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車間6s管理總結(jié)
總結(jié)是在某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評(píng)價(jià)，從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確，不妨讓我們認(rèn)真地完成總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才不會(huì)千篇一律呢？下面是小編收集整理的車間6s管理總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
車間6s管理總結(jié)1
動(dòng)力車間自推行6s管理工作以來，通過培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)、協(xié)助，全體員工對(duì)6s管理理念有了更進(jìn)一步的了解和深入。20xx年車間領(lǐng)導(dǎo)身先士卒，親自抓帶頭查，將6s管理工作的開展提升到一個(gè)新的階段，6s管理取得了較好的成績，現(xiàn)將相關(guān)工作總結(jié)如下：
1、在20xx年車間緊緊圍繞6s整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)六方面來開展工作，建立相關(guān)班組6s自查制度、車間門窗衛(wèi)生個(gè)人責(zé)任制、設(shè)備及現(xiàn)場6s標(biāo)準(zhǔn)制定等辦法，同時(shí)開展危險(xiǎn)源辯識(shí)問卷調(diào)查活動(dòng)，使6s管理與職業(yè)健康管理體系有機(jī)結(jié)合起來。
2、在各崗位對(duì)現(xiàn)場清掃物品擺放、工具柜工具擺放及標(biāo)識(shí)工作按照制定標(biāo)準(zhǔn)一一對(duì)應(yīng)；對(duì)制冷、空壓真空二個(gè)崗位進(jìn)行地面油漆；對(duì)鍋爐房、空壓房、制冷站、空調(diào)房、配電房等崗位的設(shè)備及管道線路進(jìn)行介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)；使各崗位的現(xiàn)場得到極大改觀，此項(xiàng)工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現(xiàn)象得到很好的改善，干凈整潔、安全舒適的環(huán)境在車間開始呈現(xiàn)。
3、創(chuàng)新亮點(diǎn)不斷呈現(xiàn)。結(jié)合tpm工作的開展，深入查找六源活動(dòng)，不斷解決清掃困難源、危險(xiǎn)源，包括空壓房環(huán)境改造、鍋爐爐頭漏風(fēng)改造、落灰斗車的設(shè)計(jì)等創(chuàng)新課題。在開展過程中，員工創(chuàng)新思維活躍，無論在設(shè)備、崗位現(xiàn)場，還是在安全隱患方面，亮點(diǎn)紛呈。
4、為使6s管理工作規(guī)范有效的開展，制定車間6s考核細(xì)則，明確檢查明細(xì)，對(duì)各崗位制定清掃難易系數(shù)，根據(jù)制度不定期對(duì)各班組及崗位進(jìn)行巡查，并加大對(duì)不穿戴勞保用品、長明燈、水汽電浪費(fèi)現(xiàn)象的考核力度，使各班組員工意識(shí)得到極大的改觀，積極參與到6s管理工作，從原來的被動(dòng)參與到主動(dòng)參與。
5、安全工作歷來是車間工作的重中之重，車間定期開展安全隱患的排查，對(duì)安全隱患、跑冒滴漏現(xiàn)象及時(shí)督促整改檢查與考核，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
在車間6s管理工作開展過程中，各班組都有明顯的提高，但是離廠部要求還有很大的差距，存在許多不足之處：
1、在辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場還存在物品擺放混亂、不規(guī)范、不整齊現(xiàn)象，標(biāo)識(shí)齊全方面有待進(jìn)一步改進(jìn)。
2、車間、班組自檢意識(shí)還有待提高，每次都是在廠6s辦督促下進(jìn)行，沒有自糾自查，未做到不檢與檢一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的`高度上。
3、全員參與意識(shí)薄弱，每次檢查出的不符合項(xiàng)都是部門領(lǐng)導(dǎo)逐一安排下去落實(shí)，各管理人員主動(dòng)參與意識(shí)較差。
4、鞏固措施未落實(shí)，在整改后反彈反復(fù)現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生。
隨著6s管理工作的不斷推進(jìn)和深入，讓我們總結(jié)了許多經(jīng)驗(yàn)，知道自己的不足，明確了工作方向，在20xx年度6s管理工作開展中，我們主要應(yīng)抓好以下工作：
1、繼續(xù)把6s管理工作作為20xx年度的基礎(chǔ)工作和強(qiáng)化工作來抓，持之以恒，將6s管理工作深入推進(jìn)下去，將6s理念植入員工內(nèi)心深處，使員工素養(yǎng)不斷提高。
2、加強(qiáng)車間及班組6s自查力度，要做到人人都要管、事事都要抓，從自己做起，從身邊小事做起，將6s管理工作真正落到實(shí)處。
3、強(qiáng)化員工參與意識(shí)，加大6s全員培訓(xùn)力度。使6s管理理念深入人心。
4、繼續(xù)完善車間6s標(biāo)識(shí)工作，與中煙公司逐步接軌。
只有廣大員工的積極參與，6s管理工作才能提升到新的高度，我們的工作才能見到成效。為全面完成我廠工作任務(wù)和目標(biāo)，讓我們攜手并肩，腳踏實(shí)地開展好6s管理工作，為與江西中煙公司6s管理標(biāo)準(zhǔn)接軌與超越努力奮斗！
車間6s管理總結(jié)2
20xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實(shí)實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對(duì)人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識(shí)�，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時(shí)，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細(xì)化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的`不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，
加強(qiáng)管理歷來是公司的重點(diǎn)工作。這種管理，正是公司車間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個(gè)S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項(xiàng)工作，放在了第一位，更加貼和機(jī)械加工行業(yè)的要求。
為此，我們一定會(huì)做好6S管理活動(dòng)，我們車間全體員工也會(huì)自覺、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會(huì)在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
車間6s管理總結(jié)3
公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門主管：
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始，公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實(shí)階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下，各部門對(duì)待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心，到后來的逐步重視并行動(dòng)起來，針對(duì)每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因?yàn)楦鞣N原因沒有進(jìn)行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級(jí)階段，要想達(dá)到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠(yuǎn)。
根據(jù)前一段時(shí)間檢查的實(shí)際情況來看，要想使 “6S”工作真正落到實(shí)處，取得實(shí)效，必須要做到以下幾點(diǎn)：
1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視，發(fā)動(dòng)部門全員參與。要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現(xiàn)實(shí)中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說，心里其實(shí)都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進(jìn)來促進(jìn)我們?nèi)粘８黜?xiàng)工作的開展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動(dòng)全體員工來落實(shí)“6S”工作的推行。
2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng)，以落實(shí)制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習(xí)慣于搞臨時(shí)突擊的整理現(xiàn)場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時(shí)現(xiàn)場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度落實(shí)執(zhí)行的`基礎(chǔ)上，確�，F(xiàn)場隨時(shí)保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機(jī)檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實(shí)狀況。
3、責(zé)任區(qū)層層落實(shí)到單位個(gè)人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對(duì)全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個(gè)部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個(gè)人，只有每個(gè)區(qū)域責(zé)任到人，才能確�！�6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。
4、面對(duì)“6S”整改中的困難積極應(yīng)對(duì)而不是消極等待。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多長期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺(tái)切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對(duì)設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實(shí)。面對(duì)這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會(huì)越來越嚴(yán)重，最終會(huì)導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對(duì)，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動(dòng)起來，公司會(huì)提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。
5、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)獎(jiǎng)懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。公司對(duì)前期生產(chǎn)車間“6S”工作評(píng)比第一名涂裝車間的獎(jiǎng)勵(lì)和對(duì)相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對(duì)獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的主觀不做為所致，今后對(duì)于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
6、對(duì)“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí)，如果確實(shí)不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場為主，對(duì)公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會(huì)在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對(duì)公司的各項(xiàng)工作開展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。
車間6s管理總結(jié)4
為使自己在工作上在新的一年有一個(gè)新的起點(diǎn)，我不斷的總結(jié)和學(xué)習(xí)，回想起來卻是很充實(shí)。首先對(duì)自己以及各位同事在這一年的工作說聲：辛苦了!
20xx年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，我能夠嚴(yán)格要求自己，較好的履行一名輔助的職責(zé),較好的完成工作任務(wù)，總結(jié)起來收獲頗多!
現(xiàn)將20xx年工作總結(jié)內(nèi)容構(gòu)架：
自20xx年9月自動(dòng)化廠成立后，由于我們部門是剛組建的部門，有很多制度不夠完善，在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，從以前的一盤散沙，逐步走上了正規(guī)。
1.激情口號(hào)，振奮人心
從部門執(zhí)行半軍事化以來，激情口號(hào)是我們每天必不可少的功課。高效率，高品質(zhì)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品更是牢記在心
2. 6s車間環(huán)境的干凈整潔，可以使作業(yè)員保持心情舒暢。物品擺放的整齊有序，可以減少尋找的.時(shí)間，工作更有效率。6s管理可以給我們的生產(chǎn)帶來這么多得好處，作為生產(chǎn)的主導(dǎo)者，將6s進(jìn)行到底，責(zé)無旁貸。
從最初的我們物料混亂，地面掉片，沒有劃分，凳子亂擺放到后來的車間區(qū)域劃分，界線清晰，有區(qū)域標(biāo)識(shí)，物品分類擺放整齊，貼上標(biāo)簽，可使員工迅速找到所需物品，減少尋找時(shí)間，提升工作效率。
內(nèi)部實(shí)行6s管理管理區(qū)域責(zé)任到人的制度，各組交叉巡檢6s,互相發(fā)現(xiàn)不同的問題，防止視覺疲憊。
3.加強(qiáng)設(shè)備整理，整頓和三級(jí)保養(yǎng)控制。
4.為員工提供必須的個(gè)人防護(hù)用品。
5.完善必要的安全警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)語
6.對(duì)引起工業(yè)生產(chǎn)安全事故的原因的改進(jìn)措施的實(shí)施情況進(jìn)行定期或不定期的檢查
7.逐步完善安全制度和安全作業(yè)指引性文件，并監(jiān)督落實(shí)。
半年來，車間在全新的組織架構(gòu)下開展工作，對(duì)車間的安全教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓(xùn)計(jì)劃，涵蓋了車間質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識(shí)、體系管理等方方面面的內(nèi)容。并結(jié)合車間實(shí)際，按照車間計(jì)劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓(xùn)工作。
車間組織全體職工在進(jìn)行了安全知識(shí)培訓(xùn)，整個(gè)培訓(xùn)過程輕松有序，培訓(xùn)內(nèi)容通俗易懂。通過此次培訓(xùn)活動(dòng)的開展，進(jìn)一步增強(qiáng)了人員的安全生產(chǎn)意識(shí)和安全消防知識(shí)，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識(shí)，為今后車間的安全管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
為確保工廠改革順利進(jìn)行、車間正常運(yùn)行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計(jì)劃，車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了
1、按要求設(shè)定加工參數(shù)，規(guī)范員工操作手法，可以減少不良品和廢品的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品的良率
2、定期進(jìn)行設(shè)備維修，保養(yǎng)，可以大大降低設(shè)備故障率，提升生產(chǎn)效率
3、車間通過強(qiáng)制管理制度和組織學(xué)習(xí)加強(qiáng)全員在線產(chǎn)品質(zhì)量控制，促進(jìn)“人人都是質(zhì)檢員”得以逐步落實(shí)。
四.加強(qiáng)車間安全管理工作，強(qiáng)化職工安全意識(shí)
根據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，組織修訂完善了各項(xiàng)安全規(guī)章管理制度，并制訂了車間的《環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)(指標(biāo))分解表》，將工廠下達(dá)給車間的環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)(指標(biāo))層層分解到各崗位，簽訂了《環(huán)境/職業(yè)健康安全承諾書》。
半年以來，車間始終把安全生產(chǎn)工作作為重點(diǎn)工作。車間確定了專職的人員對(duì)車間的安全工作進(jìn)行管理，并完成了車間環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的識(shí)別工作;組織人員定期對(duì)車間安全消防設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。同時(shí)，車間不斷加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安全操作的監(jiān)督檢查工作。
通過以上工作的開展，職工的安全意識(shí)、操作技能、自我防護(hù)意識(shí)和能力普遍提高和增強(qiáng)，20xx年下半年實(shí)現(xiàn)了火災(zāi)事故為零，無重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故，無重大工傷設(shè)備事故，輕傷、重傷事故率為0。
在新的一年里我會(huì)更加強(qiáng)全員技能，意識(shí)的培養(yǎng)，持續(xù)改進(jìn)，持續(xù)實(shí)施，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。增強(qiáng)責(zé)任感，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，積極主動(dòng)地把工作做到點(diǎn)上，落到實(shí)處，我將盡我最大的能力減輕領(lǐng)導(dǎo)的壓力。
以上是我對(duì)20xx年的總結(jié)和20xx的初步計(jì)劃，可能還不成熟希望領(lǐng)導(dǎo)指正�；疖嚺艿每爝�靠車頭帶，我希望得到部門領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和幫助，展望20xx，我會(huì)更加努力。
車間6s管理總結(jié)5
我車間根據(jù)集團(tuán)公司及廠部兩級(jí)工作部署，于xx年3月至4月陸續(xù)對(duì)全體職工進(jìn)行了精益管理和6S管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
一、培訓(xùn)的主要做法：
車間緊密結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題和基層員工的培訓(xùn)需求，采用靈活多樣的培訓(xùn)形式。充分利用專題會(huì)，班前會(huì)、安全會(huì)等時(shí)機(jī)，組織職工采取集中面授、現(xiàn)場演示、討論會(huì)、文件學(xué)習(xí)等多種方式進(jìn)行培訓(xùn)。車間主任參加公司了統(tǒng)一組織的學(xué)習(xí)，作為主要授課人，其它車間骨干做補(bǔ)充。學(xué)習(xí)資料有PPT課件、文檔資料等。
我車間積極跟進(jìn)精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施，形成了相關(guān)的文件制度。車間培訓(xùn)結(jié)合實(shí)際開展針對(duì)性培訓(xùn)，學(xué)習(xí)車間精益生產(chǎn)和6S管理的各項(xiàng)制度規(guī)程，使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念，將規(guī)程和制度要求切實(shí)做到日常的生產(chǎn)過程中，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，認(rèn)真自查自糾，全面梳理完善，確保嚴(yán)格執(zhí)行。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高效能。
這次培訓(xùn)細(xì)化學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間創(chuàng)建精益車間、精益班組活動(dòng)方案》、《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間6S精益生產(chǎn)劃分方案》，使廣大職工能夠理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)習(xí)6S管理推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容及實(shí)施技巧、實(shí)現(xiàn)方法和途徑，提高素養(yǎng)，創(chuàng)建清潔工作環(huán)境。同時(shí)使廣大職工明確責(zé)任區(qū)域、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)等，從而有效開展工作。另外還學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間開展“八大浪費(fèi)”的調(diào)研》，系統(tǒng)梳理了浪費(fèi)現(xiàn)象，并制定了改進(jìn)措施。使職工有據(jù)可依，有效實(shí)施精益改進(jìn)，切實(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。
二、培訓(xùn)效果
通過學(xué)習(xí)，將精益管理和6S管理的理念傳達(dá)給了每一位職工，提高了大家的理論認(rèn)知水平。充分調(diào)動(dòng)全員參與活動(dòng)的積極性，使大家真正掌握精益管理和6S管理的理論和方法，指導(dǎo)行動(dòng)，并有效落實(shí)到實(shí)際工作中去。全體總動(dòng)員，從本職崗位上行動(dòng)起來，從身邊做起。充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，規(guī)范管理、消除浪費(fèi)、降低成本、提升效能。
這次系統(tǒng)培訓(xùn)取得了較好的`效果，達(dá)到了培訓(xùn)的目的和要求。為精益管理和6S管理的推進(jìn)和實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
車間6s管理總結(jié)6
自5月底，公司組織召開了6S精益管理項(xiàng)目動(dòng)員大會(huì)以來，我們鉚焊車間積極響應(yīng)公司號(hào)召，及時(shí)地將會(huì)議精神傳達(dá)到每個(gè)員工。目前6S推進(jìn)工作已經(jīng)進(jìn)行了2周，我們也取得了一些初步成果。
按照公司6S管理推進(jìn)計(jì)劃，我們?cè)诘谝恢苓M(jìn)行全員動(dòng)員，同時(shí)懸掛“推進(jìn)現(xiàn)場6S管理工作，提升安全管理水平”宣傳標(biāo)語。第一周的重點(diǎn)工作是現(xiàn)場整理。我們主要從以下幾方面入手，一是現(xiàn)場焊接工序，焊機(jī)全部定置放置，制作了專用氣瓶放置架，氣瓶全部固定擺放。二是整理配電柜和電源線，所有配電柜有損壞的修復(fù)，并統(tǒng)一涂刷油漆和危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)；完善電線、電纜防護(hù)，按標(biāo)準(zhǔn)要求布置排線。三是新增加2個(gè)庫房，現(xiàn)場輔料備件等定制管理和放置，規(guī)范化現(xiàn)場物資存儲(chǔ)。第二周重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行進(jìn)行改善，一是在公司支持下重新鋪設(shè)了部分綠色安全通道，車間內(nèi)路面煥然一新。二是重新粉刷了車間辦公室和更衣室，并重新油漆了各室門窗，改善室內(nèi)環(huán)境。三是對(duì)部分設(shè)備和安全護(hù)欄進(jìn)行重新油漆，提升現(xiàn)場工作環(huán)境。
6S推行下現(xiàn)場有了較大的變化，可以用幾個(gè)詞來形容，“現(xiàn)場更整潔了，物品擺放更規(guī)范整齊了、電線的'梳理更加安全了、人員更注重個(gè)人習(xí)慣了”。從這些變化中，可以感受到，其實(shí)從小事做起就在我們身邊。它并不像我們想象中那么難改變那么難做到，只要我們肯去做，肯去改變。6S推進(jìn)計(jì)劃仍在繼續(xù)，并將無限時(shí)推進(jìn)下去。
車間6s管理總結(jié)7
機(jī)廠廠部根據(jù)公司安排，積極響應(yīng)，高度重視，迅速召開專題會(huì)議，并成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，具體工作由生產(chǎn)技術(shù)組的成員著手實(shí)施，并結(jié)合部門實(shí)際，靈活運(yùn)用各種方法、工具和手段，以改善車間、辦公區(qū)環(huán)境為突破口，然后以點(diǎn)帶面逐步完善6s管理工作。在6s管理實(shí)施的每一個(gè)環(huán)節(jié)中，廠部領(lǐng)導(dǎo)以各種形式對(duì)兩網(wǎng)車間實(shí)施6s管理推行工作給予高度關(guān)注和支持，并提出要求，明確目標(biāo)。
由于兩網(wǎng)車間對(duì)6s管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃，加之前期動(dòng)員與培訓(xùn)等工作做的及時(shí)而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6s工作順利有序的開展。
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、大棚、倉庫中的廢品和廢料，并對(duì)車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便的效果。
2、對(duì)辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。
3、對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。
4、對(duì)車間、場院、大棚進(jìn)行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識(shí)。
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對(duì)車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對(duì)車
間內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，我們制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實(shí)行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負(fù)責(zé)。
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，我們制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機(jī)制為目標(biāo)，我們制定出《6s管理實(shí)施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6s管理工作長期執(zhí)行下去。
3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。
4、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。并制定了相應(yīng)的《安全事故應(yīng)急預(yù)案》，對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。
5、明確標(biāo)識(shí)了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。四、其他
1、為了宣傳6s管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會(huì)及班后會(huì)積極宣講6s的`知識(shí)，使員工在思想上認(rèn)識(shí)6s管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營造6s管理工作的氛圍，車間制作了6s管理看板、畫報(bào)等物品，使得車間處處洋溢著6s的氛圍，使員工在意識(shí)上融入到6s管理工作中來。
經(jīng)過兩個(gè)月的前期試點(diǎn)工作，兩網(wǎng)車間在6s管理上取得了初步成效。目前車間、倉庫是擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便。辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。員工思想穩(wěn)定，出勤正常，行為規(guī)范。產(chǎn)品質(zhì)量與效率大幅提高，安全事故沒出現(xiàn)一起，安全態(tài)勢良好。車間的環(huán)境更是煥然一新，嶄新的指示牌，宣傳廣告牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。
在這兩個(gè)月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。員工們干勁十足，不怕臟、不怕累、加班延點(diǎn)按照6s工作計(jì)劃穩(wěn)步工作。兩網(wǎng)車間人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了一定的成果。但是在我們看到成績的同時(shí)，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯(cuò)亂，不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。同時(shí)我們還意識(shí)到：
1、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6s”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
3、“6s”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6s”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷
地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
4、“6s”管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，再逐步推廣。
5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
車間6s管理總結(jié)8
公司6s管理工作自推行以來，通過培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)、現(xiàn)場協(xié)助，全體員工對(duì)6s管理理念有了更深一步的了解和認(rèn)識(shí)。20xx年公司主管領(lǐng)導(dǎo)身先士卒，步入基層親自抓帶頭查。把6s管理工作的開展提升到一個(gè)新的階段使公司各部門的6s管理工作取得了較好的成績�，F(xiàn)將相關(guān)工作總結(jié)如下：
1、在20xx年里公司6s管理緊緊圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全的6個(gè)要素來開展管理工作。建立了相關(guān)法律法規(guī)臺(tái)賬，環(huán)境因素清單，重要環(huán)境因素清單，危險(xiǎn)源清單，重大危險(xiǎn)源清單，并進(jìn)行了評(píng)價(jià)通過了評(píng)審，使6s管理工作與環(huán)境管理，職業(yè)健康安全管理工作有機(jī)的結(jié)合起來。
2、在四車間試行了物品規(guī)范擺放的標(biāo)識(shí)牌，讓車間各種物品按照標(biāo)識(shí)牌的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行擺放，此項(xiàng)工作的開展使四車間現(xiàn)場多余的物品清除了；墊板整齊堆放，通道暢通了。一、二、三車間緊隨其后對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行了整理，6s辦還根據(jù)三車間的實(shí)際情況，協(xié)助三車間劃分現(xiàn)場的衛(wèi)生區(qū)域及明確相關(guān)的責(zé)任人，使三車間成型硫化的現(xiàn)場衛(wèi)生得到改觀。此項(xiàng)工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現(xiàn)象逐步得到糾正和改善，干凈整潔，安全舒適的工作環(huán)境在車間開始出現(xiàn)。
3，在伍總的指導(dǎo)和督促下四車間皮膜修剪和雜件生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生了較大的改變。幾十年形成的習(xí)慣和現(xiàn)象，在6s管理的開展過程中發(fā)生了巨變。原來的`場地，生產(chǎn)下來的膠邊堆積如山，膠邊讓員工不能正常通行、并存在較大的安全隱患，通過整改，膠邊改用塑料筐及時(shí)回收和清掃，讓場地保持了整潔、通道寬敞了，員工通行時(shí)的安全隱患消除了。
4、為使各車間設(shè)備顯現(xiàn)本色，伍總帶領(lǐng)6s辦示范檫洗設(shè)備，反復(fù)指導(dǎo)，督促各車間嚴(yán)格按公司要求開展工作，王興楊同志定期、定點(diǎn)協(xié)助了一、二、三、四車間的工作。通過各部門、車間的高度重視和員工的廣泛參與，各車間生產(chǎn)用的大部分設(shè)備改變了面貌，清除了多年於積的油垢、污漬、黃袍，尤其是二車間、設(shè)備科的設(shè)備改頭換面，煥然一新。
5、為使6s管理工作規(guī)范有效的開展，6s辦制定了6s管理辦法，明確了檢查明細(xì)，調(diào)整了各部門的評(píng)分系數(shù)。根據(jù)公司6s管理明細(xì)的要求，6s辦定期、不定期的對(duì)公司各部門、車間進(jìn)行檢查，并加大了對(duì)上班違章違紀(jì)，不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、長明燈及不合理使用水、電、汽的綜合檢查，對(duì)不符合項(xiàng)加大整改及考核力度。使各部門、車間員工的意識(shí)得到改變，積極參與6s管理工作，主動(dòng)去整改不符合項(xiàng)，從原來的被動(dòng)改變變?yōu)楝F(xiàn)在的主動(dòng)改變；從原來的被動(dòng)參與變?yōu)橹鲃?dòng)參與。
6、安全工作歷來是公司工作的重中之重，6s辦堅(jiān)持每周一次對(duì)公司各部門、車間進(jìn)行安全設(shè)備隱患的檢查，設(shè)備科長奚級(jí)云每周參加對(duì)設(shè)備安全隱患的檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時(shí)協(xié)助督促整改和考核。并在每周的6s、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上匯報(bào)整改情況，從而保證了設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行，為公司億目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了保障。
7、20xx年在6s管理過程中，各部門、車間高度重視，大力支持，員工也積極參加。各部門、車間按照公司的要求執(zhí)行6s的管理辦法；對(duì)檢查出的不符合項(xiàng)認(rèn)真整改，不符合項(xiàng)整改率達(dá)到%，不符合項(xiàng)逐漸減少。定期召開會(huì)議，在會(huì)上大家參與評(píng)價(jià)與學(xué)習(xí)，共同提高意識(shí)，全年共35期。舉辦提升管理活動(dòng)一次，讓員工的6s管理理念進(jìn)一步得到加深，各項(xiàng)工作更加規(guī)范有效的開展起來。
8、一至八月份6s辦根據(jù)全月的檢查評(píng)分排名進(jìn)行獎(jiǎng)罰。在九月份后是以檢查出的不符合項(xiàng)數(shù)對(duì)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行考核。為使6s管理工作順利開展，各部門責(zé)任明確，6s辦根據(jù)公司組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整把六、七車間并為設(shè)備科為一個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核，把一車間和一車間壓延分為兩個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核。這一改變，促動(dòng)一車間壓延工段6s管理工作的提升，讓一車間壓延的生產(chǎn)環(huán)境，地面及設(shè)備大為改觀。
根據(jù)全年檢查情況統(tǒng)計(jì)，綜合評(píng)分生產(chǎn)車間二車間總分為分，平均分為分排名第一；科室?guī)旃芸瓶偡址�，平均分為分排名第一�?/p>
20xx年在6s管理工作中。各部門、車間都有明顯的進(jìn)步和提高，但是離公司的要求仍有差距，還有一些部門、車間在6s管理工作上存在不少問題。主要是以下幾點(diǎn)
1、辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場使用的物品擺放不規(guī)范、不整齊、標(biāo)識(shí)不清晰，還有隨意擺放的行為；
2、部門、車間自檢意識(shí)差，每次都是在6s辦檢查的情況下進(jìn)行整改，沒有自糾自查，沒有做到檢不檢查一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的管理要求；
3、全員主動(dòng)參與意識(shí)較差，每次檢查出的不符合項(xiàng)都是部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任去逐一安排落實(shí)，班組長和班員主動(dòng)參與整改的意識(shí)不強(qiáng)。
4、檢查出來的不符合項(xiàng)，在整改后，反彈反復(fù)的情況時(shí)有發(fā)生。
隨著20xx年6s管理工作的不斷推進(jìn)和提升，讓我們總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，知道了不足，明確了工作方向。在20xx年的6s管理工作中，我們將重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)工作；
1、繼續(xù)把6s管理工作作為公司基礎(chǔ)工作和主要強(qiáng)化工作來抓，持之以恒，堅(jiān)持不懈的把6s管理工作開展下去，將6s的理念植入員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷提高
2、根據(jù)6s管理辦法，規(guī)范好辦公現(xiàn)場、生產(chǎn)現(xiàn)場物品的擺放。6s辦通過現(xiàn)場協(xié)助和加大檢查、考核、整改力度，促使各部門、車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰，杜絕隨意擺放物品的現(xiàn)象，從而減少浪費(fèi)，提高工作效率；
3、各部門、車間成立6s管理小組，對(duì)部門、車間的問題自糾自查自行整改，要做到人人都在管，事事有人抓，從自己做起，從身邊做起，把6s工作真正落到實(shí)處，各部門、車間要每周進(jìn)行一次檢查和考評(píng)，并將檢查和考評(píng)的相關(guān)依據(jù)在周六交到6s辦。6s辦對(duì)檢查出的問題督促整改和考核，對(duì)反彈、反復(fù)出現(xiàn)的問題加倍處罰，讓部門、車間的辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到6s管理的要求，最終做到檢不檢查一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的6s管理模式；
4、6s管理是一種全體員工參與的行為模式，而不是一種工作的形式。所以更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。各部門、車間要利用好早會(huì)和宣傳欄的作用，不斷的給員工講解和灌輸6s理念，使6s最終變成全體員工自覺自愿的行為，加大對(duì)班組長6s管理知識(shí)的培訓(xùn)。從而激發(fā)員工參與6s管理工作的熱情。
6s辦繼續(xù)到生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)助改進(jìn)難點(diǎn)的工作，采用多種形式宣傳、宣講6s的意義、方法、要領(lǐng)及重要性。使6s管理深入人心，達(dá)到全員參與，真正把6s管理落到實(shí)處。大家好才是真的好。
只有廣大員工的積極參與，6s才能提升到新的高度，我們的管理工作才能見成效，為全面完成公司目標(biāo)，讓我們攜手并肩，腳踏實(shí)地的開展好6s管理工作，為億的完成努力奮斗吧！
車間6s管理總結(jié)9
自上周6s現(xiàn)場抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實(shí)際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全�，F(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對(duì)地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗(yàn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
彩�。�71，92平均分81。5
制袋：63。93平均分78分
圓織：91。96平均分93。5分
拉絲：69。90平均分79。5分
設(shè)備：88。98平均分93
三、在推行6S過程中存在的問題
對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識(shí)還有待提高。 四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的.行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。
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