設(shè)備管理制度(精選20篇)

　　現(xiàn)如今，接觸到制度的地方越來越多，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編收集整理的設(shè)備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　設(shè)備管理制度1

　　設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

　　1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點

　　(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

　　乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進(jìn)行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

　　而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

　�、傩孤�。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

　�、诟鞣N襯墊、填料磨損、易損件更換等;

　�、坜D(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

　　計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。

　　(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點

　　由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

　�、贆z修作業(yè)頻繁

　　檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。

　�、跈z修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜

　　乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),

　�、蹤z修作業(yè)危險性大

　　乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

　　2.檢修作業(yè)人員要求

　　從事檢修作業(yè)的.人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。

　　3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

　　做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。

　　(1)檢修前的準(zhǔn)備

　　乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準(zhǔn)備工作。

　�、俳M織領(lǐng)導(dǎo)

　　為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

　�、谥朴啓z修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

　　為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離

　　為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實安全措施

　　為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。

　　(2)檢修的實施

　　①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進(jìn)行。

　�、趯�檢修部位進(jìn)行化驗和監(jiān)測

　　設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時,方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

　�、圩裾率丶o(jì),認(rèn)真施工

　　堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

　�、茏龊脵z修記錄

　　檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。

　　(3)檢修的驗收

　�、偾謇憩F(xiàn)場

　　檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

　　②試車

　　設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

　　③驗收

　　為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細(xì)檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。

　　設(shè)備管理制度2

　　1.目的

　　對檢驗設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保檢驗設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用的要求，保證監(jiān)視和測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本制度。

　　2.職責(zé)

　　2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備的歸口管理。

　　2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢驗設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

　　2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢驗設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。

　　3.內(nèi)容

　　3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求，選用、配備相適應(yīng)的檢驗設(shè)備，對使用的檢驗設(shè)備，質(zhì)檢部應(yīng)做好周期送檢工作，加強(qiáng)對監(jiān)視和測量的管理，保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。

　　3.2檢驗設(shè)備的購置

　　3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置監(jiān)視和測量的裝置的計劃。

　　3.3檢驗設(shè)備的驗收

　　3.3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進(jìn)行驗收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證明以及使用說明書等有關(guān)資料。

　　3.3.2驗收不合格的檢驗設(shè)備，由購置部門負(fù)責(zé)退換。

　　3.3.3驗收過程應(yīng)包括對檢驗設(shè)備的檢定或確認(rèn)，在用的檢驗設(shè)備應(yīng)質(zhì)檢部送法定計量部門進(jìn)行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法，對裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認(rèn)可報告，貼上準(zhǔn)用證明使用。

　　3.3.4驗收合格的檢驗設(shè)備由質(zhì)檢部納入統(tǒng)一管理，建立《監(jiān)測裝置臺賬》，并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記，應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號、檢定或校準(zhǔn)時間等。

　　3.4檢驗設(shè)備的使用和維護(hù)

　　3.4.1質(zhì)檢部應(yīng)制定檢驗設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實施。

　　3.4.2重要的'檢驗設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，嚴(yán)格按照規(guī)程和使用。

　　3.4.3檢驗設(shè)備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)立即停止使用，作好停用標(biāo)識，并對已測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評審。

　　3.5檢驗設(shè)備的管理

　　3.5.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備的使用并做好記錄，編制《監(jiān)測裝置臺賬》，重要的監(jiān)測裝置填寫《監(jiān)測裝置履歷卡》，并裝置名稱、型號、編號、檢定周期，使用地點等。

　　3.5.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制訂《監(jiān)測裝置周期檢定計劃表》，并按計劃將監(jiān)測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應(yīng)長期保存，直至該裝置報廢為止。

　　3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或故障的監(jiān)測裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應(yīng)報廢處理，并作好標(biāo)識，防止誤用。

　　設(shè)備管理制度3

　　一、范圍：

　　本制度規(guī)定了設(shè)備技術(shù)資料的管理范圍，設(shè)備技術(shù)檔案的形成，積累，歸檔及管理內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備資料檔案管理。

　　二、管理內(nèi)容：

　　2、1、生產(chǎn)設(shè)備檔案資料。

　　2、2、設(shè)備管理中形成的綜合性文件資料（1、企業(yè)正式頒布的有關(guān)設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、上升為設(shè)備管理技術(shù)性文件及設(shè)備管理辦法）等。

　　2、3、外來文件（國家、地方政府、行業(yè)頒發(fā)的.有關(guān)設(shè)備管理的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程）等。

　　三、設(shè)備技術(shù)資料檔案的管理：

　　3、1、設(shè)備檔案資料的形成，積累和歸檔管理。

　　3、1、1、設(shè)備到貨后應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，在驗收時將隨機(jī)文件、技術(shù)資料經(jīng)公司物質(zhì)管理部門和設(shè)備管理部門及公司檔案管理負(fù)責(zé)人共同驗收，將一切資料登記建名冊，做好歸檔前的準(zhǔn)備工作。

　　3、1、2、設(shè)備安裝驗收完后，負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試的主管人員將在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中形成的文件資料及時整理和設(shè)備隨機(jī)的各種技術(shù)資料一同交設(shè)備管理部門，由設(shè)備管理設(shè)備

　　部門移交檔案管理部門歸檔管理。

　　3、1、3、設(shè)備在修理過程中，設(shè)備管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)收集和積累所形成的各種文件、資料，在修理工作完成后，應(yīng)立即將在修理過程中收集和積累所形成的各種文件、資料，上報設(shè)備管理部門，由設(shè)備管理部門移交檔案管理部門歸檔。

　　3、2、設(shè)備在使用過程中形成的綜合性文件資料的管理。

　　3、2、1、公司正式下發(fā)的有關(guān)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章制度及操作規(guī)程。

　　3、2、2、設(shè)備運轉(zhuǎn)統(tǒng)計資料。

　　3、2、3、設(shè)備維修資料。

　　3、2、4、設(shè)備調(diào)入調(diào)出資料。

　　設(shè)備管理制度4

　　1目的

　　設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源，為加強(qiáng)設(shè)備隱患管理，減少設(shè)備事故、故障，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運行，特制定本辦法。

　　2范圍

　　本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。

　　3定義

　　本制度所有定義均采用gb/t19000-20xx標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義

　　4職責(zé)

　　4.1設(shè)備科是設(shè)備運行管理主管部門，負(fù)責(zé)對設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。

　　4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運行管理的主體，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。

　　4.3設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點檢、隱患排除等工作。

　　5管理流程圖

　　隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認(rèn)制定整改措施隱患解決

　　制定防范措施方案動態(tài)監(jiān)控適時解決

　　6內(nèi)容及要求

　　6.1設(shè)備隱患管理原則

　　6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體，單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人，分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人，設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者，設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查，隱患的`監(jiān)護(hù)、整改計劃的制定、方案的實施、驗收，統(tǒng)計分析，總結(jié)上報工作的第一責(zé)任人。

　　6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分，要貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，要采用先進(jìn)的手段與方法，及時了解、治理設(shè)備隱患，把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。

　　6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，由于老化、失修或設(shè)計、制造質(zhì)量等原因，可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷，均稱為設(shè)備隱患。

　　6.2設(shè)備使用管理

　　6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。

　　6.2.1.1重要設(shè)備隱患

　　可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。

　　6.2.1.2一般設(shè)備隱患

　　構(gòu)不成重大設(shè)備隱患，但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。

　　6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)：

　　6.2.2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對本單位的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理，并負(fù)責(zé)將重大隱患及處理措施報裝備處。

　　6.2.2.2設(shè)備使用單位對設(shè)備缺陷、隱患要逐項確認(rèn)，并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺賬。

　　6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計劃（方案），落實到人。措施實施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據(jù)。

　　6.2.2.4要對設(shè)備缺陷、隱患實施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。

　　6.2.3為及時準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況，設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作，設(shè)備安全大檢查原則上半年一次，除常規(guī)檢查外，還應(yīng)根據(jù)實際情況（如雷雨、汛期、風(fēng)暴等）進(jìn)行季節(jié)性檢查。對某些特殊設(shè)備（如高壓容器等）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。

　　6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實施，自下而上逐級進(jìn)行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合；簡易檢查與精密檢查相結(jié)合；定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對某些重大隱患，本單位難以定性或定量的，應(yīng)請有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。

　　6.2.5對經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項進(jìn)行管理，直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實行分級管理的原則，重大隱患要由廠直接管理，一般隱患可由設(shè)備所屬單位進(jìn)行管理。

　　6.2.6對設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時發(fā)現(xiàn)，及時治理，當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患，原則在年內(nèi)治理完畢。對暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃，分期分批實施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護(hù)措施，隨時掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r，必要時設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施，直至停止使用。

　　6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合，各單位在安排檢修項目時，應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。

　　6.2.8設(shè)備隱患治理的實施要做到三個優(yōu)先，即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。

　　6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實、人員落實、措施落實、時間落實，完善各項保證體系，為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。

　　6.2.10各車間要向設(shè)備科及時反映本單位的設(shè)備隱患，對未能及時消除隱患的，明確責(zé)任人、整改期限，制定特護(hù)措施，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，特護(hù)措施報設(shè)備科一份進(jìn)行審核，審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。

　　6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項目無法解決的上報設(shè)備科。其中重大隱患項目要求逐項填寫，內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測情況、隱患變化情況和項目負(fù)責(zé)人等。

　　6.3設(shè)備隱患的記錄

　　6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點檢程序》，在《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備點檢臺帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時間和采取措施，此設(shè)備故障在48小時沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺帳》的《設(shè)備隱患管理臺帳》；

　　6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則，有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù)，特別是a類設(shè)備的隱患記錄。

　　6.4設(shè)備隱患的管理考核

　　6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤，納入設(shè)備管理考核指標(biāo)，并作為評價各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。

　　6.4.2廠對設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻(xiàn)者應(yīng)給于表彰和獎勵；對設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故，應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。

　　6.4.3獎勵條件

　　6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者；

　　6.4.3.2對設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻(xiàn)的單位或個人；

　　6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項目治理的單位或個人。

　　6.4.4懲罰條件

　　6.4.4.1廠對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時處理而造成重大以上設(shè)備事故，要追究主要負(fù)責(zé)人責(zé)任；

　　6.4.4.2由于玩忽職守，對存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底，致使國家財產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。

　　7質(zhì)量記錄

　　7.1 煉鐵廠設(shè)備管理臺帳

　　7.2 設(shè)備點檢臺帳

　　7.3 設(shè)備隱患管理臺帳

　　設(shè)備管理制度5

　　1.目的作用

　　動能設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的動脈。加強(qiáng)對工業(yè)鍋爐、動能網(wǎng)管、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)，正確地操作使用，科學(xué)地管理，使動能設(shè)備處在良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮其功能作用，是保證企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、保障安全、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。為此，特制定本制度。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1動力車間直接負(fù)責(zé)對動能設(shè)備的管理，由于動能設(shè)備屬特種設(shè)備，其安全要求受到國家勞動部門的監(jiān)管，因此要嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的各項政策規(guī)定，除了要安排好各動能設(shè)備的日常生產(chǎn)外還應(yīng)做好對操作人員的安全意識教育，強(qiáng)化對各項規(guī)章制度執(zhí)行的力度。

　　2.2公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)高度重視對動力車間生產(chǎn)運行狀況的監(jiān)察控制，抓好基礎(chǔ)管理和安全督導(dǎo)，要經(jīng)常深人車間進(jìn)行專業(yè)技能傳授，幫助解決各種技術(shù)問題。

　　3.工業(yè)鍋爐的管理

　　3.1鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要動力設(shè)備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，保障人身安全，必須加強(qiáng)對工業(yè)鍋爐的管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項規(guī)章制度，使其經(jīng)常保持在良好狀態(tài)下運行。

　　3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理，按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，搞好鍋爐運行維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。

　　3.3 使用鍋爐單位應(yīng)按照勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領(lǐng)到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準(zhǔn)使用。

　　3.4使用鍋爐單位必須認(rèn)真執(zhí)行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》，司爐工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準(zhǔn)獨立上崗操作，任何人員更不準(zhǔn)強(qiáng)迫司爐工人違章作業(yè)。

　　3.5 投人運行的`鍋爐應(yīng)建立以下制度：

　　3.5.1 鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程;

　　3.5.2 運行記錄制度;

　　3.5.3 交接班制度;

　　3.5.4 水質(zhì)化驗制度;

　　3.5.5 維護(hù)保養(yǎng)檢修制度;

　　3.5.6 事故處理和報告制度。

　　3.6 運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：

　　3.6.1 鍋爐總體縱剖面圖;

　　3.6.2 蒸氣系統(tǒng)圖;

　　3.6.3 水系統(tǒng)圖;

　　3.6.4 設(shè)備清掃、加油線路圖;

　　3.6.5 鍋爐運行圖。

　　3.7 運行中鍋爐必須經(jīng)常進(jìn)行下列分析化驗：

　　3.7.1 燃料的分析化驗;

　　3.7.2 蒸氣的品質(zhì)分析化驗;

　　3.7.3 軟水的分析。

　　3.8 使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進(jìn)行統(tǒng)一編號登記，建立鍋爐設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括以下資料：

　　3.8.1 鍋爐安裝技術(shù)登記簿;

　　3.8.2 鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;

　　3.8.3 鍋爐受壓部分金屬材料證明;

　　3.8.4 鍋爐制造焊接質(zhì)量的技術(shù)證明;

　　3.8.5 鍋爐受壓部件的強(qiáng)度計算及安全閥排氣量計算資料;

　　3.8.6 鍋爐出廠質(zhì)量檢驗合格證明書;

　　3.8.7 鍋爐安裝質(zhì)量的技術(shù)證明資料;

　　3.8.8 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和水處理方法;

　　3.8.9 設(shè)備檢修改造記錄;

　　3.8.10 設(shè)備事故分析報告。

　　3.9 使用鍋爐的單位應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進(jìn)行以下檢驗工作：

　　3.9.1 壓力表每六個月必須校驗一次;

　　3.9.2 安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗);

　　3.9.3 運行中鍋爐每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外檢驗;

　　3.9.4 結(jié)合大修每4～6年進(jìn)行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。

　　3.10 鍋爐有下列情況之一，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗和水壓試驗：

　　3.10.1 新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時;

　　3.10.2 受壓元件經(jīng)過重大修理或改造后;

　　3.10.3 根據(jù)鍋爐運行情況，對設(shè)備狀態(tài)有所懷疑時。

　　3.11為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證蒸氣品質(zhì)，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。

　　3.12使用鍋爐單位應(yīng)定期進(jìn)行效率測定，一般每1～2年進(jìn)行一次。新建、大修或改造的設(shè)備，在投人運行前應(yīng)進(jìn)行效率測定并建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)分期逐臺予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經(jīng)技術(shù)鑒定，使用鍋爐單位應(yīng)提出申請停運或報廢鑒定書，經(jīng)主管部門和主管經(jīng)理審批后，上報政府勞動部門。

　　4.動能管網(wǎng)管理

　　4.1 動能管網(wǎng)管理的范圍

　　4.1.1動能管網(wǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使壓力下降，影響正常生產(chǎn)，造成能源的損失。因此，加強(qiáng)動力管網(wǎng)的維護(hù)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。

　　4.1.2動能管網(wǎng)包括：自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風(fēng)管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。

　　4.2 供水管網(wǎng)管理

　　4.2.1 所有供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時，要及時調(diào)整。

　　4.2.2 管網(wǎng)沿線要有明顯的標(biāo)志，以免壓壞破損，造成供水中斷。

　　4.2.3 管網(wǎng)閘門應(yīng)靈活易操作，閘門井應(yīng)露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。

　　4.2.4 地面上的管網(wǎng)每年冬季應(yīng)做好保溫，防止凍裂。

　　4.2.5 地面上的鋼制明管應(yīng)定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應(yīng)做一次。

　　4.2.6 各水表應(yīng)保持清潔、準(zhǔn)確、靈敏可靠。

　　4.2.7 各明管、暗管、閘門、水表不應(yīng)漏水。

　　4.2.8 管網(wǎng)主管單位，應(yīng)定期進(jìn)行巡查，一般應(yīng)做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時維修。

　　4.2.9 管網(wǎng)閘門應(yīng)定期加油，一般應(yīng)做到每月加油一次。

　　4.3 排水管網(wǎng)管理

　　4.3.1 排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護(hù)、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產(chǎn)有著重要意義，一般應(yīng)做到每年清理一次。

　　4.3.2 各車間的兩污排水支管應(yīng)保持暢通，不得堵塞雜物。

　　4.3.3 兩污排水井應(yīng)明顯易找，井蓋完整，不準(zhǔn)堆放雜物和埋沒。

　　4.3.4 廢酸水不得任意排放，應(yīng)單獨自成系統(tǒng)，經(jīng)過回收或處理后，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，方允許排放。

　　4.4 蒸氣、煤氣、氣(風(fēng)、壓氣)管網(wǎng)的管理

　　4.4.1 各種管道無嚴(yán)重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　4.4.2 蒸氣、煤氣管道，外表敷設(shè)保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。

　　4.4.3 各種管道應(yīng)做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。

　　4.4.4 管道支架應(yīng)穩(wěn)定可靠，不應(yīng)超重，不應(yīng)架設(shè)電纜、電線，不應(yīng)兼作其他用途。

　　4.4.5 蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設(shè)多種管道時要按規(guī)定保持一定距離。

　　4.4.6 各種管理顏色規(guī)定： a.中壓蒸氣管道一紅色; b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán)); c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán)); d.壓氣管道一深藍(lán)色;e.工業(yè)水管道一黑色; f.明設(shè)給水管道一綠色; g.煤氣管道一橙色; h.軟化水管道一綠色(白環(huán)); i.氧氣管道一淺藍(lán)色; j.潤滑油管道—黃色。

　　4.4.7 色環(huán)寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。

　　4.4.8 設(shè)備科對各車間在主管網(wǎng)上接的支點及主管，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般應(yīng)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修，防止泄漏。

　　4.4.9 動力管網(wǎng)上未經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)，各車間不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準(zhǔn)私自亂接者，按違章處罰。

　　4.5 動力管網(wǎng)的密封管理

　　4.5.1 動力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動力產(chǎn)品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)維護(hù)的重要手段。

　　4.5.2 設(shè)備科要繪制全廠動力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖，建立密封技術(shù)檔案;各車間必須相應(yīng)繪制本車間動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術(shù)檔案。

　　4.5.3 全廠泄漏率控制在0.6以下。

　　4.5.4 無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標(biāo)準(zhǔn)： a.管理嚴(yán)格、責(zé)任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術(shù)檔案和動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點統(tǒng)計完整、準(zhǔn)確無誤。 c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經(jīng)常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間，給予獎勵。

　　4.5.5 動靜密泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)介質(zhì)不同，分別規(guī)定如下： 密封點的計算： a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設(shè)備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網(wǎng)上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標(biāo)一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設(shè)備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。 泄漏率的計算公式：

　　4.6 動力管網(wǎng)管理責(zé)任的劃分規(guī)定

　　4.6.1 全廠水、風(fēng)、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應(yīng)實行分級、分區(qū)域管理，這是保證動力管網(wǎng)安全運行的重要方法。

　　4.6.2 全廠內(nèi)外所有管網(wǎng)不論大小長短，根據(jù)劃分責(zé)任區(qū)域應(yīng)建立檢查維護(hù)責(zé)任制，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，一般應(yīng)每月檢查一次，不得出現(xiàn)三不管的管路。

　　4.6.3動能管網(wǎng)，全廠以設(shè)備科動力能源組歸口負(fù)責(zé)管理;主干道管網(wǎng)由機(jī)修車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理;進(jìn)人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負(fù)責(zé)維護(hù)與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機(jī)修車間負(fù)責(zé))。

　　4.6.4 動力管網(wǎng)上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負(fù)責(zé)管理。

　　5.壓力容器管理

　　5.1 壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。

　　5.2壓力容器是動能設(shè)備中主要設(shè)備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。為了確保其使用安全，必須加強(qiáng)管理，使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運行。

　　5.3 使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設(shè)備檔案，檔案應(yīng)包括：合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16 k-gf/crn2以上的反應(yīng)容器和貯運容器還應(yīng)有總圖和主要受壓元件圖、強(qiáng)度計算書及運行記錄。

　　5.4 新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項資料，方能投人生產(chǎn)使用。

　　5.5 使用壓力容器單位，不準(zhǔn)任意修改原設(shè)計容器的工藝條件，并嚴(yán)禁在超溫、超壓的情況下運行。

　　5.6 壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進(jìn)行任何修理和加固工作。

　　5.7 屬于下列情況之一者，投人使用前應(yīng)作內(nèi)外部檢驗，檢驗應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

　　5.7.1 停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。

　　5.7.2 由外單位拆卸調(diào)人需要安裝使用的。

　　5.8 氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應(yīng)擺放穩(wěn)妥，間隔距離應(yīng)保持在1.5米以上。

　　5.9 凡內(nèi)儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。

　　5.10 對在用的壓力容器，必須定期進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

　　5.11 超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應(yīng)符合國家勞動局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存人該設(shè)備檔案。

　　設(shè)備管理制度6

　　一、電儀工段應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點檢和定期維護(hù)。

　　二、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

　　三、由電儀工段專業(yè)人員按照實際進(jìn)行備品備件儲備，并定期對軟件進(jìn)行備份。

　　四、崗位操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,嚴(yán)禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，計算機(jī)必須專人操作，嚴(yán)禁串用或隨意調(diào)整,操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴(yán)禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴(yán)禁使用系統(tǒng)電腦進(jìn)行上網(wǎng)。

　　五、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要由生產(chǎn)部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后(申請和工作票要由生產(chǎn)部審批)，由電儀專業(yè)人員或廠家人員進(jìn)行修改并做好記錄。

　　六、非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入控制室，控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電

　　七、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機(jī)柜上下不得堆放雜物。

　　八、控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃，消防、安全設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。

　　九、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的.專用電源，室內(nèi)的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。

　　十、非專業(yè)人員不得私自運行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng)，未經(jīng)許可，任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。

　　十一、工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴(yán)格追究其責(zé)任事故。

　　設(shè)備管理制度7

　　物業(yè)工程設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

　　1、技術(shù)檔案管理

　　各類技術(shù)資料必須分類裝訂成冊，編制目錄，專人管理及制訂借用制度。技術(shù)檔案一般可分成四類：

　　物業(yè)施工竣工驗收的整套檔案資料；

　　設(shè)備的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、各項制度及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

　　設(shè)備新技術(shù)信息及資料；

　　職工技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)及資料。

　　1、1所有工程技術(shù)資料、圖紙、使用說明書、工具書、工程維修保養(yǎng)原始記錄等均作為工程技術(shù)檔案在工程部資料室歸檔統(tǒng)一保管。

　　1、2文件、資料是大廈的重要財富，人人都要愛惜。

　　1、3未經(jīng)批準(zhǔn)，不得將任何資料借給本公司以外人員。

　　1、4重要的工程技術(shù)檔案應(yīng)保存原件，原件通常不予借閱，以復(fù)印件的版本外借。

　　1、5檔案資料借閱要嚴(yán)格履行借閱手續(xù)。除圖書外，檔案資料嚴(yán)禁帶出大廈。重要資料只限在資料室內(nèi)閱讀。

　　1、6借閱圖書每次限借一本，特殊情況需得到總工程師批準(zhǔn)。借期為一個月，到期應(yīng)辦理續(xù)借手續(xù)。圖書不得在個人手中長期持有。

　　1、7對檔案資料，借閱人不得裁減、抽頁、亂畫、涂改，保持版面清潔。

　　2、設(shè)備登記卡

　　設(shè)備登記卡是設(shè)備管理的主要依據(jù)，每一臺設(shè)備都應(yīng)設(shè)立一張登記卡。為了便于查閱，可按設(shè)備系統(tǒng)分別裝訂成冊�，F(xiàn)代化設(shè)備管理的一條重要經(jīng)驗，就是重視對設(shè)備狀況及維修保養(yǎng)工作情況的調(diào)查和統(tǒng)計，系統(tǒng)地、有計劃地積累分析原始記錄，在調(diào)查分析中研究設(shè)備維修保養(yǎng)工作的規(guī)律，使設(shè)備能夠達(dá)到最高的綜合效率。

　　設(shè)備登記卡應(yīng)包括設(shè)備檢查、維修保養(yǎng)記錄，設(shè)備缺陷記錄以及重大事故記錄，這些可作為設(shè)備計劃檢修和確保設(shè)備正常運行的重要依據(jù)，也是設(shè)備技術(shù)改造、報廢的主要依據(jù)。

　　設(shè)備一般每年按設(shè)備登記卡進(jìn)行一次全面的`清點核對，應(yīng)該做到帳物相符。

　　3用戶設(shè)備檔案卡

　　物業(yè)的每套客房可認(rèn)為是為用戶服務(wù)的獨立設(shè)備，因此，每一獨立單元需設(shè)立一張用戶單元設(shè)備檔案卡。這有利于掌握對用戶設(shè)備的完好程度及設(shè)備返修率程度的了解。

　　4質(zhì)量記錄

　　《設(shè)備檔案卡》ed—tb—0309—113

　　《設(shè)備編號法則》ed—tb—0309—129

　　設(shè)備管理制度8

　　1 目的

　　對檢驗監(jiān)測設(shè)備和試驗設(shè)備進(jìn)行有效的控制和管理,保證所有檢驗監(jiān)測和試驗設(shè)備符合技術(shù)要求,為各項質(zhì)量活動提供可靠的科學(xué)依據(jù),以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

　　2 適用范圍

　　適用于所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的檢驗、測量和試驗設(shè)備。

　　3 職責(zé)

　　3.1質(zhì)檢部門對本公司的檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理。

　　3.2各相關(guān)使用部門負(fù)責(zé)本部門檢測設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　4 程序

　　4.1檢驗、測量和試驗設(shè)備的采購。

　　須添置檢驗、測量和試驗設(shè)備的部門根據(jù)所需設(shè)備的用途和測量要求寫出申請報生產(chǎn)技術(shù)部,經(jīng)審核后報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行采購。新購進(jìn)的'檢驗、測量、試驗設(shè)備必須經(jīng)鑒定合格后,方可使用。

　　4.2所有檢驗、測量、試驗設(shè)備,由質(zhì)檢部門建立臺帳,統(tǒng)一編號,按規(guī)定周期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。本公司不能檢定校準(zhǔn)的,應(yīng)送交法定計量檢定部門檢定。

　　4.3屬于自校的檢驗、測量和試驗設(shè)備,質(zhì)檢部應(yīng)編制自校規(guī)程,包括設(shè)備型號、編號、地點、檢驗周期、檢驗方法、驗收準(zhǔn)則及發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取的措施。

　　4.4所有檢驗、測量和試驗設(shè)備有校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識或經(jīng)批準(zhǔn)的識別記錄。

　　4.5如發(fā)現(xiàn)測量過程中失準(zhǔn)或測量設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài),相應(yīng)部門應(yīng)檢驗、測量的結(jié)束評定其有效性,并做記錄。

　　4.6對失準(zhǔn)的檢測設(shè)備及時報質(zhì)檢部,有質(zhì)檢部組織維修,維修后需重新檢定,合格后方可使用。

　　4.7確保檢驗、測量、試驗及校準(zhǔn)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行。

　　4.8檢驗、測量和試驗設(shè)備的報廢須經(jīng)申請批準(zhǔn)后報廢。

　　4.9使用部門應(yīng)正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

　　4.10為確保檢驗、測量、試驗設(shè)備的準(zhǔn)確度和適用性,采購人員和試驗人員必須嚴(yán)格按要求搬運、防護(hù)和貯存。

　　設(shè)備管理制度9

　　一、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除(變更)申請

　　(1)因生產(chǎn)工藝變化(包括生產(chǎn)異常)或生產(chǎn)設(shè)備(不含儀表設(shè)備本身)存在缺陷需要摘除聯(lián)鎖，必須辦理聯(lián)鎖摘除工作票。由生產(chǎn)車間所在班組的班長或車間技術(shù)主管提出申請，填寫聯(lián)鎖摘除工作票，由車間主任簽字同意后報生產(chǎn)部進(jìn)行審核，生產(chǎn)部審核同意后送總工程師審批，總工程師簽字同意后，生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，待各項措施落實后由電儀人員執(zhí)行并簽字;

　　(2)因生產(chǎn)需要，對工藝聯(lián)鎖參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)辦理聯(lián)鎖變更工作票，由生產(chǎn)車間主任提出申請，填寫聯(lián)鎖變更工作票，報生產(chǎn)部進(jìn)行審核同意后送總工程師批準(zhǔn)，相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，電儀人員執(zhí)行并簽字;

　　(3)因儀表設(shè)備故障、變更，或聯(lián)鎖系統(tǒng)須進(jìn)行維護(hù)、檢修、操作等需退出聯(lián)鎖狀態(tài)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖摘除工作票，由電儀負(fù)責(zé)人提出申請，填寫聯(lián)鎖工作票，經(jīng)生產(chǎn)車間主任簽字同意后報生產(chǎn)部審核，后由總工程師批準(zhǔn)，相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施，電儀人員執(zhí)行并簽字;

　　(4)因生產(chǎn)實際，暫時不允許進(jìn)行摘除聯(lián)鎖或變更的，應(yīng)按“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，不同意部門要組織制定有效的.管理方案，并落實。

　　二、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除后的恢復(fù)申請

　　(1)聯(lián)鎖系統(tǒng)在采取控制措施的前提下摘除后，使用單位相關(guān)部門要認(rèn)真進(jìn)行分析，拿出整改方案，積極整改。

　　(2)整改后，原申請部門要及時提出恢復(fù)聯(lián)鎖的申請，填寫聯(lián)鎖恢復(fù)工作票，審批手續(xù)與摘除聯(lián)鎖程序相同。

　　(3)恢復(fù)工作票與摘除工作票要做到一一對應(yīng)，無論是生產(chǎn)過程中還是大檢修之后恢復(fù)摘除的聯(lián)鎖回路，均應(yīng)按要求填寫恢復(fù)工作票。

　　三、聯(lián)鎖工作票在填寫過程中,要求做到每摘除一個聯(lián)鎖回路,填寫一張聯(lián)鎖工作票,不得出現(xiàn)一張工作票中有多個聯(lián)鎖回路的情況。

　　四、電儀人員對聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行摘除、恢復(fù)或變更動作前后，必須及時通知生產(chǎn)車間，執(zhí)行完后，及時將聯(lián)鎖工作票原件交到生產(chǎn)部。

　　五、生產(chǎn)部及時將聯(lián)鎖工作票原件收回存檔，其他部門(如申請部門)也應(yīng)將工作票(或工作票的復(fù)印件)及時存檔;

　　六、嚴(yán)禁各部門在沒有辦理聯(lián)鎖工作票的情況下進(jìn)行聯(lián)鎖的操作。

　　設(shè)備管理制度10

　　高處作業(yè)時的安全措施有設(shè)置防護(hù)欄桿，孔洞加蓋，安裝安全防護(hù)門，滿掛安全平立網(wǎng)，必要時設(shè)置安全防護(hù)棚等。

　　一、高處作業(yè)的一般施工安全規(guī)定和技術(shù)措施

　　1、施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。

　　2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

　　3、懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設(shè)高處安全設(shè)施的人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。

　　4、從事高處作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時，不得從事高處作業(yè)。

　　5、高處作業(yè)人員應(yīng)頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。

　　6、高處作業(yè)場所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或予以固定。所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，清理時應(yīng)采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲。

　　7、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空與攀登高處作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善或重新設(shè)置。

　　8、所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等。任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志時，必須經(jīng)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的的可靠措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)。

　　9、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。

　　二、高處作業(yè)的'基本安全技術(shù)措施

　　1、凡是臨邊作業(yè),都要在臨邊處設(shè)置防護(hù)欄桿,一般上桿離地面高度一般為1.0-1.2m，下桿離地面高度為0.5-0.6m;防護(hù)欄桿必須自而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。

　　2、對于洞口作業(yè)，可根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋板、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施。

　　3、進(jìn)行攀登作業(yè)時，作業(yè)人員要從規(guī)定的通道上下，不能在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

　　4、進(jìn)行懸空作業(yè)時，要設(shè)有牢靠的作業(yè)立足處，并視具體情況設(shè)防護(hù)欄桿，搭設(shè)架手架、操作平臺，使用馬凳，張掛安全網(wǎng)或其他安全措施;作業(yè)所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)技術(shù)鑒定方能使用。

　　5、進(jìn)行交叉作業(yè)時，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外。不符合以上條件時，必須設(shè)置安全防護(hù)層。

　　6、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口(包括井架、施工電梯的進(jìn)出口)，均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過24m時，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)雙層。

　　7、建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的檢查和驗收。驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。

　　設(shè)備管理制度11

　　1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度，規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案，及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。

　　2、機(jī)電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期，并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。

　　3、機(jī)電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機(jī)電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進(jìn)行檢測和探傷工作，并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設(shè)備能夠及時進(jìn)行檢測。

　　4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，定期對礦井在用的'大型設(shè)備進(jìn)行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標(biāo)準(zhǔn)高于《煤礦安全規(guī)程》要求的，要嚴(yán)格按高于《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的地方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案，并設(shè)專人管理。

　　6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下：

　　每6個月需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車鋼絲繩。

　　每年需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機(jī)；各種壓力容積；主井運輸強(qiáng)力皮帶。每3年需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車；礦井主扇風(fēng)機(jī)。

　　7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下：

　　每年需進(jìn)行一次探傷的礦用設(shè)備有：礦井主提升機(jī)的主軸、天輪主軸；主扇風(fēng)機(jī)的主軸；礦車連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機(jī)的鏈條等；對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進(jìn)行一次探傷實驗。

　　8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等礦用大型設(shè)備要先進(jìn)行檢測完好后方可投入運行使用。

　　9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機(jī)電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運行。

　　10、對不能按時進(jìn)行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的，根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

　　設(shè)備管理制度12

　　一、物資材料管理規(guī)范

　　1、施工所需各類材料，自進(jìn)入施工現(xiàn)場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現(xiàn)場前，均屬于施工現(xiàn)場材料管理的范疇。

　　2、必須由材料庫管員進(jìn)行現(xiàn)場材料的管理工作，材料員的配置應(yīng)滿足生產(chǎn)及管理工作正常運行的要求。

　　3、現(xiàn)場要有切實可行的料具管理規(guī)劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應(yīng)標(biāo)明各種料具存放的位置。

　　4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴(yán)格進(jìn)行驗收，并作好驗收記錄，有關(guān)資料必須齊全。

　　5、必須設(shè)有兩級明細(xì)賬，現(xiàn)場的庫存材料應(yīng)賬物相符，定期進(jìn)行材料盤點。

　　6、項目部材料員負(fù)責(zé)外欠材料賬款的統(tǒng)計、運輸單據(jù)統(tǒng)計與核實。

　　7、施工用料發(fā)放規(guī)定

　�。�1）施工現(xiàn)場必須建立限額發(fā)料制度和履行入庫手續(xù)。

　�。�2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。

　�。�3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補(bǔ)限額材料計劃單。

　　（4）及時登記工地材料使用單，及時進(jìn)行材料核算。

　　二、進(jìn)場材料質(zhì)量驗收制度

　　1、對進(jìn)場材料的規(guī)格、外觀、性能、數(shù)量要認(rèn)真驗收把關(guān)。

　　2、建立健全物資進(jìn)場驗收制度，把好物資驗收關(guān)，確保進(jìn)場物資達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足工程需要。

　　3、對進(jìn)入現(xiàn)場的各種原材料、成品、半成品，要索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證，建立合格證登記臺賬。

　　4、對驗收后的物資進(jìn)行產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識，應(yīng)寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等。

　　5、對合格物資的保管，要根據(jù)其性能，作好防護(hù)措施，保證物資在保管過程中不發(fā)生質(zhì)量問題。

　　6、對貴重物品、危險品，按規(guī)定把好驗收關(guān)，及時入庫，妥善保存。

　　7、對不符合質(zhì)量或規(guī)格、數(shù)量要求的料具，有權(quán)拒絕驗收并報有關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　三、工具管理制度

　　1、通用工具的配發(fā)由項目部按專業(yè)工種一次性配發(fā)給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。

　　2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領(lǐng)用工具臺賬，由綜合隊負(fù)責(zé)管理和使用，配發(fā)數(shù)量及使用期限按料具管理規(guī)定執(zhí)行。

　　3、通用工具的維修，在使用期限內(nèi)的維修由綜合隊負(fù)責(zé)控制，如發(fā)現(xiàn)惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。

　　4、配發(fā)給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補(bǔ)發(fā)，維修購置或租賃的費用一律自理。

　　5、隨機(jī)（車）使用配發(fā)的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。

　　6、工作調(diào)動或變換工種時,要交回原配發(fā)的全部工具。

　　7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理確認(rèn)，主管領(lǐng)導(dǎo)審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。

　　四、限額領(lǐng)退制度

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行隊伍限額領(lǐng)料制度，做到領(lǐng)料有手續(xù)，發(fā)料有依據(jù)。

　　2、健全各隊伍領(lǐng)料臺賬，完善管理制度。

　　3、領(lǐng)料額度應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負(fù)責(zé)人共同研究提出，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　4、現(xiàn)場材料員應(yīng)根據(jù)材料領(lǐng)用計劃在額度范圍內(nèi)發(fā)料，按規(guī)定辦理材料出庫和領(lǐng)退料記錄等，每月做一次統(tǒng)計結(jié)算。

　　5、對特殊用品，執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則，遺失或損壞應(yīng)酌情賠償。

　　6、節(jié)約材料，應(yīng)及時辦理退料入庫手續(xù)。

　　7、材料領(lǐng)出后，由各隊伍（綜合隊）負(fù)責(zé)使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。

　　8、在領(lǐng)、發(fā)（或退）料過程中，雙方必須辦理相關(guān)手續(xù)，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及領(lǐng)用日期、批準(zhǔn)人等，雙方需簽字認(rèn)證。

　　9、搞好限額領(lǐng)料考評，節(jié)約有獎，超用受罰。

　　五、貴重物品易燃易爆物品管理制度

　　1、貴重物品、易燃、易爆物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格限額領(lǐng)退料手續(xù)。

　　2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。

　　3、庫內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件和濕度表。門窗應(yīng)向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設(shè)備和專用啟封工具，并應(yīng)有消防設(shè)備。庫區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

　　4、有毒物品和危險物品應(yīng)分別儲存在可靠的專設(shè)處所，設(shè)指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理制度。

　　5、對有毒或有危險性的廢料處理，應(yīng)在當(dāng)?shù)毓�安、衛(wèi)生機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)下進(jìn)行。

　　6、貴重物品、易易爆物品的發(fā)放有項目部專人審批，并做好記錄。

　　六、庫存物資盤點檢查制度

　　1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細(xì)報表，報上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門。

　　2、在盤點中發(fā)現(xiàn)的差錯和盈虧，要查明原因。

　　3、對庫存物資保管員、材料員應(yīng)定期進(jìn)行一次自點。在自點中發(fā)現(xiàn)虧盈，要及時查明原因。

　　4、自點自查內(nèi)容如下

　　（1）查質(zhì)量：庫存物資的質(zhì)量是否變化。

　�。�2）查數(shù)量：賬、物是否一致，單價是否準(zhǔn)確。

　　（3）查保管條件：堆垛是否合理和穩(wěn)固，遮蓋物是否嚴(yán)實，庫房有無漏雨，料區(qū)有無積水，門窗通風(fēng)是否良好。

　�。�4）查安全：各種安全措施和消防設(shè)備是否符合安全要求。

　�。�5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準(zhǔn)確，其他工具是否齊全，使用和保養(yǎng)情況是否良好。

　　七、收發(fā)料制度

　　1、收貨時應(yīng)根據(jù)運單及有關(guān)資料詳細(xì)核對品名、規(guī)格、數(shù)量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應(yīng)當(dāng)場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責(zé)任，應(yīng)做出詳細(xì)記錄記錄內(nèi)容與事情情況相符合后方可收貨。

　　2、核對證件：入庫物資在進(jìn)行驗收前，首先要將供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發(fā)貨明細(xì)等進(jìn)行核對，看是否與合同相符。

　　3、數(shù)量驗收：數(shù)量檢驗要在物資入庫時一次進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)采取與供貨單位一致的計量方法進(jìn)行驗收，以實際檢驗的數(shù)量為實收數(shù)。

　　4、質(zhì)量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質(zhì)量檢查的'物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進(jìn)行試驗檢測的，應(yīng)由試驗室或檢測單位，并作出詳細(xì)簽定記錄。

　　5、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時報有關(guān)業(yè)務(wù)部門。

　　6、物資經(jīng)過驗收合格后應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，建立臺賬，以便準(zhǔn)確地反映庫存物資動態(tài)。

　　7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應(yīng)核對名稱、規(guī)格、單價等是否準(zhǔn)確，印鑒、單據(jù)是否齊全，有無涂改現(xiàn)象，檢查無誤后方可發(fā)料。

　　8、備料復(fù)核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進(jìn)行備料，備完后要進(jìn)行復(fù)核，以防差錯。

　　八、周轉(zhuǎn)材料使用與維修制度

　　1、建立健全周轉(zhuǎn)材料在使用中的各項規(guī)章制度，合理使用周轉(zhuǎn)物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質(zhì)保量投入周轉(zhuǎn)周期使用。

　　2、模板使用后，必須及時保養(yǎng)。

　　3、對零星配件必須即使回收。

　　4、建立周轉(zhuǎn)材料的租賃臺賬，認(rèn)真核對，及時結(jié)付。

　　九、倉庫管理制度

　　1、建立健全倉庫管理制度，嚴(yán)格遵守進(jìn)發(fā)料制度，做到進(jìn)料按規(guī)定驗收，按發(fā)料單發(fā)料，做好明細(xì)帳。

　　2、科學(xué)管理，按規(guī)格品種分別碼放物資。

　　3、做到賬、物相符合。

　　4、做到發(fā)料準(zhǔn)確迅速。

　　5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。

　　6、作好季節(jié)性預(yù)防措施。

　　7、做好物資質(zhì)量狀況的標(biāo)識。

　　8、保持庫房干凈、衛(wèi)生。

　　9、作好庫房的安全防火工作。

　　十、材料節(jié)約制度

　　1、加強(qiáng)對物資的計量管理工作，對進(jìn)場物資嚴(yán)格驗收。

　　2、按照施工現(xiàn)場平面圖，合理不止物資的存放位置。

　　3、嚴(yán)格操作規(guī)程，做到用料合理，下料準(zhǔn)確。

　　4、現(xiàn)場設(shè)立分揀站，專人負(fù)責(zé)，將有用物資及時分揀，回收利用。

　　5、作好材料限額領(lǐng)料工作，嚴(yán)格控制非工程用料。

　　6、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料登記制度，搞好計劃用料。

　　7、實行材料節(jié)約獎勵制度。

　　十一、處罰制度

　　凡違反以上現(xiàn)場材料管理制度的，按照規(guī)定酌情進(jìn)行自罰和處罰，負(fù)責(zé)部門主觀應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任。

　　1、違反現(xiàn)場材料管理制度而造成現(xiàn)場材料管理混亂的。

　　2、未執(zhí)行限額領(lǐng)料制度的。

　　3、由于管理不嚴(yán)而造成材料丟失和損壞的。

　　4、由公司檢查出問題和失誤，責(zé)任人不進(jìn)行自罰，由公司做處罰。

　　5、違反材料出入庫手續(xù)，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節(jié)嚴(yán)重的，送交公安部門處理。

　　6、對進(jìn)場材料不認(rèn)真驗收，造成經(jīng)濟(jì)損失的，其損失由其個人賠償。

　　7、違反操作規(guī)程，擅自外借、轉(zhuǎn)租料具造成料具損壞和經(jīng)濟(jì)損失的。

　　8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。

　　9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的。

　　10、違反公司規(guī)定私拿回扣的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要予以辭退，情節(jié)嚴(yán)重的送公安機(jī)關(guān)處理。

　　設(shè)備管理制度13

　　一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖，其他為b類聯(lián)鎖。

　　二、聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時，應(yīng)事先車間提出申請，由申請方辦理審批單，b類聯(lián)鎖生產(chǎn)部審核，a類聯(lián)鎖廠領(lǐng)導(dǎo)審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施。

　　三、執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間等。

　　四、新裝置或設(shè)備檢修后投運之前、長期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對聯(lián)鎖回路確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。

　　五、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、標(biāo)定之后方可入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。

　　六、新增聯(lián)保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

　　七、為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。在操作過程中應(yīng)與相應(yīng)車間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。

　　八、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。

　　九、凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。

　　十、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的`備品配件。

　　十一、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按維護(hù)檢修規(guī)程要求進(jìn)行。

　　十二、b類聯(lián)鎖的解除由車間技術(shù)主管以上人員提出，生產(chǎn)部部長簽字同意，車間主任批準(zhǔn);a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由車間主任提出，生產(chǎn)部長同意，生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實際情況上報公司裝備處審批。所有審批報生產(chǎn)技術(shù)部存檔。

　　設(shè)備管理制度14

　　1.對管理處經(jīng)理負(fù)責(zé),執(zhí)行管理處各項規(guī)定和決議。

　　2.負(fù)責(zé)設(shè)備管理質(zhì)量控制,通過科學(xué)管理和精心保養(yǎng),使各項設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,提高設(shè)備的使用壽命與完好率。

　　3.擬制設(shè)備的各項管理規(guī)章制度和質(zhì)量管理辦法,并督促所屬員工貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度和質(zhì)量管理辦法。

　　4.制定設(shè)備年度、月度的修理與維護(hù)保養(yǎng)計劃,并組織實施。

　　5.擬制設(shè)備的應(yīng)急預(yù)案,及時處理每一項與設(shè)備有關(guān)的緊急狀態(tài)與緊急事故,并做好善后與防范工作。

　　6.組織對日常設(shè)備管理,對重大設(shè)備事故做好原始記錄,搞好技術(shù)資料的歸檔和資料管理。

　　7.明確所屬員工工作職責(zé),督促其按時、按質(zhì)、按量完成本職工作,認(rèn)真查閱設(shè)備員工的各類工作記錄并簽名,努力提高每個員工的工作積極性、創(chuàng)造性,營造和保持良好的工作氛圍。

　　8.關(guān)心下屬員工的思想和生活,考核其工作實績與技術(shù)水平,對設(shè)備員工的'獎罰提出意見,同時做好新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗設(shè)備人員的崗位職責(zé)、工作要求等內(nèi)容培訓(xùn)工作。

　　9.配合和參與業(yè)主搞好工程收尾工作,做好已竣工系統(tǒng)的驗收與接管工作。

　　10.做好與其它部門的協(xié)作與配合工作,遇事分工不分家,責(zé)任到人。

　　設(shè)備管理制度15

　　一、目的:

　　為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

　　二、適用范圍:

　　北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。

　　三、管理規(guī)定:

　　1、設(shè)備管理部門:

　　本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

　　2、管理職責(zé)及要求:

　　2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

　　2.2、空壓機(jī)設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

　　2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

　　2.5、空壓機(jī)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

　　3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

　　3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

　　3.1.2皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

　　3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

　　3.1.6電源之電壓是否正確。

　　3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

　　3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

　　3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

　　3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

　　3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。

　　3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。

　　3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正�，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

　　3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

　　特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

　　1)根據(jù)空壓機(jī)設(shè)備使用手冊對其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機(jī)測試。

　　3.4安全閥的調(diào)整:

　　特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

　　安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

　　4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

　　4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

　　4.1.1請保持機(jī)器之清潔。

　　4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

　　4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤滑作用。

　　4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

　　4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

　　4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

　　4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

　　4.1.8每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

　　4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確�？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

　　4.1.11定期檢查受高溫的'零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

　　4.2使用和維護(hù)

　　4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

　　4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

　　4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

　　4.2.4修理空壓機(jī)時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

　　4.2.5成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

　　4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

　　4.2.8空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

　　4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

　　4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈�？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

　　四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。

　　20xx年三月

　　設(shè)備管理制度16

　　一、“三好”、“四會”的解釋。

　�。╨）管好、用好、維修好。

　�。�2）會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

　　二、使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”解釋。

　�。�1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。

　�。�2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔．并按規(guī)定加油。

　�。�3）遵守設(shè)備交接班制度。

　�。�4）管理好工具、附件，不得遺失。

　�。�5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。

　　三、維護(hù)設(shè)備的“四項要求”解釋。

　�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊白，線路、管道安全完整。

　�。�2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。

　�。�3）潤滑：按時加油換油．油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標(biāo)清潔．油路暢通。

　　（4）安全：實行定人定機(jī)、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)，安全無事故。

　　通過對設(shè)備的有效使用、維護(hù)和管理，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康安全體系的要求。

　　適用于對公司設(shè)備的更新、移裝、使用、維修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。

　　3.1公司生產(chǎn)用設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備部管理。其工作內(nèi)容包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造，更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　3.2各分廠、車間、工段等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。

　　4.1.1凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的設(shè)備，均列入公司固定資產(chǎn)，統(tǒng)一由設(shè)備部管理。自制的設(shè)備價值在2000元以上，使用一年以上者，經(jīng)生產(chǎn)驗證合格，圖紙資料齊全，也應(yīng)列入固定資產(chǎn)。凡價值在2000元以下的設(shè)備，屬低值易耗品，應(yīng)由使用部門建帳管理和維修。

　　4.1.2財務(wù)部同設(shè)備部每年年終核實一次，做到帳物相符。

　　4.1.3設(shè)備部對所屬固定資產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行綜合管理，要逐臺編號，建立《設(shè)備臺帳》。并做到帳物相符。

　　4.2設(shè)備的更新：公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年8月由各分廠提出申請?zhí)顚憽对O(shè)備更新計劃表》，設(shè)備部匯總后報公司審批，在購置前，設(shè)備部必須組織相關(guān)部門對新購設(shè)備進(jìn)行廠家、性能和價格等供方評價，公司總經(jīng)理審批后方可辦理購買手續(xù)并執(zhí)行采購控制程。

　　4.3.1新設(shè)備進(jìn)廠后，由設(shè)備部會同相關(guān)人員共同開箱驗收，與項目清單核實，填寫《設(shè)備開箱記錄表》如有損缺予以記錄并與供方及時聯(lián)系解決，設(shè)備部保存相關(guān)技術(shù)資料。設(shè)備的安裝調(diào)試由設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用部門配合。

　　4.3.2新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收表》。正式移交使用部門，設(shè)備檔案移交檔案室。

　　4.3.3自制設(shè)備由使用部門提出申請，填寫《自制設(shè)備、裝置、工裝申請審批表》設(shè)備部負(fù)責(zé)審核實施。構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，設(shè)備部會同技術(shù)部、使用部門進(jìn)行驗收，并填寫《自制設(shè)備驗收表》。

　　4.4.1外借設(shè)備須經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，設(shè)備部應(yīng)保持外借設(shè)備記錄。

　　4.4.2設(shè)備的調(diào)撥：調(diào)撥設(shè)備須經(jīng)總經(jīng)理審批后，填寫《設(shè)備調(diào)撥通知單》。

　　4.5.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬分廠要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。報設(shè)備部經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可封存。

　　4.5.2使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水、斷汽等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上防護(hù)罩。設(shè)備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準(zhǔn)任意拆卸設(shè)備及零部件，使其達(dá)到良好的狀態(tài)。

　　4.5.3使用部門要求將封存設(shè)備啟用時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》；設(shè)備部批準(zhǔn)后，方能啟封投產(chǎn)。

　　4.6.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。

　　4.6.1.1超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟(jì)上不如更新合算者。

　　4.6.1.2使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

　　4.6.1.3設(shè)備損耗嚴(yán)重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

　　4.6.1.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。

　　4.6.1.5因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p耗無修復(fù)價值者。

　　凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請表》，經(jīng)公司總經(jīng)理及上級主管部門批準(zhǔn)后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

　　4.7.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，必須對其進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識等基本常識。經(jīng)現(xiàn)場考核符合要求后方可上崗。

　　4.7.2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和定期維護(hù)，并對其保持完好和有效利用負(fù)直接責(zé)任。

　　4.7.3操作工人必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求、熟悉“五定”和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求，特殊工種如電工、焊工、叉車司機(jī)等需按國家規(guī)定進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，由國家相關(guān)部門發(fā)給操作證，持證上崗。

　　4.7.4所有操作工人必須遵守設(shè)備的“三大規(guī)程”，合理潤滑，合理使用設(shè)備，運轉(zhuǎn)生產(chǎn)中一般不允許精機(jī)粗用，大機(jī)小用。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷超規(guī)范使用。搞好“三級保養(yǎng)”做到“三好四會”，，嚴(yán)禁設(shè)備運行變速，不準(zhǔn)在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準(zhǔn)隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān)，將工作機(jī)構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。

　　4.7.5操作者嚴(yán)格遵循設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，尤其不得私自解除設(shè)備安全裝置進(jìn)行操作，違反規(guī)定者，后果自負(fù)。（給公司和他人造成損失的，按照相關(guān)規(guī)定需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任）

　　4.8.1設(shè)備的“三級保養(yǎng)”包括：設(shè)備的日常、一、二級保養(yǎng)。

　　a)設(shè)備的日常維護(hù)：班前班后操作工根據(jù)本機(jī)組的《設(shè)備潤滑紀(jì)錄表》內(nèi)的養(yǎng)護(hù)項目認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中如發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除，無法解決的.故障應(yīng)及時填寫《設(shè)備/設(shè)施報修單》由維修部門進(jìn)行處理。

　　b)設(shè)備的一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，對設(shè)備出現(xiàn)的故障無法準(zhǔn)確判斷其部位填寫《設(shè)備/設(shè)施報修單》后由維修人員協(xié)助對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部位。

　　c)設(shè)備的二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，對設(shè)備反復(fù)出現(xiàn)的故障及影響設(shè)備穩(wěn)定運行的部件填寫《設(shè)備/設(shè)施報修單》后由維修人員解體檢查維修，更換修復(fù)磨損零件，潤滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求.

　　d）設(shè)備維修部門采用機(jī)組報修的方式為各工段提供維修服務(wù)，根據(jù)報修單每完成一項維修服務(wù)，工時由被修部門計時給出，驗收由被修機(jī)組觀察維修效果填寫《設(shè)備/設(shè)施報修單》內(nèi)相關(guān)項目驗收。

　　e）維修部門的現(xiàn)場維修人員對報修設(shè)備每次的維修工作應(yīng)填寫到《設(shè)備維修記錄表》中。

　　f)設(shè)備使用工段應(yīng)配合設(shè)備部做好重點設(shè)備的基本精度檢測和調(diào)整工作。

　　4.8.2按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對動力、供電、壓力容器、起重設(shè)備和測量儀表進(jìn)行法定檢測。

　　操作工認(rèn)真作好《設(shè)備潤滑保養(yǎng)紀(jì)錄表》內(nèi)的各項內(nèi)容，各工段對本工段的設(shè)備做好設(shè)備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各機(jī)組根據(jù)設(shè)備部的要求應(yīng)做好設(shè)備的定期潤滑換油工作,并填寫《SCA-呼和浩特設(shè)備潤滑油換油記錄表》同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類回收。

　　4.9.1每年九月至十月各分廠應(yīng)對主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備普查。設(shè)備部根據(jù)設(shè)備普查情況和使用說明書等維修需求制定《設(shè)備中、大維修計劃》，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，列入公司綜合維修計劃。

　　4.9.2設(shè)備大修由設(shè)備部組織實施。設(shè)備大修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備大修完工后，經(jīng)使用部門確認(rèn)，填寫《設(shè)備中、大修理驗收表》。

　　4.10.1一般事故：修復(fù)費用一般設(shè)備在500—10000元，精大稀重點設(shè)備在1000—30000元者；或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷10—30分鐘為一般事故。

　　4.10.2重大事故：修復(fù)費用一般設(shè)備在10000元以上，精大稀重點設(shè)備在30000元以上者；或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷30分鐘以上者為重大事故。

　　4.10.3特大事故：修復(fù)費用達(dá)50萬元以上者；或因設(shè)備事故造成全廠停電二天以上，車間停電一周以上者為特大事故。

　　4.10.4車間發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設(shè)備部，經(jīng)鑒定后再進(jìn)行處理。車間在事故發(fā)生后三日內(nèi)認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報告單》。設(shè)備部和人事行政部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟(jì)價值大小給予賠償和一次性處罰。（三不放過：事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。）

　　4.11.1備件必須根據(jù)備件儲備原則，由設(shè)備部制訂儲備定額。備件采購對供貨廠家進(jìn)行供方調(diào)查。大型備件設(shè)備部必須組織相關(guān)部門對生產(chǎn)廠家的性能、價格等評審。經(jīng)公司總經(jīng)理審批后方可辦理購買手續(xù)并執(zhí)行采購控制程序。

　　4.11.2設(shè)備部應(yīng)積極做好進(jìn)口設(shè)備備件的國產(chǎn)化、本地化。對進(jìn)口設(shè)備可在本地加工的易損件在維修過程作好測繪工作。建立相應(yīng)的記錄和臺帳。

　　4.11.3機(jī)組如需備件，應(yīng)填寫《備件申請單》；報設(shè)備部批準(zhǔn)采購。特殊情況公司總經(jīng)理審批。由設(shè)備部辦理。

　　4.11.4外購大型備件應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)要求驗收入庫后，再發(fā)放使用，并嚴(yán)格執(zhí)行入庫、出庫手續(xù)。由于生產(chǎn)急用，到貨后直接發(fā)給使用者，采購員應(yīng)將領(lǐng)料單和報銷單一起補(bǔ)辦入庫、出庫手續(xù)。

　　4.11.5備件保管工作要達(dá)到科學(xué)保管分類、分區(qū)、分機(jī)型，擺放整齊，標(biāo)志明顯，規(guī)范化。加強(qiáng)防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。每年終核對帳物相符，庫容整潔。

　　設(shè)備管理制度17

　　第一條：制定設(shè)備管理制度目的

　　為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率，堅持“維護(hù)、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照集團(tuán)創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據(jù)xx煤礦選煤部的實際，設(shè)備新、人員新、工藝新的特點，引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責(zé)任心和主人翁精神，全員參與設(shè)備管理，責(zé)、利共擔(dān)，充分認(rèn)識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。

　　第二條：制度適用范圍

　　包括選煤部所屬的`各種機(jī)電主體設(shè)備，輔助設(shè)備。

　　第三條：管理制度內(nèi)容

　　車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。

　　1、強(qiáng)化設(shè)備的日常點檢、維護(hù)、保養(yǎng)。

　　2、保設(shè)備完好率，要合理、有預(yù)見性的安排檢修。

　　3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。

　　4、備品備件要及時計劃，并整理相關(guān)資料。

　　5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質(zhì)量、保進(jìn)度。

　　6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。

　　第四條：制度要求及考核內(nèi)容

　　要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系，強(qiáng)化設(shè)備的點檢和維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備事故的發(fā)生，特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。

　　1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。

　　2、因點檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等，造成設(shè)備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。

　　3、違章操作，誤操作造成設(shè)備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。

　　4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機(jī)進(jìn)水、進(jìn)雜物導(dǎo)致?lián)p壞，濃縮機(jī)壓耙子，或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故，視情節(jié)嚴(yán)重，罰款1000—5000元，扣600分。

　　5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。

　　6、自盜行為，廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。

　　設(shè)備管理制度18

　　1目的

　　為了規(guī)范特種設(shè)備管理活動、提高特種設(shè)備管理水平、保證特種設(shè)備安全穩(wěn)定地運行，根據(jù)總公司宏福發(fā)〔20xx〕2號《特種設(shè)備（含廠內(nèi)機(jī)動車輛）安全管理辦法》（試行）和礦發(fā)〔20xx〕11號《甕福磷礦特種設(shè)備（含廠內(nèi)機(jī)動車輛）安全管理制度》（試行）的要求，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于甕福磷礦新龍壩選礦廠所屬特種設(shè)備（含廠內(nèi)機(jī)動車輛）的安全管理。

　　3特種設(shè)備的界定

　　3.1壓力容器：系指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 Mpa.L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。

　　3.2壓力管道：范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。

　　3.3起重機(jī)械：范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。

　　3.4特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。

　　3.5廠內(nèi)機(jī)動車輛：是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)（含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或施工現(xiàn)場）行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛。廠內(nèi)機(jī)動車輛設(shè)備的類型包含輪式自行專用機(jī)械、履帶式自行專用機(jī)械、蓄電池車、客車類、汽車類、方向盤輪式拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)、手把式三輪摩托車、手把式二輪摩托車、有軌機(jī)車、電瓶車及其它機(jī)動車輛，但不包含已納入公安部門或農(nóng)機(jī)部門管理的機(jī)動車輛。

　　4管理職責(zé)及管理內(nèi)容

　　4.1生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室

　　4.1.1建立健全廠屬特種設(shè)備的`安全管理制度。

　　4.1.2建立廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。如：特種設(shè)備的注冊登記使用證、檢驗報告、檢驗合格證等。

　　4.1.3負(fù)責(zé)向上級主管部門申辦廠屬特種設(shè)備作業(yè)人員的上崗許可證。

　　4.1.4督促、安排特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

　　4.1.5協(xié)同廠設(shè)備業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)定期（每季度至少進(jìn)行一次）或不定期對全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報礦設(shè)備辦。

　　4.2 設(shè)備業(yè)務(wù)室

　　4.2.1建立健全廠屬特種設(shè)備臺帳。負(fù)責(zé)單臺設(shè)備建檔并完善（含技術(shù)資料、設(shè)備及安全附件檢驗報告、設(shè)備故障及維修記錄等)。

　　4.2.2建立健全廠屬特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。包括：

　�、盘胤N設(shè)備的技術(shù)文件、制造許可證、圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明、注冊登記使用證、檢驗報告或安裝監(jiān)檢報告、安裝技術(shù)文件和資料等。

　�、铺胤N設(shè)備的日常使用記錄（只對雙梁橋式起重機(jī)）；

　�、翘胤N設(shè)備運行故障和事故記錄；

　　⑷特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的定期檢驗記錄、定期自行檢查的記錄、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

　　4.2.3按本單位特種設(shè)備類別劃分，編制同類別通用的日常巡檢標(biāo)準(zhǔn)書，明確巡檢的周期、部位（項目）、方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)等。

　　4.2.4負(fù)責(zé)向上級主管部門申辦廠屬特種設(shè)備使用許可登記證。

　　4.2.5負(fù)責(zé)監(jiān)察全廠特種設(shè)備的安全運行狀況。

　　4.2.6負(fù)責(zé)本廠需要注冊登記的特種設(shè)備的各類資料備齊后交礦設(shè)備管理辦公室。

　　4.2.7負(fù)責(zé)廠所屬特種設(shè)備投入使用前或者使用后30日內(nèi)，報礦設(shè)備辦登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

　　4.2.8負(fù)責(zé)定期（每月至少進(jìn)行一次）或不定期對全廠所屬的在用特種設(shè)備安全技術(shù)狀態(tài)與管理進(jìn)行檢查與考核，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)單位進(jìn)行整改。并對檢查的結(jié)果進(jìn)行分析、整理、匯總后上報礦設(shè)備辦。

　　4.2.7負(fù)責(zé)將特種設(shè)備的注冊登記、檢驗檢測、大修、報廢、報停、封存及再次啟用、更新、改造等，應(yīng)及時報甕福磷礦設(shè)備管理辦公室。

　　4.2.8每年年底對廠所屬的特種設(shè)備安全管理情況進(jìn)行總結(jié)，并上報礦設(shè)備辦。

　　4.3特種設(shè)備使用單位[供水車間、破碎車間、磨浮車間、精尾車間、設(shè)備業(yè)務(wù)室]

　　4.3.1車間主任對本車間轄區(qū)內(nèi)的所有特種設(shè)備實施有效的安全管理。合理地安排特種設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)，認(rèn)真監(jiān)督維修進(jìn)度和維修質(zhì)量，確保特種設(shè)備安全可靠地運行。

　　4.3.2各車間特種設(shè)備的管理和操作人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

　　4.3.3特種設(shè)備的管理和操作人員，必須掌握特種設(shè)備的相關(guān)操作技術(shù)規(guī)定，認(rèn)真做好特種設(shè)備在使用過程中的維護(hù)管理工作，確保特種設(shè)備的安全運行。

　　4.3.4特種設(shè)備作業(yè)人員必須持證上崗。特種設(shè)備操作證由甕福磷礦安全環(huán)保辦公室負(fù)責(zé)辦理、復(fù)審和管理。

　　4.3.5各車間特種設(shè)備作業(yè)人員必須對本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，每班不少于一次，并作出記錄。使用雙梁橋式起重機(jī)的，必須填寫使用記錄。

　　4.3.6各車間負(fù)責(zé)對本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行定期自檢，常用行車、壓力容器、壓力管道、硫酸管道等每周至少進(jìn)行一次，不常用行車每月至少進(jìn)行一次，并作出記錄。

　　4.3.7各車間負(fù)責(zé)對本車間轄區(qū)內(nèi)的在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自檢，每季度至少進(jìn)行一次，并作出記錄。

　　4.3.8負(fù)責(zé)填報本車間轄區(qū)內(nèi)的特種設(shè)備運行故障和事故記錄。每月至少進(jìn)行一次。

　　4.3.9負(fù)責(zé)填報本車間轄區(qū)內(nèi)的維修和更新、改造記錄等。每月至少進(jìn)行一次。

　　4.3.10 特種設(shè)備的管理和操作人員，發(fā)現(xiàn)隱患、不安全征兆，違反操作規(guī)定和違章操作而使特種設(shè)備的安全和正常運行可能受威脅的現(xiàn)象，應(yīng)及時逐級上報有關(guān)部門，并采取處理措施，不得貽誤時機(jī)。

　　4.3.11 各車間每月25日前必須向生產(chǎn)安全辦公室報本車間轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備的運行故障和事故記錄、維修和更新、改造記錄等。

　　5.考核辦法

　　5.1按照《新龍壩選礦廠20xx年安全、環(huán)�？己藢嵤┘�(xì)則》、《選礦廠20xx年設(shè)備管理考核辦法》及參照《甕福磷礦特種設(shè)備考核實施細(xì)則》執(zhí)行。

　　5.2本制度的修改和解釋由新龍壩選礦廠生產(chǎn)生產(chǎn)安全業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)。

　　5.3本特種設(shè)備管理制度從20xx年4月起開始實行。

　　設(shè)備管理制度19

　　工程部測量設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

　　1、目的

　　1.1、確保測量設(shè)備的能力滿足使用要求。

　　2、適用范圍

　　1.1、適用于北京**工程部對測量設(shè)備從配置、樣準(zhǔn)、使用至管理各個環(huán)節(jié)的控制。

　　3、職責(zé)

　　3.1、物業(yè)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)測量設(shè)備的采購計劃。

　　3.2、工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)審核測量設(shè)備的采購計劃。

　　3.3、工程部主任負(fù)責(zé)采購計劃的實施。

　　3.4、工程部維修人員負(fù)責(zé)提出測量設(shè)備的采購計劃或申請;負(fù)責(zé)測量設(shè)備的使用、校準(zhǔn)和管理。

　　4、程序要點

　　4.1、測量設(shè)備的范圍

　　4.1.1、按用途可分為向顧客計費用的;維護(hù)和檢修設(shè)備用的;對設(shè)備運行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視用的。

　　4.1.2、按裝置可分為安裝于固定管道、設(shè)備上的;移動使用的。

　　4.1.3、按來源可分為公司原來已有的、新采購的、借用的。

　　4.1.4、按形式可分為儀器、儀表、磅秤、天平、量具、測試軟件。

　　4.2、測量設(shè)備配置的要求

　　4.2.1、數(shù)量滿足使用需要。

　　4.2.2、最大量程、最小分度值和精度等級滿足被測對象精密度、準(zhǔn)確度的要求。

　　4.3、測量設(shè)備的采購

　　4.3.1、工程維修部主任應(yīng)根據(jù)測量設(shè)備的現(xiàn)狀和需要,提出采購計劃或申請,經(jīng)工程部經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后按規(guī)定進(jìn)行采購。

　　4.3.2、采購計劃或申請應(yīng)詳列所需采購測量設(shè)備的下列資料:

　　4.3.2.1、名稱、型式或型號、規(guī)格、最大量程、最小分度值、精度等級;

　　4.3.2.2、數(shù)量、該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)代號(盡可能做到)、用途、參考生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商名稱。

　　4.3.3、采購人員應(yīng)嚴(yán)格按采購資料進(jìn)行采購,如有變動,應(yīng)事先征詢工程維護(hù)部主任的意見。

　　4.3.4、測量設(shè)備采購進(jìn)公司后,應(yīng)按公司相關(guān)規(guī)定辦理交接手續(xù)。工程維護(hù)部主任應(yīng)核對實物是否與所申報采購資料相符,并核查驗證包裝、外觀及所帶證明、證件。

　　4.4、測量設(shè)備的管理

　　4.4.1、工程維修部主任應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理測量設(shè)備,其職責(zé)為:

　　建立測量設(shè)備臺賬,其內(nèi)容包括:出廠編號、公司編號、名稱、型式或型號、量程參數(shù)、精度等級、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、使用部門或使用人、開始使用日期等唯一性標(biāo)識追溯性資料,并隨測量設(shè)備的變化而保持臺賬的可用性和可追溯性;

　　4.4.1.1、對測量設(shè)備逐一進(jìn)行編號標(biāo)識,其要求為:

　　--采用符號和順序進(jìn)行編號,示例如下:

　　--符號規(guī)則如表一:

　　本表未作規(guī)定的,由專職管理人員依據(jù)上述原則予以規(guī)定;

　　--標(biāo)識方法應(yīng)按方便、適用、可行、易于觀察的原則進(jìn)行,一般采用帶色彩(如紅、黃色)的不干膠紙編號后粘貼于測量設(shè)備適宜部位的方法實施。

　　4.4.1.2、規(guī)定測量設(shè)備的校準(zhǔn)周期。測量設(shè)備的校準(zhǔn)周期根據(jù)其使用頻率及測量設(shè)備精度等級確定,如表二:

　　4.4.1.3、按確定或規(guī)定的校準(zhǔn)周期將測量設(shè)備委托國家授權(quán)的計量監(jiān)督檢測單位進(jìn)行校準(zhǔn),并辦理相關(guān)委托手續(xù);

　　4.4.1.4、對測量設(shè)備的`使用、停用、報廢及校準(zhǔn)標(biāo)識的保持進(jìn)行檢查、監(jiān)督或辦理相關(guān)手續(xù)。

　　4.5、測量設(shè)備的使用

　　4.5.1、測量設(shè)備管理人員應(yīng)確保測量設(shè)備(原安裝于機(jī)械、電氣設(shè)備上的除外)在使用前(含采購進(jìn)入公司的)均經(jīng)過了校準(zhǔn),且校準(zhǔn)結(jié)論滿足使用要求。

　　4.5.2、使用人員應(yīng)熟悉測量設(shè)備的使用,正確、合理、按規(guī)定選擇和使用測量設(shè)備,并確保在校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用。

　　4.5.3、使用人員在調(diào)整測量設(shè)備時,應(yīng)防止由于調(diào)整不當(dāng),而使校準(zhǔn)狀態(tài)失準(zhǔn)。

　　4.5.4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量設(shè)備失準(zhǔn)時,應(yīng)對已測量或計量的結(jié)果進(jìn)行復(fù)查,消除由于失準(zhǔn)可能造成的影響。

　　4.5.5、測量設(shè)備的保管環(huán)境應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)與工具、刀具、原材料零配件混放,防止丟失、碰磕、損壞、失準(zhǔn)、銹蝕。

　　4.6、測量設(shè)備的限制使用和報廢

　　測量設(shè)備經(jīng)校準(zhǔn)后判定為不合格的區(qū)段或范圍,測量設(shè)備管理人員應(yīng)限制不得在不合格區(qū)段或不合格范圍內(nèi)使用,這種限制應(yīng)以適當(dāng)?shù)男问酵ㄖ�到所有使用該測量設(shè)備的人員,并在設(shè)備的適當(dāng)部位或存放處或包裝物上明確予以標(biāo)識。無法限定區(qū)段和范圍的,可送有關(guān)單位檢修,檢修后經(jīng)校準(zhǔn)合格方允許使用,無檢修價值的應(yīng)予以報廢。報廢應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù),并報總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　4.7、校準(zhǔn)的委托

　　4.7.1、如公司無校準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)物及專業(yè)人員,即無能力進(jìn)行校準(zhǔn),凡需校準(zhǔn)的測量設(shè)備一律委托國家授權(quán)校準(zhǔn)單位進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　4.7.2、工程維護(hù)部測量設(shè)備管理人員在委托校準(zhǔn)時,應(yīng)將送交校準(zhǔn)設(shè)備的使用量值范圍列入委托中,并請校準(zhǔn)單位在校準(zhǔn)報告/記錄中列出所使用校準(zhǔn)設(shè)備型號、環(huán)境溫度、校準(zhǔn)判定依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)代號。

　　4.7.3、工程維護(hù)部測量設(shè)備管理人員應(yīng)長期保存測量設(shè)備臺賬、校準(zhǔn)記錄、限制使用或報廢測量設(shè)備的審批單。

　　4.7.4、本規(guī)程執(zhí)行情況作為相關(guān)員工績效考評的依據(jù)之一。

　　5、記錄

　　5.1、《設(shè)備臺賬》詳見工具管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程*hw/f-gc-03-02-a/0

　　5.2、《資產(chǎn)報廢、損失單》詳見工具管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程*hw/f-gc-03-03-a/0

　　6、相關(guān)支持文件

　　設(shè)備管理制度20

　　首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

　　一、新增設(shè)備管理規(guī)定

　　第一條 本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。

　　第二條 經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機(jī)械設(shè)備。

　　第三條 為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。

　　第四條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

　　第五條 施工安裝完畢，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可投入使用。

　　二、使用設(shè)備管理規(guī)定

　　第六條 電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)。

　　第七條 使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能達(dá)到一定的程度，方可獨立操作。

　　第八條 操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

　　第九條 設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況，并做記錄。

　　三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

　　第十條 設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設(shè)備管理部門要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。

　　第十一條 設(shè)備管理部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估。

　　第十二條 使用部門將附有設(shè)備管理部門確認(rèn)的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部，申請報廢，再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。

　　四、設(shè)備事故分析處理辦法

　　第十三條 發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十四條 發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。

　　第十五條 設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員，當(dāng)事人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。

　　第十六條 對重大事故由設(shè)備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。

　　第十七條 事故處理完畢，設(shè)備管理部門主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

　　第十八條 人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。

　　第十九條 屬設(shè)備自然事故，設(shè)備管理部門要及時進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。

　　五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

　　第二十條 設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃，填寫“設(shè)備檢修記錄表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。

　　第二十六條 維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃，按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容，并做好記錄。

　　六、設(shè)備日常維修管理辦法

　　第二十七條 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，須由車間或生產(chǎn)部報設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時維修。

　　第二十八條 設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第二十九條 維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復(fù)的，由設(shè)備管理部門主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，并上報生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復(fù)。

　　七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度

　　第三十條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

　　第三十一條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度，各使用部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的`檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

　　第三十三條 信息傳遞與反饋

　　1、操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護(hù)工作。

　　2維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設(shè)備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當(dāng)日重點問題并向設(shè)備主管反應(yīng)。

　　4、設(shè)備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

　　第三十四條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

　　1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。

　　2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

　　3、運行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。

　　4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

　　第三十五條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織檢查，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進(jìn)方案。

　　2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入整改計劃。

　　3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，做出評估意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。

　　八、設(shè)備故障處理辦法

　　第三十六條 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

　　第三十七條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時注意操作，加強(qiáng)觀察。

　　第三十八條 未能及時排除的設(shè)備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。

　　第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。

　　生產(chǎn)總部設(shè)備科

【設(shè)備管理制度】相關(guān)文章：

高校設(shè)備管理及設(shè)備管理制度04-28

設(shè)備潤滑管理制度04-04

設(shè)備使用管理制度04-20

設(shè)備維修管理制度07-31

設(shè)備點檢管理制度08-29

設(shè)備管理制度08-26

設(shè)備巡檢管理制度08-30

設(shè)備更新管理制度08-14

設(shè)備檢查管理制度08-18

設(shè)備密封管理制度08-16