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設備點檢管理制度

時間：2024-08-08 17:19:11 管理我要投稿

設備點檢管理制度[優(yōu)]

　　在日新月異的現(xiàn)代社會中，越來越多人會去使用制度，制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編幫大家整理的設備點檢管理制度，希望對大家有所幫助。

設備點檢管理制度[優(yōu)]

設備點檢管理制度1

　　1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：

　　1、1交接班時巡視。

　　1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。

　　1、3天氣變化或設備異常的.特殊性巡視（包括無人值班站在內）。

　　1、4主管部門技術人員的重點監(jiān)督性巡視。

　　1、5夜間巡視。

　　2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下：

　　2、1兩班制：8：30 20：00

　　2、2重要節(jié)日前要對設備進行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。

　　3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設備要進行重點檢查。

　　4、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查：

　　4、1天氣驟冷時重點檢查充油設備的油面和管道有無凍裂。

　　4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。

　　4、3大風時重點檢查室外架構、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設備。

　　4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。

　　4、5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。

　　4、6設備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監(jiān)視。

　　5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點發(fā)熱，局部輕微放電以及點暈等。

設備點檢管理制度2

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術組。如遇網(wǎng)絡故障，必須及時告知一檢修技術組。

　　3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。

　　5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應根據(jù)設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數(shù)，并及時與一檢修技術組聯(lián)系協(xié)調處理，不得對生產(chǎn)造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的.或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機才能檢修的設備問題，

　　a)必須馬上停機處理的設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調停機檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調停機檢修事宜。

　　10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術組，協(xié)調檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

設備點檢管理制度3

　　1目的

　　為強化細化全廠設備管理工作，加強設備點檢，提高設備完好率，充分貫徹“操作者是設備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。

　　2 設備的分類

　　每個車間要根據(jù)所屬設備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設備分成檔次不同的等級，依次為a類設備、b類設備、c類設備。對一些關鍵a類設備，做為廠控設備(該設備損壞，必定造成高爐休風)，重點加以維護。廠控設備一定是車間a類設備，也包括備用廠控設備。

　　2.1 高爐主風機

　　2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

　　2.3 爐頂設備(包括加料)

　　2.4 開口機

　　2.5 泥炮

　　2.6 中速磨煤機

　　3 點檢項目

　　操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定(定點、定時、定質、定量、定人)原則，對所屬設備進行潤滑。

　　3.1 對廠控設備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術人員和專家每旬對廠控設備點檢一次；

　　3.2 對于車間a類設備，操作人員每班要點檢一次；

　　3.3 對于b類設備和廠控備用設備，每天點檢一次；

　　3.4 對于c類設備，每周點檢2一3次。

　　4 點檢結果處理

　　4.1 每日的點檢結果要如實填寫在區(qū)域《設備點檢臺帳》上；

　　4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設備點檢臺帳》中；

　　4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結果，填寫在《設備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；

　　4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風處理的`問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中；

　　4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風處理的問題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關人員(設備科技術人員、專家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設備點檢臺帳》；

　　4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設備和廠控設備有隱患或故障時，要及時報告設備科和相關技術人員，及時進行協(xié)調處理；

　　5 考核

　　5.1 《設備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫；

　　5.2 《設備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

　　5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風的，每小時扣除200元；

　　5.4 因點檢不到位，造成設備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)；

　　5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結果為依據(jù)。

　　6 其它

　　6.1各車間對所屬設備的分類更改，要通知設備科。

設備點檢管理制度4

　　一、總則

　　第一條為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。

　　第二條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規(guī)定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。

　　第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

　　第四條設備部負責監(jiān)督檢查。

　　二、點檢制

　　第五條點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。

　　第六條設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務分工和職責:

　　1.廠設備科職責:

　　1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。

　　2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

　　3)實施點檢作業(yè)，對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務指導，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

　　4)搜集點檢信息，設備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。

　　5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

　　6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見。

　　7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

　　8)做好設備運行狀態(tài)管理。

　　9)協(xié)同有關人員對現(xiàn)場設備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

　　10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

　　2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:

　　1)認真執(zhí)行設備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。

　　2)崗位運行設備日常點檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。

　　3)在當班時間內，按照日常、定期點檢的標準和內容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。

　　4)當發(fā)現(xiàn)設備部位實際狀況超過標準值或異常現(xiàn)象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

　　5)交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業(yè)技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術人員反映設備狀況。

　　3.生產(chǎn)崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:

　　1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設備科；聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收；設備有異�；蛉毕輹r，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設備安全運行。

　　2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導，及時總結點檢和維護設備的情況，填寫規(guī)定的記錄。

　　4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責:

　　1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設備點巡檢，并做好記錄。

　　2)當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異�，F(xiàn)象時，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。

　　3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監(jiān)視設備的項目。

　　4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務積極進行檢修作業(yè)。

　　5.廠長、設備副廠長職責:

　　廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設備副廠長具體組織實施。

　　第七條各廠對所有設備按照《設備技術狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

　　第八條在推行深化設備點檢制的'過程中，逐步建立健全有關設備技術規(guī)程、管理標準和工作標準。

　　三、定修制

　　第九條主作業(yè)線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

　　第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。

　　2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整)，每次檢修時間一般不超過16小時。

　　3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。

　　第十一條日修由各廠根據(jù)設備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

　　第十二條定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設備部統(tǒng)一管理。

　　第十三條依據(jù)設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

　　第十四條每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設備的技術狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設備部主持召開計劃檢修會議。

　　第十五條計劃檢修會議要確定的事項:

　　1、檢修的時間帶(考核值)。

　　2、檢修的項目、聯(lián)絡方式、聯(lián)絡人。

　　3、停電時間、安全聯(lián)絡、掛牌檢修等安全事項。

　　4、后勤保障項目。

　　5、煤氣設施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責任人。

　　第十六條定修的實施:

　　1、定修內容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認)，

　　一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。

　　2、定修期間廠級間協(xié)調由安全生產(chǎn)部負責，需要設備部協(xié)調的要及時報告，定修由公司調度統(tǒng)一協(xié)調。

　　3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設備科組織確認；b類設備由分廠設備副廠長組織確認；a類設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類設備報設備部備案。

　　第十七條定修結束后，召開定修總結會，對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。

　　第十八條實行定修與技術改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術性能和裝備水平。

　　四、附則

　　第十九條本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。

　　第二十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

設備點檢管理制度5

　　一、目的

　　為了進一步加強順達公司設備點檢管理工作，促進和推廣設備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領導意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責任員的聰明才智和主觀能動性，增強廣大職工的.責任心和積極性，避免和減少責任事故的發(fā)生，提高設備綜合運轉率，真正做到有責任、有落實、有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領導、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。

　　二、適用范圍

　　本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設備點檢管理。

　　三、職責

　　1、設備科具有對本辦法落實和考核的職能。

　　2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責任員制定。

　　四、考核內容和辦法

　　1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設備點檢作業(yè)長、責任員5-20分。

　　2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構不健全，責任不明確，無管理制度和考核細則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-10分。

　　3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-20分。

　　4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成，不按時進行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-10分。

　　6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務培訓，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分，當事人5分。

　　8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　9、各作業(yè)區(qū)對重點和關鍵設備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1-2分。

　　10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點檢記錄保管不當，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關的內容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5-1分。

　　11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分，造成事故，按相關規(guī)定處罰。

　　12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當，不匯報，無正當理由，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分，造成事故，按相關規(guī)定處罰。

　　13、各作業(yè)區(qū)離線設備及備品實行專人掛牌負責制，無責任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5-1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。

　　14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設備實行專人專機掛牌負責制，無責任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員0.5-1分。

　　15、各作業(yè)區(qū)設備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標，區(qū)域劃分不明，責任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員1-2分。

　　16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設備例會(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會同步)，無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員10-50分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當事者的責任。

　　18、各作業(yè)區(qū)設備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員5-10分。

　　19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導致對設備事故調查原因不清、責任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員2-5分。

　　20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設備隱患和避免重大安全及設備事故，根據(jù)情況獎勵當事人300-1000元，點檢作業(yè)長、責任員100-500元。

　　21、隱瞞事實真相，夸大問題性質，虛報檢查結果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員100-300元。

　　五、附則

　　1、本考核辦法與廠其它有關考核制度有抵觸時，按廠相關考核制度執(zhí)行。

　　2、本考核辦法解釋權順達公司設備科。

設備點檢管理制度6

　　噴煤車間設備點檢管理制度之相關制度和職責，點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

　　1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

　　2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

　　3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

　　4.設備事故必須查明原因并及時上報。

　　5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。

　　6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。

　　7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。

　　8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的`點檢工作匯報會。

　　9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

　　10.點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術指導。

　　11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區(qū)管員，請求技術支援。

　　12.點檢人員按照設備ABC分級定期分批分點進行巡檢。

　　13.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

　　一、1800m3噴煤有關工藝設計參數(shù)

高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸

　　高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe

　　煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa

　　熱風壓力：200~350KPa風量：20xx~3200m3/min

　　二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設備參數(shù)及性能

　　1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺

　　每臺濾袋20條過濾面積310m3

　　2.Dy50空氣過濾器

　　規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2

　　3.壓縮空氣包（大、小分別2個）

　　容器類別：類工作介質：壓縮空氣

　　設計能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa

　　設計溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃

　　小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2

　　4.儲煤罐

　　直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3

　　5.中間罐

　　直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3

　　6.噴吹罐

　　直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3

　　7.氣動鐘閥

　　出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm

　　8.氣動蝶閥

　　出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm

　　9.噴吹罐壓縮空氣包

　　設計壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa

　　公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫

　　10.引風機（南北各一臺）

　　型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa

　　流量：2198―3897m3/h轉速：2900r/min

　　電機型號：Y132S1-2功率：6.5KW

　　三、1800m3噴煤崗位技術操作規(guī)程

　　(一)操作工

　　1.操作職責

　　(1)在班長領導下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉

　　噴煤管安全操作規(guī)程

　　1、當窯系統(tǒng)在運行過程中突然跳停，噴煤管的一次風機必須立即開啟，以防噴煤管變形。

　　2、噴煤管耐火材料塌落時，要及時匯報有關領導，并落實處理意見。

　　3、噴煤管的內外風調節(jié)必須經(jīng)主管技術負責人同意，方可進行調整。

　　4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領導。

　　5、注意觀察一次風風壓，保證內外風量，避免損壞燃燒器端部及外套管。

　　6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進入窯中，必須立即進行處理，否則應�；疬M行檢查。

　　7、定期檢查調節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉情況。

　　8、停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運轉不得小于8小時。

設備點檢管理制度7

　　1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位，下午11:30─13:00為用餐休息日，13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結會。無端禁止在休息區(qū)停留，每違背一次考評XX元。

　　2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會，每一次考評XX元。

　　3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的用處，聯(lián)絡堵塞者，每一次考評XX元。

　　4、生產(chǎn)車間使用的維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者，每一次考評XXX元。

　　5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行，維護保養(yǎng)工作人員承擔管控催促。若有推遲則無充足原因者，每一次考評XX元。

　　6、紀錄填好未達規(guī)定，每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。

　　7、漏驗未導致任何影響的'，每一次考評XX元。；造成本系列產(chǎn)品關機而未危害煉鐵高爐反吹者，每一次考評XX元。；導致設備事故的，每一次考評XX元。

　　8、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。

　　9、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　10、本制度自發(fā)布之日起實行。

設備點檢管理制度8

　　1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

　　2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。

　　3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。

　　4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

　　5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

　　6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

　　7.漏檢未造成任何影響的`，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。

　　8.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

設備點檢管理制度9

　　1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

　　2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。

　　3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。

　　4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。

　　5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

　　6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。

　　7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。

　　8.潤滑油泵每月倒換一次

　　9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執(zhí)行。

　　10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

設備點檢管理制度10

　　第一章總則

　　第一條目地

　　設備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司(下稱企業(yè))設備

　　管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設備必須按照設備專業(yè)、地區(qū)和有關職責分工標準，由機器設備職業(yè)點檢員實施維護保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術狀態(tài)，制定高效的維修計劃，防止機器的過和維修欠進行維修產(chǎn)生，保持和提高設備，預防事故產(chǎn)生，降低關機時間，增加零件使用壽命，提升機器設備工作效能，從而降低維修費，保證生產(chǎn)制造正常進行。

　　第二條應用領域

　　本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設備的維護保養(yǎng)管理方法。

　　第二章定義

　　第三條維護保養(yǎng)界定

　　依照事先設置的周期時間與方法，對系統(tǒng)的相關規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預防和前期解決。

　　第四條維護保養(yǎng)的種類

　　1、日常維護保養(yǎng)

　　設備在運行中或運作前后左右，生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工，用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進行外型的維護保養(yǎng)，采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結合的方式，強化對機器的清理、擰緊、調節(jié)、踩油門(脂)等基礎保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護保養(yǎng)發(fā)覺機器設備小安全隱患、小缺點，適度分配日修，使機器設備完成長周期定修。日常維護保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設置，同時可調節(jié)。

　　2、職業(yè)維護保養(yǎng)

　　職業(yè)維護保養(yǎng)包含短周期維護保養(yǎng)和長周期維護保養(yǎng)。

　�、哦讨芷诰S護保養(yǎng):為了能分辨機器設備內部結構情況，由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設備及儀表盤對系統(tǒng)關鍵部位詳細的開展靜(動)態(tài)外觀維護保養(yǎng)和內部檢查，了解機器設備劣變趨向，以判定其維修和優(yōu)化的`重要性。短周期維護保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。

　　⑵長周期維護保養(yǎng):為了能掌握設備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進行的具體查驗，維護保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。

　　3、高精密維護保養(yǎng)

　　高精密維護保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。

　　第三章職責

　　第五條職業(yè)點檢員崗位職責

　　1、是其管轄的現(xiàn)場設備最直接的責任人。

　　2、制定檢修標準規(guī)范、設備點檢標準及給植物油脂規(guī)范，撰寫日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡、設備及配件編號，規(guī)范工時定額等原始資料。

　　3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄(詳見附件:維護保養(yǎng)管理

　　方法辦法系列產(chǎn)品附注)。

　　4、按計劃進行維護保養(yǎng)工作，對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務指導，有權利開展催促、定期檢查考評，有什么問題時應查清狀況并立即進行修復。

　　5、編寫維修工程計劃(按設備維護工程項目管理辦法執(zhí)行)。

　　6、依據(jù)維修工程計劃的需求，編寫檢修資財需求計劃，搞好資財申領等前期準備工作(按設備備件管理方法辦法及設備維護工程項目管理辦法實行)。

　　7、依據(jù)維護保養(yǎng)結論和維護必須，編寫維修費預算計劃并規(guī)范使用(按設備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。

　　8、收集機器設備配置信息，開展機器設備劣變趨向管理方法，定量分析，密切關注機器的劣變水平(按機器設備技術狀態(tài)管理辦法實行)。

　　9、參與事故分析、解決，明確提出修補、防止及改進設備的意見與建議(按設備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。

　　10、給予設備維護簡歷，開展相關常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析，明確提出改進機器設備解決措施與建議。

　　11、參加高精密維護保養(yǎng)工作中。

　　第四章管理內容和要求

　　第六條機器設備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓考核核實后執(zhí)證上崗，且每一年并對資質開展復核或晉升；復核不過關重考后仍然不及格，取消其點檢員資質，調職點檢員職位。

　　第七條機器設備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇

　　1、機器設備職業(yè)點檢員資格分成維護保養(yǎng)技術人員、維護保養(yǎng)技術工程師。

　　⑴維護保養(yǎng)技術人員應基本上了解維護保養(yǎng)日常業(yè)務流程管理專業(yè)知識，了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設備構造，能嫻熟清除普遍、典型性機械故障，把握所管轄區(qū)域簡單機器設備控制原理。

　�、凭S護保養(yǎng)技術工程師應全方位熟練維護保養(yǎng)日常業(yè)務流程管理，全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設備構造，能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障，了解并掌握所管轄區(qū)域機器設備控制原理，并了解對口專業(yè)機器的結構與控制原理。

　　2、點檢員資質確定考試的技術專業(yè)范疇大多為:機械設備、液壓機、電氣設備、儀表盤和爐窯機器設備，其他技術專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領域機器的特性參照執(zhí)行。

　　第八條維護保養(yǎng)職責分工

　　1、日常維護保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔負。

　　2、職業(yè)維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔負或實施。

　　3、職業(yè)維護保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進行瓦解查驗，則是由職業(yè)點檢員提出計劃，授權委托維修單位執(zhí)行。

　　4、高精密維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃，由專業(yè)技術人員部門負責執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構執(zhí)行。

　　第九條維護保養(yǎng)執(zhí)行

　　1、職位作業(yè)員的維護保養(yǎng)工作

　�。�1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件（1)，開展維護保養(yǎng)及給植物油脂工作。

　　(2）在值班期限內，職位作業(yè)員必須按照日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡內容逐一開展維護保養(yǎng)，并仔細做好工作實績紀錄(見附件（2）。

　　(3）如果發(fā)現(xiàn)機器設備出現(xiàn)異常時，一定要通知巡查員或點檢員，并把狀況計入維護保養(yǎng)紀錄及交接班記錄中。

　　（4)交班時，應先值班維護保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。

　�。�5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。

　�。�6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書開展機器的清理、擰緊、調節(jié)、踩油門(脂)等相關工作。

　　2、巡查員的維護保養(yǎng)工作

　�。�1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設置的四班三運轉生產(chǎn)線設備的維護員(儀電、機械設備、液壓機等專業(yè))。

　　(2）依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)方案用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡，見附件1實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)卡，并且在值班期限內開展維護保養(yǎng)，仔細做好工作實績紀錄，見附件2實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)紀錄。

　　(3）在值班期限內，依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業(yè)。

　�。�4)按維護保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，觀查機器設備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況，并進行相應的擰緊、調節(jié)、修補、清理等作業(yè)。

　�。�5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設備有異常情況時，需在查找原因的前提下想方設法清除。不可以處理時，需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè)，并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。

　�。�6)晚間維修時，對維修新項目向維修方搞好當場表明，參加維修追蹤與確定，提前準備配件、資財，同時做好安全性確定等相關工作。

　　(7)交班時，應先值班狀況往下一班工作交接清晰。

　　3、點檢員的維護保養(yǎng)工作

　�、劈c檢員務必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。

　　⑵點檢員應帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護保養(yǎng)。

　　⑶點檢員入崗時要按維護保養(yǎng)行動的檢查內容及所規(guī)定的維護保養(yǎng)線路進行了現(xiàn)場維護保養(yǎng)工作。

　�、赛c檢員在維護保養(yǎng)業(yè)務中，應收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息，并展開分析解決。

　�、牲c檢員應按erp規(guī)定備案機器設備簡歷(包含設備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內容)。機器設備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設備報廢才行。第十條工廠設備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔和組織管理責任，應組織好如下所示工作中:

　　1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。

　　2、機構落實維護保養(yǎng)責任制，實施規(guī)范化管理和自主管理，承擔本地區(qū)erp設備系統(tǒng)的應用推動。

　　3、確立維護保養(yǎng)職責分工和機、電、儀、自動化技術等設施交界點職責分工。

　　4、負責管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標準規(guī)范。機構維護保養(yǎng)人員及專業(yè)技術人員進行設備編碼、維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標準及完善機器設備簡歷。

　　5、定期維護維護保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況，進行相應的催促和考核，對點檢員反映的問題一定要合理地處理。

　　6、必須掌握設備狀態(tài)，分析研究本地區(qū)機器的技術性問題與維護保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素，明確提出解決問題對策措施，持續(xù)改善提升設備，為維護保養(yǎng)給予技術咨詢。

　　7、承擔組織召開設備維護室早會，通報中、晚班機器運行狀況，布局當日工作中及其它常見問題。

　　8、嚴苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面，創(chuàng)建內部結構成本管理體系；承擔下發(fā)主要設備作用、精密度項目風險管理目標；承擔編寫維修費年月度費用預算。

　　9、每月初機構維護保養(yǎng)工作實績討論會，明確提出維護保養(yǎng)管理目標及設備性能指標，開展設備維修費使用的管理控制，定期檢查

　　維護保養(yǎng)工作中作出評價。承擔搞好機器設備工作實績剖析工作中，每月5日前匯報設備處(配件9 機器設備工作實績剖析)。

　　10、機構我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。

　　11、承擔設備維護室對內對外的相互配合。

　　第十一條工廠設備維護應以維護保養(yǎng)為載體進行設備管理工作，為設備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設備點檢，追蹤主要設備技術狀態(tài)，做好設備狀態(tài)剖析，組織對設備隱患及設備無效要素開展改進和科技攻關，并按照設置的方式及標準流程開展維護保養(yǎng)管理方法。

　　第十二條各個單位要確保維護保養(yǎng)信息的傳遞的通暢，企業(yè)生產(chǎn)部門、設備維護單位和物料采購單位應按照分別的崗位職責適用維護保養(yǎng)工作中，保證各類維護保養(yǎng)、維修計劃的落實。

　　第十三條維護保養(yǎng)管理方法應不斷深入，維護保養(yǎng)建立以機器設備技術狀態(tài)為核心的情況檢修觀念，提升趨向管理方法、高精密維護保養(yǎng)工作中，使管理項目的時間合乎機器設備工作實績情況，設備維護部門和技術部門會為維護保養(yǎng)給予與預料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。

　　第五章附則

　　第十四條本辦法自公布之日起實行

設備點檢管理制度11

　　1、生產(chǎn)車間每天早晨和16：00各自舉辦維護保養(yǎng)會議和維護保養(yǎng)工作匯報會，以掌握并掌握機器設備情況，與此同時與一維修技術組獲得聯(lián)系溝通。維護保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。

　　2、每天的計劃維修新項目，在網(wǎng)上寄往一維修技術組。遇有網(wǎng)絡問題，務必立即告之一維修技術組。

　　3、維護保養(yǎng)工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目，信息規(guī)定詳細、詳盡、精確，不可虛報謊報少報。

　　4、每日的報告基本內容已處理工程項目的任務完成情況及設備情況，及其方案維修項目及存有缺陷的機器設備情況。

　　5、方案維修工程應標出計劃完成限期，特別要求此外標明。

　　6、方案維修新項目應依據(jù)機器設備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。

　　7、維護保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的新項目，心中有數(shù)，并立即與一維修技術組聯(lián)絡融洽解決，不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

　　8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的'一個項目，一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。

　　9、若有務必關機才可以維修的機器難題，a)務必立刻關機解決的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員應立即向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡值班工長和一維修技術組，融洽關機維修事項。

　　b)能夠直到煉鐵高爐方案休風時同歩關機解決的機器難題，需及時載入方案維修新項目。

　　c)之上這兩種情況以外者，維護保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡值班工長和一維修技術組，融洽關機維修事項。

　　10、針對有關人員發(fā)覺的機器難題，維護保養(yǎng)工作人員要好好核查，正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者，維護保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示，與此同時聯(lián)絡值班工長和一維修技術組，融洽維修事項。

　　11、本制度未涉及到具體內容，參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾，則是以本制度為標準。

　　12、本制度的解釋權和修改權歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

　　13、本制度自發(fā)布之日起實行。

設備點檢管理制度12

　　1.目的

　　點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。

　　2.范圍

　　辦法適用于機械動力部所轄維護設備，實行全員點檢定修制度。

　　3.點檢實施

　　3.1根據(jù)設備分類，制定詳細的點檢周期、點檢內容。

　　3.2根據(jù)設備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

　　3.3制定設備衛(wèi)生清掃周期及清掃標準。

　　3.4對點檢的設備詳細記錄部位、運行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。

　　3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

　　3.6對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。

　　3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應詳細記錄。

　　4.點檢內容及周期

　　4.1公共點檢內容：

　　4.1.1對所轄區(qū)域內的設備進行點檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關人員交換信息、收集設備運行狀況并進行分析，掌握機件的劣化程度。

　　4.1.2根據(jù)點檢情況，提出預防、改善設備性能的意見。

　　4.2儀表部分：

　　4.2.1對現(xiàn)場儀表的點檢：（每日一次）

　　(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

　　(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。

　　(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。

　　(4)導壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。

　　4.2.2對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）

　　(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

　　(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

　　(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。

　　(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。

　　4.2.3對室內盤面儀表的點檢：（每日一次）

　　(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

　　(2)儀表內外保持清潔。

　　(3)顯示準確，畫線正常清晰，按鈕開關靈活可靠。

　　(4)自動調節(jié)系統(tǒng)品質要保持良好。

　　4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）

　　(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。

　　(2)改造線、臨時線要進線槽，做到規(guī)范。

　　(3)照明要良好。

　　4.2.5對電源的點檢：（每日一次）

　　(1)電源線應無破損、裸露，絕緣良好。

　　(2)保護蓋齊全無損壞。

　　(3)24VDC要符號要求，電流正常。

　　4.2.6對執(zhí)行器、調節(jié)閥的點檢：（每日一次）

　　(1)執(zhí)行器、調節(jié)閥保持良好運行狀態(tài)。

　　(2)連桿、調節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動。

　　(3)可動部分潤滑良好。

　　4.3 PLC（計算機）部分

　　4.3.1對現(xiàn)場管線的點檢：（每日一次）

　　(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

　　(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

　　4.3.2對室內控制柜、盤的點檢：（每日一次）

　　(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

　　(2)指示表顯示準確、按鈕開關靈活可靠，其它部件正常。

　　(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

　　(4)照明良好。

　　(5)附屬設備齊全、完好。

　　(6)盤內設備內外清潔。

　　4.3.3電源系統(tǒng)的點檢：（每日一次）

　　(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進行一次放電檢查。

　　(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。

　　(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。

　　(4)備用設備正常。

　　4.3.4制冷系統(tǒng)的點檢：（每日一次）

　　(1)制冷系統(tǒng)運轉正常，無故障報警。

　　(2)室內溫度、濕度滿足要求。

　　(3)柜內、機箱內風扇運行正常，無雜音、設備無超溫報警。

　　(4)備用設備正常。

　　4.3.5 PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點檢：（每日一次）

　　(1)系統(tǒng)供電電源正常。

　　(2)CPU、I/O模板運行正常，無故障報警指示。

　　(3)系統(tǒng)總線運行指示正常，通訊正常等。

　�。�4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。

　�。�5）接地可靠.無干擾現(xiàn)象。

　　4.3.6操作站（臺）的點檢：（每日一次）

　　(1)系統(tǒng)供電正常

　　(2)網(wǎng)絡通訊正常。

　　(3)檢查聯(lián)鎖、報警調節(jié)及顯示參數(shù)，調節(jié)回路品質是否良好。

　　(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內設備運行情況及系統(tǒng)報警情況。

　　4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）

　　(1)檢查變頻器顯示信息。

　　(2)變頻器供電系統(tǒng)。

　　(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。

　　4.3.8通訊設備的點檢：（每日一次）

　　(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。

　　(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。

　　(3)避雷設施、地線符合要求。

　　(4)定期了解用戶電話的`使用情況，用戶簽字認可。

　　4.4低壓電氣系統(tǒng)：

　　4.4.1機車電源系統(tǒng)的點檢：（每周點檢二次）

　　(1)各機車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

　　(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。

　　4.4.2配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點檢：（每周一次）

　　(1)母線、刀開關、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構動作是否靈活、可靠。

　　(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現(xiàn)象。

　　(3)各電器元件的標牌是否完好。

　　4.4.3配電柜、配電箱內的點檢：（每周一次）

　　(1)空氣開關、接觸器、繼電器、等電氣設備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。

　　(2)各接線端子連線有無松動、短路。

　　(3)柜內、柜頂有無結塵雜物等。

　　4.4.4液壓站、氣閥站內電氣設施的點檢：（每周一次）

　　(1)電磁閥接線、配電箱內接線是否規(guī)范、安全進行檢查。

　　(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。

　　(3)空開、開關要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)范、無裸露。

　　4.4.5電力電纜的點檢：（每周一次）

　　(1)電氣設施（電機、限位開關、執(zhí)行器等）的電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。

　　(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。

　　4.4.6電機及控制器的點檢：（每周一次）

　　(1)電機接線盒內接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。

　　(2)繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。

　　(3)控制器及限位開關活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。

　　4.4.7其他電氣設施系統(tǒng)的點檢：（每月一次）

　　(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進水、門窗是否完好，消防設施是否起齊備。對于防雨根據(jù)季節(jié)增加點檢次數(shù)，雨后即查。

　　(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。

　　4.5高壓電氣系統(tǒng)：

　　4.5.1變壓器系統(tǒng)的點檢（每周一次）

　　(1)變壓器的溫度、油標是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側接線有無松動、過熱，接地線是否正常。

　　(2)變壓器、室內衛(wèi)生清潔，其他附屬設施狀況的正常。

　　4.5.2高壓開關柜的點檢（每天一次）

　　(1)高壓開關柜運行中有無異常（異聲、異味）。

　　(2)二次回路及顯示（指示）系統(tǒng)是否正常。

　　(3)各部分衛(wèi)生清潔無雜物。

　　4.5.3電力電容器的點檢（每天一次）

　　(1)電容器運行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。

　　(2)電容器及室內衛(wèi)生清潔無雜物。

　　4.5.4架空線路的點檢（每周一次）

　　(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標準。

　　(2)架空引線是否正常，跌落開關有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。

　　(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標準。

　　(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。

　　4.5.5地下電纜設施的點檢（每周一次）

　　(1)電纜接頭井內電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內有無進水，井壁有無損壞塌陷，井內有無雜物。

　　(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水，電纜有無損壞。

　　(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。

　　5.設備衛(wèi)生制度

　　5.1現(xiàn)場衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設備見本色，無積塵，地面清潔。

　　5.2柜內、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣設備，每周清掃一次。

　　5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機箱、監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣設備，每月清掃一次。

　　6.記錄要求

　　6.1記錄要清楚、全面、真實、準確，采用仿宋體。

　　6.2巡檢記錄要詳細記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號、數(shù)量等及處理結果。

　　6.3日常檢修應詳細記錄通知時間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換元器件型號、數(shù)量及檢修結果。

　　6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。

　　7.設備潤滑排污制度

　　7.1變送器、導壓管、氣源等設備，根據(jù)氣候條件、位置、測量介質等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產(chǎn)造成影響。

　　7.2有結晶物或粘性物的取樣口，要經(jīng)常處理，防止堵塞。

　　7.3對需潤滑的設備嚴格執(zhí)行潤滑五定標準，確保靈活可靠。

　　7.4電動執(zhí)行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機油一次。

設備點檢管理制度13

　　1、設備點檢由日常維護保養(yǎng)和按時維護保養(yǎng)構成。

　　2、每日對球磨機和排煤離心風機等A類系統(tǒng)進行安全巡檢。

　　3、每周四對起重機、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風機等B類系統(tǒng)進行安全巡檢。

　　4、每月15日對全生產(chǎn)車間全部系統(tǒng)進行安全巡檢。

　　5、全部減速器一年內拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。

　　6、常見備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補足。

　　7、石化廠貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個重桶，若有耗損立即補足。

　　8、潤滑泵每月調換一次。

　　9、全部機器的潤化務必嚴格執(zhí)行“噴煤生產(chǎn)車間設備潤滑五定卡”實行。

　　10、正常情況下規(guī)定維修工作人員在工程施工完成后及時處理當場環(huán)境衛(wèi)生。

設備點檢管理制度14

　　第一章總則

　　第一條為適應企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要，進一步加強企業(yè)機器的管理方法，做好設備維護管理維修，不斷提升機器的可靠性，使之常常處在完好無損情況，保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造，結合公司進行設備點檢工作中的具體，制定本規(guī)定。

　　第二條設備點檢制，是按規(guī)定的人和周期，用明確的辦法設備檢查的特定身體部位，按照規(guī)范分辨機器的技術狀況并決定維護保養(yǎng)維修的工作設備維修管理制度。

　　第三條本規(guī)定適用我們公司內部結構生產(chǎn)線設備的維護保養(yǎng)管理方法。

　　第二章單位與崗位職責

　　第四條企業(yè)生產(chǎn)技術部設備點檢管理的職能單位。其工作職責是:

　　(一)貫徹落實國家和相關部門施行的各種相關政策法規(guī)、標準及技術規(guī)范；

　　(二)承擔企業(yè)設備點檢制的推進實施和維護保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調；

　　(三)具體負責編寫、核準企業(yè)關鍵機器設備《點檢標準》及有關技術文檔；

　　(四)承擔對企業(yè)關鍵機器設備按時維護保養(yǎng)和定期維護方案審核，對實施情況考核；

　　(五)承擔對企業(yè)各個單位維護保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務指導，檢查督促維護保養(yǎng)執(zhí)行；

　　(六)承擔按時機構企業(yè)關鍵機器設備情況分析評價，對于機器設

　　備存有的技術難點深入開展科技攻關；

　　(七)具體負責設備點檢管理者培訓工作和考核；

　　(八)具體負責設備點檢新技術應用、新方式的推廣應用。

　　第五條工廠機器設備層面責任人承擔本部門各個單位設備點檢管理方面。

　　第六條生產(chǎn)車間的崗位職責:

　　(一)生產(chǎn)線的機器負責人全面負責本車間設備點檢管理方面；

　　(二)貫徹落實企業(yè)、廠里設備點檢管理規(guī)范；

　　(三)參加機器設備《點檢標準》的編制，機構本公司維護保養(yǎng)工作人員學習培訓把握機器的《點檢標準》；

　　(四)負責對本公司機修工、電氣設備、儀表盤和作業(yè)人員維護保養(yǎng)實施情況開展監(jiān)督管理；

　　(五)承擔各種設備點檢材料的建冊存檔，參加機器設備情況的分析評價；

　　(六)機修工、電氣設備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設備點檢的管理規(guī)范標準和。依照各類管理規(guī)范、標準規(guī)范和對應的分工協(xié)作，對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關規(guī)定及時和處理匯報。

　　第三章維護保養(yǎng)程序流程、相關要求

　　第七條企業(yè)各個類型機器的維護保養(yǎng)，依照統(tǒng)一、規(guī)范化的管理規(guī)范，實行如下所示基本流程:

　　第八條機器設備《點檢標準》，是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設備分類制訂設備點檢通用規(guī)范，并逐臺機器設備編寫維護保養(yǎng)的專用標準。機器設備《點檢標準》的`系統(tǒng)組成如下所示: 第九條制訂機器設備《點檢標準》必須堅持合理性與應用性相統(tǒng)一原則，需要達到下列基本原則:

　　(一)定位置，要確定特定機器的維護保養(yǎng)位置，按位置要求對應的檢查的項目的內容和；

　　(二)定方式，對系統(tǒng)每一項具體內容檢查都應該有明確的方式和對應的器材；

　　(三)定標準，對系統(tǒng)每一項具體內容檢查都需要確立給出情況判定標準

　　(四)定工作人員，對系統(tǒng)每一項具體內容檢查都應該有固定工作人員承擔；

　　(五)定周期時間，對系統(tǒng)每一項具體內容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。

　　第十條機器設備《點檢標準》上對各類的內容區(qū)劃理應遵照標準統(tǒng)一規(guī)則。

　　(一)查驗頻域的區(qū)劃如下所示:

　　1、機器運行期內檢查；

　　2、機器設備關機過程的查驗；

　　3、機器設備停止運營期內檢查；

　　4、機器設備啟動過程的查驗。

　　(二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:

　　1、日常維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間在24h之內(包含24鐘頭)的設備檢查；

　　2、按時維護保養(yǎng)，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設備在線運行期內檢查；

　　3、定期維護，就是指實行周期時間超出24鐘頭，機器設備關機或離線狀態(tài)中的查驗。

　　(三)檢查員的劃分如下所示:

　　1、機修工，就是指各生產(chǎn)線機械設備維護員；

　　2、電氣設備，就是指電氣設備維護員；

　　3、儀表盤，就是指儀表維護工作人員；

　　4、運作，就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員；

　　5、技術專業(yè)，就是指專業(yè)管理部門或專業(yè)技術。

　　第十一條設備點檢通用標準及廠控關鍵機器設備(a級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術部核準；生產(chǎn)車間關鍵機器設備(b級)和一般機器設備(c級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過各廠里核準，主管領導準許

　　第十二條企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設備全面實行由機修工、電氣設備、儀表盤、運作和專業(yè)技術人員管理者所組成的“護理包體制”，一般機器設備要嚴格落實“定機定人”。各種負責人對主抓機器設備的各種查驗要嚴格遵守規(guī)范，立即查驗及時，并按照規(guī)范化的填好《點檢檢查記錄》。

　　第十三條設備點檢檢查的項目標準職責分工:

　　(一)生產(chǎn)線主要從事日常維護保養(yǎng)內容；

　　(二)各生產(chǎn)車間機修工、機動科(電氣設備、儀表盤)及廠專業(yè)團隊主要從事按時維護保養(yǎng)和定期維護；

　　(三)廠里承擔定期檢查維護保養(yǎng)實施情況開展安全檢查。

　　第十四條設備點檢發(fā)覺設備異常狀況，必須按照職責范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關機處理情況務必詳盡填好紀錄。

　　第十五條企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機器設備分類管理的相關規(guī)定所界定的范疇，按時組織對廠控關鍵機器設備(a級)、生產(chǎn)車間關鍵機器設備(b級)、一般機器設備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結果不斷完善維護保養(yǎng)管理與為機器設備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。

　　第十六條機器設備情況分析評價的重要依據(jù)是維護保養(yǎng)執(zhí)行結果。機器設備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:

　　機器設備數(shù)據(jù)資料

　　動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測

　　維護保養(yǎng)檢查情況

　　常見故障安全事故狀況

　　維修檢修狀況

　　其他相關情況

　　材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析

　　機構技術專業(yè)會議點評填報分析評價匯報

　　改善維護保養(yǎng)管理方法意見

　　機器設備維修、更新改造、升級提議

　　第十七條廠、生產(chǎn)車間按照機器設備分類管理的相關規(guī)定對設備點檢的各種材料等級分類建冊，統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀錄要添充立即、精確，并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機器設備情況分析評價結論要形成報告并及時溝通。