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車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理技巧有哪些
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人,人貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),做好了人的管理,現(xiàn)場(chǎng)管理也就做好了一大半,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。以下是小編整理的車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理技巧,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
個(gè)人認(rèn)為,要想做好現(xiàn)場(chǎng)管理首先得做好以下幾點(diǎn):
無(wú)縫銜接、勤于巡查
“下一道工序是上一道工序的顧客”,其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上下工序之間銜接的重要性。每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同,與之對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。生產(chǎn)主管的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過(guò)程中存在縫隙的數(shù)量,能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。首先要做到的就是現(xiàn)場(chǎng)多監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場(chǎng)巡查切勿走直線,只有“之”字形地走,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候,主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi),而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。其次,做為主管不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場(chǎng)巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對(duì)策消除異常保證全部的員工都能正常工作,這樣,無(wú)縫銜接才真正做到了實(shí)處。
布置得當(dāng)、溝通到位
生產(chǎn)主管現(xiàn)場(chǎng)的指示錯(cuò)誤或指示不當(dāng)是重大的管理缺陷。因此,在車(chē)間每天的早班會(huì)中,針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題,主管一定要對(duì)每一道工序都布置清楚。生產(chǎn)主管不是實(shí)際的操作者,許多時(shí)候主觀臆斷的方法不可取,反而會(huì)使問(wèn)題的解決更加復(fù)雜和麻煩。因此,及時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溝通,多聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)操作人員的意見(jiàn),尊重他們提出的建議,讓員工自覺(jué)自愿的想方設(shè)法解決問(wèn)題。對(duì)員工來(lái)說(shuō),主管就是一個(gè)標(biāo)桿,你是什么樣,員工就是什么樣。生產(chǎn)主管無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)巡查的時(shí)候還是在實(shí)地解決問(wèn)題的時(shí)候,千萬(wàn)都要注意自己的肢體語(yǔ)言和行為,從舉手投足之間讓你的員工接受你,并從內(nèi)心里覺(jué)得你在關(guān)注他的工作。也只有帶著一顆細(xì)致的心到現(xiàn)場(chǎng),主管們才能清楚的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
責(zé)任分明、減少浪費(fèi)
再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)主管必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總,然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個(gè)崗位。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車(chē)間員工掙的都是體力錢(qián)、辛苦錢(qián),本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開(kāi)展。但對(duì)于那些重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題,就必須下重拳,這個(gè)時(shí)候不能過(guò)于手軟。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理就是四個(gè)字:減少浪費(fèi)。所以,改善現(xiàn)場(chǎng)最重要的是降低浪費(fèi)現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)怎么減少?很簡(jiǎn)單,我們只要去看哪些地方浪費(fèi)了,去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng),最常見(jiàn)的現(xiàn)象是珍惜看得見(jiàn)的錢(qián),卻忽視變成物的錢(qián)。因此我們的成本也是我們自己的觀念,降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開(kāi)始做起。
少管多理、公正透明
員工不是機(jī)器設(shè)備,他們都是實(shí)實(shí)在在的人,有其自身的思想和認(rèn)識(shí),所謂的“少管”,就是以簡(jiǎn)單有效為宗旨,運(yùn)用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束,不能過(guò)分地運(yùn)用“管理”的辦法來(lái)管死員工,這樣才能充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性!吧俟堋辈⒉坏扔凇安还堋,對(duì)車(chē)間的管理,應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上,所謂的“多理”就是要理順車(chē)間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)車(chē)間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動(dòng),唯有如此,生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。
生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理五大技巧
1、提高員工的思想重視
在現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)踐中經(jīng)常發(fā)生以下一些現(xiàn)象:有的職工操作水平很高,各種設(shè)備也很精良,結(jié)果卻發(fā)生了事故。因此,車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理首先要建立員工思想控制體系,要在車(chē)間內(nèi)形成強(qiáng)大的安全思想攻勢(shì)及安全文化氛圍, 要?jiǎng)又郧,曉之以理,分析事故案例,激發(fā)干部職工認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)的自覺(jué)性和責(zé)任感,提高工人的安全技術(shù)水平。
2、提高員工技術(shù)水平
有的職工平常干事非常小心,工作也很認(rèn)真,但工作質(zhì)量不高,安全性差,主要是職工工藝操作技能不熟,操作方法不當(dāng),因此,車(chē)間必須建立基本的技術(shù)支持,堅(jiān)持做到:加強(qiáng)對(duì)員工操作技術(shù)知識(shí)的教育和安全操作技能的培訓(xùn)。當(dāng)企業(yè)采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料時(shí),操作者能夠認(rèn)真學(xué)習(xí),不恥下問(wèn),熟練后再正式操作。
3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備設(shè)施的管理
設(shè)備設(shè)施是員工從事生產(chǎn)活動(dòng)的主要依靠,如管理不善,它不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度,所造成的質(zhì)量事故、安全危害比手工操作更嚴(yán)重,抓好設(shè)備設(shè)施管理是預(yù)防事故的主要渠道。所以一定要做到操作前安全檢查,操作中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,操作后將設(shè)備還原歸位。發(fā)生設(shè)備事故及時(shí)向安全部門(mén)報(bào)告,設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)到一定時(shí)間后,要主動(dòng)進(jìn)行保養(yǎng)。
4、控制現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到有序管理
在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料、成品、半成品、工具以及各種廢料等,如放置不當(dāng)、雜亂無(wú)章,就成了事故隱患。故創(chuàng)造有條不紊、整整齊齊的作業(yè)環(huán)境,不僅符合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求,而且能給操作者心理帶來(lái)良好的影響,不僅提高了生產(chǎn)率,更能促使職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
5、選擇智邦國(guó)際ERP系統(tǒng)來(lái)幫助管理車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)
對(duì)于大部分傳統(tǒng)生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō),做好以上四步是較為困難的,因?yàn)閱渭內(nèi)藶楣芾淼牧α慨吘故怯邢薜模薪ㄗh大家選擇智邦國(guó)際ERP系統(tǒng),用它來(lái)幫助管理者和操作者在信息化手段下,通過(guò)科學(xué)的管理方法和手段,對(duì)生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、產(chǎn)量、效率、消耗、成本、安全的人、機(jī)、料、方法等實(shí)行有效的組合與控制,對(duì)人流、物流、信息流進(jìn)行綜合性的管理。以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的高效進(jìn)行,同時(shí)提高執(zhí)行層經(jīng)營(yíng)決策的辦公效率。
如車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)謹(jǐn),很容易導(dǎo)致車(chē)間生產(chǎn)秩序混亂,再加上各車(chē)間根據(jù)自身崗位操作特點(diǎn)和工作需要,角度不同,采用方法不同,智邦國(guó)際erp還可以根據(jù)不同車(chē)間生產(chǎn)流程不同自動(dòng)進(jìn)行設(shè)置,從而提高車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,以保障職工的安全健康,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
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