生產(chǎn)如何管控物料

　　導語：物料控制(Material Control)是依據(jù)物料計劃對物料的申購、收貨，發(fā)料及使用的監(jiān)督、管理過程。那么，問題來了，生產(chǎn)如何管控物料呢?希望以下的文章內(nèi)容能夠幫助到大家!

　　生產(chǎn)如何管控物料

　　(1)制定單位產(chǎn)品物資消耗定額，實行限額領料和定額供料。

　　(2)領發(fā)料時復查物料的質量和數(shù)量，投料時防止差錯、變質和混用。

　　(3)認真填寫有關原料消耗的'記錄、臺賬和報表，如材料使用預算表，物料需求分析表，存貨盤點清單，盤盈/盤虧明細表。

　　(4)嚴格制度和紀律，防止跑、冒、滴、漏等損失和浪費。

　　(5)密切注意生產(chǎn)節(jié)奏，及時供料，防止斷檔，避免生產(chǎn)停頓。

　　(6)工畢場清，及時清掃回收散失的原材料。

　　生產(chǎn)如何管控物料

　　1)物料的計劃和控制：

　　即根據(jù)項目主合同交貨時間表、車間生產(chǎn)計劃和項目技術文件等確定物料需求計劃，并根據(jù)實際情況和項目技術更改通知等文件隨時調(diào)整物料需求數(shù)量，控制項目材料采購進度和采購數(shù)量。

　　2)生產(chǎn)計劃：

　　根據(jù)項目主合同交貨時間表和材料采購進度編制車間生產(chǎn)計劃，并根據(jù)實際情況和項目計劃隨時調(diào)整，使車間生產(chǎn)計劃與項目主合同交貨時間表保持一致。

　　3)采購：

　　根據(jù)車間生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)所需要的物料進行準確的分析，并制訂完整的采購計劃;嚴格地控制供應商的交貨期和交貨數(shù)量;

　　4)物料和采購的研究：

　　收集、分類和分析必要的`數(shù)據(jù)以尋找替代材料;對主要外購材料的價格趨勢進行預測;對供應商成本和能力進行分析;開發(fā)新的、更為有效的數(shù)據(jù)處理方法，從而使物料系統(tǒng)更加高效地運轉。

　　5)來料質量控制：

　　即對供應商的交貨及時進行來料檢查，及時發(fā)現(xiàn)來料的質量問題以便于供應商有足夠時間處理或補發(fā)產(chǎn)品，保證車間及時得到物料供應，保證發(fā)送到車間現(xiàn)場的物料全部是合格產(chǎn)品。

　　6)物料收發(fā)：

　　負責物料的實際接收處理、驗明、通知質量作來料質量檢驗，以及將物料向使用地點和倉儲地點發(fā)送。

　　7)倉儲：

　　對接收入庫的物料以正確的方式進行保管、儲存，對儲存過程中可能變質或腐蝕的物料，應按一定的防腐蝕和變質的方法進行清洗、防護、特殊包裝和存放。

　　8)庫存控制：

　　定期檢查物料庫存狀況，加強物料進出庫管理;隨時掌握庫存變化情況，發(fā)現(xiàn)任何異常(包括呆滯料，庫存積壓或0庫存)情況，及時向采購通報。

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