常維護(hù)和檢查要求對(duì)叉車進(jìn)行日常維護(hù)和檢查。
叉車使用管理制度4
1、叉車能有效減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)，保障機(jī)器使用的機(jī)動(dòng)性、靈活性與實(shí)用性�，F(xiàn)叉車維護(hù)與保養(yǎng)由叉車司機(jī)每周一進(jìn)行維護(hù)。
2、日常維護(hù)內(nèi)容:清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
�。�1）檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
2.2檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
2.4放去機(jī)油濾清器沉淀物。
3、保養(yǎng)
(1)保養(yǎng)由叉車使用者實(shí)施，維修班配合。
(2)按照“日常維護(hù)內(nèi)容”進(jìn)行，并增添下列工作。
�、贆z查氣缸壓力或真空度。
�、跈z查與調(diào)整氣門間隙。
�、蹤z查節(jié)溫器工作是否正常。
�、軝z查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
⑤檢查變速器的換檔工作是否正常。
�、迿z查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
⑦更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
⑧檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
�、釞z查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
⑩檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
(3)由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
(4)測(cè)試不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。
(5)傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。
(6)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
(7)貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
(8)檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
定期報(bào)檢制度機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)
1、叉車安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志有效期滿前一個(gè)月向特種設(shè)備安全檢查機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。
2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。
3、叉車經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間停用，超過(guò)一年時(shí)間的，起重機(jī)安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全檢驗(yàn)。
4、申請(qǐng)叉車安全技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以書(shū)面的形式，一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門，另一份由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)保管，作為叉車管理檔案保存。
5、凡有一下情況之一的叉車，必須經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的'。
（2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�4）自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝和移位安裝的。
�。�6）國(guó)家其他法律法規(guī)要求的。
叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度
為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。
1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。
2、操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。
3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識(shí)；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識(shí)、技術(shù)知識(shí)和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。
6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的費(fèi)用。
7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。
技術(shù)檔案管理制度
叉車安全檔案至少包括叉車臺(tái)帳、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機(jī)安全檔案齊全完好，特制定起重機(jī)械安全檔案管理制度。
一、叉車臺(tái)帳
叉車臺(tái)賬由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號(hào)、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購(gòu)置時(shí)間、檢驗(yàn)情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車作業(yè)人員臺(tái)帳
叉車作業(yè)人員臺(tái)賬叉車作業(yè)人員臺(tái)帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號(hào)、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。
三、叉車安全技術(shù)檔案機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)
1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見(jiàn)證的重要資料，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》；
2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護(hù)、保養(yǎng)手冊(cè)、電氣原理圖等隨機(jī)技術(shù)文件和資料；
3)叉車、車輛驗(yàn)收檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)報(bào)告和使用單位自行檢查記錄；
4)叉車的日常使用狀況記錄；
5)叉車的運(yùn)行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄；
6)叉車訂購(gòu)、改造情況記錄。
7)叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。
2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊(cè)登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺(tái)叉車均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，以便日常管理。
3、使用單位變更時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。
4、相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該叉車報(bào)廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時(shí)歸還。
7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書(shū)面申請(qǐng)，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，設(shè)法補(bǔ)救，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
叉車使用管理制度5
1、叉車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行出車前檢查的規(guī)定：確認(rèn)機(jī)油、水位、傳動(dòng)、制動(dòng)系統(tǒng)及儀表讀數(shù)正常，方能作業(yè);如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)交維修廠處理。
2、由于叉車司機(jī)，不按公司叉車保養(yǎng)、使用規(guī)定，造成的車輛維修費(fèi)，由叉車司機(jī)承擔(dān)50%，并罰款100元/次。
3、叉車水箱開(kāi)鍋，必須待水溫冷卻后，方可開(kāi)蓋加水，避免開(kāi)水燒傷。
4、叉車司機(jī)必須了解公司路況，在行駛過(guò)程中遇到通道、路口、拐彎、下坡、掉頭時(shí)，應(yīng)立即減速，并注意避讓來(lái)往行人、車輛。
5、為保證安全，禁止叉車在園區(qū)內(nèi)高速行駛;經(jīng)勸阻無(wú)效者，管理者有權(quán)進(jìn)行處罰。
6、嚴(yán)禁在叉車加油、檢查蓄電池的時(shí)候吸煙，違者罰款100元/次。
7、叉車行駛時(shí)，除駕駛室外，任何部位不得承載人員，如發(fā)現(xiàn)上述情況，罰款100元/次。
8、嚴(yán)禁穿拖鞋駕車;嚴(yán)禁酒后駕車，否則，造成的'一切后果由駕駛員承擔(dān)，如發(fā)現(xiàn)上述情況罰款100元/次，二次免職。
9、不得超載作業(yè)，駕駛員應(yīng)在叉貨前，核實(shí)貨物重量(特別是異形貨物)，如超出叉車荷載重量，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，否則造成的一切后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
10、未經(jīng)部門主管副總批準(zhǔn)，不得將叉車借予他人使用，違者雙方各罰款100元/次。
11、非工作需要，不得將叉車駛出作業(yè)區(qū)域，違者罰款100元/次。
叉車使用管理制度6
一、叉車安全使用規(guī)定
�。ㄒ唬z查車輛
叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤(rùn)滑油、防凍液。
2、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
（1）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效
�。�2）叉車運(yùn)行過(guò)程中檢查壓力、溫度是否正常
�。�3）叉車運(yùn)行前還應(yīng)檢查檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
�。ǘ┢鸩�
（1）起步前、觀察四周、確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。
�。�2）叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。
�。�3）起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。
�。ㄈ┬旭�
�。�1）行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm，
�。�2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
�。�3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。�4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
（5）內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
（6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
�。�7）叉車運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
（8）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的`最底位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件檔住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)開(kāi)倒車。
�。�9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模┭b卸
�。�1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
（2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
�。�3）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
（4）貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。
（5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
�。�6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
�。�7）叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
�。�8）叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
�。�9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。
�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。
�。�12）禁止超載作業(yè)。
�。�13）禁止載人運(yùn)行。
（五）使用人電負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)工作。
�。C(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報(bào)檢和監(jiān)督使用工作，并將檢測(cè)結(jié)果告知安全環(huán)保部。
（七）機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。
叉車維修安全操作規(guī)程儲(chǔ)運(yùn)部負(fù)責(zé)
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。工作時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。維修作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修理發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。
8、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。
叉車使用管理制度7
1.嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.按照現(xiàn)場(chǎng)主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務(wù)。
3.保證車輛使用性能的.良好，要愛(ài)護(hù)車輛，要定期維護(hù)保養(yǎng)，節(jié)能增效。
4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h，廠房?jī)?nèi)限速5km/h，禁止開(kāi)飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。
5.裝卸大件貨物時(shí)，確保重心平穩(wěn)，避免貨物落地傷人。
6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時(shí)要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。
7.現(xiàn)場(chǎng)貨物擺放要合理，入庫(kù)擺放要整齊美觀，用完備品要?dú)w位，確保道路暢通。
8.保管好隨車工具，嚴(yán)禁外人駕駛操作。
9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
叉車使用管理制度8
一、目的：
1.1.加強(qiáng)叉車的規(guī)范化管理，提高叉車的完好率和使用效率。
1.2.確保叉車的安全運(yùn)行，避免公司財(cái)產(chǎn)和人員受到損失和傷害。
二、范圍：
公司所有叉車和涉及的管理、駕駛和使用部門和人員。
三、職責(zé)：
3.1.設(shè)備管理部：
3.1.負(fù)責(zé)叉車的申購(gòu)、報(bào)廢、叉車駕駛員的委外培訓(xùn)等工作。
3.2，負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)賬中叉車的登記、管理卡、維修記錄的登記。
3.3.負(fù)責(zé)叉車年檢、大修的對(duì)外聯(lián)絡(luò)。
3.2.叉車維保、管理人員(公司指派的叉車維保管理人員)：
3.1.1.負(fù)責(zé)叉車的日常點(diǎn)檢、維護(hù)和保養(yǎng)。
3.1.2.負(fù)責(zé)叉車用配件、燃油的控制和申購(gòu)。
3.1.3.負(fù)責(zé)叉車年檢、大修的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。
3.1.4.負(fù)責(zé)叉車各車間、部門使用外的日常協(xié)調(diào)和調(diào)度。
3.1.5.負(fù)責(zé)叉車駕駛員作業(yè)過(guò)程的安全作業(yè)的指導(dǎo)和監(jiān)督。
3.2.叉車使用部門(車間、倉(cāng)庫(kù)等)：
3.2.1.負(fù)責(zé)所屬叉車工的工作分配和考勤。
3.2.2.負(fù)責(zé)所屬叉車工的'薪資核算。
3.3.叉車工：
3.3.1.服從專屬使用部門的工作安排。
3.3.2.在使用專屬使用部門使用外，服從叉車管理人員的統(tǒng)一調(diào)度。
3.3.3.嚴(yán)格按本規(guī)定的要求進(jìn)行作業(yè)和日常保養(yǎng)。
3.4.監(jiān)察部：
3.4.1.按本規(guī)定的要求，對(duì)叉車管理和作業(yè)過(guò)程中的違規(guī)、違紀(jì)現(xiàn)象進(jìn)行檢查和處理。
四、具體的管理、作業(yè)規(guī)定：
4.1.叉車管理：
4.1.1.在用、新增及改裝的叉車由設(shè)備管理部到所在地區(qū)勞動(dòng)行政部門辦理登記，建立叉車檔案，經(jīng)勞動(dòng)行政部門對(duì)車輛進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)合格，核發(fā)牌照后方可使用。
4.1.2.叉車定期檢驗(yàn)周期為一年，由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)車車的定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)不合格或者政府部門頒發(fā)的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志超過(guò)有效期的不得使用。
4.1.3.設(shè)備辦理不應(yīng)建立健全每輛叉車的安全技術(shù)管理檔案，內(nèi)容包括：
1)、出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
2)、使用、維護(hù)、修理和自檢記錄;
3)、安全技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告;
4)、車輛事故記錄。
4.2駕駛?cè)藛T管理：
4.2.1所有駕駛叉車人員必須市、區(qū)級(jí)以上勞動(dòng)行政部門組織考核、發(fā)證，獲得合格證書(shū)后方可上崗。
4.2.2操作人員必須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行復(fù)審，復(fù)審不合格者取消操作資格。
4.2.3無(wú)證、無(wú)效及過(guò)期證件的人員，不得從事叉車操作。
4.2.4非工作期間叉車司機(jī)不準(zhǔn)操作叉車玩戲或擅自教別人駕駛叉車。
4.2.5嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食和閑談。
4.2.6.叉車駕駛員須服從使用部門的安排，使用部門使用間歇期間，經(jīng)叉車維保管理人員與各使用部門協(xié)調(diào)后的統(tǒng)一調(diào)度。
4.3叉車鑰匙管理：
4.3.1叉車鑰匙由使用部門指派專人保管，并做好上下班的交接，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人收發(fā)。
4.3.2操作人員離開(kāi)車輛，必須拔下鑰匙，做到“人離鑰匙離”。
4.3.3使用結(jié)束后，鑰匙需及時(shí)交還到當(dāng)班負(fù)責(zé)人處。
4.4使用前點(diǎn)檢：
4.4.1.叉車駕駛員在駕車前須做好叉車的自我點(diǎn)檢。
4.4.2.按照《叉車點(diǎn)檢表》(如附件1)對(duì)叉車各個(gè)部位和系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查
4.4.3.點(diǎn)檢完成，對(duì)叉車車況進(jìn)行判別，車況良好投入運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常即停止運(yùn)行并及時(shí)報(bào)告叉車維保和管理人員，及時(shí)進(jìn)行維修和維護(hù)。由叉車維保、管理人員判別，達(dá)到良好狀態(tài)，方可投入運(yùn)行。
4.5.行駛過(guò)程安全注意事項(xiàng)：
4.5.1.叉車起步時(shí)要由慢而快，應(yīng)先對(duì)制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向功能進(jìn)行驗(yàn)證，要看清周圍有無(wú)人員和障礙物方可起步。
4.5.2.前后換向時(shí)，應(yīng)使叉車完全停止后方可進(jìn)行。
4.5.3.轉(zhuǎn)彎時(shí)必須慢速行駛，倒車是須注意車后的人和物品。
4.5.4.叉車行駛速度不得超過(guò)5km/hr。
4.5.5.叉車不得載人行駛，除司機(jī)室外，其它部位嚴(yán)禁乘人。叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。
4.5.6.叉車行駛過(guò)程中須時(shí)刻注意行駛路徑上的物品，防止物品損壞。
4.5.7廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。不得作劇烈的剎車和急轉(zhuǎn)彎。
4.6.叉運(yùn)貨品和裝卸過(guò)程的安全原則及注意事項(xiàng)：
4.6.1.在未發(fā)動(dòng)前必須注意車輛周圍環(huán)境等各方面因素，確保運(yùn)載的安全。
4.6.2.在叉起物品是須注意周圍其他物品的位置，防止貨叉叉壞和傾覆其他貨品。
4.6.3.貨叉在規(guī)定的負(fù)載中心，最大負(fù)載不超過(guò)額定起重量。如貨物重心改變，其起重能力應(yīng)按車上起重量規(guī)定執(zhí)行。
4.6.4根據(jù)貨物大小調(diào)整叉間距離，注意貨品的平衡，使貨物重量均勻地分配兩叉之間。
4.6.4貨叉插入貨堆時(shí)貨叉架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才可行駛。
4.6.5升降貨叉時(shí)，一般應(yīng)在垂直位置下進(jìn)行。
4.6.6在進(jìn)行裝卸時(shí)必須使用手制動(dòng)，使叉車穩(wěn)定。并絕對(duì)禁止叉架下有人。
4.6.7車輛不得超載使用，鏟工件時(shí)，鏟件升起高度不得超過(guò)全車高度的2/3 。
4.6.8貨叉架前后傾至極限位置或升至最大高度，必須迅速地操縱手柄置于中間靜止位置。在操縱一個(gè)手柄時(shí)，注意不得使另一個(gè)手柄移動(dòng)。
4.6.9當(dāng)搬動(dòng)貨物時(shí)，貨物擋住駕駛員的視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。正常情況嚴(yán)禁倒車行駛。
4.6.10嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
4.7.叉車的停放和應(yīng)注意事項(xiàng)：
4.7.1.叉車在停止使用時(shí)，應(yīng)按定置管理規(guī)定，在定置地點(diǎn)停放，隨用隨開(kāi)，用后及時(shí)歸位。
4.7.2.停車后，拉緊手制動(dòng)桿，換檔手柄置于“空”速檔。
4.7.3.工作完畢，貨叉應(yīng)置于地面，不得懸空，將車剎穩(wěn)。
4.7.4.清洗車內(nèi)外的污物，檢查各部緊固件連接有無(wú)松動(dòng)或滲漏。
4.8事故報(bào)告、調(diào)查和處置：
4.8.1.叉車在行駛和叉運(yùn)、裝卸過(guò)程中損壞公司設(shè)施、物品和叉車本身，或因疏于點(diǎn)檢和維護(hù)造成叉車非正常故障等均屬于叉車事故。
4.8.2.叉車發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)馬上報(bào)告叉車維保管理人員。叉車維保管理人員須在一個(gè)工作日內(nèi)根據(jù)事故的內(nèi)容和性質(zhì)報(bào)告給使用部門的主管和設(shè)備管理部門。
4.8.3.使用部門的主管和設(shè)備管理部門，須在2個(gè)工作日內(nèi)對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。查明事故原因，，以書(shū)面形式對(duì)相關(guān)責(zé)任人作出處理經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)執(zhí)行審批后，報(bào)監(jiān)察部門備案。
4.8.4.由叉車維保管理人員、設(shè)備管理部和叉車使用部門須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)跟蹤預(yù)防措施的執(zhí)行和落實(shí)。
4.9.叉車管理和安全使用的獎(jiǎng)懲規(guī)定：
4.9.1.對(duì)違反本規(guī)定4.2“駕駛?cè)藛T管理”相關(guān)條款的，第一次發(fā)現(xiàn)，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元，第二次發(fā)現(xiàn)扣發(fā)200元，三次以上，扣發(fā)500元。
4.9.2.對(duì)違反本規(guī)定4.4，“使用前點(diǎn)檢”按照《叉車檢查表》中的項(xiàng)目在上車前對(duì)車況進(jìn)行檢查，或是存在不檢、漏檢及不及時(shí)上報(bào)檢查結(jié)果的情況。凡是由下一位檢查出的前一位未報(bào)告的問(wèn)題，由前一位員工承擔(dān)責(zé)任。第一次扣罰50元。第二次扣發(fā)100元，三次以上扣發(fā)200元。
4.9.3.對(duì)違法本規(guī)定5.5“行駛過(guò)程安全注意事項(xiàng)”，和4.6“叉運(yùn)貨品和裝卸過(guò)程的安全原則及注意事項(xiàng)”造成公司設(shè)施、物品和貨品損壞的，每發(fā)生一次除了按造成的損失的30%作出賠償外，第一次追加扣發(fā)150元。第二次追加扣發(fā)200元。三次以上追加扣發(fā)500元。
4.9.4.對(duì)違反第4.7,”叉車的停放和應(yīng)注意事項(xiàng)”的，除4.7.1按《車間定置管理規(guī)定》進(jìn)行處罰外，對(duì)違反其他條款的，每次處罰50元。
4.9.5.對(duì)違反4.8“事故報(bào)告、調(diào)查和處置”的規(guī)定，發(fā)生安全事故上報(bào)和處置者，每次處罰200元。
五、附則：
5.1.本規(guī)定的解釋權(quán)歸生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心和公司監(jiān)察部。
5.2.本規(guī)定自20xx年8月1日前實(shí)行。
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