- 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度（通用9篇）
在當(dāng)下社會(huì)，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編精心整理的鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 1
1.質(zhì)量保證組織措施
建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能;經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。
所有特殊工種(如焊工)應(yīng)持證上崗。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。
工序之間必須進(jìn)行交接檢查。
認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行督促檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。
2.質(zhì)量保證監(jiān)督措施
工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。
認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時(shí)整改。
質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。
每個(gè)施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。
3.質(zhì)量保證技術(shù)措施
(1)鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝
樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料;大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可使用。
(2)鋼結(jié)構(gòu)焊接
建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書;焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案
裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況;如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝。
雨、雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清除干凈方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。
(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝
施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。
鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。
熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的'測(cè)量方案。編制吊裝方案。
同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備安全檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。
(4)螺栓連接
為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行;對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。
施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。
(5)防腐涂料涂裝
施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。
(6)防火涂料涂裝
施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。
(7)壓型鋼板安裝
壓型鋼板施工要求波紋對(duì)直，所有的開孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層;板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 2
第一章總則
第一條為提高鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的管理水平，加強(qiáng)制作過(guò)程中質(zhì)量管理和監(jiān)督檢查工作，規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作的檢查流程，保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作的質(zhì)量，特制定本制度。
第二章質(zhì)保體系
第三章管理職責(zé)
第二條廠長(zhǎng)職責(zé)
全面領(lǐng)導(dǎo)本廠質(zhì)量管理工作。
第三條總工程師職責(zé)
1.全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作；
2.組織制定質(zhì)量管理制度和機(jī)構(gòu)建設(shè)；
3.策劃年度質(zhì)量管理目標(biāo)，并組織協(xié)調(diào)實(shí)施；
4.組織對(duì)生產(chǎn)在質(zhì)量方面的管理和跟蹤，并檢查各項(xiàng)質(zhì)量制度和措施的落實(shí)情況；
5.組織各類獎(jiǎng)項(xiàng)申報(bào)工作；
6.組織科技成果推廣和技術(shù)簽訂負(fù)責(zé)QC質(zhì)量管理及貫標(biāo)管理；
7.參加重點(diǎn)及有影響工程關(guān)鍵部位的隱蔽工程驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。
第四條部門經(jīng)理、副經(jīng)理職責(zé)
1.制訂質(zhì)量管理的規(guī)章制度，并組織實(shí)施，以及各種質(zhì)量管理活動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng)；
2.進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督，處理生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問題；
3.協(xié)調(diào)與相關(guān)部門及駐場(chǎng)監(jiān)理的工作，處理質(zhì)量異議，協(xié)助處理客戶投訴等問題，并擬定改善措施；
4.組
織實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核、配合外部審核，組織原材料檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)；
5.組織編制、修改、管理質(zhì)量管理文件，負(fù)責(zé)質(zhì)量文件的有效性評(píng)定；
6.支持上級(jí)單位的質(zhì)量工作；
7.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第五條部門經(jīng)理助理職責(zé)
1.協(xié)助部門經(jīng)理制訂質(zhì)量管理的規(guī)章制度，負(fù)責(zé)歸口管理、監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況；
2.進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督，處理生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問題，及時(shí)反饋至部門經(jīng)理；
3.協(xié)助部門經(jīng)理開展原材料檢驗(yàn)，生產(chǎn)成品檢驗(yàn)工作，做好相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；
4.按規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問題；
5.組織各類質(zhì)量方面的'數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總和上報(bào)；
6.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第六條材料檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
1.制定材料送檢方案，包括取樣主材、輔材的規(guī)格與數(shù)量、具體時(shí)間安排等內(nèi)容；
2.開展原材料的取樣、送檢及其他一些試驗(yàn)活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，做好取樣記錄并建立相應(yīng)臺(tái)帳；
3.收集、整理、保存檢驗(yàn)試驗(yàn)資料，及時(shí)編寫相關(guān)報(bào)告，總結(jié)成果，及時(shí)將結(jié)果反饋至部門經(jīng)理；
4.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第七條質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
1.監(jiān)督、檢查車間工藝執(zhí)行情況，確保過(guò)程中工藝文件、質(zhì)量要求貫徹實(shí)施；
2.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)部檢查驗(yàn)收，做到質(zhì)量控制及時(shí)有效；
3.向監(jiān)理監(jiān)造報(bào)驗(yàn)構(gòu)件，并向部門經(jīng)理反饋結(jié)果；
4.協(xié)助推行檢查車間質(zhì)量管理制度運(yùn)行情況；
5.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第八條資料員崗位職責(zé)
1.負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、移交及存檔工作；
2.負(fù)責(zé)各類質(zhì)量報(bào)表的上報(bào)工作；
3.根據(jù)監(jiān)理、監(jiān)造的要求上報(bào)相關(guān)資料，聽取意見并將意見及時(shí)反饋至部門經(jīng)理；
4.部門考勤、收發(fā)文，資金計(jì)劃、工作計(jì)劃總結(jié)等綜合性事務(wù)；
5.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第九條車間自檢員工作職責(zé)
1.負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查工作；
2.負(fù)責(zé)填寫、整理產(chǎn)品過(guò)程資料和交接報(bào)驗(yàn)資料，并配合質(zhì)檢部資料員做好交工資料的整理工作；
3.針對(duì)自身編制切實(shí)可行的車間質(zhì)量管理制度、管理措施和辦法，提高車間的質(zhì)量水平。
第四章編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃
第十條在建工程開工前應(yīng)根據(jù)技術(shù)主管部門技術(shù)交底及工藝、設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃，并嚴(yán)格按規(guī)定權(quán)限履行審批手續(xù)后方能付諸實(shí)施。
第十一條檢驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容有：質(zhì)量要求、制作要求、過(guò)程檢查主要控制點(diǎn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等主要內(nèi)容。
第十二條檢驗(yàn)計(jì)劃交底：由編制部門負(fù)責(zé)向車間、班組及外協(xié)交底。
第五章原材料質(zhì)量管理
第十三條各工程制作所需原材料按《材料管理制度》執(zhí)行。第十四條物資主管部門在進(jìn)行工程所需的各種材料的采購(gòu)前，應(yīng)審查生產(chǎn)廠家是否滿足業(yè)主及工程所需材料要求，并要求提供相關(guān)證明。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家的質(zhì)量調(diào)查，確保工程材料的質(zhì)量保證。
第十五條材料進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)量主管部門與物資主管部門負(fù)責(zé)按照材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。
第十六條質(zhì)量主管部門在外觀質(zhì)量檢查合格的原材料、半成品中按照業(yè)主、監(jiān)理及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行取樣，抽取的樣品由質(zhì)量主管部門材料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)送檢，檢測(cè)單位應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)并在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案認(rèn)可。
第十七條只有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、檢驗(yàn)被確認(rèn)為合格的原材料、半成品、零部件才能被允許使用。
第十八條經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)進(jìn)行明顯的標(biāo)識(shí)，并及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系按照合同協(xié)商解決。嚴(yán)禁在工程上使用不合格材料；
第十九條材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，均應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，并按要求進(jìn)行保管。
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 3
為保證xx集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)有限公司鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量管理辦法的有效實(shí)施，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)，切實(shí)落實(shí)自檢、互檢、專檢工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和用戶滿意的要求，特制定本細(xì)則。
1.獎(jiǎng)勵(lì)
1.1每周組織各相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行評(píng)比，對(duì)優(yōu)秀班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)100元，1.2每周統(tǒng)計(jì)各工序報(bào)檢合格率，合格率大于90%班組獎(jiǎng)勵(lì)100元。 1.3上道工序存在質(zhì)量問題，下道工序及時(shí)發(fā)現(xiàn)并提出經(jīng)確認(rèn)返修合格后，獎(jiǎng)勵(lì)100元。
1.4制作工程受到甲方發(fā)函表?yè)P(yáng)的，每次獎(jiǎng)勵(lì)500-1000元。
2.處罰
2.1未執(zhí)行程序處罰
2.1.0每一批鋼構(gòu)件成品生產(chǎn)完畢后準(zhǔn)備發(fā)貨前，生產(chǎn)車間未組織工程質(zhì)量安全技術(shù)科進(jìn)行聯(lián)合檢查，質(zhì)檢員未簽認(rèn)合格卻發(fā)貨的，對(duì)責(zé)任單位處罰10000-20000元/次。
2.1.1對(duì)于批量生產(chǎn)的首件構(gòu)件，執(zhí)行樣板制，樣板經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格簽認(rèn)報(bào)檢單后方可批量生產(chǎn)，若不按規(guī)定進(jìn)行報(bào)檢即進(jìn)行了批量生產(chǎn)，對(duì)責(zé)任單位處罰200--500元。
2.1.2工序加工完畢后、未進(jìn)行自檢、未填寫自檢記錄即轉(zhuǎn)入下道工序的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰200元。出現(xiàn)較大質(zhì)量問題，處罰500--1000元。
2.1.3下道工序操作人員應(yīng)對(duì)上道工序產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，并填寫交接檢記錄。未填寫交接檢記錄或未按規(guī)定填寫交接檢記錄轉(zhuǎn)入下道工序的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100--200元。
2.1.4下發(fā)整改單后責(zé)任單位未按規(guī)定時(shí)間整修，要求整修拒不整修的視情況給予200-500元。
2.2下料工序處罰
2.2.1下料材質(zhì)、規(guī)格與圖紙不符，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100-200元。
2.2.2下料尺寸嚴(yán)重超標(biāo)造成浪費(fèi)的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100-200元。
2.2.3三維鉆、平面鉆制孔不合格，氣割毛刺不清除，轉(zhuǎn)入下道工序的`，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.2.4制孔呈橢圓孔、三角孔、錯(cuò)位孔，返修用鋼塊填塞、割孔，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.2.5切割缺陷未焊補(bǔ)、鐵渣未修磨轉(zhuǎn)入下道工序的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.2.6鋼板對(duì)接不按工藝開坡口、不修磨坡口，或不加合格引弧板、熄弧板的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.2.7下料后未及時(shí)作零件標(biāo)識(shí)的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.2.8剪板下小件后每個(gè)工程余料按鋼板材質(zhì)、厚度分區(qū)域擺放，不按要求做的每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.3拼裝工序處罰
2.3.1焊渣、毛刺不清除，切割缺陷未焊補(bǔ)，不修磨坡口就進(jìn)行組立的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.3.2翼緣、腹板不符合對(duì)接規(guī)范要求錯(cuò)開一定位置的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.3.3定位焊焊材與材質(zhì)不符，定位焊間距與規(guī)范不符，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.3.4鉚工焊縫熔渣未清干凈就轉(zhuǎn)入下道工序的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.3.5組裝看錯(cuò)圖紙或需放樣未放樣造成組裝錯(cuò)誤的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.3.6編錯(cuò)程序，選錯(cuò)鉆頭，未進(jìn)行首件自檢、交檢，造成批量錯(cuò)誤的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100-300元。
2.3.7鋸床斷料時(shí)，工件未加緊，定位基準(zhǔn)沒選好，造成斷料錯(cuò)誤的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.3.8組裝完畢未及時(shí)標(biāo)明構(gòu)件編號(hào)，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100-200元。
2.4焊接工序處罰
2.4.1全熔透焊縫未按工藝加襯條的，或?qū)娱g隙不符合規(guī)范，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.4.2焊縫外觀質(zhì)量差，焊縫尺寸不符合要求，漏焊等，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.4.3埋弧焊不加引弧板、熄弧板，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.4.4引弧板、熄弧板必須氣割割掉打磨，否則每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.4.5二級(jí)以上全熔透焊縫不按工藝規(guī)定背面清根，造成探傷不合格的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.4.6焊劑、焊條未按要求選用型號(hào)的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.5．打磨除銹工序處罰
2.5.1焊后飛濺、焊瘤清不干凈，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元2.5.2低合金高強(qiáng)度鋼火焰矯正后，用水激冷的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元
2.5.3構(gòu)件拋丸噴漆前未正確記錄構(gòu)件編號(hào)，不記錄編號(hào)或記錄錯(cuò)誤，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰元100元。
2.5.4拋丸質(zhì)量打不到要求，而轉(zhuǎn)入涂裝工序的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.5.5拋丸后構(gòu)件表面或內(nèi)腔鋼丸不清理，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.5.6構(gòu)件表面灰塵未清掃，存在鐵銹、油脂、飛濺等就進(jìn)行涂裝，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.6涂裝發(fā)貨工序處罰
2.6.1油漆漆膜厚度不均、流墜，觀感差未及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.6.2摩擦面、砼接觸部位等不刷油漆的部位，未按規(guī)定要求粘膠布的，每件（次）對(duì)責(zé)任單位罰款100元。
2.6.3頭遍油漆未干，就進(jìn)行下遍油漆施工，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.6.4涂裝完畢未及時(shí)進(jìn)行構(gòu)件編號(hào)，或不按規(guī)定進(jìn)行構(gòu)件編號(hào)的每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.6.5不墊枕木、構(gòu)件裝車時(shí)擺放不合理、剎車造成成品構(gòu)件油漆破損，每件（次）對(duì)責(zé)任單位處罰100元。
2.6.6用構(gòu)件作工裝、墊鐵等使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任單位處罰100元。注：獎(jiǎng)罰單附照片由工程質(zhì)量技術(shù)科總工程師審批，并發(fā)生產(chǎn)副總、車間主任、財(cái)務(wù)部，并在車間宣傳欄張貼公布，由財(cái)務(wù)部建立獎(jiǎng)罰專用賬戶落實(shí)獎(jiǎng)罰，罰款三個(gè)工作日內(nèi)現(xiàn)金交財(cái)務(wù)部，三日內(nèi)未交由財(cái)務(wù)部從當(dāng)月工資中扣除。
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 4
第一章前言
第一條為加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，保證質(zhì)量管理體系的正常運(yùn)行，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的制作質(zhì)量，滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求，特制定本辦法。
第二章各部門職責(zé)
第二條工程質(zhì)量安全技術(shù)科為公司質(zhì)量管理的主控部門，負(fù)責(zé)按合同、圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家相關(guān)規(guī)范等對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量實(shí)施管理監(jiān)控，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定、專檢、發(fā)貨質(zhì)量的控制、試驗(yàn)檢測(cè)、技術(shù)資料編制及質(zhì)量問題的'處理負(fù)直接責(zé)任。
第三條物資設(shè)備科對(duì)采購(gòu)原材料負(fù)直接責(zé)任，并負(fù)責(zé)提供相關(guān)質(zhì)量證明文件。
第四條工程質(zhì)量安全技術(shù)科對(duì)詳圖分解質(zhì)量、提料計(jì)劃、圖紙技術(shù)交底、圖紙變更負(fù)直接責(zé)任。
第五條生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程自檢及交接檢負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。
第三章過(guò)程控制程序
第六條每個(gè)工程開始生產(chǎn)前，由工程質(zhì)量安全技術(shù)科組織車間進(jìn)行制作交底，并由參加各部門簽字附交底記錄。
第七條工程質(zhì)量安全技術(shù)科進(jìn)行材料計(jì)劃、分解詳圖必須有制圖人員簽字，圖紙發(fā)放生產(chǎn)部核對(duì)后下發(fā)至車間生產(chǎn)，工程質(zhì)量安全技術(shù)科留圖紙發(fā)放記錄備查。
第八條原材料（主要是鋼板、型鋼、焊絲、焊劑、油漆等）進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由物資設(shè)備科填報(bào)檢單、附相關(guān)質(zhì)量證明文件、經(jīng)質(zhì)量管理部按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀實(shí)測(cè)等檢查合格后批準(zhǔn)辦理入庫(kù)手續(xù)，工程質(zhì)量安全技術(shù)科列臺(tái)賬備查。
第九條條板、鉚焊、打磨、除銹、涂裝、預(yù)拼裝每一道工序都由生產(chǎn)班組進(jìn)行自檢，并填寫自檢記錄，自檢合格后附自檢記錄報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，專檢合格后質(zhì)檢員見證由班組進(jìn)行上下道工序交接，填寫交接檢記錄進(jìn)入下道工序。
第十條對(duì)于批量生產(chǎn)的首件構(gòu)件，執(zhí)行樣板制，由質(zhì)檢員根據(jù)圖紙要求檢查合格后簽認(rèn)報(bào)檢單方可批量生產(chǎn)。
第十一條每一批鋼構(gòu)件成品生產(chǎn)完畢后準(zhǔn)備發(fā)貨前，由生產(chǎn)部組織工程質(zhì)量安全技術(shù)科進(jìn)行聯(lián)合檢查，質(zhì)檢員簽認(rèn)合格后方可組織發(fā)貨。
第十二條裝車產(chǎn)品的包裝必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求進(jìn)行，由生產(chǎn)車間制定一個(gè)合理的包裝方案，經(jīng)工程質(zhì)量安全技術(shù)科驗(yàn)收并簽認(rèn)發(fā)貨單方可發(fā)貨。
第十三條構(gòu)件過(guò)程標(biāo)示、編號(hào)由生產(chǎn)部安排專人負(fù)責(zé)，工程質(zhì)量安全技術(shù)科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。
第十四條車間的結(jié)算應(yīng)由車間報(bào)工作量，由工程質(zhì)量安全技術(shù)科核定工作量經(jīng)質(zhì)檢員簽認(rèn)質(zhì)量方可交由經(jīng)營(yíng)科依據(jù)生產(chǎn)定額結(jié)算。
第四章質(zhì)量問題的處理
第十五條、對(duì)質(zhì)量問題的過(guò)程控制、實(shí)行通報(bào)表彰、批評(píng)、宣傳欄張貼，過(guò)程獎(jiǎng)罰的手段強(qiáng)化實(shí)施，附獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)則。
第十六條工序間專檢過(guò)程中發(fā)生的一般質(zhì)量問題，質(zhì)檢員填寫整改通知單，注明整修意見，交由生產(chǎn)部安排整修，整修合格由生產(chǎn)部報(bào)質(zhì)檢員簽認(rèn)處理完畢。
第十七條存在較大質(zhì)量問題的返修，由工程質(zhì)量技術(shù)科報(bào)請(qǐng)總工程師，由總工程師協(xié)調(diào)制定整改方案處理。
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 5
一、總則
1、廠工藝技術(shù)組負(fù)責(zé)鋼球的工藝技術(shù)管理工作，包括鋼球消耗管理，鋼球管理辦法的制定及檢查落實(shí)鋼球補(bǔ)加量的調(diào)整等。
2、車間負(fù)責(zé)鋼球的日常管理工作，包括計(jì)劃管理、庫(kù)存管理、添加管理、消耗統(tǒng)計(jì)上報(bào)、球磨機(jī)裝球的測(cè)量等。
二、相關(guān)規(guī)定
1 、鋼球計(jì)劃管理：
車間必須于每月5日前把下月的鋼球計(jì)劃按照相關(guān)規(guī)定上報(bào)到廠機(jī)電組，必須注明到貨時(shí)間。
2、入廠鋼球檢驗(yàn)：
由廠設(shè)能組與車間相關(guān)人員進(jìn)行外觀驗(yàn)收及數(shù)量與規(guī)格的核實(shí)，鋼球入庫(kù)時(shí)，必須按不同規(guī)格分倉(cāng)堆放，掛明標(biāo)牌并注明庫(kù)存量（每天一次）。
3、鋼球添加及初裝球管理：
�、�?gòu)S和車間必須設(shè)專人管理，鋼球的裝補(bǔ)由廠工藝技術(shù)管理組下達(dá)指令，車間按要求執(zhí)行。如生產(chǎn)急需，車間可以決定調(diào)整當(dāng)天的鋼球補(bǔ)加數(shù)量及規(guī)格，但事后必須報(bào)廠工藝技術(shù)管理組。
�、谘a(bǔ)加球規(guī)定：每天必須按照規(guī)定及時(shí)補(bǔ)加，各種鋼球的'補(bǔ)加量應(yīng)秤重，不允許以個(gè)數(shù)計(jì)算補(bǔ)加量；
�、鄹鼡QI段球磨機(jī)襯板時(shí)，必須清球，并做好臺(tái)帳，碎球嚴(yán)禁倒入一段磨機(jī)，得到廠工藝組的同意后，碎球可以添加到II段或III磨。
�、� I段磨初裝球量多少必須得到技術(shù)副廠長(zhǎng)同意，所裝球量必須進(jìn)行稱量，不允許估算；II、III段磨初裝球量由車間決定，但必須得到廠工藝組負(fù)責(zé)人同意。
4、鋼球測(cè)量管理
�、黉撉虿閷�(duì)表以工藝組下發(fā)的為準(zhǔn)。
�、谝话闱闆r下，格子型球磨機(jī)要求每月測(cè)定一次，因生產(chǎn)需要，可根據(jù)情況確定是否測(cè)量；溢流型球磨機(jī)只要有停車機(jī)會(huì)原則上必須進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)球情況以檢查補(bǔ)加量是否合適、鋼球質(zhì)量是否存在問題。
�、鄢涮盥室�(guī)定如下：一段磨：I系列30—38％；II系列35—40％；III系列38——43％；二選廠37——41％。二段磨35—41％。三段磨33—40％。如不在此范圍內(nèi)，必須及時(shí)通知廠工藝組，廠工藝組根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
�、軠y(cè)量球磨機(jī)球量時(shí)，I段磨原則上通知工藝組負(fù)責(zé)人參與測(cè)量，如車間測(cè)量，必須在蓋磨門前把所測(cè)球量以電話或手機(jī)短信方式告知工藝技術(shù)組負(fù)責(zé)人，II、III段磨由車間自行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果必須在當(dāng)天上傳給技術(shù)副廠長(zhǎng)、工藝組負(fù)責(zé)人郵箱中。
�、莞鼡Q襯板前需要對(duì)球量進(jìn)行測(cè)量，其中I段磨裝球后必須測(cè)球，以校核查對(duì)表的準(zhǔn)確性。
5、基礎(chǔ)管理規(guī)定
�、黉撉蛳慕y(tǒng)計(jì)上報(bào)：鋼球消耗統(tǒng)計(jì)表（書面）上報(bào)時(shí)間為每月24日14：00前；12月份為27日14：00前。
�、趶S部工藝技術(shù)管理組及車間應(yīng)建立相應(yīng)的鋼球管理臺(tái)賬。廠工藝組需要建立的臺(tái)帳為各球磨機(jī)鋼球每月單耗臺(tái)帳；車間需要建立的臺(tái)帳為：鋼球測(cè)定臺(tái)帳、鋼球庫(kù)存與使用臺(tái)帳、鋼球補(bǔ)加前后磨機(jī)電流記錄臺(tái)帳、月度鋼球消耗臺(tái)帳。
�、酃に嚬芾斫M每月需要對(duì)車間鋼球管理臺(tái)帳進(jìn)行檢查。
�、軓S及車間技術(shù)員需要根據(jù)處理能力及細(xì)度和電流情況及時(shí)提出意見對(duì)球磨添加量進(jìn)行調(diào)整。
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 6
鋼水罐、鐵水罐、半鋼罐是吊運(yùn)高溫金屬熔液的容器，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，要求百分之百的可靠性，特建立以下規(guī)章制度：
1．大罐的使用、維護(hù)與檢查
（1）罐耳軸與吊車鉤板應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油（納基黃干油或二養(yǎng)化鉬潤(rùn)滑脂），嚴(yán)禁干磨。
�。�2）大罐裝金屬熔液時(shí)，不能裝得過(guò)滿，以免熔液溢出燒壞罐體及罐耳軸或使吊車長(zhǎng)期超負(fù)荷吊運(yùn)而損壞。
（3）嚴(yán)禁在罐體或耳軸上亂割亂焊，嚴(yán)禁用重錘或其他重物在罐體或耳軸上碰撞或敲打。
�。�4）罐體或耳軸表面有裂紋或明顯傷痕以及耳軸磨損超過(guò)名義直徑的9%（35mm）者，該罐體應(yīng)停止使用。
�。�5）罐嘴、罐皮罐沿不得掛鐵、掛渣。
�。�6）罐皮厚度燒損超過(guò)50%者，應(yīng)更換。
�。�7）經(jīng)常檢查罐耳軸周圍的焊縫，有無(wú)裂紋及開焊情況。
2．責(zé)任分工（按使用單位）
（1）車間指定專人負(fù)責(zé)鐵水罐、半鋼罐、鋼水罐的使用和維護(hù)，并對(duì)罐耳軸和吊車板鉤抹油。
�。�2）大罐使用由車間指定專人負(fù)責(zé)檢查大罐的.使用情況，發(fā)現(xiàn)罐體及耳軸變形、裂紋、開焊等應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)部鑒定處理。
�。�3）生產(chǎn)部每季度組織一次，由使用車間有關(guān)人員參加，對(duì)大罐及耳軸進(jìn)行全面檢查。
�。�4）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)每年聯(lián)系鋼研究院做一次耳軸超聲波探傷。
（5）大罐產(chǎn)權(quán)歸使用車間，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間對(duì)大罐的安全使用。機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)大罐的日常檢修及備品備件供應(yīng)。
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 7
第一章總則
第1條目的
為加強(qiáng)公司安全文明生產(chǎn)，保證各項(xiàng)安全管理制度的貫徹執(zhí)行，提高廣大員工遵守各項(xiàng)安全制度的自覺性和安全生產(chǎn)的積極性。特制定本制度。
第2條適用范圍
本制度適用于公司所屬各部門、員工及外協(xié)、施工單位。
第二章管理內(nèi)容
第3條獎(jiǎng)勵(lì)內(nèi)容
1、對(duì)避免重大傷亡及設(shè)備事故發(fā)生的單位和個(gè)人，獎(jiǎng)勵(lì)10000元。
2、對(duì)公司安全生產(chǎn)管理工作提出合理化建議并被采納者獎(jiǎng)勵(lì)100元。
3、發(fā)生事故后，在搶險(xiǎn)救災(zāi)、保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)及員工生命安全有功者，獎(jiǎng)勵(lì)500～2000元。
4、對(duì)敢于管理、擅于管理、能夠長(zhǎng)期保持本單位安全生產(chǎn)無(wú)事故的生產(chǎn)部門按季度人均獎(jiǎng)勵(lì)300元，生產(chǎn)管理部門、輔助生產(chǎn)單位按季度人均獎(jiǎng)勵(lì)200元，行政后勤部門按季度人均獎(jiǎng)勵(lì)100元。
5、其它需要單獨(dú)表彰獎(jiǎng)勵(lì)者，由所在單位向安全生產(chǎn)部提出書面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第4條考核范圍
1、安全基礎(chǔ)管理考核范圍：
�。�1）不按期召開安全會(huì)議或會(huì)議無(wú)記錄，考核負(fù)責(zé)人100元。
（2）不按期組織安全檢查或檢查無(wú)記錄，考核責(zé)任人100元。
（3）安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)、安全網(wǎng)絡(luò)不健全，考核責(zé)任人200元
（4）無(wú)故缺席安全會(huì)議者考核100元、遲到者考核50元。
（5）班組長(zhǎng)班前（班后）會(huì)上不講安全內(nèi)容的，考核100元；記錄本上不體現(xiàn)安全內(nèi)容的'考核50元。
�。�6）對(duì)安全生產(chǎn)部門催報(bào)的資料、信息不能按時(shí)上報(bào)的，考核100元。
（7）各部門對(duì)公司布置的安全管理工作（含臨時(shí)性工作）不落實(shí)、未完成者考核100元。
�。�8）各類安全臺(tái)帳未建立、健全的，考核相關(guān)責(zé)任人100元。
�。�9）各單位領(lǐng)導(dǎo)未及時(shí)傳達(dá)、貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)會(huì)議精神和有關(guān)通知的，考核100元。
2、安全教育管理考核范圍
�。�1）未按規(guī)定對(duì)新工人及轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行安全教育的，考核200元。
�。�2）特種作業(yè)人員未持證上崗的，考核100元；未參加專業(yè)培訓(xùn)和考試的，考核200元。
�。�3）三級(jí)安全臺(tái)帳沒有或不健全的，考核責(zé)任人100元。
�。�4）不了解本崗位《崗位責(zé)任制》、《安全操作規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》的，考核100元
3、事故考核：
�。�1）工傷事故按《工傷事故管理規(guī)定》考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
�。�2）對(duì)事故瞞報(bào)、誤報(bào)者，按相關(guān)事故管理規(guī)定的內(nèi)容雙倍考核。
4、電器及電氣焊安全管理考核范圍：
�。�1）電器設(shè)備無(wú)接地、接零保護(hù)的，考核100元。
�。�2）移動(dòng)電器未使用漏電保護(hù)器的，考核100元。
（3）使用行燈不符合安全電壓的，考核100元。
（4）機(jī)電檢修不執(zhí)行相關(guān)行停、送電操作制度的，考核200元。
（5）臨時(shí)電源線不規(guī)范、無(wú)管理的，考核100元。
�。�6）電器開關(guān)損壞或有裸露線頭的，考核100元。
（7）電氣線路老化嚴(yán)重，不予以及時(shí)更換的，考核100元。
�。�8）電焊機(jī)不斷電，安、拆二次線的，考核100元。
�。�9）電焊機(jī)機(jī)殼不采用接地、接零保護(hù)的，一、二次線不符合規(guī)定的考核100元。
�。�10）踩在油桶上進(jìn)行電氣焊作業(yè)的，考核200元。
�。�11）電氣焊作業(yè)不按標(biāo)準(zhǔn)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品的，考核100元。
（12）氧氣、乙炔氣使用及運(yùn)輸不符合安全規(guī)定的，考核100元。
5、天車安全管理考核范圍
�。�1）天車安全裝置構(gòu)件失靈、失效的，考核責(zé)任人200元。
�。�2）天車司機(jī)室電源線頭裸露或刀閘無(wú)蓋的，考核責(zé)任人100元。
（3）天車作業(yè)違反“十不吊”的，考核責(zé)任人100元。
�。�4）天車安全警示及保護(hù)裝置不齊全者，考核責(zé)任人200元。
（5）天車車體上有雜物者，考核責(zé)任人100元。
�。�6）天車司機(jī)下車后不拉閘斷電者，考核100元。
（7）天車司機(jī)吊重物時(shí)離開天車者，考核100元。
�。�8）操作有手柄的設(shè)備不用手去操作的，考核100元。
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 8
1. 目的
為規(guī)范配電房、發(fā)電房、車間生產(chǎn)性用電設(shè)施、辦公室用電設(shè)備、設(shè)施，特制訂本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于公司各部門。
3. 職責(zé)與分工
主管 生產(chǎn)部電工
協(xié)管 機(jī)電維修組、技術(shù)部、安生辦。
4. 配電房的管理
4.1 生產(chǎn)部電工負(fù)責(zé)對(duì)底壓配電室的低壓電柜按時(shí)進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果填入《電氣設(shè)備檢查記錄表》。
4.2 電工在對(duì)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部主管，盡快組織維修。
4.3 電工對(duì)變低壓柜的檢修清掃，應(yīng)每周進(jìn)行一次檢修、清掃，確保電氣設(shè)施的安全運(yùn)行。
4.4 檢修人員在檢修時(shí)，必須有兩人在現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督作業(yè)。
4.5 電工每月檢查一次擋鼠板，必要時(shí)施放老鼠藥。
4.6 非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入配電房、動(dòng)力房。
4.7 電工應(yīng)對(duì)廠區(qū)外本廠專用變壓器的維修、檢查和管理進(jìn)行監(jiān)督。
5. 發(fā)電房的.管理
5.1 電工應(yīng)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行的維護(hù)、保養(yǎng)，應(yīng)每周進(jìn)行一次檢修、清掃，確保電氣設(shè)施的安全運(yùn)行。
5.2 檢修人員在檢修時(shí)，必須有兩人在現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督作業(yè)。
5.3 電工每月檢查一次擋鼠板，必要時(shí)施放老鼠藥。
5.4 非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入發(fā)電房。
6. 生產(chǎn)性用電設(shè)施的管理
生產(chǎn)部人員對(duì)電氣設(shè)施及時(shí)巡查，排除隱患。
7. 其它用電設(shè)施的管理。
7.1 各部門、崗位的空調(diào)、風(fēng)扇及其它用電辦公設(shè)施要有專人管理，下班前要檢查是否斷電。
揭陽(yáng)市通宇不銹鋼有限公司安全管理制度
7.2 如發(fā)現(xiàn)有故障隱患，應(yīng)立即斷電再通知維修人員進(jìn)行維修，并填寫《制作維修單》。
7.3 對(duì)維修好的設(shè)施，維修人員應(yīng)向負(fù)責(zé)人及部門主管交接驗(yàn)收，在《制作維修單》上簽字。
8. 附件
8.1.1 電氣設(shè)備檢查記錄表
8.1.2 制作維修單
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度 9
為確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，特制定以下管理制度：
一、材料質(zhì)量控制：所有原材料、構(gòu)配件須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
二、技術(shù)交底制度：施工前進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)。
三、施工過(guò)程控制：嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查，確保每一道工序都符合質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量檢驗(yàn)制度：設(shè)立專職質(zhì)檢員，對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保無(wú)質(zhì)量隱患。
五、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良者給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量問題責(zé)任人進(jìn)行追責(zé)和處罰。
六、持續(xù)改進(jìn)制度：通過(guò)質(zhì)量分析會(huì)、質(zhì)量評(píng)審等方式，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善質(zhì)量管理體系。
本制度旨在通過(guò)嚴(yán)格的管理和監(jiān)控，確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量穩(wěn)定可靠，滿足用戶需求和期望。
【鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度】相關(guān)文章：
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理制度2篇07-30
鋼結(jié)構(gòu)工程管理制度02-27
質(zhì)量管理制度03-22
質(zhì)量管理制度02-18
質(zhì)量建設(shè)管理制度02-18
質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度03-31
質(zhì)量文明管理制度11-23
護(hù)理質(zhì)量管理制度07-22
企業(yè)質(zhì)量管理制度06-19
公司質(zhì)量管理制度07-29