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焊接材料管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編收集整理的焊接材料管理制度，希望對大家有所幫助。
焊接材料管理制度 1
一、焊接材料辦理入庫手續(xù)后，按不同類別，不同型號或牌號分別存放，為防止包裝損壞及藥皮脫落，搬運及堆放時不得亂摔，亂砸，注意輕放，妥善保管。如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落，殘缺不全，鐵心銹蝕等現(xiàn)象一律禁止發(fā)放。
二、庫房要求通風良好，干燥，應有去濕裝置，想對環(huán)境濕度不得大于60%。保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。
三、為防止受潮變質(zhì)，焊材存放時必須墊高，離地至少300mm，離墻至少300mm。每批焊條，焊絲都要掛上標有焊接材料牌號，規(guī)格，型號，產(chǎn)地的標牌。
四、焊接材料的領用，領用人員應持物品領用單（必須有廠長簽字）或材料出庫單領用。
焊接材料管理制度 2
為了節(jié)省焊材，保證焊接工程質(zhì)量，保持安全、清潔、文明的施工環(huán)境，特制定焊材回收制度。
1、每個焊工只允許領用、退回自己本人使用的焊材，不允許幾個焊工所需的焊材由一個焊工領用、退回，并要求當天退回剩余焊材及焊材頭。
2、焊工在焊接施工過程中，不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材，必須放回焊條保溫筒內(nèi)，下班后交回焊材庫，由焊材管理人員點收，并填好《焊材回收記錄單》。
3、焊接時，焊條頭焊后余留長度不得超過50mm，焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm，特殊位置焊接時，允許部分焊材頭剩余長度超過這個限度。
4、焊條回收率：要求地面組裝階段達到97%，安裝階段不得低于95%。達到這個要求的，按實際回收數(shù)給予適當獎勵；焊絲回收，一根焊絲回收帶色標的兩根焊絲頭，回收要求同焊條頭。獎勵金額按實際回收數(shù)給予適當獎勵。焊材回收率低于90%的焊工，給予扣款處理，扣款數(shù)額為：領用數(shù)與實際回收差額部分×0.5元/根。
5、焊條烘焙員每月把每個焊工當月的.焊材領用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進行統(tǒng)計，把統(tǒng)計結(jié)果上交給物資部和工藝部，由兩部門審核后報主管經(jīng)理批準，依照規(guī)定獎懲。
6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況（如當天退回焊材數(shù)超過當天領用數(shù)等），該焊工當月不予建獎，并每次扣罰50元。
7、焊工領用出去沒使用完的焊條當天下班前退回焊材庫，并重新焊干，此批焊材應做好識別標記，第二天發(fā)放焊材時，此批焊材應優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過三次。
焊接材料管理制度 3
1、焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃易爆物應清理干凈，如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。
2、氧——乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
�、藕附幼鳂I(yè)工具要符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要運用、要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格，無破損。
�、蒲鯕怃撈�，溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
⑶中壓乙炔發(fā)生器的.安全附件要靈敏可靠。
�、冉故褂酶⊥彩揭胰舶l(fā)生器。
�、梢胰舶l(fā)生器（或氣瓶）和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離，與明火點保持10米以上的距離。
�、矢邏弘娫淳�及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔器鋼瓶。
3、電弧焊割必須做到：
�、烹姾笝C要設立獨立的電源開關(guān)。
⑵電焊機二次線圈及外殼，必須妥善接地或接零進行保護，其接地電阻不大于4歐姆。
�、且淮尉�路與二次線路絕緣良好，易辨認。
�、仍谔厥猸h(huán)境和條件下進行焊接（電、氣、焊）作業(yè)時，要采取相應的安全措施。
4、焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板，以防電弧光刺傷他人眼睛。
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