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物料管理制度

時(shí)間:2024-08-28 13:57:13 制度 我要投稿

物料管理制度(精品15篇)

  在日常生活和工作中,制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編幫大家整理的物料管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

物料管理制度(精品15篇)

物料管理制度1

  無(wú)規(guī)矩不成方圓,為了做好店面水吧管理工作,特制定本水吧管理制定。

  一、制定水吧管理制度的目的

  我們所追求的是“一流的環(huán)境、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)”。但要想做到真正的一流,就必須注重每個(gè)環(huán)節(jié),確保每個(gè)崗位的服務(wù)質(zhì)量,水吧在每個(gè)店面都起著重要的作用,因此要健全水吧的管理制度。

  二、水吧所需物品的領(lǐng)用制度

  1、對(duì)每日領(lǐng)用物品的要求。

  每日需領(lǐng)的物品有:一次性紙杯、茶葉、飲品、水果、果碟、保鮮膜等。

  領(lǐng)用方法:由早班服務(wù)員在前臺(tái)上班后(上午12:00之前)到前臺(tái)找主任領(lǐng)取相關(guān)物品,必須做到對(duì)當(dāng)天所需領(lǐng)用的物品數(shù)量有一個(gè)合理的'計(jì)劃,不能領(lǐng)多也不能領(lǐng)少。

  2、對(duì)不定期物品的領(lǐng)用要求。

  不定期領(lǐng)用的物品有:各種飲料、香煙、礦泉水、小毛巾等。領(lǐng)用方法:要求服務(wù)員對(duì)物品勤檢查,發(fā)現(xiàn)物品儲(chǔ)備不多的時(shí)候就要向前臺(tái)匯報(bào),以便采購(gòu)及時(shí)不影響正常工作。

  3、登記工作要求。

  要求對(duì)所有領(lǐng)用的物品都要有清楚的登記,這樣就方便了對(duì)物品的管理。

  注:建立這樣的登記手續(xù)有以下好處。

 。1)可以使工作更簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化,提高工作效率。

 。2)通過(guò)數(shù)據(jù)可以用來(lái)提醒服務(wù)員在物品的使用過(guò)程中有無(wú)浪費(fèi)的現(xiàn)象,以便做好控制。

 。3)方便倉(cāng)管員對(duì)每月易耗物品的盤(pán)點(diǎn)。

  三、物品的保管和設(shè)備的保養(yǎng)

  1、保管。

  需要保管的物品有:各種飲料、香煙、水果碟、等,需有專(zhuān)人保管。

  每天下班前由前臺(tái)和服務(wù)員一起對(duì)物品進(jìn)行清點(diǎn),之后寫(xiě)好交班。等第二天上早班后再由前臺(tái)和服務(wù)員對(duì)物品進(jìn)行核實(shí),如果有差錯(cuò)及時(shí)處理。

  2、保養(yǎng)。

  需要保養(yǎng)的設(shè)備有:冰箱、微波爐、毛巾柜、消毒柜,做好衛(wèi)生保潔,掌握正確的操作方法,下班后及時(shí)切斷電源。

  四、水吧交接班要求

  交接班工作對(duì)于每個(gè)崗位都非常重要,做好交接可以使服務(wù)員之間更好地溝通,提高工作效率。

  交接班應(yīng)該注意幾點(diǎn)要素:

 。1)注明要交接的對(duì)象。

 。2)寫(xiě)清簡(jiǎn)單的事情經(jīng)過(guò)。

 。3)對(duì)下一班提出工作要求。

 。4)注明交接人。

 。5)注明日期。

 。6)對(duì)該事件的處理情況。

  五、有關(guān)水吧出品的個(gè)項(xiàng)要求

  1、對(duì)器皿的要求,必須經(jīng)過(guò)高溫消毒不可有破損,表面不可有水跡。

  2、水果。現(xiàn)在各店送的水果品種很多,一定要保證衛(wèi)生,就西瓜做例一般厚度不少于1厘米,每碟至少放三塊。

  六、崗位必備條件

  要求女性身高1.60米以上,初中以上文化,體形適中,儀容儀表符合服務(wù)行業(yè)要求,性格開(kāi)朗,責(zé)任心強(qiáng),自覺(jué)心強(qiáng)。具有一年以上服務(wù)行業(yè)相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。具有良好的服務(wù)意識(shí),具有一定的溝通協(xié)調(diào)能力,學(xué)習(xí)能力,口頭表達(dá)能力等,對(duì)以上設(shè)備要愛(ài)護(hù)。

物料管理制度2

  1.建立完善的物料信息系統(tǒng):引入erp或mis系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物料信息的電子化管理,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

  2.實(shí)施定期培訓(xùn):對(duì)物料管理人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),提升其業(yè)務(wù)能力和責(zé)任意識(shí)。

  3.引入供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估:定期評(píng)估供應(yīng)商的`交貨時(shí)間、質(zhì)量、價(jià)格等因素,優(yōu)化供應(yīng)商組合。

  4.制定科學(xué)的庫(kù)存策略:采用eoq(經(jīng)濟(jì)訂貨量)模型,平衡庫(kù)存成本與訂貨成本。

  5.推行5s管理:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),提升倉(cāng)庫(kù)管理水平。

  6.建立物料報(bào)廢審批流程:明確報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),防止隨意報(bào)廢導(dǎo)致的損失。

  7.定期審計(jì):內(nèi)部審計(jì)部門(mén)定期檢查物料管理流程,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

  通過(guò)以上方案的實(shí)施,企業(yè)可以構(gòu)建一個(gè)高效、規(guī)范的物料管理體系,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合企業(yè)具體情況進(jìn)行調(diào)整,以確保制度的適用性和有效性。

物料管理制度3

  物料提升機(jī)管理制度旨在確保建筑工地的安全和高效運(yùn)作,它涵蓋了設(shè)備的選購(gòu)、安裝、使用、維護(hù)、檢查以及人員培訓(xùn)等多個(gè)環(huán)節(jié)。

  內(nèi)容概述:

  1. 設(shè)備選型與采購(gòu):明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能要求和供應(yīng)商資質(zhì)。

  2. 安裝與驗(yàn)收:規(guī)定安裝流程、安全標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收程序。

  3. 操作規(guī)程:制定設(shè)備的操作指南,包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等步驟。

  4. 維護(hù)保養(yǎng):設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃和故障處理流程。

  5. 安全檢查:規(guī)定日常檢查和定期專(zhuān)業(yè)檢查的'頻率和內(nèi)容。

  6. 人員培訓(xùn):設(shè)計(jì)操作員和維修人員的培訓(xùn)體系,確保其具備操作知識(shí)和應(yīng)急處理能力。

  7. 應(yīng)急預(yù)案:建立事故應(yīng)對(duì)機(jī)制,包括報(bào)警、疏散、救援等程序。

  8. 記錄與報(bào)告:規(guī)定各類(lèi)操作、檢查、維護(hù)和事故的記錄與報(bào)告制度。

物料管理制度4

  尊敬的團(tuán)隊(duì)成員,我們正在推出一項(xiàng)新的【物料管理制度通知】,旨在優(yōu)化我們的供應(yīng)鏈管理,提高生產(chǎn)效率,并確保資源的有效利用。此制度將涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

  1. 物料采購(gòu)與驗(yàn)收

  2. 庫(kù)存管理與控制

  3. 物料使用與消耗跟蹤

  4. 廢棄物處理與回收

  5. 相關(guān)責(zé)任與執(zhí)行

  內(nèi)容概述:

  1. 物料采購(gòu)與驗(yàn)收:我們將設(shè)定嚴(yán)格的供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),確保物料的質(zhì)量。所有進(jìn)庫(kù)物料必須通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn),并由指定人員簽字確認(rèn)。

  2. 庫(kù)存管理與控制:實(shí)施先進(jìn)先出(fifo)原則,定期進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn),以減少庫(kù)存積壓和過(guò)期物料。

  3. 物料使用與消耗跟蹤:每個(gè)部門(mén)需詳細(xì)記錄物料使用情況,以便分析效率,識(shí)別浪費(fèi),并優(yōu)化生產(chǎn)流程。

  4. 廢棄物處理與回收:建立廢棄物分類(lèi)系統(tǒng),合規(guī)處理廢棄物,同時(shí)探索可回收材料的.再利用機(jī)會(huì)。

  5. 責(zé)任與執(zhí)行:各部門(mén)負(fù)責(zé)人將負(fù)責(zé)本部門(mén)的物料管理,違反規(guī)定的將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

物料管理制度5

  物料部門(mén)的管理制度對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要,它:

  1、優(yōu)化資源利用:通過(guò)科學(xué)的物料管理,減少庫(kù)存積壓,降低資金占用。

  2、保障生產(chǎn)連續(xù)性:及時(shí)供應(yīng)物料,避免因物料短缺導(dǎo)致的.生產(chǎn)中斷。

  3、提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過(guò)嚴(yán)格的供應(yīng)商管理和質(zhì)量控制,保證輸入物料的質(zhì)量。

  4、降低成本:有效預(yù)防和減少物料損失,降低生產(chǎn)成本。

  5、提升效率:標(biāo)準(zhǔn)化的流程能提高工作效率,減少人為錯(cuò)誤。

物料管理制度6

  第一章總則

  第一條為全面加強(qiáng)丁二烯物料(丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

  第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位。

  第二章職責(zé)與分工

  第三條煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位各專(zhuān)業(yè)處室按專(zhuān)業(yè)分工,具體負(fù)責(zé)對(duì)丁二烯物料生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的全過(guò)程管理工作,并定期對(duì)規(guī)定執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。

  第四條煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等各項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定,并結(jié)合本企業(yè)具體情況,制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則及應(yīng)急預(yù)案,組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí),定期演練,嚴(yán)格執(zhí)行。

  第三章生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的安全管理

  第五條生產(chǎn)裝置安全管理

 。ㄒ唬┨妓脑、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標(biāo)必須滿(mǎn)足操作規(guī)程要求。

 。ǘ⿲(duì)裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

 。ㄈ┳杈蹌╉毎匆(guī)程指定的種類(lèi)、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng),確保阻聚劑循環(huán)量滿(mǎn)足要求。

 。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按操作規(guī)程的要求進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,做到有人操作,有人監(jiān)護(hù)。距離排放點(diǎn)50米范圍內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。

 。ㄎ澹┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道,以便觀察排水情況。

 。⿲(duì)可能含有過(guò)氧化物的換熱器等設(shè)備進(jìn)行切換操作前,須按照操作規(guī)程要求,制定具體詳細(xì)的操作方案,操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。

 。ㄆ撸⿷(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類(lèi)等。備用換熱器應(yīng)處于氮?dú)獗Wo(hù)狀態(tài),保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。

 。ò耍┊(dāng)精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí),須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案,進(jìn)行蒸煮、鈍化,不留死角,確?扇嘉、有毒物指標(biāo)合格,過(guò)氧化物被破壞。

 。ň牛╅_(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程步驟進(jìn)行氣密試驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q和化學(xué)清洗,同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。

  (十)對(duì)于停產(chǎn)報(bào)廢的裝置,應(yīng)依照操作規(guī)程,做妥善處理。在停用封存前,須對(duì)殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。

  第六條日常儲(chǔ)存安全管理

 。ㄒ唬┌凑詹僮饕(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定,嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐的安全儲(chǔ)存溫度,其中丁二烯產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度原則上不高于27℃。

  (二)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲(chǔ)罐不超壓,每個(gè)儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類(lèi)液態(tài)烴物理特性,盡量控制較低的儲(chǔ)罐壓力,最高不得超過(guò)0。5mpa,以減少聚合物的生成。

 。ㄈ﹪(yán)格控制儲(chǔ)存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲(chǔ)運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中,控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測(cè),當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相氧含量超過(guò)1mg/g時(shí),應(yīng)采取措施,以降低氣相空間的氧含量。

  (四)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求,控制阻聚劑的加入量,夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50~150ppm范圍內(nèi),企業(yè)自用或用戶(hù)有特殊要求的可協(xié)商確定。

 。ㄎ澹⿲(duì)丁二烯物料的儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行蒸煮以除掉過(guò)氧化物,原則上每年進(jìn)行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求,選擇合適的化學(xué)試劑(如硫酸亞鐵等)、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理,以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。

 。﹥(chǔ)罐存儲(chǔ)系數(shù)應(yīng)小于0.80。

 。ㄆ撸⿷(yīng)盡量縮短物料在儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間,原則上靜置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4天,以減少聚合物的產(chǎn)生。

  (八)應(yīng)在儲(chǔ)罐的適當(dāng)位置,增設(shè)緊急注水管線(xiàn)。

  (九)儲(chǔ)罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好,防止靜電的積累和尖端放電,保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導(dǎo)出。

 。ㄊ┕迏^(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃?xì)怏w報(bào)警器,并定期進(jìn)行校驗(yàn),以保證可燃?xì)怏w報(bào)警器完好。如果條件允許,可設(shè)立完整的.監(jiān)視系統(tǒng)。

  第七條存儲(chǔ)設(shè)施停用、檢修及投用安全管理

 。ㄒ唬﹥(chǔ)罐停用檢修前,按照操作規(guī)程的要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行處理,以確保拆檢過(guò)程的安全。

 。ǘ┫到y(tǒng)檢修過(guò)程中,應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具,保證在濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行。

 。ㄈ⿲(duì)于清理出來(lái)的危險(xiǎn)物料,應(yīng)輕拿輕放,放到容器里潤(rùn)濕,然后送到安全地點(diǎn)妥善處理,禁止亂堆亂放。

 。ㄋ模﹥(chǔ)罐在儲(chǔ)存物料之前,須用高純氮?dú)庵脫Q(純度不低于99。9%),嚴(yán)格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。

 。ㄎ澹┬聝(chǔ)罐第一次投用前,應(yīng)使用規(guī)定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮,消除設(shè)備表面的氧,然后用氮?dú)庵脫Q至合格。

 。┒ㄆ趯(duì)儲(chǔ)罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測(cè)爆檢測(cè),對(duì)設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查。

 。ㄆ撸﹥(chǔ)罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。

  第八條儲(chǔ)罐脫水安全管理

 。ㄒ唬⿷(yīng)制定儲(chǔ)罐脫水管理規(guī)定,并按照規(guī)定執(zhí)行,及時(shí)脫掉儲(chǔ)罐物料中的積水。

 。ǘ╉氃O(shè)置兩道儲(chǔ)罐脫水閥,第一道閥門(mén)應(yīng)設(shè)置在靠近儲(chǔ)罐的根部,第二道閥門(mén)設(shè)置在脫水管線(xiàn)下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

 。ㄈ┟撍鳂I(yè)時(shí)須執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制,必須做到有人操作有人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不得從事與監(jiān)護(hù)無(wú)直接關(guān)系的工作,應(yīng)站在上風(fēng)口處監(jiān)護(hù),隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

 。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行,嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道,以便觀察排水情況。

  (五)罐區(qū)應(yīng)制定嚴(yán)格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)備有足夠的消防器材,有條件的可設(shè)氮?dú)夤芫(xiàn)快速接頭和防靜電膠管,保證隨時(shí)可用。

 。┟撍鳂I(yè)人員操作前須將靜電導(dǎo)出,穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男,使用防爆工具,不得隨身攜帶手機(jī)。

 。ㄆ撸┻M(jìn)行脫水作業(yè)時(shí),開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢,閥門(mén)開(kāi)度不宜過(guò)大,避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí),特別是遇有凍堵現(xiàn)象時(shí)須防止因開(kāi)關(guān)不慎而造成閥門(mén)損壞,致使物料泄漏。

  (八)在脫水過(guò)程中遇到排放不暢時(shí),首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥,停止脫水操作,然后通知有關(guān)人員,經(jīng)確認(rèn)并制定安全措施后,方可繼續(xù)進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內(nèi)所有物料,對(duì)罐、所堵管線(xiàn)進(jìn)行蒸煮等處理。嚴(yán)禁使用蒸汽對(duì)脫水管線(xiàn)進(jìn)行加熱,嚴(yán)禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通,嚴(yán)禁盲目開(kāi)大閥門(mén),防止物料噴出發(fā)生意外。

 。ň牛┰诿撍^(guò)程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時(shí),應(yīng)逐漸關(guān)小閥門(mén),操作閥門(mén)須小心,防止聚合物受擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。

 。ㄊ┟撍鳂I(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查清理。

  第九條鐵路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)運(yùn)輸安全管理

 。ㄒ唬╄F路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)罐車(chē))的使用須符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù),方可進(jìn)行運(yùn)輸。押運(yùn)員、汽車(chē)罐車(chē)駕駛員須取得從業(yè)資格證。

 。ǘ┕捃(chē)運(yùn)輸必須配備押運(yùn)員。鐵路罐車(chē)押運(yùn)員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運(yùn)員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)措施,具備及時(shí)處理異常情況的能力。

 。ㄈ┭哼\(yùn)員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護(hù)、消防、檢測(cè)、維護(hù)等工具,并滿(mǎn)足防火、防爆、防靜電的要求。押運(yùn)途中應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動(dòng)處理,以免事態(tài)擴(kuò)大,如無(wú)法處理,應(yīng)立即同有關(guān)部門(mén)、企業(yè)聯(lián)系加以解決。

 。ㄋ模╄F路罐車(chē)押運(yùn)員應(yīng)積極與鐵路部門(mén)聯(lián)系及時(shí)編組掛運(yùn),避免車(chē)輛停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),同時(shí)對(duì)發(fā)運(yùn)、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細(xì)記錄。汽車(chē)罐車(chē)押運(yùn)員應(yīng)在運(yùn)輸前對(duì)罐車(chē)的安全附件及設(shè)施進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸。罐車(chē)停留期間應(yīng)加強(qiáng)巡視,避免無(wú)關(guān)人員登上車(chē)輛。

 。ㄎ澹﹪(yán)禁在電氣化區(qū)段對(duì)鐵路罐車(chē)進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè),須經(jīng)鐵路方面同意,且采取安全措施后方可進(jìn)行。

  (六)有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車(chē)的管理辦法。指定專(zhuān)職人員對(duì)自備罐車(chē)的使用、修理和定期檢驗(yàn)進(jìn)行管理,建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車(chē)的停放管理,避免因超溫、超壓引發(fā)事故。

 。ㄆ撸┢(chē)罐車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車(chē)速,保持與前車(chē)的距離,嚴(yán)禁違章超車(chē),確保行車(chē)安全。在簽訂汽車(chē)罐車(chē)運(yùn)輸合同時(shí),還應(yīng)簽訂承運(yùn)單位安全運(yùn)輸協(xié)議,明確安全責(zé)任和措施。

 。ò耍┌凑諊(guó)家相關(guān)規(guī)定,汽車(chē)罐車(chē)不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛禁止通行的區(qū)域。如必須進(jìn)入上述區(qū)域,應(yīng)事先報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)批準(zhǔn),按照指定的路線(xiàn)、時(shí)間行駛。

 。ň牛┢(chē)罐車(chē)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。

  第十條裝卸車(chē)安全管理

 。ㄒ唬┰谧鳂I(yè)過(guò)程中,應(yīng)保證棧臺(tái)(橋)上作業(yè)人員不少于2人。棧臺(tái)人員須堅(jiān)守崗位,認(rèn)真做好巡檢工作。

 。ǘ┕捃(chē)應(yīng)在檢查合格后進(jìn)入停車(chē)場(chǎng),由棧臺(tái)人員負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)護(hù)。分析合格或接到指令后,方可駛?cè)霔E_(tái)。汽車(chē)罐車(chē)應(yīng)按指定位置停車(chē),用手閘制動(dòng),并熄滅引擎,車(chē)輪須加固定塊。在停車(chē)場(chǎng)或棧臺(tái)停放期間,駕駛員不得離開(kāi)車(chē)輛。不得進(jìn)行車(chē)輛修理活動(dòng)。

  (三)棧臺(tái)人員須檢查罐車(chē)及其人員的證件是否齊全。須確認(rèn)罐車(chē)外觀良好,接地線(xiàn)、防火罩、汽車(chē)阻火器等符合安全要求,罐體號(hào)與車(chē)輛號(hào)相符合。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)前,須核對(duì)車(chē)號(hào),確認(rèn)物料品種、料量無(wú)誤后,方可進(jìn)行操作。

 。ㄋ模┻M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,作業(yè)人員須首先消除人體靜電,關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴(yán)禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品,以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。

 。ㄎ澹┳鳂I(yè)前應(yīng)接好靜電接地線(xiàn),管線(xiàn)和接頭必須牢固。裝卸完畢后,應(yīng)靜置5分鐘,方可將接地線(xiàn)拆除。

 。E_(tái)人員指揮待裝卸車(chē)輛依次進(jìn)入相應(yīng)鶴位,此時(shí)車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。前一車(chē)輛對(duì)位后,后一車(chē)輛方可進(jìn)入。所有車(chē)輛對(duì)位后,方可統(tǒng)一接好罐車(chē)與管線(xiàn)的快速液相接頭及氣相接頭。

 。ㄆ撸┯蓷E_(tái)人員用測(cè)爆儀或設(shè)置固定式可燃?xì)鈭?bào)警器,監(jiān)測(cè)可燃?xì)鉂舛,測(cè)爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行處理。

 。ò耍┰谧鳂I(yè)過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻注意罐車(chē)液位、壓力,并隨時(shí)檢查車(chē)況,遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中,須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。

 。ň牛┊(dāng)閥門(mén)、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí),嚴(yán)禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。

 。ㄊ┊(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)崗位應(yīng)急預(yù)案,采取措施止漏,此時(shí)不得啟動(dòng)車(chē)輛。

 。ㄊ唬┧熊(chē)輛全部裝卸車(chē)完畢、且測(cè)爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺(tái)人員指揮車(chē)輛依次駛出棧臺(tái),車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)作業(yè)完成后,特別注意要收好并掛牢走梯,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。

  (十二)應(yīng)抓緊時(shí)間完成卸車(chē)任務(wù),盡量減少轉(zhuǎn)輸時(shí)間。

 。ㄊ┬盾(chē)完畢后,應(yīng)使用高純氮?dú)鈱⒀b卸車(chē)系統(tǒng)吹掃干凈。

 。ㄊ模┟看涡盾(chē)后,應(yīng)控制中間罐液位盡可能低,然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當(dāng)中間罐壓力下降時(shí),應(yīng)使用高純氮?dú)庋a(bǔ)壓,使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風(fēng)機(jī)應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)。

  (十五)裝車(chē)量不得超過(guò)罐車(chē)“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。

 。ㄊ┯龅较铝星闆r之一時(shí),須立即停止作業(yè):

  (1)雷雨天氣;

 。2)附近發(fā)生火災(zāi);

 。3)附近50米內(nèi)有明火作業(yè);

 。4)設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏;

 。5)易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚,具有形成爆炸空間的可能;

 。6)安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。

  第四章附則

  第十一條本規(guī)定由中國(guó)石油天然氣股份有限公司化工與銷(xiāo)售分公司負(fù)責(zé)解釋

  第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

物料管理制度7

  物料編碼管理制度的重要性不言而喻:

  1、提高效率:統(tǒng)一的編碼能快速定位物料,減少查找時(shí)間,提升工作效率。

  2、降低錯(cuò)誤:減少因物料混淆導(dǎo)致的生產(chǎn)或庫(kù)存錯(cuò)誤,降低運(yùn)營(yíng)成本。

  3、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性:為erp、wms等信息系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的`數(shù)據(jù)輸入,保證信息的完整性和一致性。

  4、決策支持:通過(guò)對(duì)編碼數(shù)據(jù)的分析,為企業(yè)決策提供有力支持。

物料管理制度8

  為加強(qiáng)成本核算,提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序,維護(hù)工廠資產(chǎn)的安全完整,加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度:

  一、原料物資

  1、各生產(chǎn)線(xiàn)領(lǐng)用材料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫(xiě),不準(zhǔn)在領(lǐng)料單上有更改,如填寫(xiě)錯(cuò)誤,必須重新填寫(xiě),對(duì)不符合的領(lǐng)料單,倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒發(fā)。

  2、車(chē)間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時(shí)要在《生產(chǎn)線(xiàn)借出物料清單》記錄,歸還時(shí)要確認(rèn)完好程度。

  3、生產(chǎn)物料未用完的(除報(bào)廢),近期不再生產(chǎn)此種型號(hào)時(shí),要將余料經(jīng)確認(rèn)退給倉(cāng)庫(kù)。

  4、生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)來(lái)料不良與人為損壞的物料,如間接影響到生產(chǎn)線(xiàn)的,要及時(shí)將不良品退回倉(cāng)庫(kù)處理。

  5、生產(chǎn)如需購(gòu)買(mǎi)材料,物料員、負(fù)責(zé)人可向采購(gòu)部做計(jì)劃申請(qǐng),填寫(xiě)《請(qǐng)購(gòu)單》即可。

  6、生產(chǎn)入庫(kù)的成品、半成品,物料員應(yīng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、外包裝標(biāo)識(shí)是否完好,且《入庫(kù)單》必須有QC負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫(kù)。

  7、生產(chǎn)班長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn),做到日清日結(jié),保持賬、物相符,月尾、年中、年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部做好盤(pán)點(diǎn)工作。

  8、車(chē)間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域,由保管人進(jìn)行保管。

  9、車(chē)間原物料必須放置在物料盒內(nèi),要做到原物料不能有劃傷、短路等情況。根據(jù)不同使用狀態(tài),放置在相應(yīng)區(qū)域。

  10、原材料要放置在專(zhuān)門(mén)的區(qū)域,并標(biāo)示清楚物料狀態(tài),數(shù)量,工單等相關(guān)信息,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂、損壞等。

  11、輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應(yīng)的.物料放置區(qū)域,處于閑置狀態(tài)時(shí),要固定在專(zhuān)門(mén)區(qū)域或退倉(cāng)處理。

  二、工具

  1、生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,每個(gè)人對(duì)發(fā)放的物品進(jìn)行簽名確認(rèn),并由個(gè)人保管,如有遺失或損壞照價(jià)賠償。

  2、測(cè)試用的工具,如萬(wàn)用表、內(nèi)阻儀、電子負(fù)載、充電器等要放置在測(cè)試架或工作3.3庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,注意安全用電。

  3、庫(kù)外做到經(jīng)常檢查,防止火源隱患。

  4、防潮

  4.1保持庫(kù)內(nèi)水管、閥門(mén)的良好狀態(tài),防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

  4.2庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng),保持通風(fēng)良好,夏季每天上午開(kāi)啟除濕機(jī)30分鐘。

  4.3對(duì)易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮,要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料,應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕,有無(wú)析出粉末或有無(wú)板結(jié)現(xiàn)象。

  5、防污染

  5.1庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無(wú)關(guān)的物品。

  5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)變質(zhì)。

  5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間,以保持良好的通風(fēng)。

  5.4固體物料和液體物料分開(kāi)存放。

  5.5易揮發(fā)的物料包裝要無(wú)破損、密閉,防止對(duì)其他物料的污染。

  二、物料驗(yàn)收管理制度

  1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄,程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請(qǐng)驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫(kù)

  2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。

  2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符,印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、批號(hào)、出廠日期。

  2.2檢查物料的外包裝,應(yīng)牢固完好,無(wú)破損、無(wú)受潮、無(wú)污染、無(wú)混雜、蟲(chóng)蛀鼠咬。

  2.3包裝材料進(jìn)廠后,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求;直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

  2.4標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)要有專(zhuān)人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。 3經(jīng)過(guò)上述檢查后,若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問(wèn)題,要及時(shí)通知采購(gòu)人員與有關(guān)單位聯(lián)系,查明原因,并及時(shí)解決,不合要求的標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)計(jì)數(shù)封存,及時(shí)處理,以防外流。

  4驗(yàn)收合格后,保管員在收料記錄上簽字,填寫(xiě)物料驗(yàn)收記錄,一式兩份,一份隨請(qǐng)驗(yàn)單交QA。

  5編制物料進(jìn)廠編號(hào),并在物料的外包上標(biāo)記,進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。

  6物料進(jìn)庫(kù)后,保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū),并填寫(xiě)物料請(qǐng)驗(yàn)單,通知質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)QA抽樣檢驗(yàn);

  7 QA人員依據(jù)物料請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)物料進(jìn)行抽樣后填寫(xiě)取樣證,一份隨樣品交檢驗(yàn)室,一份標(biāo)識(shí)在被取樣的物料外包裝上,以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。

  8物料檢驗(yàn)后,由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告單,QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)物料進(jìn)行審核,并由質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份,一份存檔,一份給倉(cāng)庫(kù)保管員。

  9、倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)質(zhì)量部門(mén)簽發(fā)交倉(cāng)庫(kù)主管,倉(cāng)庫(kù)主管依據(jù)入庫(kù)申請(qǐng)單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫(kù)辦理入庫(kù)單。對(duì)不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫(kù),按有關(guān)規(guī)定處理。

  10對(duì)需作檢驗(yàn)的物料,QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級(jí)別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

  三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度

  1各庫(kù)房地面要保持清潔,無(wú)雜物、無(wú)積水,無(wú)廢棄包裝物等。

  2門(mén)窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理,保持整潔,防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

  3成品在貯存時(shí)要起高加墊,離地不低于10cm,離墻20cm,垛與垛間隔50cm,以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。

  4巡回檢查,保持倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問(wèn)題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。

  5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。

物料管理制度9

  為規(guī)范物料管理,避免積壓,降低生產(chǎn)成本,制定本制度。本制度適用于檢驗(yàn)檢測(cè)中心所屬科室物料需求管理。

  1、管理范圍、職責(zé)和定義

  1.1本制度涉及的物料管理范圍為:設(shè)備備件及輔助材料。

  1.1.1設(shè)備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。

  1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維修所需的輔助性物資。

  1.1.3采購(gòu)計(jì)劃是指由設(shè)備室編制,申報(bào)給設(shè)備能源部的物料計(jì)劃。

  1.1.4需求計(jì)劃是由各科室編制,申報(bào)給設(shè)備室物料《采購(gòu)申請(qǐng)表》。

  1.2設(shè)備室職責(zé)

  1.2.1負(fù)責(zé)評(píng)審需求部門(mén)物料計(jì)劃,編制、申報(bào)物料采購(gòu)計(jì)劃并反饋采購(gòu)計(jì)劃信息。

  1.2.2檢查采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行情況、到貨情況并進(jìn)行物料催貨。

  1.2.3負(fù)責(zé)開(kāi)出物料領(lǐng)用單據(jù)。

  1.2.4負(fù)責(zé)進(jìn)行物料管理相關(guān)考核工作。

  1.3需求部門(mén)職責(zé)

  1.3.1負(fù)責(zé)按要求建立并不斷更新《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》,控制物料庫(kù)存,負(fù)責(zé)本科室成本管理,并將臺(tái)帳每月10日前發(fā)OA給設(shè)備室。

  1.3.2負(fù)責(zé)合理申報(bào)物料需求計(jì)劃,填寫(xiě)《采購(gòu)申請(qǐng)表》。

  1.3.3負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)需求計(jì)劃中的非標(biāo)物料提供相應(yīng)圖紙及技術(shù)資料。

  1.3.4負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵物料的采購(gòu)提出技術(shù)要求。

  1.3.5承擔(dān)復(fù)審職責(zé),負(fù)責(zé)每月對(duì)反饋的電子版采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行核對(duì),對(duì)復(fù)審結(jié)果負(fù)責(zé)。

  1.3.6負(fù)責(zé)按時(shí)對(duì)到貨物料領(lǐng)用。

  1.3.7負(fù)責(zé)對(duì)領(lǐng)料或使用后物料質(zhì)量問(wèn)題提出質(zhì)量異議。

  1.4倉(cāng)庫(kù)保管員職責(zé)

  1.4.1負(fù)責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單、物流中心配送單進(jìn)行到貨清點(diǎn)接收,非標(biāo)件及專(zhuān)業(yè)物料通知需求部門(mén)檢驗(yàn)。

  1.4.2負(fù)責(zé)物料驗(yàn)收、入庫(kù)、保管。

  1.4.3負(fù)責(zé)按領(lǐng)料單核定物料發(fā)貨。

  1.4.4負(fù)責(zé)督促需求部門(mén)按時(shí)按量領(lǐng)用到貨物料。

  2、物料需求計(jì)劃申報(bào)流程

  2.1一般物料月度計(jì)劃申報(bào)流程

  2.1.1一般物料(指ERP系統(tǒng)編碼的物料)以月度形式申報(bào)。

  2.1.2按《采購(gòu)申請(qǐng)表》填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容,物料描述包括名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)(非標(biāo)件圖號(hào)、材質(zhì)、單重(Kg),成本),數(shù)量;備注欄填寫(xiě)物料適用的主體設(shè)備。

  2.1.3非標(biāo)加工物料的需求計(jì)劃必須附帶有效加工圖紙:圖紙上必須有圖號(hào)、材質(zhì)、單重(Kg)、設(shè)計(jì)者和審核者;圖紙上材質(zhì)、尺寸、技術(shù)要求明確,公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);引進(jìn)圖紙必須有中文注釋?zhuān)凰袌D紙必須有申報(bào)者簽字;若圖紙有更改部分,則更改處必須有更改者簽字。

  2.1.4需求部門(mén)采購(gòu)申請(qǐng)表于每月15日前提交設(shè)備室計(jì)劃員。

  2.1.5設(shè)備室將各部門(mén)需求計(jì)劃審核完成后,由設(shè)備室計(jì)劃員根據(jù)計(jì)劃底單,匯總、編制正式采購(gòu)計(jì)劃,于18日前將采購(gòu)計(jì)劃的電子表格通過(guò)OA的方式發(fā)送各申報(bào)部門(mén)復(fù)審。

  2.1.6復(fù)審后,設(shè)備室將經(jīng)過(guò)勘誤的采購(gòu)計(jì)劃報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,然后送物流中心,物流中心平庫(kù)后報(bào)設(shè)備能源部和生產(chǎn)制造部。

  2.2急件物料申報(bào)流程

  2.2.1在生產(chǎn)急需物料時(shí)或設(shè)備緊急搶修時(shí)可提出急件需求計(jì)劃。

  2.2.2按《采購(gòu)申請(qǐng)表》填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容,備注欄應(yīng)注明急件及預(yù)算金額,在空白處注明申報(bào)急件的原因,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。

  2.2.3屬新物料的急件物資,還需按相應(yīng)規(guī)定填寫(xiě)《新物料申報(bào)評(píng)審表》。

  2.3維修計(jì)劃申報(bào)流程需求部門(mén)寫(xiě)申請(qǐng)維修報(bào)告,注明維修原因,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,交給設(shè)備室計(jì)劃員申報(bào)。

  2.4新物料需求計(jì)劃申報(bào)

  2.4.1以下物料可作為新物料申報(bào):

  2.4.1.1原有設(shè)備、新建項(xiàng)目或集團(tuán)公司技改項(xiàng)目的原裝物料。

  2.4.1.2需求部門(mén)自行技術(shù)革新、改造項(xiàng)目產(chǎn)生的新增物料。

  2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級(jí)物料。

  2.4.2需求部門(mén)將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報(bào)詢(xún)價(jià),每月15日前依照《采購(gòu)申請(qǐng)表》格式在物料描述欄填寫(xiě)需要申報(bào)的新物料型號(hào)和技術(shù)參數(shù),備注欄注明適用的主體設(shè)備,由設(shè)備室編制后報(bào)送采購(gòu)部詢(xún)價(jià)。 2.4.3設(shè)備室將采購(gòu)部返價(jià)信息反饋給需求部門(mén),需求部門(mén)需仔細(xì)審核新物料型號(hào)、參數(shù)和價(jià)格。

  2.4.5需求部門(mén)對(duì)返價(jià)信息基本確認(rèn)后,按《新物料申報(bào)評(píng)審表》格式要求,根據(jù)詢(xún)價(jià)結(jié)果匯總明細(xì)表,逐項(xiàng)注明新型號(hào)或技術(shù)參數(shù)來(lái)源,注明新增理由,提交設(shè)備室,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)廠長(zhǎng)(經(jīng)理)審批,然后每月10日前交設(shè)備能源部計(jì)劃室分送給各專(zhuān)家組評(píng)審。

  3、物料接收、驗(yàn)收及入庫(kù)

  3.1倉(cāng)庫(kù)保管員安排卸貨,按送貨單清點(diǎn)物料,檢查外觀質(zhì)量或外包裝有無(wú)破損,保存隨機(jī)資料,做好相關(guān)記錄并接收。

  3.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的要求:對(duì)于物料標(biāo)識(shí)的要求,必須單件標(biāo)識(shí),有包裝的'物料除進(jìn)行單件標(biāo)識(shí)外,在外包裝上也要有標(biāo)識(shí)并且要求外包裝上標(biāo)識(shí)與單件的標(biāo)識(shí)一致。無(wú)標(biāo)識(shí)的視為不合格產(chǎn)品,當(dāng)場(chǎng)退貨。

  3.3凡無(wú)配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉(cāng)庫(kù)保管員在完成接收后,及時(shí)辦理驗(yàn)收;

  3.5標(biāo)準(zhǔn)物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫(kù)手續(xù);

  3.6大型成套、成臺(tái)設(shè)備或成套工模具及部件裝配件入庫(kù)接收檢驗(yàn),應(yīng)有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗(yàn)報(bào)告作為入庫(kù)驗(yàn)收使用。

  3.7非標(biāo)加工件應(yīng)在入庫(kù)當(dāng)日通知需求部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn),待檢驗(yàn)完成后辦理合格數(shù)量入庫(kù)手續(xù);

  3.8計(jì)量器具應(yīng)有計(jì)量合格證;

  3.9在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時(shí),通知設(shè)備室計(jì)劃員,然后由設(shè)備室通知采購(gòu)部處理。

  3.10倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)配送單在5個(gè)工作日內(nèi),將配送物料通知需求部門(mén)。

  3.11因生產(chǎn)急需,需求部門(mén)自己到總庫(kù)領(lǐng)料的,由需求部門(mén)按上述條款驗(yàn)收。

  4、物料發(fā)貨規(guī)定

  4.1物料發(fā)貨時(shí)必須是經(jīng)驗(yàn)收的合格物料:

  4.2必須憑需求部門(mén)領(lǐng)料單核發(fā);

  4.3必須堅(jiān)持“先進(jìn)先出”;

  4.4被其他部門(mén)領(lǐng)用的物料,由需求部門(mén)重新申報(bào)。

  5、物料質(zhì)量異議管理

  需求部門(mén)在領(lǐng)料時(shí)或使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)向設(shè)備室提出質(zhì)量異議,按以下流程辦理:需求部門(mén)填寫(xiě)《質(zhì)量異議申請(qǐng)表》,由設(shè)備室報(bào)主管設(shè)備廠長(zhǎng)(經(jīng)理)審核后加蓋部門(mén)公章,交設(shè)備能源部主管副經(jīng)理。

  6、附件表格目錄:

  6.1《采購(gòu)申請(qǐng)表》

  6.2《物料動(dòng)態(tài)管理臺(tái)帳》

  6.3《物料需求計(jì)劃申請(qǐng)表》

  6.4《新物料申報(bào)評(píng)審表》

  6.5《質(zhì)量異議申請(qǐng)表》

  6.6《ERP物料編碼總表》

物料管理制度10

  企業(yè)物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法

  1.目的:

  使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。

  2.范圍:

  公司所有物料

  3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。

  3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

  3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。

  3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

  3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。

  3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

  3.6化工及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。

  4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。

  4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

  4.2儲(chǔ)存條件:倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門(mén)窗,以保證物料干燥,防止受潮。

  4.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對(duì)濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。

  4.4易變質(zhì)物料在倉(cāng)儲(chǔ)期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

  5.儲(chǔ)存規(guī)定。

  5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。

  5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

  5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。

  5.4呆料廢料必須分開(kāi)儲(chǔ)存。

  5.5不允許有火種進(jìn)倉(cāng),晚上下班前應(yīng)關(guān)好門(mén)窗及電源。

  6.安全

  6.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的.保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。

  6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專(zhuān)人保管。

  6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉(cāng)管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

  6.4倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

  6.5定期檢查電線(xiàn)絕緣是否良好。

  6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門(mén)頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

  7.保管。

  7.1倉(cāng)管員應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí),儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。

  7.2堅(jiān)持每回巡倉(cāng)和物料抽查制度,定期清理倉(cāng)庫(kù)呆滯料和不合格品。

  7.3對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存期滿(mǎn)的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書(shū)面呈報(bào)上級(jí)。

  7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。

  7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱(chēng)與儲(chǔ)存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類(lèi),以示重點(diǎn)與一般管理。

  7.6對(duì)不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識(shí)。

  7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專(zhuān)人保管。

  7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。

  7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。

  8.收發(fā)。

  8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí),無(wú)特殊批準(zhǔn),貨倉(cāng)嚴(yán)禁收發(fā)。

  8.2遵守貨倉(cāng)收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。

  8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門(mén)的書(shū)面同意)

  8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無(wú)標(biāo)識(shí)的物料不準(zhǔn)入倉(cāng)。

  8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉(cāng)物品。

  9.搬運(yùn)

  9.1搬運(yùn)時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車(chē)入勻速推行。

  9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。

  9.3物件堆疊,以不超過(guò)廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過(guò)200厘米為原則。

  9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。

  9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)電線(xiàn),水管及地面不平的地方。

  9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》

  9.7下雨時(shí),應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。

物料管理制度11

 。1)貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)交通安全管理的法規(guī)和規(guī)定,參照上級(jí)交通管理規(guī)定,制定本管轄區(qū)域的車(chē)輛管理細(xì)則,并嚴(yán)格執(zhí)行,逐條檢查考核。

 。2)負(fù)責(zé)本轄區(qū)的車(chē)輛年度檢驗(yàn)和駕駛員審驗(yàn)、考核及換證工作。

 。3)經(jīng)常對(duì)本轄區(qū)范圍的車(chē)輛進(jìn)行檢查,對(duì)違章行駛的.各類(lèi)車(chē)輛和駕駛?cè)藛T,按條例及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

  部門(mén)及時(shí)處理,并清除交通事故造成的交通堵塞。

 。5)負(fù)責(zé)本單位及本管轄區(qū)域的交能駕駛?cè)藛T的交通安全行車(chē)知識(shí)考核和行車(chē)駕駛技術(shù)的培訓(xùn)工作,以提高駕駛?cè)藛T安全駕駛常識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。

 。6)負(fù)責(zé)定期檢查本管轄單位的車(chē)輛維護(hù)保養(yǎng)情況,確保車(chē)況良好。對(duì)不符合安全行車(chē)的車(chē)輛人,限期進(jìn)行整改。

 。7)負(fù)責(zé)對(duì)物業(yè)保安工作的考核檢查工作,維護(hù)廠區(qū)的交通秩序。

 。8)負(fù)責(zé)本轄區(qū)交通事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作。

  安全科安全生產(chǎn)職責(zé)

 。1)、全面負(fù)責(zé)站內(nèi)客運(yùn)安全生產(chǎn),當(dāng)好站長(zhǎng)助手,協(xié)助本單位決策機(jī)構(gòu)和有關(guān)負(fù)責(zé)人組織制定本單位安全生產(chǎn)年度管理目標(biāo)并實(shí)施考核工作。

  (2)、擬訂本單位安全生產(chǎn)管理工作計(jì)劃,明確本單位各部門(mén)、各崗位的安全生產(chǎn)職責(zé),并實(shí)施監(jiān)督檢查。

 。3)、參與制定本單位安全生產(chǎn)投入計(jì)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施或者監(jiān)督相關(guān)部門(mén)實(shí)施。

 。4)、組織擬訂或者修訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度,參與審查安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)規(guī)范,并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

 。5)、組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn),總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

 。6)、監(jiān)督本單位勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和管理。

 。7)、組織或者參與本單位生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理,承擔(dān)生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告工作。

  (8)、其他安全生產(chǎn)管理工作。

物料管理制度12

  物料采購(gòu)管理制度的重要性不言而喻,它直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和財(cái)務(wù)狀況。良好的.采購(gòu)制度可以:

  1、確保生產(chǎn)連續(xù)性:及時(shí)、準(zhǔn)確的物料供應(yīng)是保證生產(chǎn)線(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

  2、降低成本:通過(guò)合理采購(gòu),降低物料成本,提高企業(yè)利潤(rùn)空間。

  3、保障質(zhì)量:嚴(yán)格的質(zhì)量控制防止不合格物料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié),影響產(chǎn)品品質(zhì)。

  4、防范風(fēng)險(xiǎn):規(guī)范合同管理,降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)企業(yè)利益。

  5、提升效率:優(yōu)化流程,減少無(wú)效工作,提高整體運(yùn)營(yíng)效率。

物料管理制度13

  1.0目的

  為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善物料的管理,以使所有的物料料號(hào)命名得到規(guī)范和統(tǒng)一,特編寫(xiě)此規(guī)則,力求做到:

  1.1反映材料的主要特征;

  1.2能區(qū)別同類(lèi)元件的不同物料;

  1.3易懂,易記憶

  1.4方便書(shū)寫(xiě)、記錄和計(jì)算機(jī)輸入。

  2.0范圍

  適用于本公司生產(chǎn)所需物料,產(chǎn)成品的編碼。

  3.0術(shù)語(yǔ)

  物料:是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱(chēng)。

  4.0職責(zé)

  4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼,確保不重碼。

  4.2各部門(mén)負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性,并批準(zhǔn)實(shí)施。

  4.3各部門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)物料編碼的管理制度。

  5.0工作程序

  5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運(yùn)作方式

  5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。

  5.1.2具備唯一性:所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的.編碼是唯一的。

  5.1.3可以擴(kuò)充:適當(dāng)留下可擴(kuò)充之流水號(hào),避免新增料號(hào)無(wú)法加入而致使料號(hào)重編。

  5.1.4反映重要屬性:需加以大中分類(lèi)以利于以后報(bào)表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義,但又不能包含太多的意義,以免影響編碼的通用性與適用性。

  5.1.5變動(dòng)屬性不納入:屬于部門(mén)、供應(yīng)商、客戶(hù)、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì)變的屬性。

  5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。

  5.1.7碼長(zhǎng)定為11位,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,編碼第一位不能為0。

  5.1.8所有層級(jí)的分類(lèi)中,9作為不能分類(lèi)的物品的分類(lèi)碼,類(lèi)別名為“其他”。

  5.1.9物料代碼的分配,統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé),并通知庫(kù)房及時(shí)錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

  5.1.10物料將以其編碼為主體運(yùn)作,各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。

  5.1.11物料編碼的大、中各類(lèi)及明細(xì)可隨公司的需要而增加,但不可刪改。

物料管理制度14

  建筑施工現(xiàn)場(chǎng)垂直輸送物料的提升機(jī),構(gòu)造簡(jiǎn)單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見(jiàn)效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場(chǎng)的發(fā)展,物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加,但對(duì)物料提升機(jī)的安全管理卻相對(duì)滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢(shì)在必行,從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問(wèn)題,提出解決對(duì)策。

  一、物料提升機(jī)制造管理

  1、國(guó)家、行業(yè)主管部門(mén)對(duì)提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范。現(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標(biāo)各異,在設(shè)計(jì)和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒(méi)有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無(wú)法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。

  2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)的設(shè)計(jì)計(jì)算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿(mǎn)足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場(chǎng)逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn),確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開(kāi)焊和無(wú)變形方可投入生產(chǎn)。

  3、物料提升機(jī)的安全裝置一般有,安全?垦b置,斷繩保護(hù)裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門(mén),緩沖裝置等。

  二、物料提升機(jī)安裝管理

  目前,施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊,沒(méi)有專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場(chǎng)的'架子工安裝。由于這些人員不是專(zhuān)業(yè)安裝,沒(méi)有經(jīng)過(guò)安裝培訓(xùn),不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,同時(shí)也缺少必要的安裝經(jīng)驗(yàn)和熟練程度,在安裝過(guò)程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機(jī)構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線(xiàn)路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

  1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置。《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機(jī)附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時(shí),應(yīng)及時(shí)加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實(shí)際安裝過(guò)程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過(guò)程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架?chē)?yán)禁連接在腳手架上。

  2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿(mǎn)足“從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹窄,很多施工現(xiàn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯(cuò)疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作,司機(jī)在卷?yè)P(yáng)機(jī)處操作會(huì)出現(xiàn)吊籃擋住視線(xiàn),對(duì)吊籃的?课恢谜莆詹粶(zhǔn)。

  3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,以防止物體打擊事故,防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),防止人員從側(cè)面進(jìn)入。

  4、卸料平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來(lái)說(shuō),卸料平臺(tái)應(yīng)該做成獨(dú)立式平臺(tái),即該平臺(tái)的搭設(shè)只能是單獨(dú)從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

  5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開(kāi)吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷?yè)P(yáng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。

  6、物料提升機(jī)四門(mén)安裝不全。物料提升機(jī)四門(mén)包括進(jìn)料口防護(hù)門(mén),卸料平臺(tái)防護(hù)門(mén)和吊籃前門(mén)、后門(mén),現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門(mén),而缺少其他三門(mén)。為了使用安全,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證四門(mén)齊全且正常使用。

  7、物料提升機(jī)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用。同時(shí),使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案?jìng)洳?其內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)及事故情況。

  三、物料提升機(jī)使用安全管理

  物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機(jī),司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識(shí)較淡薄,缺乏必要的安全知識(shí)和安全意識(shí),未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱患整改,極易造成事故。

  1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,無(wú)上崗證,非專(zhuān)業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機(jī)的管理帶來(lái)很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況,再加上不能及時(shí)維修保養(yǎng),設(shè)備會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。

  2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全?垦b置,超高限位器,安全防護(hù)欄門(mén)等,物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時(shí)的第一道防護(hù)線(xiàn),當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時(shí)可以及時(shí)發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護(hù)裝置不能拆除。現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全停靠裝置的使用還不了解,安全?垦b置是井架運(yùn)行至各樓層位置裝卸物料時(shí),將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動(dòng)及側(cè)向擺動(dòng),影響操作人員作業(yè)。

  3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當(dāng)物料在吊籠中放置時(shí),應(yīng)采取安全措施,排除運(yùn)行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

  4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作,不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作,因此司機(jī)對(duì)物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準(zhǔn)確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)?坎粶(zhǔn)或人未出來(lái),吊籠已運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),存在很大隱患。

  5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否符合要求;卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機(jī)與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護(hù)情況。

  6、物料提升機(jī)使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;確認(rèn)物料提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。

  7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī),作業(yè)周期超過(guò)一年的;閑置時(shí)間超過(guò)半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過(guò)改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

  物料提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購(gòu)置時(shí),應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌,制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。三是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊(duì)伍安裝;四是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),提高操作工人的技術(shù)水平,培訓(xùn)合格,持證上崗。五是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

物料管理制度15

  一、倉(cāng)庫(kù)日常管理

  1 、倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。

  原材料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應(yīng)的明細(xì)賬。

  2 、必須嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記明細(xì)帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無(wú)誤。

  及時(shí)登記明細(xì)帳,保證帳物一致。

  3 、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類(lèi)庫(kù)存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn),并做到賬、物、腦三者一致。

  如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時(shí)調(diào)整。

  4 、倉(cāng)管人員應(yīng)嚴(yán)格控制各類(lèi)物資的庫(kù)存量;定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。

  二、入庫(kù)管理

  1 、物料進(jìn)庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入

  庫(kù)手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的`物資入庫(kù),杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的現(xiàn)象。

  2 、入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫(kù)手續(xù)。

  未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的原料一律不得入庫(kù)存放。

  同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

  3 、收料單的填開(kāi)必須正確完整,供應(yīng)單位名稱(chēng)應(yīng)填寫(xiě)全稱(chēng)并與送貨單一致。

  每批材料入庫(kù)合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。

  三、出庫(kù)管理

  1 、各類(lèi)材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

  物料(包括原材料、半成品)出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù),特殊材料須持有門(mén)店經(jīng)理的批復(fù)單,方可領(lǐng)用。

  并做到限額領(lǐng)料,倉(cāng)管員應(yīng)開(kāi)具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入帳。

  2、庫(kù)存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。

  如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。

  發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書(shū)面的形式向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

  四、倉(cāng)庫(kù)是財(cái)物重地,非保管人員不得隨意進(jìn)出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫(kù)。

  五、原料庫(kù)房要明亮通風(fēng),定期檢查,不能有過(guò)期或霉變現(xiàn)象;各庫(kù)房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫(kù)房?jī)?nèi)貨架、地面及墻壁干凈,無(wú)塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無(wú)異味。

  六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

  七、倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng),監(jiān)守崗位,無(wú)故不能離崗。

  對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

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