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畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間:2024-11-15 04:57:35 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)總結(jié)范文

  總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié),它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力,因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫(xiě)才不會(huì)流于形式呢?以下是小編為大家整理的畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)總結(jié)范文,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)總結(jié)范文

畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)總結(jié)范文1

  光陰似箭,時(shí)光如梭,一轉(zhuǎn)眼我的實(shí)習(xí)生活就快結(jié)束了,還記得剛來(lái)參加實(shí)習(xí)的時(shí)候只是個(gè)很迷茫的大學(xué)生,懂得的也只是書(shū)本上的理論知識(shí),而如今,經(jīng)過(guò)短短的護(hù)士實(shí)習(xí),我已經(jīng)能夠運(yùn)用理論知識(shí)來(lái)完成實(shí)際操作了,各方面潛力都得到了很大的提高,為畢業(yè)后踏上工作崗位奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  護(hù)士實(shí)習(xí)主要是讓我們通過(guò)實(shí)踐操作來(lái)鞏固理論知識(shí),提高護(hù)理技能,同時(shí)也是我們畢業(yè)后真正參加工作前的一次鍛煉機(jī)會(huì)。因?yàn)閷?shí)習(xí)的時(shí)間比較短,所以我很珍惜每一天的鍛煉機(jī)會(huì),努力學(xué)習(xí),提高自己的專(zhuān)業(yè)技能。在實(shí)習(xí)過(guò)程中做到虛心求學(xué),努力刻苦,求學(xué)若渴,互相幫忙,不求,只求更好。

  護(hù)士實(shí)習(xí)第一天,剛進(jìn)病房,就覺(jué)得很迷茫,對(duì)于陌生的環(huán)境,陌生的人群讓我有點(diǎn)不知所措,幸好有指導(dǎo)醫(yī)師為我們介紹病房的結(jié)構(gòu),了解各種疾病的應(yīng)急處理和各項(xiàng)基礎(chǔ)護(hù)理操作技能。我們這次實(shí)習(xí)的主要目的是提高各項(xiàng)護(hù)理技能和培養(yǎng)操作技能。所以我們積極努力的爭(zhēng)取著每一次鍛煉的機(jī)會(huì),遇到不懂的就請(qǐng)教指導(dǎo)醫(yī)師,他也會(huì)和細(xì)心耐心的為我們一一解答。在業(yè)余時(shí)間我還會(huì)不斷豐富理論知識(shí),積極主動(dòng)的學(xué)習(xí),思考,對(duì)于不懂的知識(shí)點(diǎn)我會(huì)自己先查找書(shū)籍解決,如果還是不行我就會(huì)去請(qǐng)教別的護(hù)士和老師,直到自己弄懂為止,以便加強(qiáng)理論與臨床護(hù)理相結(jié)合。有時(shí)候還要跟著指導(dǎo)醫(yī)師去檢查病房,了解各種病情的臨床反應(yīng),同時(shí)和病人多溝通交流,期望他們?cè)缛湛祻?fù)。在這短暫的護(hù)士實(shí)習(xí)期間,我收獲了很多,我懂得了病歷的書(shū)寫(xiě),教學(xué)查房等等。我相信這次實(shí)習(xí)期間的收獲會(huì)在以后的.工作中更好的體現(xiàn)出來(lái)。

  這次的護(hù)士實(shí)習(xí)讓我受益匪淺,在此,我要個(gè)性感謝學(xué)校和醫(yī)院給我的這次實(shí)習(xí)鍛煉機(jī)會(huì),還要感謝指導(dǎo)醫(yī)師和同事們對(duì)我的悉心指導(dǎo)和幫忙,在以后的工作生活中,我將更加積極努力,刻苦專(zhuān)研,讓自己的理論知識(shí)更加扎實(shí),臨床護(hù)理潛力更加完善,我明白了作為一名白衣天使是務(wù)必付出努力的,有付出才會(huì)有回報(bào)。有了這次的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),我相信我的未來(lái)將會(huì)更加完美。

畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)總結(jié)范文2

  紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生的必修課。對(duì)于任何一個(gè)大學(xué)生來(lái)說(shuō),畢業(yè)實(shí)習(xí)是一個(gè)很關(guān)鍵的學(xué)習(xí)階段,也是一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)。

  對(duì)于我們來(lái)說(shuō),平時(shí)學(xué)到的都是書(shū)面上的內(nèi)容和知識(shí),而畢業(yè)實(shí)習(xí)正好就給了我們一個(gè)在投身社會(huì)工作之前把理論知識(shí)與實(shí)際設(shè)計(jì)聯(lián)系起來(lái)的機(jī)會(huì),畢業(yè)實(shí)習(xí)作為學(xué)校為我們安排在校期間的最后一次全面性、總結(jié)性的教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié),它既讓我們看到實(shí)際中的設(shè)計(jì)生產(chǎn)狀況,又讓我們?cè)诰蜆I(yè)之前進(jìn)行了一次實(shí)戰(zhàn)演練?梢宰屛覀儼褟臅(shū)本上學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,更加明白其中的.原理。在剛剛過(guò)去的一個(gè)月實(shí)習(xí)中,我學(xué)到了很多,以下就是我的實(shí)習(xí)總結(jié):

  一、通過(guò)此次實(shí)習(xí),我對(duì)大氣污染的控制有了一個(gè)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),知道了在工程實(shí)際中應(yīng)該怎樣做才能達(dá)到更好的控制的效果。對(duì)氧化鎂濕法脫硫技術(shù)與SNCR技術(shù)有了更加深刻的理解。之后的講座讓我清楚了在做大氣污染控制設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從哪方面入手以及注意事項(xiàng)。

  二、在此次實(shí)習(xí)中我也意識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。在學(xué)校里我們可能更加看重你的獨(dú)立能力,但是在工作中團(tuán)隊(duì)精神是最被看重的。不管你做什么都需要團(tuán)隊(duì)合作,所謂眾人拾柴火焰高,你的個(gè)人價(jià)值會(huì)在團(tuán)隊(duì)中得到充分體現(xiàn)。

  感謝學(xué)校給了我們這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),這次實(shí)習(xí)為我們以后的學(xué)習(xí)工作都打下了一個(gè)基礎(chǔ),讓我們不至于在遇到這些事情之后手足無(wú)措,同時(shí)在這次實(shí)習(xí)中我也看到了自己的不足,在接下來(lái)的半年里我會(huì)更好的充實(shí)自己,以全新的面貌進(jìn)入人生的下一個(gè)階段。

畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)總結(jié)范文3

  數(shù)控車(chē)床加工的工藝與普通車(chē)床的加工工藝類(lèi)似,但由于數(shù)控車(chē)床是一次裝夾,連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序,因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

  1、 合理選擇切削用量

  對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

  切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。

  進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。

  用戶(hù)要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類(lèi)、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。

  最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。

  然而,在實(shí)際作業(yè)中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí),需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō),可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

  2、 合理選擇刀具

  1) 粗車(chē)時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

  2) 精車(chē)時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

  3) 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

  3、 合理選擇夾具

  1) 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專(zhuān)用夾具;

  2) 零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。

  4、 確定加工路線(xiàn)

  加工路線(xiàn)是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

  1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

  2) 應(yīng)盡量縮短加工路線(xiàn),減少刀具空行程時(shí)間。

  5、 加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系

  目前,在數(shù)控車(chē)床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數(shù)控車(chē)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。

  6、 夾具安裝要點(diǎn)

  目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘,即可卸下卡盤(pán)。

  四,進(jìn)行有效合理的車(chē)削加工有效節(jié)省加工時(shí)間

  Index公司的G200車(chē)削中心集成化加工單元具有模塊化、大功率雙主軸、四軸聯(lián)動(dòng)的功能,從而使加工時(shí)間進(jìn)一步縮短。與其他借助于工作軸進(jìn)行裝夾的概念相反,該產(chǎn)品運(yùn)用集成智能加工單元可以使工件自動(dòng)裝夾到位并進(jìn)行加工。換言之,自動(dòng)裝夾時(shí),不會(huì)影響另一主軸的加工,這一特點(diǎn)可以縮短大約10%的加工時(shí)間。

  此外,四軸加工非常迅速,可以同時(shí)有兩把刀具進(jìn)行加工。當(dāng)機(jī)床是成對(duì)投入使用的時(shí)候,效率的提高更為明顯。也就是說(shuō),常規(guī)車(chē)削和硬車(chē)可以并行設(shè)置兩臺(tái)機(jī)床。

  常規(guī)車(chē)削和硬車(chē)之間的不同點(diǎn)僅僅在于刀架和集中恒溫冷卻液系統(tǒng)。但與常規(guī)加工不同的是:常規(guī)加工可用兩個(gè)刀架和一個(gè)尾架進(jìn)行加工;而硬車(chē)時(shí)只能使用一個(gè)刀架。在兩種類(lèi)型的.機(jī)床上都可進(jìn)行干式硬加工,只是工藝方案的制造者需要精心設(shè)計(jì)平衡的節(jié)拍時(shí)間,而Index機(jī)床提供的模塊結(jié)構(gòu)使其具有更強(qiáng)的靈活性。

  以高精度提高生產(chǎn)率

  隨著生產(chǎn)效率的不斷提高,用戶(hù)對(duì)于精度也提出了很高的要求。采用G200車(chē)削中心進(jìn)行加工時(shí),冷啟動(dòng)后最多需要加工4個(gè)工件,就可以達(dá)到±6mm的公差。加工過(guò)程中,精度通常保持在2mm。所以Index公司提供給客戶(hù)的是高精度、高效率的完整方案,而提供這種高精度的方案,需要精心選擇主軸、軸承等功能部件。

  G200車(chē)削中心在德國(guó)寶馬Landshut公司汽車(chē)制造廠(chǎng)的應(yīng)用中取得了良好的效果。該廠(chǎng)不僅生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),而且還生產(chǎn)由輕金屬鑄造而成的零部件、車(chē)內(nèi)塑料裝飾件和轉(zhuǎn)向軸。質(zhì)量監(jiān)督人員認(rèn)為,其加工精度非常精確:連續(xù)公差帶為±15mm,軸承座公差為±6.5mm。

  此外,加工的萬(wàn)向節(jié)使用了Index公司全自動(dòng)智能加工單元。首批的兩臺(tái)車(chē)削中心用來(lái)進(jìn)行工件打號(hào)之前的預(yù)加工,加工后進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量,然后通過(guò)傳送帶送出進(jìn)行滾齒、清洗和淬火處理。最后一道工序中,采用了第二個(gè)Index加工系統(tǒng)。由兩臺(tái)G200車(chē)削中心對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)的軸承座進(jìn)行硬車(chē)。在機(jī)床內(nèi)完成在線(xiàn)測(cè)量,然后送至卸料單元。集成的加工單元完全融合到車(chē)間的布局之中,符合人類(lèi)工程學(xué)要求,占地面積大大減少,并且只需兩名員工看管制造單元即可。

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