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瓦斯工作管理制度（通用13篇）
在充滿活力，日益開(kāi)放的今天，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對(duì)社會(huì)公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編為大家收集的瓦斯工作管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
瓦斯工作管理制度 1
1、防治瓦斯主管部門(mén)年度、季度所需材料計(jì)劃必須及時(shí)送到集團(tuán)公司和物資供應(yīng)部門(mén)，否則，對(duì)防治瓦斯主管單位罰款1000元，并對(duì)由此產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé)。
2、防治瓦斯主管部門(mén)每月20日前必須將下一月材料使用計(jì)劃送往物資供應(yīng)，否則，罰款50元/天。
3、物資供應(yīng)部門(mén)必須根據(jù)防治瓦斯材料計(jì)劃催要設(shè)備，對(duì)完不成采購(gòu)計(jì)劃的，對(duì)物資供應(yīng)科罰款100元/件，以后，每推遲一天，加罰100元。
4、防治瓦斯設(shè)備到貨后，生產(chǎn)技術(shù)科必須組織有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可簽字入庫(kù)，否則，不得入庫(kù)，不參加驗(yàn)收者，罰款50元/次。
5、防治瓦斯材料嚴(yán)禁挪作他用，否則，對(duì)責(zé)任單位和責(zé)任人分別罰款1000元和100元。
6、對(duì)于礦外購(gòu)材料，必須按《新電集團(tuán)公司采購(gòu)制度》執(zhí)行。
瓦斯工作管理制度 2
1、封孔前必須清掃鉆孔內(nèi)的煤巖粉，再放入鐵管（或封孔器）。
2、用機(jī)械封孔時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部件是否完整，氣密性能是否符合測(cè)壓要求，認(rèn)為完好時(shí)，才能使用。
3、堵孔深度，根據(jù)所測(cè)地點(diǎn)的'巖性而定，在硬巖層內(nèi)不得小于1米，在軟巖層內(nèi)不得小于1.5米，煤層內(nèi)不得小于5米。
4、安裝封孔器時(shí)，操作人員不得站在與封孔器一條直線上，必須站在側(cè)邊，防止器械推出傷人。
5、連接抽放管與鉆孔的膠管不能過(guò)長(zhǎng)，防止下垂積水，膠管與鐵管結(jié)合處，用鐵絲扭緊，防止漏氣。
6、測(cè)壓時(shí)，應(yīng)事先校準(zhǔn)壓力表，然后才能安裝使用，定時(shí)觀測(cè)壓力值，并作好原始記錄。
7、用水泥封孔時(shí)，先安鐵管，再按1：2的比例配制泥漿，最后用人工或其它方式將砂漿送入封孔內(nèi)，從里往外封至孔口。
8、測(cè)定流量前，應(yīng)檢查調(diào)試儀器，符合要求，將儀器調(diào)平，測(cè)定前先將皮托管與儀器用膠管連接，再把皮托管插入測(cè)孔內(nèi)進(jìn)行測(cè)定，待儀器顯示穩(wěn)定，則可進(jìn)行讀數(shù)，最后測(cè)定瓦斯?jié)舛群拓?fù)壓值。
9、將測(cè)定參數(shù)及時(shí)記入測(cè)定手冊(cè)中，按規(guī)定換算成流量上報(bào)。
瓦斯工作管理制度 3
綜采區(qū)現(xiàn)回采的8302工作面瓦斯涌出異常，工作面下隅角和后溜1#-10#架區(qū)域內(nèi)超限，為8302工作面高瓦斯區(qū)域。為了加強(qiáng)工作面瓦斯管理，搞好工作面防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的發(fā)生，做到“防患于未然”，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特編制8302工作面防治瓦斯安全管理制度。
一、瓦斯管理
1、工作面斷電濃度定為1.0%，割煤作業(yè)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí)，必須控制采煤機(jī)速度，緩慢割煤;瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止割煤、移架等生產(chǎn)活動(dòng)，并進(jìn)行處理。工作面采煤時(shí)必須根據(jù)工作面瓦斯變化，控制采煤機(jī)截割速度與截割深度。采煤機(jī)截割速度不得超過(guò)3.0m/s，采煤機(jī)截割深度不得超過(guò)0.6m�，F(xiàn)場(chǎng)由驗(yàn)收負(fù)責(zé)監(jiān)督。
2、8302下隅角懸掛瓦斯便攜儀，監(jiān)測(cè)下隅角瓦斯情況，每班用光學(xué)瓦檢器對(duì)便攜儀瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)誤差大于0.2%時(shí)，要求有關(guān)科室進(jìn)行更換。
3、采煤機(jī)安裝機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電儀，機(jī)載瓦斯報(bào)警斷電儀靈敏可靠，瓦斯斷電濃度為1.5%，每周至少標(biāo)校一次，由檢修班電工負(fù)責(zé)。
4、采煤機(jī)司機(jī)控制采煤機(jī)截割高度為2.2m，禁止采煤機(jī)截割支架頂梁、護(hù)幫板、刮板機(jī)鏈刮板、錨桿、錨網(wǎng)等，以免產(chǎn)生火花。采煤機(jī)過(guò)機(jī)頭到20#架時(shí)要停下來(lái)，先測(cè)架間氣體，無(wú)超限現(xiàn)象是在開(kāi)機(jī)割煤。
5、工作面進(jìn)行超前預(yù)爆破時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。爆破作業(yè)時(shí)必須使用水炮泥，爆破前后對(duì)巷道進(jìn)行灑水降塵，并必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電制度。
6、每班開(kāi)機(jī)前必須對(duì)8302工作面所有設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，重點(diǎn)對(duì)電纜、機(jī)械、電氣設(shè)備完好情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
7、對(duì)高瓦斯區(qū)域要重點(diǎn)檢查，主要是后溜1#-10#架區(qū)域超限，針對(duì)這種現(xiàn)象，要每班檢查三到四次。發(fā)現(xiàn)超限后要用風(fēng)筒及時(shí)進(jìn)行稀釋，同時(shí)必須對(duì)10#到20#架每班至少檢查一次，由于跟班隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)落實(shí)。
8、要加強(qiáng)下端頭支護(hù)強(qiáng)度，下端頭人員必須對(duì)尾巷的浮渣及時(shí)清理、單體必須穿鞋，必須極力保證下端頭巷道斷面，減小通風(fēng)阻力。上下兩尾巷必須封堵嚴(yán)實(shí)，必須堅(jiān)持對(duì)下尾巷碼袋子，兩刀一碼，上巷摸黃泥工作。減少風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)，從采空區(qū)帶出瓦斯。
9、1#到3#架每班必須把底座全部臥出來(lái)，保證下端頭的通風(fēng)斷面。80-84#架后溜每班必須要清干凈，保證后溜風(fēng)流通暢。放煤時(shí)勻速注意控制煤量，防止出現(xiàn)后溜被堵現(xiàn)象，影響風(fēng)流暢通。
10、每班驗(yàn)收員接班時(shí)要檢查順槽皮帶機(jī)頭至轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面上下隅角和1#-20#支架頂部氣體后和班組長(zhǎng)一起匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室下達(dá)開(kāi)機(jī)命令后方可開(kāi)機(jī)。拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須當(dāng)班班組長(zhǎng)親自帶人拉，杜絕拉壞和擠傷電纜。
11、當(dāng)班水泵工和下端頭組長(zhǎng)相互配合，必須嚴(yán)格下端頭水泵管理，嚴(yán)禁水泵電纜落入水中。同時(shí)每班派當(dāng)班電工對(duì)下端頭管線進(jìn)行管理。
二、綜合防塵管理
1、8302回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷防塵管路距工作面上、下出口小于20m，50m設(shè)置一個(gè)三通，200m設(shè)置1道閥門(mén)，在8302回風(fēng)巷距工作面200-500m處設(shè)置1道全斷面撲塵門(mén)。
2、8302工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均設(shè)置不少于兩道以上水幕，其中距工作面上下出口不超過(guò)30m設(shè)一道，距收縮線30~50m范圍設(shè)一道，水幕霧化良好。
3、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧必須完好，采煤機(jī)割煤及拉架時(shí)進(jìn)行噴霧，必須堅(jiān)持架頂和架后噴霧灑水工作。
4、每天對(duì)8302工作面的防塵管路、噴霧、撲塵門(mén)、隔爆等防塵設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化小組負(fù)責(zé)完成。
5、機(jī)頭段出煤前，必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)派人對(duì)回采工作面機(jī)頭段10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水潤(rùn)濕煤體，防止機(jī)頭鏈條及刮煤摩擦產(chǎn)生火花。
6、工作面必須保證水量充足，滿足工作面生產(chǎn)、降塵需要，每天早班檢修工必須認(rèn)真排查工作面供水情況，有問(wèn)題及時(shí)處理。
7、每周四、周日必須沖塵，每班清掃管路、線纜、邊管上的粉塵，生產(chǎn)班每班下班時(shí)把工作面的粉塵全部沖一遍。
三、防火管理
1、電工每班檢查8302工作面的電氣設(shè)備失爆情況，每周對(duì)8302工作面的電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，杜絕電氣設(shè)備失爆。
2、8302工作面?zhèn)溆凶銐虻臏缙鞑�，工作面人員熟悉滅火器材的存放地點(diǎn)和使用方法。
3、工作面使用的.潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等易燃物質(zhì)，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人運(yùn)送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑到巷道內(nèi)。
4、8302工作面所有電氣保護(hù)必須正常使用，不能無(wú)故甩掉任何電器保護(hù)。
四、安全管理
1、工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電檢查瓦斯制度，開(kāi)機(jī)前由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)檢查工作面瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。必須堅(jiān)持四項(xiàng)撤人原則即:風(fēng)機(jī)停風(fēng)、瓦斯超限、監(jiān)控失效、以及以后瓦斯泵停機(jī)必須撤人。
2、驗(yàn)收員必須和工作面人員同上同下，緊跟采煤機(jī)，發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到0.8%，立即命令停止采煤機(jī)，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須停止8302工作面的作業(yè)。
3、必須對(duì)下端頭進(jìn)行臥大底工作，保證安全出口的暢通。
4、每班由隊(duì)長(zhǎng)安排副隊(duì)長(zhǎng)以上人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)瓦斯涌出及現(xiàn)場(chǎng)防治工作落實(shí)情況，每班帶班隊(duì)長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)帶班制度，和工人同下同上，緊盯現(xiàn)場(chǎng)。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)停止8302工作面工作，及時(shí)處理瓦斯超限，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，立即組織人員撤離工作面。
5、8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，由帶班隊(duì)長(zhǎng)通知工作面現(xiàn)場(chǎng)所有人員，停止作業(yè)。8302工作面、8302下隅角、8302回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍谝粋�(gè)班次累計(jì)5次超過(guò)1%，工作面人員停止作業(yè)，進(jìn)行處理;8302工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，采煤區(qū)隊(duì)長(zhǎng)，安排人員進(jìn)行處理。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)由帶班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員組織工作面人員撤離至井口。
其他未盡事宜嚴(yán)格按照《8302回采作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》以及其他與之有關(guān)的法律、法規(guī)中的內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行。
瓦斯工作管理制度 4
1、原則上20xx年底回采工作面全部實(shí)行“u”型通風(fēng)。凡新布置回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采不能實(shí)現(xiàn)“u”型通風(fēng)，需繼續(xù)采用“u+l”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面，專用回風(fēng)巷必須實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，消滅獨(dú)頭巷道，取消局部通風(fēng)機(jī)，使其專用回風(fēng)巷末端達(dá)到通風(fēng)穩(wěn)定。
2、已開(kāi)始回采的回采工作面，通過(guò)瓦斯抽采采用“u”型通風(fēng)方式不能確保工作面各地點(diǎn)瓦斯不超限時(shí)，可繼續(xù)沿用原“u+l”型“二進(jìn)一回”的通風(fēng)方式。但必須遵守下列規(guī)定：
�、倩夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷的設(shè)置
�、呕仫L(fēng)巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，其支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度符合有關(guān)規(guī)定。
⑵回風(fēng)巷與副巷間橫貫的斷面由礦總工程師根據(jù)具體條件確定，橫貫的間距不得大于50米，并且在切巷與停采線的對(duì)應(yīng)位置各設(shè)一個(gè)橫貫。
�、枪ぷ髅婊仫L(fēng)巷的回風(fēng)流必須直接導(dǎo)入采區(qū)回風(fēng)巷或礦井總回風(fēng)巷。
�、诨夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷的管理
⑴回風(fēng)巷的瓦斯控制：回風(fēng)橫貫以外的回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，回風(fēng)橫貫以里通往采空區(qū)的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%�；仫L(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁生產(chǎn)。
⑵回風(fēng)巷由回風(fēng)橫貫到排瓦斯橫貫的區(qū)域，要求實(shí)現(xiàn)特殊安全管理，隔離人員和導(dǎo)電體，設(shè)置柵欄、警標(biāo)。
⑶在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行巷道維修和灑水滅塵工作時(shí)，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，由一名通風(fēng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)；密閉施工時(shí)，必須開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，礦總工程師或通防副總必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則不得作業(yè)。在回風(fēng)巷進(jìn)行巷道維修、密閉施工、防塵等工作，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%，且有瓦檢員全過(guò)程監(jiān)護(hù)的情況下才能進(jìn)行�；仫L(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁單人作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)時(shí)要執(zhí)行工作票制度，要佩帶隔離式自救器。
�、然仫L(fēng)巷低洼處可能積水時(shí)，必須就近設(shè)置橫貫，要在橫貫內(nèi)開(kāi)挖引水溝靠自流將水引入工作面順槽，不得在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行排水作業(yè)。
�、苫仫L(fēng)巷內(nèi)不允許鋪設(shè)軌道、鋼管、電纜等導(dǎo)電物體。因工作需要必須鋪設(shè)軌道和鋼管時(shí)，必須在進(jìn)入回風(fēng)巷前設(shè)置絕緣隔離段，嚴(yán)防雜散電流導(dǎo)入，回風(fēng)巷以里要有可靠的接地保護(hù)，以防靜電積累。
�、驶仫L(fēng)巷全長(zhǎng)范圍內(nèi)必須滿足不小于0.5m/s以上風(fēng)速，不得留有任何形式的盲巷�；仫L(fēng)巷內(nèi)不能引入全風(fēng)壓風(fēng)流滲新的區(qū)段必須接入風(fēng)筒供風(fēng)。
�、私o回風(fēng)巷供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換�；仫L(fēng)巷復(fù)用且排瓦斯橫貫后部的回風(fēng)巷不進(jìn)行密閉時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦停風(fēng)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)程序排放瓦斯；回風(fēng)巷不復(fù)用時(shí)，必須對(duì)排瓦斯橫貫后部的巷道進(jìn)行密閉。
⑻同時(shí)使用的橫貫數(shù)量不得超過(guò)兩個(gè)（工作面前方的回風(fēng)橫貫和工作面后方排瓦斯橫貫），工作面前方的回風(fēng)橫貫必須設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗；工作面后方的排瓦斯橫貫必須全斷面打開(kāi)；與軌道順槽連通的其它橫貫，在其兩端分別構(gòu)筑臨時(shí)閉墻，掛牌管理；復(fù)用的.回風(fēng)巷通往已采采空區(qū)的橫貫必須構(gòu)筑永久閉墻。
�、突仫L(fēng)巷的斷面必須安全暢通，滿足通風(fēng)行人需要。否則必須進(jìn)行維修，維修后的斷面不得小于原設(shè)計(jì)斷面的4/5。
⑽回風(fēng)巷巷口向里10-15米處必須設(shè)置固定瓦斯檢查點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查。瓦檢員和管理干部進(jìn)入回風(fēng)巷檢查，當(dāng)被檢測(cè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2.5%時(shí)，便攜式儀器嚴(yán)禁進(jìn)行開(kāi)（或關(guān)）操作，光學(xué)儀器則必須到瓦斯?jié)舛刃∮?%的環(huán)境中讀數(shù)。
⑾下列地點(diǎn)必須安設(shè)瓦斯傳感器：工作面、回風(fēng)流、上隅角、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口的另一側(cè)、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫里、外各10-15米處、回風(fēng)巷口以里10-15米處、回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米處的采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)�；仫L(fēng)巷長(zhǎng)度超過(guò)1000米時(shí)，巷道中部要增設(shè)瓦斯傳感器。下列地點(diǎn)必須同時(shí)安設(shè)一氧化碳和溫度傳感器：上隅角、回風(fēng)巷內(nèi)回風(fēng)橫貫以里10-15米處。各地點(diǎn)傳感器的報(bào)警、斷電值、斷電范圍和復(fù)電值要符合有關(guān)規(guī)定。
�、酗L(fēng)流進(jìn)入回風(fēng)巷前要進(jìn)行有效凈化除塵，回風(fēng)巷內(nèi)不得有煤塵堆積。上、下隅角噴霧在割煤過(guò)程中要保持常開(kāi)。
�、鸦仫L(fēng)巷除風(fēng)排、抽采瓦斯外，不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)置電氣設(shè)備。
�、一仫L(fēng)巷必須實(shí)行封閉管理。各礦必須制定嚴(yán)格的回風(fēng)巷使用管理辦法，對(duì)人員進(jìn)出回風(fēng)巷以及在回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查、傳感器安設(shè)調(diào)校、巷道維修、密閉施工、沖洗巷道、風(fēng)筒吊掛、瓦斯超限處理等做出明確規(guī)定。
3、上隅角與假巷管理
�、俨捎谩皍+l”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面的下隅角、采用“u”型通風(fēng)方式回采工作面的上、下隅角的懸頂面積不得大于10m2。
②采用“u+l”型“二進(jìn)一回”通風(fēng)方式回采工作面上隅角通向排瓦斯橫貫的采空區(qū)側(cè)必須留設(shè)假巷。假巷采取打點(diǎn)柱、木垛、或密集柱等方法加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁采用金屬支架支護(hù)。假巷及排瓦斯橫貫內(nèi)的原錨索、錨桿和托板不得拆卸。
�、哿粼O(shè)假巷的上隅角處要安設(shè)凈化水幕，機(jī)組割煤時(shí)必須開(kāi)啟。未留設(shè)假巷的上隅角處必須經(jīng)常灑水滅塵，保持濕潤(rùn)。
④回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.8%時(shí)，必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
4、回采工作面初次放頂與周期來(lái)壓期間的瓦斯管理
每個(gè)回采工作面必須制定適合本工作面情況的初次放頂和周期來(lái)壓期間的安全技術(shù)措施，并做到以下幾點(diǎn)：
�、俅_保工作面風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
�、谶m當(dāng)增加工作面配風(fēng)量，最大限度地稀釋和沖淡初次放頂與周期來(lái)壓期間從采空區(qū)擠壓出的瓦斯，防止瓦斯超限或積聚。
�、奂訌�(qiáng)工作面、上隅角和回風(fēng)巷的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
�、懿捎梅排诜◤�(qiáng)制放頂時(shí)要制定專門(mén)的安全措施，重點(diǎn)從炮眼方向、裝藥封泥、一炮三檢、放炮斷電、灑水滅塵等方面嚴(yán)格規(guī)定，并在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行。
�、菁訌�(qiáng)防塵管理，經(jīng)常保持工作面、巷道潮濕。
�、薨匆�(guī)定管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班到位。
瓦斯工作管理制度 5
第一條 組織落施
1、瓦斯抽放工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，下設(shè)專門(mén)負(fù)責(zé)鉆孔施工、管路鋪設(shè)、觀察的隊(duì)組。
2、通風(fēng)科至少配備一名技術(shù)員專門(mén)從事瓦斯抽放的設(shè)計(jì)，研究和日常管理工作。
第二條 瓦斯抽放范圍
凡以通風(fēng)方式無(wú)法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。
凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統(tǒng)不完善以前，一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第三條 瓦斯抽放設(shè)計(jì)編制
凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門(mén)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)該包括：
1、工作面概況：開(kāi)采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、地質(zhì)概況、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、抽放量預(yù)測(cè)、管路系統(tǒng)計(jì)算等。
2、鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計(jì)算數(shù)據(jù)。
3、封孔方法、封孔長(zhǎng)度等。
瓦斯抽放設(shè)計(jì)要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負(fù)壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據(jù)抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放混合量確定。
第四條 瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序和權(quán)限
1、采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科分管技術(shù)人員編制，技術(shù)礦長(zhǎng)審核簽字，然后報(bào)請(qǐng)公司技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后，方可下達(dá)執(zhí)行。
2、已經(jīng)批準(zhǔn)的瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設(shè)計(jì)，重新履行審批手續(xù)，個(gè)別鉆孔的參數(shù)需要修改或調(diào)整時(shí)，應(yīng)由礦技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
3、礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長(zhǎng)，由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)；工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽放管路的延長(zhǎng)或拆除，由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
第五條 瓦斯抽放工程施工和驗(yàn)收
1、工作面無(wú)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊(duì)長(zhǎng)親自指揮。鉆孔施工進(jìn)度要班班填寫(xiě)在鉆孔施工臺(tái)帳上。
鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)由通風(fēng)科組織驗(yàn)收，原則規(guī)定，鉆孔深度誤差不得超過(guò)±1m，角度誤差不得超過(guò)±1°。
3、抽放管路必須按照有關(guān)規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗(yàn)。千米漏氣不高于3m3/min。
4、抽放管道在進(jìn)入工作面瓦斯尾巷之前必須設(shè)置絕緣隔離段。充當(dāng)隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。
5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術(shù)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收（驗(yàn)收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設(shè)情況、漏氣試驗(yàn)等）。驗(yàn)收不合格的要責(zé)成有關(guān)單位進(jìn)行處理，直到合格為止，驗(yàn)收合格后，應(yīng)提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
6、凡未經(jīng)驗(yàn)收的，未提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的`工作面，抽放系統(tǒng)不準(zhǔn)投入運(yùn)行，工作面不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第六條 鉆孔的聯(lián)接與拆除
1、瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。
2、工作面投產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求聯(lián)接完畢，工作面開(kāi)采過(guò)程中，抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個(gè)鉆孔，并把氣門(mén)打開(kāi)。
3、封孔應(yīng)用聚胺脂封孔技術(shù)或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時(shí)，其封孔長(zhǎng)度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時(shí)，其封孔長(zhǎng)度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。
4、每一抽放鉆孔，都必須安設(shè)孔板流量計(jì)和閥門(mén)，閥門(mén)尺寸不小于2寸。
5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風(fēng)科主管抽放領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。
第七條 瓦斯抽放現(xiàn)場(chǎng)管理
1、進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)置以下四種牌板：
�、殴ぷ髅孢M(jìn)度牌。分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開(kāi)切眼向外，每隔10米設(shè)置一個(gè)，用以標(biāo)明工作在推進(jìn)位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應(yīng)在巷道掘出后設(shè)置。
⑵鉆孔位置牌。按照鉆孔設(shè)計(jì)的間距、數(shù)量，在具體施工位置設(shè)置，用以指導(dǎo)鉆孔施工。
�、倾@孔工作牌。設(shè)在鉆個(gè)鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號(hào)、負(fù)壓、濃度、觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。鉆孔觀測(cè)牌板應(yīng)提前工作面兩個(gè)鉆孔設(shè)置，即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。
�、韧咚钩榉殴芾砼瓢濉ＴO(shè)在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進(jìn)度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個(gè)數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。
�、摄@孔觀測(cè)記錄。
⑹抽放泵站觀測(cè)記錄（班報(bào)）。
⑺瓦斯抽放日?qǐng)?bào)。
�、掏咚钩榉啪C合臺(tái)帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設(shè)備、抽放管路長(zhǎng)度、直徑變更等逐月和累計(jì)情況。
2、要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每三天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。
瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口”管理，井下觀測(cè)要做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”；抽放系統(tǒng)觀測(cè)做到觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對(duì)口”（指泵站的節(jié)流、壓力、濃度等）。
3、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面）壓力，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。
4、通風(fēng)隊(duì)要安排專人對(duì)抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維護(hù)，及時(shí)堵漏、排除故障。
每旬至少要由專管人對(duì)整個(gè)抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，每月由抽放隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢查記錄本上。
5、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道維護(hù)，保證暢通、無(wú)斷棚、無(wú)積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產(chǎn)，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內(nèi)，恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。
第八條 瓦斯抽放泵站管理
1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對(duì)抽放泵、抽放管道、安全設(shè)施、供水系統(tǒng)等情況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次，泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，機(jī)體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%。要在抽放泵內(nèi)安設(shè)瓦斯監(jiān)控傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，能夠自動(dòng)切斷泵房?jī)?nèi)所有電器設(shè)備電源。
3、瓦斯抽放泵的'開(kāi)停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：
�、耪５耐咚钩榉疟酶鼡Q及瓦斯抽放泵的有計(jì)劃停運(yùn)，要經(jīng)過(guò)分管隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時(shí)停運(yùn)，要立即通知礦調(diào)度室及分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。
⑶瓦斯抽放泵的啟動(dòng)，要經(jīng)過(guò)分管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦調(diào)度室，任何情況下，不得私自決定啟動(dòng)抽放瓦斯泵。
第九條 安全措施：
1、進(jìn)入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。
2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤(pán)兩邊用導(dǎo)線接通后，再拆開(kāi)法蘭盤(pán)，以防管路上有靜電火花引燃管內(nèi)瓦斯。
3、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通，無(wú)斷棚，無(wú)積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復(fù)正常抽放為止。
第十條 瓦斯抽放技術(shù)總結(jié)
每一工作面抽放結(jié)束后，應(yīng)由瓦斯隊(duì)、抽放隊(duì)寫(xiě)出抽放技術(shù)總結(jié)，具體內(nèi)容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進(jìn)意見(jiàn)等。
瓦斯工作管理制度 6
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù)，開(kāi)鉆前詳細(xì)檢查設(shè)備，保證完好。
第5條各類鉆機(jī)的'操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
第6條開(kāi)孔時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及參數(shù)施工，嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。
第7條開(kāi)鉆前必須先供水，水返回后方可給壓鉆進(jìn)，要保證足夠的流量。
第8條啟動(dòng)時(shí)，注意力集中，手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。
第9條鉆進(jìn)時(shí)，要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
第10條調(diào)速時(shí)要先停機(jī)然后調(diào)整變速箱。
第11條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
第12條臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。
第13條鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，并封嚴(yán)封實(shí)。
第15條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
第16條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第17條本工種存在危險(xiǎn)因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人
第18條鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí)，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
第19條機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
瓦斯工作管理制度 7
1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大，以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨(dú)立運(yùn)行，又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛�、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的`水位;瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。
e、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設(shè)計(jì)的位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計(jì)要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部，不得與帶電物體接觸。橫穿通過(guò)運(yùn)輸巷時(shí)，距軌面高度不得低于1.8m，千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的`采煤工作面，有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設(shè)計(jì)施工，并嚴(yán)格進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工，現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)鉆孔進(jìn)度表，并將其填報(bào)在鉆孔施工臺(tái)帳上。鉆孔施工完畢后，設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔，封孔長(zhǎng)度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(chǎng)(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測(cè)定裝置)和閥門(mén)。
11.瓦斯抽放過(guò)程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處理。
瓦斯工作管理制度 8
1、1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的必須采用抽放瓦斯措施。
2、抽放系統(tǒng)定期測(cè)定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度與參數(shù)，泵站每小時(shí)測(cè)定一次，干支管與抽放鉆場(chǎng)甚至每周檢查一次，并對(duì)抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。
3、進(jìn)行瓦斯抽放，必須有專門(mén)隊(duì)伍，人員配備必須滿足抽放瓦斯(打鉆、觀測(cè)等)的'要求。
4、定期檢查抽排系統(tǒng)，型號(hào)抽放管路無(wú)損、無(wú)泄露、無(wú)積水，抽放管路要吊高或墊高，離地面高度不小于0.3米。抽放檢測(cè)儀表齊全，定期校正。
5、抽放鉆場(chǎng)(鉆孔)有觀測(cè)記錄牌板，各種記錄、臺(tái)帳齊全。
6、瓦斯抽放工程(包括鉆場(chǎng)、鉆孔、管路等)，按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工。
7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施，符合《煤礦安全規(guī)程》第146、148條之規(guī)定。
8、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定第147條之規(guī)定。
瓦斯工作管理制度 9
為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放鉆孔施工管理，保證鉆孔施工質(zhì)量，特制定鉆孔驗(yàn)收及下套管管理規(guī)定如下:
一、鉆孔驗(yàn)收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個(gè))后，必須及時(shí)由防突科牽頭，聯(lián)系礦安監(jiān)科，生產(chǎn)科配合，對(duì)該組鉆孔進(jìn)行隨機(jī)抽檢，抽檢鉆孔不少于兩個(gè)，抽檢率為30%。
2、驗(yàn)收方法為:用專用2.0米長(zhǎng)玻璃鋼桿套扣，逐節(jié)連接，對(duì)鉆孔角度、長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，防突科負(fù)責(zé)并做好驗(yàn)收記錄(驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期、孔號(hào)、角度、長(zhǎng)度)，并上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)。
3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理，對(duì)驗(yàn)收不合格的鉆孔，必須及時(shí)通知鉆機(jī)隊(duì)重新按設(shè)計(jì)打鉆，完工后聯(lián)系重新驗(yàn)收。直到驗(yàn)收合格為止。
二、下套管驗(yàn)收:
1、只有在鉆孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下套管工作。
2、下套管前，防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計(jì)，并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計(jì)內(nèi)容。
3、鉆孔下套管驗(yàn)收由防突科現(xiàn)場(chǎng)跟班人員負(fù)責(zé)，施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)下管，防突科跟班人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù)，并負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收記錄單，上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)，最后把驗(yàn)收情況通知打鉆隊(duì)。
4、下套管無(wú)特殊原因未能下到設(shè)計(jì)層位的，不得封孔，必須重新完成。
5、下套管驗(yàn)收合格后，經(jīng)防突科同意后，方可通知鉆機(jī)隊(duì)封孔、連接。
6、每個(gè)工作面鉆孔的驗(yàn)收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。
三、下套管方法:
1、下套管前，必須事先將所用套管檢查合格后，運(yùn)到預(yù)定工作面鉆孔附近。
2、施工前，先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈，以防套管下不到設(shè)計(jì)位置。
3、穿套管時(shí)，將第一根套管的前端，上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽，以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后，將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹，捅入孔內(nèi)，等5分鐘左右的'`時(shí)間，待聚胺脂完全反應(yīng)，與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項(xiàng):
1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時(shí)，鉆場(chǎng)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%，現(xiàn)場(chǎng)所有人員要站在鉆孔兩側(cè)，面部不要正對(duì)鉆孔，防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管，通防科必須有技術(shù)人員參加，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作，同時(shí)必須攜帶瓦檢儀，隨時(shí)檢查巷道瓦斯情況
瓦斯工作管理制度 10
0102102工作面開(kāi)采時(shí)，預(yù)計(jì)揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長(zhǎng)距離定向水平鉆孔，揭露時(shí)需按以下措施進(jìn)行處理:
1.工作面割煤時(shí)，采煤司機(jī)必須仔細(xì)觀察煤幫情況，如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露，必須立即停止采煤機(jī)割煤，閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)電源、安排工作面瓦檢員和當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長(zhǎng)距離水平鉆孔，由瓦檢員先用黃土臨時(shí)封堵鉆孔，立即通知井工通風(fēng)調(diào)度室，由井工通風(fēng)調(diào)度室通知瓦抽隊(duì)，瓦抽隊(duì)立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不小于30米，并嚴(yán)格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔，先用黃土臨時(shí)進(jìn)行封孔，并按上述要求通知瓦抽隊(duì)，由瓦抽隊(duì)安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對(duì)照鉆孔竣工圖，安排瓦抽隊(duì)測(cè)流工對(duì)1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對(duì)應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒(méi)有瓦斯?jié)舛�，�?yīng)先檢查封堵情況，如果封堵嚴(yán)密不漏氣，鉆孔內(nèi)仍沒(méi)有瓦斯?jié)舛鹊脑�，關(guān)閉對(duì)應(yīng)的鉆孔，防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔，由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫，用黃土封堵鉆孔，封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍，當(dāng)采煤機(jī)割煤再揭露一段后，繼續(xù)封堵，封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運(yùn)順順層鉆孔，由瓦檢員和綜采隊(duì)當(dāng)班排長(zhǎng)進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查，當(dāng)揭露的鉆孔靠近運(yùn)順幫，由綜采隊(duì)由黃土進(jìn)行封孔，封堵長(zhǎng)度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的'.鉆孔處于運(yùn)順下幫、底板由瓦抽隊(duì)用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不小于10m。
6.瓦抽隊(duì)在處理揭露的鉆孔時(shí)，封孔時(shí)必須嚴(yán)格按封中國(guó)礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔，封下行孔時(shí)，為了防止液體流入孔底，堵塞鉆孔，影響抽采效果，要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內(nèi)，待孔內(nèi)封孔材料膨脹后，再連接封孔泵，用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料，封孔長(zhǎng)度不小于上述規(guī)定的要求。
7.瓦抽隊(duì)在封完揭露的鉆孔后，要及時(shí)安排測(cè)流工對(duì)照揭露的鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置，并對(duì)鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔沒(méi)有濃度時(shí)要及時(shí)關(guān)閉鉆孔。
8.每次封堵完成后，由當(dāng)班瓦檢員對(duì)鉆孔周邊進(jìn)行檢查，當(dāng)鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)，方可啟動(dòng)采煤機(jī)割煤。
9.瓦抽隊(duì)、綜采隊(duì)在對(duì)揭露的鉆孔封堵處理完成后，及時(shí)匯報(bào)給井工通風(fēng)調(diào)度室，并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時(shí)，必須立即停止割煤，閉鎖采煤機(jī)、溜子電源，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)匯報(bào)井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度，安排瓦抽隊(duì)人員及管理人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查制定安全措施處理完成后，方可繼續(xù)割煤。
11.綜采隊(duì)按要求準(zhǔn)備一定備用量的黃土，在運(yùn)回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊(duì)準(zhǔn)備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵，放置在工作面回順、運(yùn)順側(cè)，保證揭露鉆孔時(shí)能夠立即進(jìn)行處理。
瓦斯工作管理制度 11
為了切實(shí)搞好瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效率，保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
1.井下測(cè)試人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程對(duì)各種參數(shù)及時(shí)、認(rèn)真地測(cè)試，出現(xiàn)謊報(bào)者，每次對(duì)責(zé)任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者，調(diào)離工作崗位。
2.井下測(cè)試人員要保護(hù)好測(cè)試儀器，導(dǎo)致儀器丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的，照價(jià)賠償。光學(xué)儀器要定時(shí)升井維修(三天一次)，每推延一班，對(duì)抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長(zhǎng)罰款10元。
3.井下測(cè)試人員和管路維護(hù)人員，在鉆孔正常抽放期間，要分別檢查鉆場(chǎng)管路連接處和工作區(qū)域抽放管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，否則，每處對(duì)當(dāng)班責(zé)任人罰款10元，對(duì)抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長(zhǎng)罰款5元/處。每次測(cè)試后要對(duì)測(cè)量孔進(jìn)行封堵，發(fā)現(xiàn)漏氣對(duì)測(cè)試工罰5元/次。
4.井下測(cè)試人員如果隨意傾倒水銀，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報(bào)時(shí)，對(duì)抽放隊(duì)長(zhǎng)罰款30元，相關(guān)人員罰款100元。
5.因測(cè)壓人員攜帶或操作“u”型管不當(dāng)，導(dǎo)致水銀丟失的，給予有關(guān)人員50元/次的罰款。
6.封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔，鉆孔開(kāi)口處用黃泥封填嚴(yán)實(shí)，以確保其氣密性，否則每處對(duì)施工人員罰款5元。連接抽放軟管時(shí)，要捆扎牢固，每出現(xiàn)一處漏氣，對(duì)施工人員罰款5元。
7.回采或掘進(jìn)工作面抽放鉆場(chǎng)，施工隊(duì)必須按時(shí)間和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，如果鉆場(chǎng)不按設(shè)計(jì)要求施工的，對(duì)施工隊(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)罰款1000元，對(duì)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款100元，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款50元;鉆場(chǎng)施工完畢后，里面堆積有雜物或閉子打設(shè)不合格的，對(duì)施工隊(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)罰款200元，存在問(wèn)題限期內(nèi)仍不處理的，每個(gè)鉆場(chǎng)加罰100元，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)加罰100元。
8.抽放鉆場(chǎng)內(nèi)除抽放隊(duì)維護(hù)及檢查人員外，其它無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，更不準(zhǔn)存放物料，鉆場(chǎng)衛(wèi)生由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)，衛(wèi)生不合格的對(duì)抽放隊(duì)一處罰20元，不經(jīng)通防科同意存放物料的，每處罰責(zé)任單位50元。
9.需要安裝抽放管路的，由通防科提出設(shè)計(jì)，機(jī)電隊(duì)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，每推遲一天，對(duì)機(jī)電隊(duì)罰款100元，對(duì)機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。
10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。
11.泵站及抽放管路交與抽放隊(duì)后，由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)管路的維護(hù)工作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故障，抽放隊(duì)必須當(dāng)班處理，不得無(wú)故推延至下班，否則對(duì)抽放隊(duì)罰款100元，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。對(duì)各種原因損壞抽放管路的.單位除按原制度加倍處罰外，并照價(jià)賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。
12.因巷道擠壓抽放管路的，由生產(chǎn)區(qū)域的施工隊(duì)負(fù)責(zé)處理，不及時(shí)處理而影響瓦斯抽放的，每班對(duì)修護(hù)隊(duì)罰款50元，對(duì)修護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的，按價(jià)賠償，并對(duì)修護(hù)隊(duì)罰款1000元，對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰50元。
13.因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款50元，對(duì)責(zé)任單位給予損壞抽放管路的數(shù)量進(jìn)行罰款(每節(jié)400元)外，并對(duì)責(zé)任單位罰款1000元。
14.打鉆參數(shù)、實(shí)測(cè)資料、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的，每次對(duì)探放隊(duì)罰款20元。
瓦斯工作管理制度 12
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查，由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。
2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定，對(duì)地面泵站進(jìn)行檢查，保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。
3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運(yùn)行前，由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保移動(dòng)泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。
4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對(duì)泵站管路，抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)、處理。
5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中，放水巡檢路線對(duì)大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的'鉆場(chǎng)進(jìn)行放水，保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài)，并且對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查，檢查抽放管路、閘門(mén)、鉆孔、放水桶等，發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情況，泵站司機(jī)要做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再向井工調(diào)度室匯報(bào)后，要及時(shí)聯(lián)系放水工，查明原因。
7.在工作面開(kāi)采期間，為了保證南三泵站、中央泵站2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，瓦抽隊(duì)提前編制2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行期間的.安全管理措施，在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。
7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無(wú)煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
瓦斯工作管理制度 13
為了保證安全，正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，為了組織和安全管理，特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專門(mén)機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的`設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查，還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量，濃度、負(fù)壓等觀測(cè)裝置，同時(shí)還要配備專人定期巡回檢測(cè)，對(duì)管路維護(hù)和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無(wú)阻。
抽放泵的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的'有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全，監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工，管線維護(hù)施工員，檢測(cè)人員。
施工鉆場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū)，并注明鉆孔數(shù)目，位置、間距、方位、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料，注意事項(xiàng)及特殊要求，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
鉆場(chǎng)投入使用后，巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的主要內(nèi)容，在巡回檢查時(shí)必須攜帶測(cè)試儀器，逐個(gè)對(duì)鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測(cè)試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查，出現(xiàn)問(wèn)題立即處理
二、報(bào)表管理:
抽放瓦斯報(bào)表，鉆孔工程日進(jìn)度表，鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表，鉆孔工程月報(bào)表，鉆孔進(jìn)尺表，鉆孔記錄表，抽放瓦斯報(bào)表，通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度，投放負(fù)壓，抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前，應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷，且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過(guò)濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機(jī)，并經(jīng)考試合格方可上崗，并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵，并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi)，不得有明火、易燃、易爆物品，并安裝4個(gè)干粉滅火器，不少于0.5m立方的黃沙，確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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