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鍋爐事故專項應(yīng)急預(yù)案
在日常學(xué)習(xí)、工作和生活中，難免會面對無法預(yù)料的突發(fā)事件，為了可以第一時間作出應(yīng)急響應(yīng)，時常需要預(yù)先制定應(yīng)急預(yù)案。那么什么樣的應(yīng)急預(yù)案才是好的呢？以下是小編收集整理的鍋爐事故專項應(yīng)急預(yù)案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
鍋爐事故專項應(yīng)急預(yù)案1
1事故類型和危害程度分析
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPA（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。
xx熱電廠有4臺220T/H循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐的主汽溫度為540℃，主汽壓力為9.8MPA，具體內(nèi)容見表3—1（19頁）。當(dāng)鍋爐發(fā)生泄漏、爆管、爆炸等事故時，不僅直接影響機(jī)組的安全運(yùn)行，對電廠的正常運(yùn)行造成嚴(yán)重的威脅，而且處理不當(dāng)可導(dǎo)致事故擴(kuò)大，甚至導(dǎo)致人身傷亡事故的發(fā)生。
2應(yīng)急處置基本原則
按照“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅持防御與救援相結(jié)合的原則，以事故的預(yù)測、預(yù)防為基礎(chǔ)，以對事故過程處理的快捷、準(zhǔn)確為核心，以全力保證人身、供熱、電網(wǎng)和設(shè)備安全為目標(biāo)，以建立事故的長效管埋和應(yīng)急處理機(jī)制為根本，以提高快速反應(yīng)和應(yīng)急處理能力，將事故造成的損失和影響降低到最低程度為基本原則。
3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)
3.2.1現(xiàn)場應(yīng)急指揮部
組長：廠長
副組長：副廠長、副書記
職責(zé)：發(fā)生鍋爐爆炸事故后，現(xiàn)場應(yīng)急指揮部全面組織開展事故應(yīng)急工作。
現(xiàn)場應(yīng)急指揮部下設(shè)辦公室：
主任：副廠長
成員：各處室領(lǐng)導(dǎo)
職責(zé)：負(fù)責(zé)溝通情況和匯總信息，并及時向電廠應(yīng)急指揮部或電廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.2.2現(xiàn)場設(shè)備隔離組
組長：運(yùn)行分場副主任
成員：當(dāng)班運(yùn)行值長、各專業(yè)班組長（單元長）
職責(zé)：熟悉鍋爐爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容以及所對應(yīng)的相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)；應(yīng)急預(yù)案啟動時迅速、準(zhǔn)確隔離鍋爐事故所涉設(shè)備、系統(tǒng)和其動力源。
3.2.3引導(dǎo)疏散組
組長：生產(chǎn)設(shè)備處處長
成員：生產(chǎn)設(shè)備處各專業(yè)工程師
職責(zé)：熟悉鍋爐爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容以及所涉位置相關(guān)道路和周邊環(huán)境情況；應(yīng)急預(yù)案啟動時迅速向事故應(yīng)急現(xiàn)場指揮部集結(jié)，接受指令；根據(jù)事故現(xiàn)場人員分布情況，開辟安全疏散通道，組織疏散人員至安全地點。
3.2.4安全保衛(wèi)警戒組
組長：生產(chǎn)設(shè)備處負(fù)責(zé)安全管理的處長
成員：電廠安全監(jiān)察、消防專干、運(yùn)行分場安全員
職責(zé)：熟悉鍋爐爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的.內(nèi)容以及所涉位置相關(guān)道路和周邊環(huán)境情況；應(yīng)急預(yù)案啟動時迅速向事故應(yīng)急現(xiàn)場指揮部集結(jié)，接受指令，疏通事故現(xiàn)場通道，設(shè)立警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場；統(tǒng)計進(jìn)入事故現(xiàn)場施救人員人數(shù)，采集事故現(xiàn)場信息、辨識事故現(xiàn)場可能出現(xiàn)的次生事故源，及時向事故應(yīng)急現(xiàn)場指揮部報告。
3.2.5現(xiàn)場施救組
組長：運(yùn)行分場主任
成員：值長、專工、義務(wù)消防隊員等
職責(zé)：熟悉鍋爐爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容以及各類設(shè)備故障的施救方法、所涉位置水源、消防器材、通道等情況；應(yīng)急預(yù)案啟動時迅速向事故應(yīng)急現(xiàn)場指揮部集結(jié)，聽從指揮，不盲目行動，有序展開施救行動。
3.2.6救護(hù)后勤保障組
組長：綜合辦公室主任
成員：總務(wù)員、保潔班班長、工資員、打字員等
職責(zé)：熟悉鍋爐爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容以及應(yīng)急后備物資的存放地點；應(yīng)急預(yù)案啟動時迅速向事故應(yīng)急現(xiàn)場指揮部集結(jié)，設(shè)立現(xiàn)場臨時救護(hù)站，置備應(yīng)急車輛，聯(lián)絡(luò)專業(yè)救治資源，開辟人員救治綠色通道；記錄事故應(yīng)急現(xiàn)場指揮部下達(dá)的指令和過程。
3.2.7應(yīng)急值班室
電廠設(shè)立鍋爐爆炸事故應(yīng)急值班室，值班地點為主控室，值班人員為值長，實行24小時不間斷值班。
4預(yù)防與預(yù)警
4.1危險源監(jiān)控
嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《遼寧省安全生產(chǎn)條例》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理制度》、《xx熱電廠鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程》等規(guī)定，并按照要求檢查、整改，不斷完善鍋爐管理制度。
4.1.1鍋爐實行定期檢測制度
鍋爐每年聯(lián)系xx市鍋爐壓力容器檢驗研究所進(jìn)行一次外部檢驗，內(nèi)部檢驗根據(jù)設(shè)備大修時間組織進(jìn)行。
4.1.2加強(qiáng)鍋爐設(shè)備的管理
�。�1）鍋爐設(shè)備不準(zhǔn)超參數(shù)運(yùn)行。
�。�2）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備巡回檢查制度》，定期對鍋爐設(shè)備進(jìn)行檢查。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備定期試驗和定期輪換制度》，對鍋爐附屬設(shè)備進(jìn)行定期試驗和輪換。
（4）鍋爐及其附屬設(shè)施設(shè)備存在的隱患和缺陷要認(rèn)真按照《設(shè)備缺陷管理制度》執(zhí)行。
�。�5）加強(qiáng)鍋爐安全附件（安全門、水位計、壓力表）的檢查、校驗、維護(hù)等工作。
4.1.3對鍋爐設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)視
�。�1）加強(qiáng)鍋爐給水量和主汽量的監(jiān)視；
�。�2）加強(qiáng)鍋爐主汽壓力、主汽溫度的監(jiān)視；
�。�3）加強(qiáng)鍋爐給風(fēng)量、給煤量的監(jiān)視；
�。�4）加強(qiáng)鍋爐主要附屬設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視。
4.2預(yù)警行動
4.2.1預(yù)警
電廠內(nèi)任何鍋爐省煤器、預(yù)熱器、汽包、水冷壁、過熱器、尾部燃燒、安全附件故障等均作為本預(yù)案的預(yù)警條件，發(fā)觀人應(yīng)及時向運(yùn)行當(dāng)班值長報告。通過DCS報警系統(tǒng)和運(yùn)行人員對相關(guān)參數(shù)的調(diào)整，判斷鍋爐是否超參運(yùn)行，存在鍋爐爆炸的危險。
鍋爐事故報警要點：事故地點、泄漏或爆發(fā)情況、現(xiàn)場人員受困情況、報警人姓名及電話號碼等。
4.2.2接警
DCS報警系統(tǒng)發(fā)出鍋爐超參運(yùn)行報警，運(yùn)行人員要積極調(diào)整鍋爐運(yùn)行狀態(tài)。如果無法調(diào)整恢復(fù)，滿足申請停爐條件，馬上匯報值長，申請停爐；滿足緊急停爐條件，立即緊急停爐。
當(dāng)班值長在接到鍋爐事故報警后，應(yīng)立即向相關(guān)專業(yè)發(fā)出“現(xiàn)場危險”的警告，并向應(yīng)急指揮部或應(yīng)急辦公室報告。
倘若事故發(fā)生在夜間或休息日，運(yùn)行當(dāng)班值長還應(yīng)立即向廠部值班室報告。
接警的事故現(xiàn)場應(yīng)急指揮部成員應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，辨析事故情況決定啟動何級應(yīng)急預(yù)案，并通知召集各應(yīng)急小組進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備。
接警的夜間或休息日廠部值班人員應(yīng)立即召集廠內(nèi)其他值班人員，趕赴事故現(xiàn)場，協(xié)同運(yùn)行當(dāng)班值長進(jìn)行應(yīng)急處置。
5信息報告程序
電廠發(fā)生鍋爐事故時，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定必須向xx市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局或xx市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局報告的，電廠應(yīng)當(dāng)及時向上述部門報告。
應(yīng)急值班室值班人員接到鍋爐事故報告后，應(yīng)當(dāng)立即向應(yīng)急指揮部或應(yīng)急辦公室人員報告，并做好記錄。
接到發(fā)生鍋爐事故的報告后，根據(jù)應(yīng)急指揮部指示，各處室應(yīng)當(dāng)立即組織有關(guān)人員對報告事項調(diào)查核實、確證，并及時向應(yīng)急指揮部報告情況。
一旦出現(xiàn)事故報告且經(jīng)查實，要立即上報集團(tuán)公司，且對事故可能涉及的生產(chǎn)區(qū)域以及周邊的人員進(jìn)行緊急通報，說明事故性質(zhì)、采取的防護(hù)措施以及疏散撤離方案。
6應(yīng)急處置
6.1響應(yīng)分級
按照鍋爐爆炸事故的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍，應(yīng)急響應(yīng)級別原則上分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級響應(yīng)。
（1）出現(xiàn)下列情況之一啟動Ⅰ級響應(yīng)
造成30人以上死亡（含失蹤），或危及30人以上生命安全，或者100人以上中毒（重傷），或者直接經(jīng)濟(jì)損失1億元以上，造成電廠發(fā)電、供熱系統(tǒng)完全癱瘓，且超出企業(yè)自身應(yīng)急處置能力的鍋爐事故。
�。�2）出現(xiàn)下列情況之一啟動Ⅱ級響應(yīng)
造成10人以上、30人以下死亡（含失蹤），或危及10人以上、30人以下生命安全，或者50人以上、100人以下中毒（重傷），或者造成電廠全停，直接經(jīng)濟(jì)損失5000萬元以上、1億元以下，且超出企業(yè)自身應(yīng)急處置能力的鍋爐事故。
（3）出現(xiàn)下列情況之一啟動Ⅲ級響應(yīng)
造成3人以上、10人以下死亡（含失蹤），或危及10人以上、30人以下生命安全，或者30人以上、50人以下中毒（重傷），或者直接經(jīng)濟(jì)損失較大的且超出企業(yè)自身應(yīng)急處置能力的鍋爐事故。
�。�4）發(fā)生或者可能發(fā)生一般鍋爐事故時啟動Ⅳ級響應(yīng)。
6.2響應(yīng)程序
電廠發(fā)生鍋爐事故由現(xiàn)場指揮部指揮救援，并通過固定電話、移動電話、傳真等上報集團(tuán)公司應(yīng)急指揮部。根據(jù)事故的嚴(yán)重程度，決定啟動相應(yīng)級的響應(yīng)。制定施救方案，并安排、聯(lián)系相關(guān)施救人員配備安全防護(hù)用品（防燙用具；防毒面具；正壓式空氣呼吸器等）進(jìn)行救援。
應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)必須備有電廠各專業(yè)設(shè)備系統(tǒng)圖和鍋爐應(yīng)急處理流程圖。
根據(jù)現(xiàn)場位置和情況，以保人身、保供熱、保電網(wǎng)、保設(shè)備為原則，決定停電、停汽的范圍，采取措施切斷鍋爐爆發(fā)事故部位設(shè)備的電源。在切斷電源時，因小部位的電源可能未切除，施救人員在進(jìn)入爆發(fā)部位區(qū)域時應(yīng)與電氣設(shè)備保持一定距離，預(yù)防觸電。
6.3處置措施
6.3.1事故報警和初期處置
鍋爐發(fā)生事故時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將事故信息向值長匯報，值長是救援現(xiàn)場的指揮員，到達(dá)現(xiàn)場后要迅速掌握造成事故的情況，根據(jù)電廠的設(shè)備運(yùn)行工況，果斷指揮應(yīng)急救援人員，采取有效措施控制事故擴(kuò)大，確保人員、設(shè)備安全運(yùn)行。值長負(fù)責(zé)聯(lián)系電廠人員和相關(guān)單位人員迅速趕赴生產(chǎn)現(xiàn)場，組織救災(zāi)工作。
如鍋爐事故不能控制，在電廠應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一指揮下，立即匯報集團(tuán)公司相關(guān)部門和人員，匯報時講明事故發(fā)生地點、情況、人員安全、設(shè)備損壞等詳細(xì)情況，聽從集團(tuán)公司的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。必要時指揮部要對受到威脅的工作人員進(jìn)行疏散，疏散的通道以廠內(nèi)的消防通道為主。
6.3.2鍋爐爆炸事故的應(yīng)急展開
事故現(xiàn)場應(yīng)急指揮部在接到報警后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場；臨近設(shè)立指揮場所，設(shè)立明顯標(biāo)志，宣布啟動鍋爐專項應(yīng)急預(yù)案，組織、指揮、協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組的應(yīng)急行動。
各應(yīng)急小組接到啟動應(yīng)急預(yù)案命令后，應(yīng)立即向事故現(xiàn)場應(yīng)急指揮部集結(jié)、報到，并統(tǒng)計人數(shù)；有條件的應(yīng)讓人員佩戴明顯的識別標(biāo)志。
事故應(yīng)急現(xiàn)場指揮部到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)損壞設(shè)備、人員受困、設(shè)備、物資情況，下達(dá)疏散人員、施救、轉(zhuǎn)移物資等指令，有組織地指揮各應(yīng)急小組展開行動。
事故中如伴有或次生人身傷亡、危險化學(xué)品燃燒或泄漏等事故，事故應(yīng)急現(xiàn)場指揮部應(yīng)及時啟動相應(yīng)的專項應(yīng)急預(yù)案。
事故應(yīng)急中，根據(jù)事故程度、人身傷亡等情況及時請求就近警察或武警人員增援，為幫助實施警戒、疏散、解救受困人員等提供人力資源。
事故應(yīng)急中，根據(jù)事故程度、人身傷亡等情況及時請求消防、醫(yī)療等專業(yè)機(jī)構(gòu)增援，為幫助實施行動提供專業(yè)支持。
事故消除后，應(yīng)立即組織進(jìn)行事故現(xiàn)場的隔離和保護(hù)并采取相應(yīng)的安全措施，確保人員恢復(fù)生產(chǎn)中的安全。
制定恢復(fù)生產(chǎn)方案，先逐步恢復(fù)未受損壞的部分設(shè)備，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
以全部主設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行為結(jié)束點，鍋爐應(yīng)急工作任務(wù)完成后，由應(yīng)急指揮部下達(dá)解除應(yīng)急狀態(tài)的命令。
7應(yīng)急保障
根據(jù)集團(tuán)公司物資管理規(guī)定，可以采取物資聯(lián)儲等方式對事故備件進(jìn)行儲備，保證在事故情況下能夠在最短時間內(nèi)提供事故備件。
7.1通信與信息保障
應(yīng)急中使用的對講機(jī)頻道、有關(guān)人員的電話號碼見附錄A。
7.2應(yīng)急隊伍及裝備保障
應(yīng)急隊伍包括專業(yè)技術(shù)人員、值班人員、義務(wù)消防隊員及外部救援部門人員。應(yīng)急裝備包括正壓式空氣呼吸器、防毒面具、防塵面具、對講機(jī)、水帶、防噪耳罩等。
鍋爐事故專項應(yīng)急預(yù)案2
第一節(jié)超溫結(jié)焦的處理
當(dāng)流化床鍋爐的燃燒溫度達(dá)到灰的熔點溫度時，流化床、返料器等處就會產(chǎn)生灰渣結(jié)焦現(xiàn)象，致使鍋爐停止運(yùn)行。
當(dāng)流化床溫度上升較快，有超溫的趨勢時，應(yīng)立即停止給煤，大幅度增加一次風(fēng)量以降低床溫。如果給煤自動控制時，應(yīng)將自動改為手動，床溫正常以后再恢復(fù)自動。當(dāng)床溫穩(wěn)定以后，減少一次風(fēng)量，逐步增大給煤量，恢復(fù)正常燃燒。同時密切注意風(fēng)室壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值的變化，如壓力值下降或存在較強(qiáng)烈的波動現(xiàn)象，應(yīng)考慮床料是否有局部結(jié)焦現(xiàn)象，當(dāng)床溫穩(wěn)定后，壓爐檢查流化床及近料器，確認(rèn)無焦，或清除焦塊后，再重新投入運(yùn)行。如床溫、床壓均正常，應(yīng)注意適當(dāng)排灰、排渣，以檢查灰渣排放是否正常，如排灰、排渣不正常，也應(yīng)采取壓爐措施檢查，是否結(jié)焦，并查明排灰排渣不正常的原因。在壓爐檢查時，應(yīng)注意檢查分離器及返料器、返料斜管是否存在結(jié)焦和堵塞。切不可在已發(fā)現(xiàn)有異常情況時，強(qiáng)行運(yùn)行，以防擴(kuò)大事故，增加處理的難度。
第二節(jié)低溫熄火的處理
當(dāng)流化床燃燒風(fēng)煤比不當(dāng)，給煤量不足，或給煤設(shè)備發(fā)生故障斷煤，床溫下降，低于燃燒的正常溫度時，會導(dǎo)致熄火事故。
當(dāng)床溫下降較快且幅度較大時,應(yīng)立即檢查是否斷煤、卡斗，并及時調(diào)整給煤量，減少一次風(fēng)量，直至最小運(yùn)行風(fēng)量，但不宜小于相應(yīng)床料厚度的冷態(tài)臨界風(fēng)量。調(diào)整爐膛微負(fù)壓運(yùn)行。必要時，可關(guān)閉返料流化風(fēng)，停止返料，關(guān)閉二次風(fēng)門，停止輸送二次風(fēng)，待爐溫穩(wěn)定和回升時，再逐步恢復(fù)返料量、二次風(fēng)。如床溫低于800℃以下再繼續(xù)下降較快時，或觀察爐內(nèi)火色變暗時應(yīng)停止給煤，停止一次風(fēng)，壓爐悶火，利用爐墻溫度加熱床料。悶爐時間一般為15min左右。必要時，可打開爐門，查看床料火色，呈紅色，可關(guān)閉爐門，直接啟動，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。檢查時，注意下部底料溫度，如果床料較厚時，可排放部分底料，也可從爐門處往外扒出底料表面溫度較低的一層爐料，再啟動鍋爐。啟動時，注意一次風(fēng)不宜提升過快，一般啟動風(fēng)機(jī)投入給煤時，給煤量不宜過大，注意爐溫是否回升，如回升，可逐步增加風(fēng)量到臨界流化風(fēng)量穩(wěn)定一段時間，待床溫快速回升時，再逐步提升一次風(fēng)，并調(diào)整給煤量。給煤量應(yīng)遠(yuǎn)小于正常運(yùn)行煤量，以免給煤量過大，一旦床溫正常，燃燒正常，床內(nèi)過量的可燃物大量燃燒放熱，床溫?zé)o法控制，反過來又出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。但床溫恢復(fù)到800℃以上，一次風(fēng)量恢復(fù)到正常運(yùn)行風(fēng)量時，可控制好床溫，逐步投入二次和返料循環(huán)燃燒，使鍋爐完全正常運(yùn)行。通過壓火悶爐以后，如果檢查底料溫度過底，床料火色不轉(zhuǎn)紅，可投入木炭或煙煤重新加熱底料，如同冷態(tài)升爐一樣重新點火升爐。
在處理熄火故障時，應(yīng)注意床溫變化，控制好給煤量，不能追煤過多，不要勉強(qiáng)拖延，果斷根據(jù)實情壓爐悶火，床料過厚量，適當(dāng)排放冷渣冷灰，重新投入返料時，將冷灰排完后再投入，注意調(diào)整爐膛負(fù)壓。
第三節(jié)返料器結(jié)焦、不返料的處理
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，返料器結(jié)焦不返料，會造成鍋爐無法正常運(yùn)行。
當(dāng)返料器出現(xiàn)超溫、不返料的異�，F(xiàn)象時，應(yīng)調(diào)整燃燒，與用汽部門及鄰爐取得聯(lián)系，及時停爐壓火，打開返料器檢查門進(jìn)行檢查。如結(jié)焦，應(yīng)及時清除，并檢查分離器、返料斜管是否結(jié)焦并進(jìn)行清除，同時，分析結(jié)焦的原因，防止重復(fù)發(fā)生。如果鍋爐流化床正常，沒有超溫，也沒有大量排灰，排渣現(xiàn)象，返料器內(nèi)也無其他雜物，如耐火磚、混凝土塊等，應(yīng)注意檢查返料器流化風(fēng)室及放灰管、返料風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)。如放灰管破裂，應(yīng)修復(fù)；排灰口漏風(fēng)嚴(yán)重，應(yīng)用耐火混凝土密實，消除一切影響流化的因素。如返料器內(nèi)既不結(jié)焦，也無其他異常情況，應(yīng)考慮返料器溫度計是否損壞，更換損壞的熱電偶或?qū)Ь�。同時應(yīng)注意檢查返料器是否漏風(fēng)，是否流化風(fēng)量調(diào)整過大，使返料風(fēng)返竄至分離器，造成分離器分離效果降低，使循環(huán)灰濃度下降。
第四節(jié)分離器結(jié)焦、堵灰、分離
效果差的處理
返料器工作正常時，循環(huán)灰在分離器內(nèi)是不滯留的，所以，分離器一般不會積灰和結(jié)焦。但如果返料不正常，或者分離器耐火內(nèi)襯損壞剝離，造成返料器、分離器料腿堵料時，分離器便會發(fā)生堵灰和結(jié)焦。
如果返料器溫度正常，排灰正常，灰濃度過低，應(yīng)注意檢查燃料是否顆粒過細(xì)，如果顆粒過細(xì)，應(yīng)注意降低一次風(fēng)量運(yùn)行，盡量養(yǎng)厚床料，如還是不行，可適當(dāng)加強(qiáng)飛灰再循環(huán)量，待有機(jī)會時，再停爐檢查分離器是否損壞。如果有條件時，可以改變?nèi)剂腺|(zhì)量，摻燒其他燃料。一旦返料器呈現(xiàn)不返料、排灰不正常，或溫度下降等現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取壓火停爐措施，檢查返料器和分離器，以便及時消除故障，防止分離器嚴(yán)重堵灰或結(jié)焦，給處理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘，循環(huán)灰便有可能由料腿堵上分離器，一旦堵上去，而且又結(jié)焦時，很難處理。只要堵灰不嚴(yán)重，處理及時，只要壓火幾分鐘即可排除故障。如果分離器掉內(nèi)襯，應(yīng)注意清除干凈，尤其是升爐前的.冷狀態(tài)，必須將那些將要掉、但還不掉的內(nèi)襯及混凝土塊，用外力將其捅掉，以免運(yùn)行時，受熱后因應(yīng)力作用而松動掉落，影響正常運(yùn)行。對于損壞剝落，形成裂紋的現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)，以免影響分離效果。
第五節(jié)循環(huán)灰濃度過高的處理
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，會因循環(huán)灰濃度過高，通風(fēng)阻力過大，流化質(zhì)量遭到破壞而塌床停爐。
循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的控制范圍存在密切的聯(lián)系。因此，在正常運(yùn)行中，當(dāng)供熱負(fù)荷較重，運(yùn)行床料較厚，懸浮段稀相區(qū)差壓值較大時，一旦出現(xiàn)風(fēng)室壓力大幅波動現(xiàn)象，即說明循環(huán)灰流量過高，床內(nèi)極有可能發(fā)生流化質(zhì)量惡化的騰涌現(xiàn)象。這時，應(yīng)果斷采取排放循環(huán)灰及冷渣，適當(dāng)降低循環(huán)物料量及床料，改善流化質(zhì)量。如果汽壓、蒸汽流量降低時，應(yīng)適當(dāng)減少供熱負(fù)荷，穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行工況。但應(yīng)注意，在排灰、排渣時，不宜在短時間大量排放，以防床溫控制不住。
如果床壓劇烈波動，應(yīng)立即停止給煤，壓火停爐。適當(dāng)排放冷渣，同時排放循環(huán)灰，待爐內(nèi)物料量控制在適當(dāng)?shù)暮穸群笤僦匦聠渝仩t，恢復(fù)正常運(yùn)行。
第六節(jié)循環(huán)灰濃度過低的處理
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時，灰濃度過低，會降低稀相區(qū)的燃燒份額，降低爐內(nèi)，降低爐內(nèi)水冷壁的傳熱，影響鍋爐出力。嚴(yán)重時，養(yǎng)不起床料，使密相區(qū)物料量越來越少，顆粒越來越粗，流化質(zhì)量越來越差，嚴(yán)重時會造成薄料層局部高溫結(jié)焦。
當(dāng)鍋爐床料提升不起灰濃度過低時，應(yīng)注意調(diào)整風(fēng)量，維持一次風(fēng)最小運(yùn)行風(fēng)量，適當(dāng)增大二次風(fēng)量。可在給煤機(jī)前給煤中適當(dāng)摻燒冷料，以補(bǔ)充床料，我們鍋爐房設(shè)備的布局操作這種辦法較為困難；也可以利用壓爐的機(jī)會由爐門往爐內(nèi)投入冷料，適當(dāng)加厚床料。注意改善原煤質(zhì)量，增加含灰和矸石成分稍多的燃料，使用混合燃料，同時注意檢查返料器，消除漏風(fēng)，關(guān)小返料風(fēng)。停爐后，注意檢查分離器及爐墻，消除設(shè)備缺陷。
當(dāng)床料過低時，就注意防止床料粗大化現(xiàn)象的擴(kuò)展，除了適當(dāng)降低一次風(fēng)、采取措施補(bǔ)充加厚床料外，并配合適當(dāng)排放床層下部的粗顆粒冷料，排渣時，一次不能多排，渣門應(yīng)開得大，動作要快。否則，長時間不排號渣，燃料中的超大粗顆粒會在床層底部越積越多，流化風(fēng)量過小時，流化質(zhì)量會變劣，新煤進(jìn)入床內(nèi)不易擴(kuò)散，會影響局部高溫結(jié)焦事故。只有在保證流化質(zhì)量的前提下，才能采用降低一次風(fēng)量，降低流化速度來養(yǎng)厚床料。要想通過排渣來防止床料粗大化，就必須想法不斷往床內(nèi)補(bǔ)充物料。所有操作，應(yīng)環(huán)環(huán)相扣，否則，處理不當(dāng)，將會雪上加霜，加速擴(kuò)大事故。
第七節(jié)爐管破裂的處理
由于流化床鍋爐燃燒的特點，受熱面管道磨損比起其他爐型都要嚴(yán)重得多，尤其是布置在流化床內(nèi)的埋管，懸浮段的水冷壁管、尾部的對流管及省煤器管較易磨損破裂，事故一旦發(fā)生，其危害程度也最大。
若鍋爐膜式水冷壁管、對流管、省煤器管等發(fā)生破裂，應(yīng)迅速查明破裂位置，并按下列規(guī)定處理：
A．立即停爐，停運(yùn)行包含引風(fēng)機(jī)在內(nèi)的所有風(fēng)機(jī)，以防煙氣帶水使除塵器的布袋、輸灰管、灰?guī)於氯?/p>
B．停爐后超過30分鐘，或得到鍋爐主管的通知，應(yīng)適當(dāng)開啟對空排汽閥，關(guān)閉鍋爐電動主汽閥，并打開其疏水閥；若回料灰溫>950℃，應(yīng)放掉回料器內(nèi)的回料。
C．提高給水壓力，增加鍋爐給水，盡力維持汽包水位。
D．如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽包壓力迅速降低，給水消耗過多經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計中的水位時，應(yīng)停止給水。
E．排放爐料冷卻鍋爐，準(zhǔn)備檢修。
第八節(jié)鍋爐缺水事故的處理
一．當(dāng)鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常，而汽包水位低于－75mm時，應(yīng)采取下列措施：
A．驗證低地水位計的指示正確性，必要時還應(yīng)沖洗水位計。
B．若給水自動調(diào)整器失靈而影響水位降低時，應(yīng)改為手動控制并開大給水調(diào)節(jié)門，增加給水。
C．若給水電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障而影響水位降低時，應(yīng)改為旁路手動就地開大給水調(diào)節(jié)門，增加給水。
二．經(jīng)過上述處理后，汽包水位仍繼續(xù)下降，且降到－100mm時，除應(yīng)繼續(xù)增加給水外，對所有排污門及放水門全面進(jìn)行檢查，并適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。
三．汽包水位計水位繼續(xù)下降，且在汽包水位計中消失時，進(jìn)行汽包水位計叫水。
A．若經(jīng)叫水，水位計在汽包水位計中出現(xiàn)時，可增加鍋爐給水，并注意恢復(fù)水位，當(dāng)給水壓力下降時，向班長請示增開一臺給水泵。且使汽包水位降低時應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時，禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法來提高鍋爐水位。
B．若經(jīng)叫水，證明是嚴(yán)重缺水，就立即停爐。嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，關(guān)給水總閥、關(guān)電動主汽出口門、關(guān)連排一次門；停止給煤、停二次風(fēng)機(jī)，并關(guān)閉其風(fēng)門，迅速排掉爐膛床料及返料器返料，然后停一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉其風(fēng)門；檢查定期排污閥、緊急事故放水閥及其他疏水應(yīng)關(guān)閉，以減少汽水損失，若汽壓高要跳安全閥，可適當(dāng)開啟對空排汽閥泄壓到1.0MPa又關(guān)閉。
第九節(jié)鍋爐滿水事故的處理
當(dāng)水位高于水位計上部可見邊緣時，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥，停止進(jìn)水，迅速打開蒸汽管道疏水，以防發(fā)生水沖擊。停止給煤，停送、引風(fēng)機(jī)，鍋爐壓爐。打開鍋爐海底排污，迅速將水位恢復(fù)至正常水位。排污處理時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，以防滿水排成缺水。待水位恢復(fù)正常以后，再重新啟動鍋爐，恢復(fù)正常運(yùn)行。
如果滿水不嚴(yán)重，水位在鍋爐水位計監(jiān)視范圍內(nèi)，在關(guān)少或關(guān)閉給水閥以后，水位仍緩慢升高時，可不停爐壓火，只排污，放水降低水位和打開蒸汽管路疏水，恢復(fù)正常水位。
第十節(jié)汽包水位計損壞的處理
一．汽包兩只水位計指示水位線不同的處理
1、汽包兩只水位計指示水位線不同時，應(yīng)立即檢查：
A．汽包水位計汽門、水門是否打開；
B．汽包水位計汽門、水門、放水門是否泄漏；
C．鍋爐是否發(fā)生汽水共騰。
2、沖洗汽包水位計，觀察水位指示。
3、汽包兩只水位計指示值相差不應(yīng)超過2mm，汽包水位有輕微波動，則認(rèn)為水位正常。
汽包水位計損壞的處理
1.當(dāng)汽包水位計損壞時，應(yīng)立即將損壞的水位計解列，關(guān)閉水門及汽門，開啟放水門。
2.如汽包水位計損壞一只，應(yīng)用另一只汽包水位計監(jiān)視水位，并立即找檢修人員修復(fù)損壞的水位計。
3.如汽包水位計全部損壞，具備下列條件，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時：
A．給水自動調(diào)整器動作可靠。
B．水位計警報器好用。
C．低地水位計的指示正確、工作可靠，并4小時內(nèi)與汽包水位計的指示對照過。此時，應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一只汽包水位計。
D．如給水自動調(diào)整器或水位警報器動作不太可靠，在汽包水位計全部損壞時，只允許根據(jù)可靠的低地水位計維持鍋爐運(yùn)行20分鐘。
4.如汽包水位計全部損壞，且低地水位計運(yùn)行不可靠時，應(yīng)立即停爐。
第十一節(jié)汽水共騰的處理
1.適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。
2.全開連續(xù)排污門，必要時，開啟事故放水門或其他排污門。
3.維持汽包水位略低于正常水位，必要時將汽包水位自動控制改為手動控制。
4.開啟主汽集箱疏水門和分汽缸的蒸汽管道上疏水門。
5.水化人員取樣化驗，采取措施改善爐水質(zhì)量。
6.停止向鍋爐加藥。
7.在爐水質(zhì)量質(zhì)量未改善前，不允許增加負(fù)荷。
8.故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計。
第十二節(jié)蒸汽管道或給水管道損壞
一．給水管道損壞的處理
1.如給水管道漏泄輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障范圍時，可維持短時間運(yùn)行；盡快投入備用鍋爐，若故障加劇危及人身及設(shè)備安全時則立即停爐。
2.如果給水管道爆破，應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列又無法保持汽包水位時，應(yīng)停爐。
二．蒸汽管道損壞的處理
1.如果蒸汽管道漏泄輕微，不致很快擴(kuò)大故障時，可維持短時間運(yùn)行；故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。
2.如鍋爐蒸汽管道破裂，無法向分汽缸正常供汽或直接威脅人身設(shè)備安全時，應(yīng)停爐。
3.如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管破裂，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。
第十三節(jié)鍋爐及管道的水沖擊處理
1.當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時，可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門。
2.如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水擊時，可用關(guān)閉給水門、開啟再循環(huán)門，而后用緩慢開啟的方法消除。
3.主蒸汽管道發(fā)生水擊時，盡快開啟主汽集箱疏水門，蒸汽管道的疏水門。
4.鍋爐并爐時發(fā)生水沖擊，應(yīng)立即停止并爐。
5.在汽水管道的水擊消除后，應(yīng)檢查支吊架的情況，及時消除所發(fā)生的缺陷。
第十四節(jié)煙道內(nèi)可燃物再燃燒的處理
如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時，應(yīng)首先查明原因，并校驗儀表指示的準(zhǔn)確性，然后根據(jù)情況，采取下列措施：
1.加強(qiáng)燃燒調(diào)整，消除不正常的燃燒的方式。
2.燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒，經(jīng)上述處理無效時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：
A．立即停爐，匯報鍋爐主管和特種設(shè)備安全管理員或生產(chǎn)部經(jīng)理。
B．停止給煤，停風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)后并關(guān)閉其風(fēng)門，嚴(yán)禁通風(fēng)。
C．適當(dāng)開啟對空排汽門，關(guān)鍋爐電動主汽門，若未連續(xù)進(jìn)水應(yīng)開啟再循環(huán)門。
D．投入滅火裝置，把煙道內(nèi)燃燒的可燃物熄滅。
E．在確認(rèn)無火源后，可啟動引風(fēng)機(jī)，逐漸開啟其入口風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板通風(fēng)5－10分鐘。
F．經(jīng)全面檢查一切正常，可重新啟動。
第十五節(jié)爐內(nèi)可燃?xì)怏w爆炸處理
循環(huán)流化床鍋爐的另一個特點是，流化床密相區(qū)的燃燒過程呈現(xiàn)為貧氧燃燒，密相區(qū)會生成大量的一氧化碳?xì)怏w，如果操作不當(dāng)，易發(fā)生可燃?xì)怏w再燃燒爆炸事故，造成設(shè)備損壞和人員傷害。
發(fā)生可燃?xì)怏w爆炸時，應(yīng)采取壓火停爐措施，檢查爆炸部位是否造成設(shè)備損壞。如果不嚴(yán)重，應(yīng)分析產(chǎn)生可燃?xì)怏w爆炸的原因，及時調(diào)整燃燒，消除不安全因素。
第十六節(jié)廠用電源中斷的處理
鍋爐在正常運(yùn)行中，如突然電源中斷，應(yīng)按下列進(jìn)行操作：
1.立即投入備用照明，保證水位計及主要通道的安全照明。
2.同時，立即關(guān)閉主汽閥，停止供汽，注意監(jiān)視汽壓和水位，關(guān)閉所有的排污和其他疏水、排汽。如汽壓過高時可適當(dāng)排汽降壓，壓力正常后及時關(guān)閉。
3.待風(fēng)機(jī)自停后，關(guān)閉所有的風(fēng)門及煙道門。
4.啟動汽動給水泵維持鍋爐水位。
5.床料溫度>950℃時，要排放底料，以免床料結(jié)焦。
6.待電源恢復(fù)正常后，應(yīng)注意打開爐門檢查床料是否正常，有無結(jié)焦現(xiàn)象，同時注意檢查返料器、分離器是否正常，確認(rèn)一切正常，再重新啟動鍋爐恢復(fù)正常運(yùn)行。
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