金工實習(xí)總結(jié)【精品】
總結(jié)是在某一特定時間段對學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況，讓我們來為自己寫一份總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫才能發(fā)揮它的作用呢？下面是小編為大家整理的金工實習(xí)總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
金工實習(xí)總結(jié) 篇1
被動接受
可能是習(xí)慣于中國式的教育方式，做許多事情之前都希望有個人來給我指導(dǎo)或作示范，實習(xí)前期也是這樣。開工前都在聽老師講解并盡可能地去接受，沒有想過其具體原理，由于是被動的，效果也不好，并且覺得內(nèi)容過于繁雜，而導(dǎo)致無法吸收，特別是汽車知識那部分。本來對汽車就一竅不通，老師講完后不到一會就會忘個清光。對一些機器的操作也不麻利，有時比較猶豫，得征得同學(xué)的認可后才敢動手去操作。
自我學(xué)習(xí)
畢竟意識到自己已長大了，不久就得到社會去實踐，說得偉大一點，祖國的未來由我們?nèi)?chuàng)造，我豈能只停留在被動接受的程度，因此會去思考。例如鉗工里對鋸子、銼刀、鏨子的使用。鋸鐵前得先在加工件里開個鋸口，然后在鋸時思考鋸削的力度和頻率，鋸的過程中如果鋸斜了考慮到可以將鋸子往另一邊斜以不致破壞加工件。由于還不是十分掌握鋸子的使用，在鋸的時候最好不要太靠近劃線以免超限。使用銼刀時，懂得銼不同的部位，銼刀的進給方式要有所改變，而且要用合適的銼刀，并適時地去檢查是否達到規(guī)定范圍。鏨子可方便我們鏨斷鋸子鋸不到的地方，把加工件置于虎口鉗時最好讓虎口鉗剛好壓住劃線，然后把需要鏨的地方鏨斷，如果是比較厚的`加工件從一個面鏨后可能還沒鏨斷，那就要從另一個方向用鏨子將其翻轉(zhuǎn)，這樣就差不多把不必要的那部分折斷。鍛壓和線切割的工種，看了別人操作后想到，砥鐵或切線是否到達加工件不是看指針的，應(yīng)該是看著真正起作用那部分是否到達加工件。
經(jīng)過金工實習(xí)，深切地體會到實際生活與我們平時學(xué)習(xí)考試相差太遠了�？荚嚂r，錯了一點還允許，可是金工實習(xí)是就不允許。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就報廢，偏大了就得重做，哪怕是那么的一點點。因此意識到看圖、畫圖尤為關(guān)鍵，加工時要謹慎，把握好加工工件的尺寸。
創(chuàng)新微顯
在車工中，當車一個球面是要手動，雙手分別控制刀架縱橫方向的進給量，由于是新手上路，雙手一點都不協(xié)調(diào)，難以達到要求，因此想到用自動來控制縱向刀架，手動控制橫向刀架，效果比兩個都用手動要好得多。刨工中加工六個側(cè)面時，并沒按照老師那種方法放置工件，而是將其扭轉(zhuǎn)90度，加快加工速度。
團隊精神
由于機器的短缺(如車工)或是有些工種確也需要團隊(如鍛壓)，因此在金工實習(xí)中也要有團隊精神。操縱機器是件嚴肅的事情，容不得團隊里每個人同時隨意去開啟任何一個操控件，因此懂得寬容、禮讓。同時在團隊里無論是主角還是配角都發(fā)揮著重要作用，所以也懂得了合作，做好自己的本分工作，認真對待，并對團隊里的成員負責(zé)。
心理適應(yīng)篇
恐懼
觸電、失火、爆炸、手腳被絞、人身被撞、喪命……在安全教育課上老師給我們闡述的這種種安全事故，看到那一幕幕慘不忍睹的歷史現(xiàn)實，頓時感到前方充滿隱患，心生恐懼。上完安全教育課后第一個工種就是磨床，聽磨床老師說，磨床是最危險的，因此更對其望而卻步，沒有老師的指令，根本就不敢走過去觀摩機器，擔心一不小心就會按錯某個按鈕而導(dǎo)致事故發(fā)生。
興趣激起
工業(yè)生產(chǎn)中雖然存在種種隱患，但只要操作得當，按規(guī)章辦事，很多不利因素都會被排除。加之金工實習(xí)本來就是一門實踐課，從中可以動手去操作很多機器，例如銑床，、車床、刨床還有電腦的操控，從而制造出自己的產(chǎn)品，因此對其充滿好奇。在老師的指導(dǎo)下，熟悉并操作機器，自己動手去練，去試，去做，還有同學(xué)之間一起討論，學(xué)習(xí)，即使有時候會很累但很充實，開心。而且漸漸地將一些機器的相同處聯(lián)系起來，如車工、銑工、刨工在加工前都要對刀，哪些轉(zhuǎn)盤是控制進給量，精度的講究。還有設(shè)計，雖設(shè)計不大好，但在工業(yè)控制這工種里，從別人的設(shè)計中找靈感開發(fā)自己的智力去設(shè)計自己的產(chǎn)品，線切割也一樣，這一切都令我對金工實習(xí)越來越感興趣。
意志漸強
也許由于本人對電腦不大精通，因此每到金工實習(xí)要去學(xué)軟件時，如pro/e,solidworks,powermill，都感到很吃力，即使老師有詳解，還有ppt，課程，每一點都那么清晰，但我就是做不好�？吹酵瑢W(xué)們都在得意自己做出的結(jié)果時，更是慚愧，雖然到后來請教同學(xué)后對軟件有所掌握，但還是不滿意這種做法，每次都會提醒自己要獨立思考，相信自己，只要認真做下去，我也會的。終于在加工中心學(xué)習(xí)那套軟件里能定下心來去研究，而獲得較好的效果。
鉗工算算是金工實習(xí)里最苦的那一塊，三天都得站著用人力去跟鐵打交道，即使自己是女生，在體力方面我承認會輸于男生，但我相信只要有恒心，鐵柱磨成針，況且我還有鋸子、銼刀和鏨子。全副武裝上陣，再加上我的毅力，不輕易依賴別人，不達目標不罷休的精神，終于在三天內(nèi)完成任務(wù)，意志也得到了提升。
金工實習(xí)總結(jié) 篇2
學(xué)號：
姓名：
專業(yè)班級：
3月，桃花盛開。沐浴著陽光，漫步在花香之中。根據(jù)學(xué)校的教學(xué)安排，我們開始了為期兩周的金工實習(xí)。是內(nèi)容包括鉗工、銑刨磨、車工、數(shù)控、焊工、鍛工、熱處理、鑄工、綜合實踐。兩周，一切顯得那么快樂美好、忙碌而井然有序。通過這次金工實習(xí)，我認識到金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，使我們自動化專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程方面研究必不可少的科學(xué)。個人認為原因有下：
1、它對于培養(yǎng)和提高我們的動手能力有很大的意義；
2、可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)；
3、我們所學(xué)的專業(yè)是控制，這次金工實習(xí)，讓我們了解了車間的運作以及車床的構(gòu)造、工作原理、基本功能、操作注意事項等，這對我們今后的如何控制有了很大的幫助和啟發(fā)；
4、培養(yǎng)了我們嚴謹，吃苦耐勞的工作品質(zhì)。
安全教育——20xx/3/24
金工實習(xí)第一天，我們在清澤小講堂開展了安全教育。任何工作、任何情況，都應(yīng)該是將安全放在第一位，堅守“以人為本”的理念。
在安全教育中，老師列舉了好多歷年來由于學(xué)生疏忽而發(fā)生的意外事故。結(jié)果很悲慘，提醒了每一位在座的同學(xué)，那些事例讓同學(xué)們認識到這次課程的意義重大并讓同學(xué)們對金工實習(xí)期間的安全問題有了深刻的認識。
此外，在金工實習(xí)的每一個階段開始之前，相關(guān)的老師都會給同學(xué)們強調(diào)該階段同學(xué)們應(yīng)該注意的問題。比如應(yīng)該如何操作、錯誤操作可能帶來的人身安全問題和產(chǎn)品質(zhì)量問題、可能遇到的突發(fā)情況和解決方案等。
在各位經(jīng)驗豐富的老師們耐心細致地講授和在我們同學(xué)積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例意外事故，基本達到了預(yù)期的實驗要求，順利的完成了兩周的金工實習(xí)。
鉗工——20xx/3/25
鉗工是我們班金工實習(xí)期間學(xué)習(xí)的第一個工種。上午同學(xué)們看了教學(xué)視頻，參觀了歷屆學(xué)長們的工作成果，第一次來到工廠，看到學(xué)長們的手工成果，又是羨慕又是期待自己的工作成果。
同學(xué)們的動手操作時間定在了當天下午。開工之前我們每一位同學(xué)都拿到了榔頭的半成品，我們需要先適當?shù)拇蚰�，然后鉆孔，攻螺紋，最后根據(jù)自己的想法可以創(chuàng)造性的做造型。前三步我做的都挺好，尤其是打螺紋。最讓我不滿意的就是做造型，事先沒有想好自己喜歡什么樣的造型就“開工"了，然后就邊做邊改，顯得非常被動。好在雖然結(jié)果自己不是太滿意，但同學(xué)們還是投來了羨慕的眼神。
做得不好沒什么，關(guān)鍵是有所思有所想。通過今天的實習(xí)，我覺得自己需要在做某件事情之前好好地構(gòu)思一下，比如說預(yù)期的目標，達到目標需要哪幾個步驟，對達到預(yù)期目標過程中可能遇到的問題進行預(yù)判并作出合理的解決方案等等。
銑刨磨——20xx/3/26
銑工由一位年老穩(wěn)重嚴謹?shù)睦蠋煄ьI(lǐng)我們，我們所有的同學(xué)先聽了該老師的講解。給我們介紹了今天的主角X6132C銑床的各個部件的結(jié)構(gòu)和銑床的工作原理以及內(nèi)部的傳動機構(gòu)，師傅講了各種參數(shù)代號以及代表的意義。
比如X代表了銑床，6代表了臥式銑床，1代表了萬能升降臺銑床，32代表了工作臺寬度的1/10，C代表了該銑床在X6132基礎(chǔ)上進行了三次改進。
他還介紹了銑床加工的公差等級為：IT9~IT8，粗糙度Ra為3.2~1.6um，主運動為銑刀的旋轉(zhuǎn)運動，進給運動是工件隨工作臺的縱向橫向垂直運動。工件裝夾和特殊夾具的使用，進給速度的調(diào)節(jié)順銑逆銑的工作形勢等等。
老師熟練的演示了一邊操作讓我們看到了銑削加工的基本過程。我們每個人都進行了一次實際的銑削操作，老師在一旁細心的知道，確保了任務(wù)安全順利的.進行。
看到了老師熟練的操作過程以及車床的運作很好的融合在一起，我表現(xiàn)出來了強烈的操作車床的欲望，因此也是我們組第一個操作車床的學(xué)生。感覺真的很好！
個人感覺銑刨磨要比鉗工好操作，因為鉗工部分手工的比重要大于銑刨磨。銑刨磨主要是人控制車床，由車床對工件進行加工操作。只要測量精確、操作正確，加工出來的工件是可以滿足我們的需要的。所以這一天過得很輕松而愉快。車工——20xx/3/27
這一階段的任務(wù)是加工榔頭把子。對我們進行指導(dǎo)的老師是一個非常爽快的“大哥”，他同樣介紹了操作流程和注意事項以及意外情況的解決辦法。強調(diào)完后，“大哥”給我們進行了示范性操作，他的操作嫻熟而接地氣。
首先為了固定好棒子，“大哥”在棒子右端打了眼。固定好了棒子之后，進行畫線，間距為112mm、100mm、18~20mm。然后進行去皮工作......熟練而完美的操作加上“大哥”隨意而瀟灑的創(chuàng)意，很快一個可以稱得上完美的作品新鮮出爐。讓每一位在場的同學(xué)垂涎三尺、拍手叫絕！
制作榔頭把子的工序強烈的勾起了我的興趣，而且“大哥”每一步的操作都印在了我的腦海里。接著該我們自己上手操作了。每當我遇到問題去請教，他總要先問我：“你認為應(yīng)該怎么做呢？”我說出自己的想法后，他都對我的想法進行評價然后對正確的想法進行肯定或者對錯誤的想法進行糾正。
我的榔頭棒子在我的悉心制作下，算是完美出爐罷！可以說是帶有一定的運氣成分，我做出來了三種螺紋。末端是8mm的大平行四邊形螺紋，把手部分是105mm的極為細小的菱形螺紋（這螺紋讓“大哥”夸獎了半天，可見是非常罕見，讓我在失落之中又非常的慶幸，因為我本想在這個部分軋出來大菱形螺紋，但是由于機器的老化原因而失誤，還好打出來的是極其吸引眼球的極小的菱形螺紋），接榔頭的那部分是65mm的大菱形螺紋（在軋出小菱形螺紋后原以為自己運氣不佳軋不出來大菱形螺紋了，令人驚奇的是完美的大菱形螺紋顯現(xiàn)在了榔頭把子上，大螺紋與小螺紋的默契組合，讓我的榔頭把子足以勾起同學(xué)們羨慕嫉妒恨的目光）。
在其他同學(xué)進行操作的同時，我們做好榔頭把子的同學(xué)同“大哥”交談起來。話題囊括車床操作經(jīng)驗、平時工作期間的趣聞趣談等等。早交談過程中，我了解到了太原有個“無所不有”跳蚤市場，那里吸引了我，真心期待有一天能夠逛一逛。
這一天，不僅收獲了工作獲得很好成果的歡樂，還從“大哥”那里獲得了生活的快樂——那個“無所不有”的神奇跳蚤市場！
數(shù)控——20xx/3/28
這一工種是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，同樣需要編程。不過區(qū)別是電火花加工是電腦自動編程，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。
由于種種的原因罷，同學(xué)們沒有機會去親手操作那些設(shè)備。不過我們已經(jīng)感受到了它們工作的強大，都是工作方面的“好手”！
焊工——20xx/4/1
焊工同學(xué)們主要學(xué)習(xí)了手工電弧焊、氧炔焊、氣割，了解了二氧化碳焊、氬弧焊、電阻焊、釬焊。同學(xué)們通過學(xué)習(xí)，了解了焊工的基礎(chǔ)理論，電焊條的牌號、組成成分以及適用范圍，交流手工弧焊機的直流手工弧焊機的詳細參數(shù)使用方法。同學(xué)們還了解了平焊、立焊、橫焊、仰焊的空間位置關(guān)系。焊接接頭的形式：對接接頭、搭接接頭、T字接頭、角接頭。視頻上的U型坡口、I型坡口、V型坡口、X型坡口的示意圖，使我們對這些專業(yè)術(shù)語有了直觀的理解和認識。老師對氣焊做了很詳細的介紹，進行了充分的安全教育。主要介紹了焊炬和割炬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
上午老師帶領(lǐng)我們開始氣割的實踐，老師首先介紹了整個過程的技術(shù)要領(lǐng)，告訴我們中性焰、碳化焰、氧化焰的用途、溫度以及調(diào)節(jié)的方法，給我們做了一個切割、一個焊接的示范。接下來同學(xué)們開始氣割實踐，從金屬板上切下兩個長方形鋼板，首先采用火焰將鋼板預(yù)熱達到紅熱狀態(tài)，再開大氧氣氣流采用氧氣流射穿金屬板，氣割速度很快。氣焊適用于焊接較薄的金屬材料，優(yōu)點是不需要電源。
下午老師帶領(lǐng)同學(xué)們學(xué)習(xí)手工電弧焊，我們今天實習(xí)使用的是弧焊機是交流焊條手工弧焊機。同學(xué)們每個人帶上電弧面罩通過老師的演示我們同學(xué)們躍躍欲試。分成了三個小組每人預(yù)留了五根焊條并且最后一根進行考核。
練習(xí)結(jié)束后我們每個人拿著自己早上割下的兩塊兒鋼板，用手工電弧焊的方法焊接在一起作為我們的考核項目。盡管通過了老師的講解演示，并且自己的實踐效果很好，但在考核時，效果不佳。
這一天雖然有不足，但是還是很有意義的。同學(xué)們學(xué)到了實用的焊接技術(shù)。真正好的技術(shù)是通過不斷大量的實踐練出來的，而我們一個組公用短短的幾個小時，考核結(jié)果不盡人意，還是可以適當原諒自己，但是從中看出的問題確實值得我去深��！
鍛工——20xx/4/2
今天上午安排的是鍛工�？垂叛b電視中鍛工輪著大錘去錘打炙熱的鐵，然后將紅這的鐵放入水中，一把鋒利的劍就出世了。寶劍都是出自鍛工之手。如今我們的鍛工開始使用空氣錘，不像以前需要大量的人力了。
老師將我們分為學(xué)號尾號為單號、雙號的兩組，學(xué)號相鄰的兩個人一組進行組合來完成任務(wù)。通過老師對兩個組的分別教學(xué)，同學(xué)們在老師的監(jiān)督和協(xié)助下很快地完成了任務(wù)。
熱處理——20xx/4/2
熱處理是對固態(tài)金屬或合金采用適當方式加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)和性能的加工方法。老師為我們講解了大量的精彩理論知識。詳細講了洛氏硬度儀的使用方法，讓我們每個人都會熟練地使用。老師拿了幾塊薄圓餅鋼坯材料放在840攝氏度的電阻爐中保溫加熱，最后讓我們分別進行水淬、油淬。通過多媒體，比較出了水淬后材料的硬度最大，油淬后的硬度最小。
臨走前，部分同學(xué)的榔頭“出爐”了，可惜泛著金屬光澤的榔頭都變成了黑色的。還好這黑色可以用砂紙打磨掉。最令人欣喜的是我們的榔頭可以使用了，等著砸核桃吧！哈哈！
鑄工——20xx/4/3
第一次接觸鑄工，感覺鑄工就是玩沙子，一方面感到費解，一方面認為小的時候沒少玩沙子，所以鑄工會很簡單。沒想到今天這沙子玩得很是辛苦、很是累。老師為我們示范了兩箱造型。同學(xué)們迫不及待的開始了自己的砂型造模，本以為很簡單，沒想到失敗了兩次，第一次以為沙舂得越緊越好，沒想到由于舂得太緊，最后模型取不出來了。第二次由于取模時刷的水太多導(dǎo)致模具取不出來，吸取了前兩次的教訓(xùn)這次慢慢地一步一步按照步驟技術(shù)要領(lǐng)，再加上老師的耐心指導(dǎo)我終于造出了兩箱造型，感覺這個太不容易了，是個要求很高的技術(shù)活。
通過這一工種的實踐，我懂得無論是什么工種，無論是什么工作，無論是自己在做什么事情，都應(yīng)該端正自己的態(tài)度，不應(yīng)該大意、情敵，不要不撞南墻不回頭！
綜合實踐——20xx/4/4
綜合實踐安排的是去機器人基地參觀，帶領(lǐng)我們參觀的是一個學(xué)長。首先他給我們介紹了兩個機器人，我們對那兩個機器人充滿了好奇，只可惜那兩個機器人都出了點問題，無奈我們只能參觀其他的機器人。
有個滅火機器人還是很不錯的，通過傳感器以及正確的算法，找到火源并且利用其背上的風(fēng)扇將火源吹滅。這輛小車跑的很快而且顯得很“勇敢”，直接沖向火源，每次火源不是被小車上的風(fēng)扇吹滅，而是被小車撞滅。
機器人參觀完，學(xué)長給我們放了一段視頻。比賽規(guī)則是依靠傳感器誰的小車能把對方的小車推到臺下則那組獲勝，如果規(guī)定時間內(nèi)沒分出勝負則哪一方的小車里中心最近哪組獲勝。每當看到我們太原理工大學(xué)組的小車那靈活、那矯健，顯得無敵，顯得孤獨，顯得寂寞，應(yīng)為無人能敵！
中國的機器人水平在世界范圍內(nèi)還是存在很大的差距的。視頻中美國的四條腿的機器人，平衡感、克服障礙、仿真做的非常的好！給我以非常大的觸動！如何縮小這差距，需要我去努力學(xué)習(xí)，如果今后我有幸從事這方面的工作，我一定努力去攻克中國面臨的難題，為中國的機器人發(fā)展做出努力！
總結(jié)：
為期兩周的金工實習(xí)很快就結(jié)束了。金工實習(xí)期間幾乎每天我們都在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)一項新的技能。雖然期間我們有的任務(wù)做的不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰，而且很有成就感�？偟膩碚f這次實習(xí)活動室一次很有趣而且必將影響我們今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
通過這次短而充實的實習(xí)我懂得了很多，這次實習(xí)培養(yǎng)了我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。非常感謝學(xué)校能給我一個充實而有效率的實習(xí)環(huán)境！
金工實習(xí)總結(jié) 篇3
金工實習(xí)！我們班剛剛在學(xué)校內(nèi)的實習(xí)訓(xùn)練基地進行了為期兩個星期的金工實習(xí)。實訓(xùn)過程中我們接觸到很多工業(yè)上的設(shè)備、軟件和各種工種，例如：知道鑄造、快速成型、沖壓成型等等的加工方法，認識到Solidworks、Pro/E等軟件在工業(yè)的應(yīng)用，見識了價格不菲的加工中心、快速成型機、數(shù)控銑床等機器的強大。實訓(xùn)過程中新知識新技能不停地注入我的腦海中，兩個星期的實訓(xùn)時間里，以前沒有聽說過的工序、名詞慢慢變得那么熟悉，在同學(xué)們專心致志地學(xué)習(xí)加上老師們的耐心細致的講解的前提下，我們師生有了默契的配合，實訓(xùn)過程中沒有發(fā)生意外傷害事故，基本按照預(yù)期的實訓(xùn)要求順利地完成了為期兩個星期的金工實習(xí)。
機械制造訓(xùn)練俗稱“金工實習(xí)”它是一門覆蓋面很廣的實踐性課程，不但是絕大多數(shù)理工科學(xué)生的必修課，管理類、語言類、新聞類、工藝美術(shù)類也有不少學(xué)生要修讀這門課程。通過這門課程的學(xué)習(xí)讓學(xué)生了解機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。經(jīng)過這次金工實習(xí)讓我知道了更多工業(yè)、機械上的知識！對我們車輛工程專業(yè)的學(xué)生有很大的幫助。
安全第一
我們進行金工實習(xí)之前必須接受有關(guān)紀律教育和安全教育，并以適當?shù)姆绞竭M行必要的考核。未經(jīng)過紀律教育和安全教育，不得參加實習(xí)。這里的安全問題首先是人身安全再到設(shè)備安全。經(jīng)過安全教育我們知道這一節(jié)課的重要性，以前在工業(yè)上和實習(xí)過程中因為操作人員的操作方法不正確造成了各種各樣的事故，機器損壞、人員受傷甚至直接奪去性命。我們每一個都用全所未有的專心去學(xué)習(xí)這一節(jié)課，所以后來我們都用最規(guī)范的操作去進行金工實習(xí)，以后的實習(xí)過程也充分印證了這一點，兩個星期的時間我們沒有發(fā)生任何的安全事故。什么時候都是安全第一！切記！
模具
我們實習(xí)的第一個工種是模具。就是通過學(xué)習(xí)認識模具、了解模具、動手去拆裝模具。模具有很多種類：沖壓模具簡稱沖模、塑料成型模具、注射模、壓鑄模等等。再小點例如沖�；旧峡煞譃楹唵螞_模、連續(xù)沖模、復(fù)合沖模三種，注射�；窘Y(jié)構(gòu)包括定模和動模兩大部分。通過模具的學(xué)習(xí)我們知道了平時我們用的很多生活用品都是通過模具加工出來的，例如我們每天用的牙刷、手機殼等等。
快速成型
首先設(shè)計出所需零件的計算機三維模型（數(shù)字模型、CAD模型），然后根據(jù)工藝要求，按照一定的規(guī)律將該模型離散為一系列有序的單元，通常在Z向?qū)⑵浒匆欢ê穸冗M行離散（習(xí)慣稱為分層），把原來的三維CAD模型變成一系列的層片；再根據(jù)每個層片的輪廓信息，輸入加工參數(shù)，自動生成數(shù)控代碼；最后由成形機成形一系列層片并自動將它們聯(lián)接起來，得到一個三維物理實體�？焖俪尚蛷V泛應(yīng)用于汽車、家電、通訊產(chǎn)品、航空航天、輕工業(yè)、國防等領(lǐng)域。
影響最深刻普銑、沖壓
開始的.時候老師會給我們介紹機器的性能、組成部件和操作的步驟，接下來這里從材料到產(chǎn)品的形成全程的操作都是自己和隊員獨立完成，普銑的自己裝刀、調(diào)試機器、動手加工、加工后處理；沖壓的換模、機器調(diào)試、產(chǎn)品加工等等都需要隊員們的通力合作，這里既需要較強的動手能力也需要操作者有足夠的耐心和細心。普銑時只要稍稍不專心就會切壞產(chǎn)品，因為這里的精確度是毫米不是厘米更加不是米。對于我們這些一直都是理論武裝自己的學(xué)生們，這些動手能力要求高的實習(xí)真是個考驗！印象最深刻的就是在普銑，前面的加工都沒有出現(xiàn)很大的問題，最后一道工序由我來操作，我們一直小心翼翼地加工，接近完成正在退刀的時候我以為可以快速退刀出來了，所以加快了加工速度，結(jié)果在刀出口那里留下一道刀口，本來非常好的產(chǎn)品讓我一時心急留下一道遺憾。不過，看到一塊鐵塊從我們手中變成了工件我們整個下午全身的酸痛和汗水都變成了笑臉和喜悅，這種成就感只有自己親臨那種場面才能體會得到！
還有數(shù)控銑、加工中心、PLC等等都留下了我和同學(xué)們的汗水與努力。
兩個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，回憶里收錄了汗水與喜悅的交集。雖然僅僅只有兩個星期不過我們非常多的工業(yè)加工工序和設(shè)備，普銑、數(shù)控銑、快速成型、加工中心等等都接觸了。其實我們在旁邊看著別的同學(xué)操作好像非常簡單，不過真正的難處是在我們自己的動手操作，那時候你才會發(fā)現(xiàn)原來你眼中的操作并沒有那么簡單，我們要懂得去嘗試、去動手。我們還到工廠車間參觀了更多的工種。真是令我受益匪淺。以前對機械加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數(shù)控機床等等。總之我在這次實習(xí)中獲得了很多很多！
理論聯(lián)系實踐，學(xué)到理論還遠遠不夠我們還要將理論付諸實踐，在實踐中檢驗理論的正確性，實踐是檢驗真理的唯一標準，所以要求我們動手去實踐，金工實習(xí)，金一般的記憶！
金工實習(xí)總結(jié) 篇4
一、實習(xí)單位基本情況
實習(xí)單位：XXX金屬加工廠
地點：XX市
時間：20xx年7月至20xx年12月
二、實習(xí)內(nèi)容概述
在實習(xí)期間，我主要參與了金屬加工工藝的學(xué)習(xí)和實踐。通過對金屬材料的加工、成型以及相關(guān)設(shè)備操作的學(xué)習(xí)，我對金工行業(yè)有了更為深入的了解，并且得到了實踐鍛煉。
三、實習(xí)收獲與體會
1.技能提升
通過實習(xí)，我掌握了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝，學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的操作和編程技能，提高了金屬零件的加工質(zhì)量和效率。
2.專業(yè)知識
在實習(xí)中，我深入了解了金屬材料的成分、性能和特點，掌握了金屬的切削原理和加工工藝，對金工領(lǐng)域的相關(guān)專業(yè)知識有了更加系統(tǒng)和全面的認識。
3.團隊合作
在實習(xí)過程中，我和同事們共同協(xié)作，相互配合完成了許多項目任務(wù)，增強了團隊協(xié)作能力。
四、實習(xí)心得與展望
通過這段時間的金工實習(xí)，我不僅獲得了專業(yè)知識和技能的提升，更重要的是明確了自己未來的發(fā)展方向。我希望能在金工領(lǐng)域繼續(xù)深耕，不斷提升自己的專業(yè)水平，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
五、實習(xí)總結(jié)
金工實習(xí)讓我接觸到了真正的工作環(huán)境，理論聯(lián)系實際，讓我更加深刻地感受到了金工行業(yè)的`廣闊前景和挑戰(zhàn)。我深知道金工專業(yè)需要不斷學(xué)習(xí)和實踐，我會繼續(xù)努力，不斷提升自己，為將來的就業(yè)做好準備。
六、致謝
在此，我要衷心感謝指導(dǎo)老師和實習(xí)單位為我提供的學(xué)習(xí)機會和指導(dǎo)幫助，在實習(xí)期間，他們給予了我很多關(guān)心和幫助，使我受益匪淺。
以上就是我的金工實習(xí)總結(jié)報告，感謝大家的閱讀。希望我在金工領(lǐng)域的學(xué)習(xí)和實踐能夠為我未來的職業(yè)生涯打下堅實的基礎(chǔ)。
金工實習(xí)總結(jié) 篇5
20xx年上學(xué)期第13周，我們在學(xué)院金工實實習(xí)中心進行了為期4天的金工實習(xí)。在此期間，我們接觸了機加工、焊工、鉗工、車工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在4小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)任務(wù)。
實習(xí)之前就聽已經(jīng)實習(xí)過的同學(xué)說很累，但是在實習(xí)第一天，我依然懷著激動好奇的心情來到了實習(xí)中心，看著一臺臺龐大的機器，我一臉茫然，心想操作它們一點很難吧。不知老師教了我之后我會不會操作�？傊�，幾份忐忑，幾份期待。我們班同學(xué)大概也是懷著好奇的心情，特別是男同學(xué)，在機器上這里碰碰，那里摸摸。這時候老師走進來了，他立刻制止，帶著幾份嚴厲的口吻說：“同學(xué)們，為了大家的安全，這里的機器未經(jīng)老師的指點和允許，大家千萬不要隨便動�！苯酉聛砝蠋煾嬖V我們本次實習(xí)的基本任務(wù)和目的，并且再三強調(diào)安全問題。最后就是講課與示范了，上午我們主要學(xué)習(xí)下料，主要任務(wù)是做出一個鐵盒子。首先是將一大塊鐵片在一臺機床上切成小片。開始老師讓我們輪流練習(xí)操作，我們腳往上一踩就聽到機器發(fā)出的“咔咔”聲，說真的很好笑也很好玩。待把鐵片切成規(guī)定尺寸后，就是在鐵片上畫線裁剪了，最后是用折彎機將其折成規(guī)定尺寸的小盒子，在學(xué)習(xí)折彎機的使用時大家還是在老師的指導(dǎo)下進行練習(xí)，最后才是拿著自己的鐵片折彎。并且用錘子將不太規(guī)范的地方進行修補。上午的實習(xí)完了之后，看著自己制作的鐵盒子真的很開心，也很有成就感。
下午主要就是學(xué)習(xí)銑床、刨床、磨床了。任務(wù)是把一個圓柱形的鐵棒磨平并且達到表面很光滑。這個技術(shù)主要是由老師來示范和講解，我們在一邊觀看，開始老師先給我們講刨床，一般是粗加工，下來是銑床，借于精加工與粗加工之間。圓柱形的鐵棒也是先在這個上面加工的。最后是磨床，這個是精加工，老師示范了之后，就是我們同學(xué)操作將其加工到足夠光滑。
第一天的實習(xí)結(jié)束了，說真的，下午一直站著有些累，但我還是很愉快，因為看到那一臺臺龐大的機器我再也不覺的陌生了，而更為重要的是我可以利用它加工一些簡單的零件。
實習(xí)第二天主要是學(xué)習(xí)焊工，因為我們本次實習(xí)時間比較短，我們只學(xué)習(xí)了焊接方法中的熔化焊。在老師的講解下，我明白了熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如手工電弧焊、埋弧自動焊等。我們本次實習(xí)的主要目的是利用手工電弧焊將兩個同樣厚度和尺寸的鐵片焊接在一起。老師介紹了相關(guān)原理、儀器的使用技巧和在使用中應(yīng)注意的問題。最后還是那句強調(diào)安全問題，如女生必須帶上將頭發(fā)扎起來，并且?guī)习踩�。所有同學(xué)必須穿長袖長褲，使用時帶上防護眼鏡和面罩還有安全用電等等。上午主要是練習(xí)手工電弧焊接，因為帶上防護面罩對于初學(xué)者來說很難把握焊接的縫隙，所以我們大家很少有人帶面罩。在焊接的時候，盡管那些焊接的火花可能會傷及皮膚，但強烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂此不疲的練習(xí)著。下午的`時候老師就我們的練習(xí)程度進行了測驗，還打了分數(shù)。我很贊成這個老師的教學(xué)方法，讓我們在最初好奇心之余還要把焊接質(zhì)量做到最好。晚上回到宿舍可慘了，大家紛紛都說臉疼。呵呵！實習(xí)完了之后這幾天還在脫皮呢，不過我們依然覺得很值得。
實習(xí)第三天學(xué)習(xí)鉗工。鉗工是手持工具對金屬材料進行加工的方法。我們本次也主要學(xué)習(xí)了普通鉗工的基本操作。老師一開始就以上方面的內(nèi)容做了介紹，然后就與鉗工有關(guān)的模具、裝配等做了一些補充說明。后面主要說明怎樣畫線、打孔，鋸削，銼削等技巧知識。本次實習(xí)的主要任務(wù)是制作一個在直角處帶有孔的三角板。老師講完今天的任務(wù)后大家開始動工。畫線、打孔完后，就開始鋸削了。這下子整個工作間熱鬧起來了，大家錘錘打打，鋸削好像一部交響樂，讓人在工作的時候很是愉快，盡管鋸削對我們女生來說有些費力，但我還是有一種心理上的輕松。銼削的時候我們大家都很小心，不時的用游標卡尺量量尺寸，生怕磨過了規(guī)定尺寸，盡量使其在誤差允許的范圍。同學(xué)們也是交換著量彼此尺寸，交換意見，指出不足。最后我們很多人都覺得尺寸可以了，就請老師檢查，可老師對于這些工件一一搖頭，我們當時有些沮喪，也有些浮躁，有些同學(xué)還很偏執(zhí)的認為老師故意在工件上找茬，不讓我們早點回去。呵呵！但是大家到最后還是安靜的坐下來就自己工件的不足細細查看，最后終于發(fā)現(xiàn)老師說的是正確的。我想我們有時候是很浮躁，太渴望成功，結(jié)果欲速則不達，雖然這是一件很小的事，但老師這種細心嚴謹?shù)膽B(tài)度卻讓我受益匪淺時間有些快，實習(xí)到了最后一天了。我們主要學(xué)習(xí)車工，一進操作室，就明顯的感覺到此處與別處的不同，機器體積大，數(shù)量多�？雌饋聿僮饕矐�(yīng)該不容易，結(jié)果老師也說了車工是最難的。我當時就告訴自己，我的動手能力本來就不強，一定要認真聽！車床是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線和曲線運動來加工工件的，就其工作的基本內(nèi)容來說，可以車削外圓。內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、內(nèi)外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經(jīng)過老師的介紹，我知道了車刀的安裝必須注意以下幾點：
第一，車刀夾在刀架上的伸出長度應(yīng)該盡量短，以增強其剛性。
第二，車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少，并放整齊。
第三，車刀刀尖應(yīng)于車床主軸中心等高。
工件的安裝：
第一，伸出不能太長，影響裝夾剛性。
第二，裝夾必須牢固可靠，防止工件飛出傷人，必要時用加力桿。
第三，裝夾毛坯工件時注意找正佳緊。同時還有切削三要素、切削用量選擇、手動車外圓，端面，階臺的方法。最后老師也同樣的講了實習(xí)任務(wù)，并且介紹了加工這個零件的工藝步驟，我認真的聽著，生怕遺漏一點點。最后就是在操作機器上是演示了，同樣我也很認真的看著。老師的任務(wù)完成了，接下來就輪到我們自己操作了，兩人一組，一開始我們就遇到麻煩，一個按紐掉了，我們兩個不知該怎么辦，以為機器壞了，趕緊去找老師，結(jié)果老師只稍稍動了一下，就好了，我們兩當時就笑了，因為覺得自己很無知。接下來裝刀還算順利，可是刀裝好了，機器不能正常運轉(zhuǎn)，兩個人搞了半天，也找不出原因，最后又只得去請教其他同學(xué)，原來我們忘記了按其中一個關(guān)鍵的按紐。呵呵！當時我就想，什么事情都是看起來容易做起來難呀。因為機床開始正常工作就比別的同學(xué)晚，所以等大家都做完時，我們的粗加工還未能完成，于是很著急，一急就手忙腳亂了。所以粗加工的結(jié)果沒能符合老師所規(guī)定的標準，精加工時又由于兩個人意見不統(tǒng)一，最終沒能作出合格的產(chǎn)品出來，有些遺憾。事后我們也就當時加工過程回想了一下，對我們所犯錯誤進行了反思，明白了做事情不管在任何時候都要保持冷靜的頭腦。而且一定要細心。
給你提供兩個：
我們在學(xué)校校工廠進行了為期9天的金工實習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。36小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了9天的金工實習(xí)。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。
數(shù)控車床
我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。
后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
鉗工
在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
鑄造成型
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
難忘的車工
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
金工實習(xí)總結(jié) 篇6
五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。
期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在6小時的實習(xí)時刻里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認知實習(xí)。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天，老師給我們說了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始說鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來的一個星期里，老師要求我們自己透過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的`厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm能夠與2小時劃上等號的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來！
但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急!當時真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情，專注一點，心里想著必須要把它做好，就必須能行的!我對自己說，冷靜點，還有時刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時，自己學(xué)乖了很多，每一個步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過發(fā)奮，最后在規(guī)定時刻內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實習(xí)總結(jié) 篇7
實踐是檢驗真理的唯一標準，作為一名機械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實習(xí)，開始了理論結(jié)合實踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排，機類專業(yè)實習(xí)為期四周，第一周為鉗工（焊工、熱處理）；第二周為銑工（鑄工、磨工），第三周為數(shù)控機床實習(xí)（分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割）；第四周為車工。
第一周上午先進行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程；其中：機床工作過程中必須有人值守；測量和對工件進行重新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀律特別值得注意。另外，對于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實習(xí)開始，我們在技師的指導(dǎo)下，拿起鋸子，端起銼刀；按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺上用劃線尺進行劃線，劃線時緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時，左手拇指抵住劃線處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊�，改平。推進式用力，會拉時應(yīng)盡量輕，速度不宜過快。斷鋸時，更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時，下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。
在錘頭的兩個主要面上，需花費將近兩天的時間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進一步將表面修平，擦光。鉗工的實習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實習(xí)是電焊操作。（由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾）絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便；而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點：
1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。
2、電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應(yīng)保持距離和角度，緩慢平移。
3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時間就會達到很高的溫度。應(yīng)左右擺動，順勢拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實習(xí)用的x號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，（加熱時間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱）加熱結(jié)束打開爐門時，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。
實習(xí)用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時，進行淬火，得到淬火馬氏體。進一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進行調(diào)質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。
第二周以普通銑飽床的實習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平（曲）面、盲（通）孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。
根據(jù)實習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個零件，一是長方體（圖樣名稱為“六面體”，即我們鉗工實習(xí)時制錘頭的毛料），二是帶槽的短軸。
此兩個零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動進給，較為簡單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點。
一、所有回轉(zhuǎn)機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開車對刀。
二、立式銑床在進行周銑進給方式必須逆銑；以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。
三、機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止燙傷。
此外，我還發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場，被磁化可以吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動下進行往復(fù)運動是铇床的主運動，而工件的水平運動是其輔運動。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損。
通過仔細的觀察對比，我發(fā)現(xiàn)在銑、铇床上，同樣是額定電壓xxv、功率xxkw、三角形三相接法的交流異步電動機，也有區(qū)別，铇床的電動機體積較大，其銘牌參數(shù)：自重xkg、額定電流xa；而銑床的電動機體積較小，其銘牌參數(shù)：自重xkg，額定電流xa。之所以铇床要采用更大的電動機；是因為铇床的主運動是滑枕帶動刀具的往復(fù)運動，負載不恒定，而铇削量大時，要有更大的動力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來說，臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實。砸的力度可著實得考究：太松了，砂會散箱，而太緊了；由于砂中的潮氣無法排出，又會在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合，沿著實現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動，有些難度。
磨工不是“磨洋工”，而是機械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床，加工的形位公差等級可以到達x級，光潔度亦可達x~x級。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以可以加工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷；磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式；另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，一定采用切削液冷卻。
磨工的實習(xí)安排得過于簡單，師傅也說“別看你們是學(xué)機械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件，本次實習(xí)的意義在于學(xué)會正確操作磨床。
第三周實習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”，全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的編程操作。數(shù)控機床的核心部件為計算機，較普通機生產(chǎn)效率高，精度（品質(zhì)）高，對勞動力的需求少，適宜現(xiàn)代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護成本。
實習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機圖樣，再由計算機自動轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當然上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在xx先繪出大體形狀，在進行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準確的數(shù)值坐標。xx由逐個平面繪制“草圖”，而xx一次性繪制投影（主要是俯視）圖。
在xx中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴整合理。以便分析復(fù)雜圖樣�！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認是打開的.，在繪制需要修剪的元素中，或需要刪除的基準參考元素，一定一定記得先關(guān)閉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個。第一個像一個小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個臺階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很強，很是“壯觀”。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴重的混疊現(xiàn)象，鼠標的操作分辨率也難以滿足要求。對此，我對圖樣進行適當放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每xx圈畫正字標記法，完成繪制后在清除。總之，此圖樣的繪制費時費力，是對耐心和細心的極大考驗。
此圖樣由于過于復(fù)雜，逐圈銑削測算需獨占銑床xx個小時。最后繪制了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件，而不同之處也是先進之處；可以兩軸聯(lián)動加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標是二維的，分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標在編程方面便于手動進行，直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計算機軟件繪圖。
程序的代碼與語法上，“gx”是自動分段車削，gx是“直線車削”，而“gx、gx”分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡單，內(nèi)容太少，以至于實習(xí)過程有過多的空余時間和休息時間。實習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”，老師強調(diào)了很多關(guān)于紀律的注意事項，也暫時的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴格的紀律并沒有持續(xù)多久。很快，老師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。
我感到了厭倦；獨自走出研發(fā)室，來到一樓半（樓梯上），透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé)，并將我趕回了二樓。
這一來，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但沒有盡到本應(yīng)完成的義務(wù)，反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動力�？v觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達；除了有先進科學(xué)理論的指導(dǎo)外，跟著熟練技師現(xiàn)場實習(xí)學(xué)習(xí)也是非常重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間，僅在外邊隔窗觀望，并不妨礙操作，亦無安全隱患，至少不應(yīng)被批評。
數(shù)控機床還有一項為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機。線切割通過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工；工件的材質(zhì)過硬，過脆；又或是過軟黏性太大，都無關(guān)緊要；只要求工件具有一定的導(dǎo)電性。
切削時，工件連接正極，細線連接負極，在電火花的放電形式下，電子束由細線放出，打在工件上，溫度可達xx~xx度，對于熔點高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。
最后一周是普通車床的實習(xí)，車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運動，所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件；具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實習(xí)的圖樣，加工的零件有錘柄（與鉗工的錘頭配成錘子）和一個短軸。
車工的實習(xí)安全隱患多，師傅再三說要特別謹慎，因超xx%的實習(xí)事故來自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手柄，三抓卡盤扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故；為此，我們警鐘長鳴，牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡單，主要分為處理毛料，粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時，車削速度不宜過快；特別是精車時，速度過快表面會很粗糙。
實習(xí)的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道：“你們實習(xí)不講效率當然可以，但就你們這速度，別說私營企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動進給的的速度被調(diào)整得過慢，而且由于我所在的一組起步較晚，進度落下了不少。為了趕上進度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進給，同時涂抹切削油，，控制合適的連續(xù)速度使得車削保持輕微冒煙為止，這時車削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時雖車出的表面較為粗糙，但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度符合要求，只能一刀刀慢慢車削。另外，在批量快車的過程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過程中，端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應(yīng)一次裝卡車削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完；導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法，只能降低精度要求，從已車好的面定心來裝卡，勉強完成了幾個短軸。
實踐出真知，苦練強才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實習(xí)即將結(jié)束。在實習(xí)過程中，我不僅明白了機械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機床。多一分仔細，少一分驕傲；多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿謹慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后，向本次金工實習(xí)的教師、師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。
金工實習(xí)總結(jié) 篇8
車工 第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地，金工實習(xí)報告格式。老師給我們講解了金工實習(xí)的意義，課程的安排，以及實習(xí)過程中的安全問題�？傮w而言，我們上的實習(xí)課明顯偏少，這可能由于場地的原因，不過相信以后學(xué)生的實習(xí)時間會逐漸增加。接下來，老師為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我除了好奇外，對它十分的陌生。老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項操作都進行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因，我們只能給這個任務(wù)，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果，心里真的很高興。
鑄造成型
鑄工 聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。
電焊 曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住，實習(xí)報告《金工實習(xí)報告格式》。每個同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
鉗工 聽說鉗工是最累一項工種，老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗。
鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進行，我們面對的是3個龐大的工作臺，上面安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識，由于工作時間的原因，老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨，我對這些還是比較感興趣的，不過真正能夠掌握它，還是要付出自己長久的努力。從最基本的開始，我們自己選了些鋼板，設(shè)計自己想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準畫好的.線有節(jié)奏地來回運動，這是一項比較類的體力活，沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼，把自己設(shè)計的五角心弄得光亮。雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當自己奮斗過、努力過，不管遇到什么困難，自己都會樂觀地去面對，相信自己，一定能行！
數(shù)控實習(xí) 主要學(xué)習(xí)了：數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)；數(shù)控機床的機理；數(shù)控機床的編程語言；數(shù)控機床的編程原則；數(shù)控機床程序的修改；
雖然說在實習(xí)的過程中充滿了苦和累，并且在有的工種中還充滿著相當?shù)奈ｋU，但是正是在這種心與力的考驗之中我猜得到了更高的鍛煉和有了更好的體位和提高。我還記得初碰機床時的激動和無所適從，在很長的時間里不敢下手或者說沒有去做出實質(zhì)性有意義的動作。事后你會體味到這是一個自信心的問題，當你對新事物有了充分的了解，我們就沒有必要畏首畏尾，膽怯行事了。在加工的機件飛出的那一刻，我還記得我的我是怎樣從心涼到手的，如果這是在真正的機械加工的過程中這會是多么大的一次事故阿！所以我覺得：做事切忌毛毛躁躁，急于求成，要按部就班，穩(wěn)中求進，尤其是在做技術(shù)這方面，我覺得技術(shù)求得不是速度，而是技巧和精度，速度只是在熟練程度上的一種獎賞！如果沒有熟練度而去講什么速度，那只是一種本末倒置的行為！記得做鉗工時，給料鋸?fù)崃耍緛硪话銇碚f鋸?fù)曛笾灰黉S一兩毫米就行了，沒辦法我就只好愣是銼了將近一厘米。當時那叫一痛苦啊。鋸了半小時，又銼了半小時，雖說想死的心都有了吧，但對意志品質(zhì)也不失為一種考驗。后來我也常拿這個來自勉，這都挺過來了，還有什么事情能戰(zhàn)勝我的毅力呢。記得鑄造時，每次起模都會把砂給多多少少弄壞一些，雖然可以靠修型彌補一下，但總覺不夠完美，于是就重做了五六遍才滿意。
雖然說金工實習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝四位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！
金工實習(xí)總結(jié) 篇9
為期兩周的金工實習(xí)完畢了，就像軍訓(xùn)一樣，有說不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂。這一周開始上課了，沒有了白天實習(xí)的勞累，但看著機電專業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實習(xí)，心中也免不了有一番特別的回味。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，根本到達了預(yù)期的實踐要求，圓滿地完成了2周的實踐。“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)根底課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的根本工藝方法和技術(shù)，完成工程根本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的根底知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。
大概大多數(shù)學(xué)校的理工科的學(xué)生都要進展金工實習(xí)吧，身為裝控專業(yè)的學(xué)生自然也要承受這一過程鍛煉，但我沒想到它來得那么快，那么突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒想到開學(xué)第一課就是金工實習(xí)，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說中的金工實習(xí)終于來到我們身邊，它的到來讓我們的好奇心得到了極大滿足;另一方面恐懼是因為不知道實習(xí)是什么樣子，會不會像傳說中那么臟，那么勞累。
知悉要去金工實習(xí)，我們一個個都拿出“壓箱寶”——軍訓(xùn)服，因為軍訓(xùn)服耐臟耐磨，所以成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一，一大早我們都穿著快褪色成白色的軍訓(xùn)服，向著三區(qū)后面的金工實習(xí)工廠出發(fā)，一路上也看到有很多人也穿著和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠走去，這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓(xùn)生活。
我們從老師口中得知，這次實習(xí)為期兩周，在這兩周里，我們要學(xué)習(xí)鉗工和機加工兩個大項，第一周我們要學(xué)習(xí)鉗工，老師把全部同學(xué)召集在工廠門口，說了一些的介紹以后，就讓我們搬椅子在門口處坐下，然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要緊的是沒有字幕，本來就都是門外漢，都還沒有接觸到機械和設(shè)備，再加上沒有字幕，這無疑對我們理解和認識鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來的日子里老師講解比較到位，再加上后來回宿舍時有上網(wǎng)去百度了解一下，所以我們對鉗工有了一個比較透徹和直觀的了解，鉗工是一門切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。
鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務(wù)是加工零件，一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成，如零件加工過程中的劃線，精細加工以及檢驗及修配等。另外，在裝配，維修設(shè)備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著密不可分的聯(lián)系，所以一個理工科的學(xué)生去實習(xí)接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的`講解中我們還了解到，鉗工是機械中最古老的金屬加工技術(shù)。有著相當悠久的歷史，雖然各種機床的開展和普及，逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的根本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。隨著我們初步了解鉗工，接下來就是實際操作了，要知道只有理論沒有實踐是不行的，所以在老師的引導(dǎo)下，我們一大班人進入到工廠里面，里面擺著很多大長桌，每個桌子兩邊有四個工作臺，桌子中間還隔著一張鐵絲網(wǎng)，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員，在工作臺上裝配著一個臺虎鉗，在臺下邊有一個有個工具箱，其實就是個抽屜，里面放著我們這次鉗工實習(xí)所需的各種工具。
老師叫我們各自找到自己的工作臺，然后翻開工具箱，檢驗一下里面的工具有沒缺失或者損壞的，當我翻開抽屜的時候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長著我不認識的樣子，幸好里面有一張工具清單，借助它們特征才一一把它們識別出來。
我們的任務(wù)很簡單，就是講一個圓鐵柱加工成一個六角螺母，因為鉗工大部分是手工操作，所以沒經(jīng)過訓(xùn)練的我們在開始的時候很吃力，手都快斷了，但我們在磨練中不斷熟悉，懂得如何正確使用工具，由于操作方法的改正，我們逐漸沒那么吃力了。到第四天的時候，手中的螺母已經(jīng)成型了，至少在我看來，它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動的一個鼓勵。因為看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，感到很有成就感。
金工實習(xí)總結(jié) 篇10
在大二結(jié)束以后，我們進行了半個月的認識實習(xí)，然后就是金工實習(xí)。金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)的重要部分。實習(xí)地點就是在學(xué)校19號樓一層。
最開始是老師進行實習(xí)動員。由于實習(xí)有3個班同時進行，分成了兩組，分不是上下午交替進行。并介紹了金工實習(xí)的要緊要求和目的：每天進行4個小時的實習(xí)，4個人組成一個組，要求做一個小錘子。錘子是要緊的實習(xí)目的。在實習(xí)過程中要求我們掌握焊接、熱處理、車工、銑工和鉗工等操作技巧。其中，最讓我在意的情況是，老師把安全咨詢題看得非常嚴峻。假如講不能夠保障安全的話，金工實習(xí)也就沒有必要弄了，我們能夠不要！老師的這句話多少讓我有些感動。
在工作室里，我們首先學(xué)習(xí)鉗工的知識。將一個圓柱體據(jù)成一個近似長方體，那個地點除了是純體力活，機械般地苦力工作之外，還要專門注意的就是劃線和如何用鋸子鋸的時候方向不偏。那個地點面挺講究技巧的。劃線有專門的儀器，劃線的準確才能夠保證最后的模型比較對稱。鋸是一件非常費體力的活兒，要組員輪流鋸。但是，其中也要尋到一些訣竅才能夠事半功倍。比如講，不能夠太快太急，防止鋸子斷和鋸偏，要掌握一定的節(jié)奏；鋸不是往下壓而是向前推，不要太過用力氣，如此既白費勁氣而且也容易損壞鋸子；假若鋸得太偏不能夠校正時，能夠橫向切下鋸過的部分，重新開始鋸，或者是換一個方向；鋸子的方向要弄正確，鋸頭是朝前的，要注意換鋸齒這是一個力氣活，當時我就想在那個機器化時代，如此做的效率也太低而且準確度也不行掌握。隨后我們學(xué)習(xí)的銑工讓我明白什么是天壤之不。
銑床分為立式、臥式、工具、龍門、數(shù)控等類不，其特點是刀具進行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。通過機器能夠把工件非常簡單的加工成其他規(guī)則形狀，顯然比較有效率。其中有個重要部件是分度頭，它是利用了渦輪桿變比原理，通過其操縱車床的運動。銑工需要注意的是：注意加油，防止其進行切削時缺少滑潤；工件要保持水平，位置不平將導(dǎo)致切歪；要緩慢地轉(zhuǎn)動，讓其一點點地銑
大體的模型做好之后，還要打孔，打孔操作要緊通過機器完成。然而，專門注意的就是要調(diào)整好兩孔的位置，使其左右對稱。關(guān)于處理好的錘頭假若有什么地點不平坦，能夠通過銼頭銼一銼進行調(diào)整。如此錘頭就完成了。最后就是加上錘頭就完成了。
錘子最后還有熱處理的工序。如今，我們轉(zhuǎn)換戰(zhàn)場，在學(xué)校綜合樓進行焊接和車工實習(xí)。
焊工是非常簡單的.。要緊用防護罩愛護眼睛，用鉗子夾住焊藥進行焊接。焊藥是由CaO和礦渣組成的。焊藥和鐵接觸時自動產(chǎn)生高溫，可達6000℃以上，伴隨產(chǎn)生惰性氣體能夠排開氧氣防止氧化。
車工介紹了車削和磨削。車削刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金，如碳化鎢、碳化鈦等。其中需要注意公制螺紋和英制螺紋的轉(zhuǎn)換。磨削加工包括外圓磨、內(nèi)圓磨和平面磨三類。三視圖是指立視圖、俯視圖和左視圖。
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下通過加熱保溫各不同方式的冷卻，改變內(nèi)部組織，獲得所需性能的工藝方法。熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。
通過這次實習(xí)掌握了一些生產(chǎn)中的實際操作，是一次比較實質(zhì)上的體驗，關(guān)于我們今后的學(xué)習(xí)和工作確信是由關(guān)心的。關(guān)于大三的專業(yè)課學(xué)習(xí)，我們了解到還有很多需要我們?nèi)W(xué)習(xí)掌握的知識，更加應(yīng)該好好學(xué)習(xí)。
金工實習(xí)總結(jié) 篇11
機械制造不僅僅只是一個制造工序，而是集齊一系列的過程。隨著社會的快速發(fā)展，人們的需求也不再只停留在實用這個狹隘的點上了。要想跟上社會進步的腳步，就必須有所更新，在此，本文簡單的探討機械制造的特點、現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢。
首先，我們應(yīng)該解釋一下什么是機械制造技術(shù)。機械制造技術(shù)，它是從研究產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)加工制造，再到銷售的使用以及維修服務(wù)，甚至于包括回收再生的整個過程，機械制造技術(shù)屬于工程學(xué)科，如何提高質(zhì)量，提高效益，增強競爭力是機械制造技術(shù)的目標，可以說機械制造技術(shù)是一門包含了物質(zhì)流、信息流以及能量流的系統(tǒng)工程。隨著社會經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，人們對于產(chǎn)品的要求也發(fā)生了翻天覆地的變化，在實用的基礎(chǔ)上，更要求了品種的多樣性、更新快捷性、使用方便性、價格合理性，對于產(chǎn)品的外觀也有了更高的要求。這些都是源于社會的進步，正是因為生活越來越好了，人們才開始要求生活的質(zhì)量也越來越好，所以要想滿足人們越來越高的各種需求，就必須采用先進的機械制造技術(shù)，務(wù)必做到顧客要什么，我們就能提供什么。
（一）面向21世紀
先進的機械制造技術(shù)是機械制造技術(shù)的必要發(fā)展階段，也是最新的發(fā)展階段。是從傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)中發(fā)展起來的，可以說是發(fā)展的必然結(jié)果。先進機械制造既保持了傳統(tǒng)機械制造技術(shù)中的有效因素，又在不斷的成長，吸收各種高新技術(shù)以得到更好的發(fā)展，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過程�？梢哉f，先進的機械制造技術(shù)是面向21世紀的高端技術(shù)，因為它是具有明確范疇的新技術(shù)領(lǐng)域，而且還與現(xiàn)代高新技術(shù)完美結(jié)合，從而產(chǎn)生了一個更加完整的技術(shù)群。
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機械制造技術(shù)，并不只是局限與制造本身的過程，可以說，機械制造技術(shù)涉及的是一個很廣闊的領(lǐng)域。從市場的調(diào)研到產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，從生產(chǎn)的加工制造到售后服務(wù)等等，都是它管轄的內(nèi)容，并且還將它們結(jié)合成為一個有機整體。機
械制造技術(shù)的目標是提高企業(yè)競爭力，從大一點的角度來說，是為了促進國家經(jīng)濟綜合實力，而提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益則是機械制造技術(shù)的目的。
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自從20世紀的80年代以后，市場就不斷的朝著全球化發(fā)展。絕大多數(shù)的.發(fā)達國家，都通過金融、經(jīng)濟以及科技手段來爭奪市場，然后傾銷他們制造的產(chǎn)品，輸出資本。近年來，隨著全球市場的基本形成，市場的競爭也演變得越來越激烈，為了適應(yīng)這種激烈的競爭才出現(xiàn)了機械制造技術(shù)。由此看來，一個國家的機械制造技術(shù)主體應(yīng)該是具有世界先進水平的，而且還應(yīng)該足夠支持自己的國家制造業(yè)在全球市場的競爭力。
機械制造業(yè)作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過多年的努力現(xiàn)已具強大的規(guī)模，并且積累了大量的經(jīng)驗。但是隨著世界的制造業(yè)正在逐漸的向我國進行轉(zhuǎn)移，國外的先進的產(chǎn)品和技術(shù)也逐漸的涌入到了我國，我國企業(yè)面臨著前所未有的激烈競爭。充分采用先進的管理思想、方法，運用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)機械制造企業(yè)的制度創(chuàng)新和管理創(chuàng)新是機械制造業(yè)必須重視的問題。
我國機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
隨著高新技術(shù)及現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷引入、滲透與融合，現(xiàn)代機械制造技術(shù)已成為技術(shù)與管理在高層次上有機結(jié)合的綜合技術(shù)，制造技術(shù)不僅足衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。國外的經(jīng)驗證明，依靠科技進步，充分發(fā)展先進制造技術(shù)，是國家崛起與騰飛的基礎(chǔ)。由于我國制造業(yè)水平與發(fā)達國家相比，存在階段性的差距，導(dǎo)致制造業(yè)的產(chǎn)品在國際市場上缺乏競爭力。要提高市場競爭力，真正加入國際大循環(huán)，就必須研究、發(fā)展先進制造技術(shù)，這將對我國機械工業(yè)產(chǎn)生深遠的影響。
金工實習(xí)總結(jié) 篇12
第一天的金工實習(xí)，我們學(xué)習(xí)的是數(shù)控銑，最先接觸的是較為先進的加工技術(shù)，只需要在電腦上自己設(shè)計一個圖案，然后用相應(yīng)的制圖軟件生成g代碼，再通過局域網(wǎng)傳送到數(shù)控銑的電腦上就可以完成加工了，人的工作量很小，我做了一個“禪”字。
下午則是線切割，需要我們做的也只是設(shè)計一個一筆畫圖案，其他的工作由師傅完成。當然還有一個求坐標的小練習(xí)，大家做了許多精致的圖案，雖然我也設(shè)計了一個，但是在投票時沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細，在后來實習(xí)了鉗工之后我才知道這并不是一件簡單的事情。之后我們又參觀了其他的特種加工儀器，比如激光 切削加工，電火花加工和超聲波加工。
其次天則是數(shù)控車和銑磨，在數(shù)控車的編程上我遇到了一些麻煩，在機器模擬的時候加工出來了一個詭異的圖形，后來經(jīng)過師傅檢查，才發(fā)覺是換刀之前沒有把刀推到指定點，導(dǎo)致?lián)Q刀后錯位。這個問題警示我做任何事情都不能忽視細節(jié)，千里之堤毀于蟻穴，肯定要注意細節(jié)。訂正了這個問題之后，加工出來了一個類似國際象棋中卒的形體。后面有一小段塑料，師傅說可以在鉗工用銼挫平。
金工實習(xí)在明天就要結(jié)束了，經(jīng)過這短短xx天的學(xué)習(xí)，我了解了機械加工的一些最基本的工種，它們最初的`樣子和現(xiàn)代的進展，機械制造行業(yè)在過去，現(xiàn)在和將來都是人類文明的基石，是人類改造自然的最有力的工具，通過冶煉鑄造機械加工裝配，我們將自然界的鐵礦石變?yōu)榱烁鞣N各樣的機器，從日夜與我們?yōu)榘榈淖孕熊嚨酱舐飞系钠�，軌道上的火車，天上的飛機，宇宙空間的人造衛(wèi)星和宇宙飛船，幾乎可以說人類生活的每個方面的都有機械加工的影子，機械加工與我們的生活生產(chǎn)息息相關(guān)，并且，在可以預(yù)見的將來，機械工業(yè)都將連續(xù)為推動人類文明的進步做出無可替代的重要作用。
另外，金工實習(xí)也讓我了解了什么樣的部件是可加工的，什么樣的方案是便于實現(xiàn)的。對于不同的零件，敏捷地采納不同的加工方法，可以大大提高生產(chǎn)效率，要不斷地改進生產(chǎn)工藝，只有這樣才能不斷提高生產(chǎn)效率，滿意人民日益增長的物質(zhì)文化需要。
這次金工實習(xí)讓我切身體會到了勞動的歡樂和勞動的光榮，我們應(yīng)當敬重宏大的勞動人民，珍惜他人的勞動成果。
金工實習(xí)總結(jié) 篇13
金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
時光匆匆，歲月流梭！
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢？
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的`實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
金工實習(xí)總結(jié) 篇14
十二月三十一日，我們了為期四個星期的金工實習(xí)，通過這四個星期的學(xué)習(xí)和操作，我對各種機床以及制造方法有了初步的了解與認識。
第一個實習(xí)工種是為期兩天的鑄造，看著鑄造用的沙土，想起了小時候玩的泥巴。聽完老師的講解之后，我們開始動手做沙箱以及型芯，做型芯時遇到了些許麻煩，做了好多次都沒有成功，直到第二天才制作成功，第二天下午，我們開始澆注，用來澆注的鋁水由老師準備好了，我所制作的兩個沙箱的澆注，只成功了一個，失敗的原因據(jù)老師說是因為鋁水循環(huán)次數(shù)過多，致使其流動性變差了。
第二個實習(xí)工種是為期兩天的普通銑床，第一天制作六棱柱，我操作時，由于一時疏忽，在計算分度盤圈數(shù)時弄錯了，導(dǎo)致加工失敗，然后在第二次機會中我沒有在出現(xiàn)這個問題，成功的加工出了六棱柱。做完六棱柱，然后開始銑平面，由于平面的夾持有些不平，導(dǎo)致銑出來的平面成梯形。銑工第二天是做鍵槽，首先是畫線，然后加工。我鍵槽的加工不錯，滿足了老師的.要求。
第三個實習(xí)工種是為期一天的刨工，在老師的講解與指導(dǎo)下，成功加工了錘子頭的三個面。
第四個實習(xí)工種是為期三天的焊工，第一天學(xué)習(xí)電焊，剛開始時，很是生疏，手抖，經(jīng)過很多次的練習(xí)之后，才找到了感覺，達到了合格水平。第二天學(xué)習(xí)了氣焊，看了氬弧焊二氧化碳氣體保護焊以及等離子切割等項目。第三天是手工制作，我做了一個舊式麥克風(fēng)。
第五個實習(xí)工種是為期四天的數(shù)控。前兩天是數(shù)控銑，老師給我們講解了數(shù)控銑床的構(gòu)造與操作系統(tǒng)以及編程語言，并進行了給定工件加工的編程工作。第二天是自己設(shè)計圖形，自己編程。我編寫了一個奔馳車標程序，但由于一時疏忽，把英文單詞“benz”中的“b”的代碼寫錯了，導(dǎo)致沒有成功，讓我有些遺憾。后兩天是數(shù)控車，過程與數(shù)控銑一樣，先認識數(shù)控車借口，操作系統(tǒng)以及編程語言，第二天是自己設(shè)計自己寫程序語言。
第六個實習(xí)工種是為期兩天的鉗工，我感覺鉗工是所有工種中最累的一個，因為它是靠純手工操作。這兩天，我們用銼刀銼錘子頭，開始我銼的不錯，但到了后來因為粗心，把平面銼成了斜面。第二天鉆孔，精加工錘子頭。經(jīng)過兩天的努力，錘子頭成型了。
第七個實習(xí)工種是為期兩天的磨工，第一天是上磨床，先是磨細長軸，然后是磨平面，這兩項都自己動手實際操作了，感覺不是很復(fù)雜，之后我們看了老師為我們磨內(nèi)孔。磨工第二天是組裝汽車變速箱，組裝這項工作挺有意思的，而且小時候也總組裝各種小東西，但是，這個組裝稍微有些困難，主要是出現(xiàn)在了零件的對號上，經(jīng)過一天的努力，我們小組成功組裝成了變速箱。
第八個實習(xí)工種是為期三天的普通車床。前一天半是加工老師指定的軸類零件，剩下的一天半是自己做錘子柄。剛開始用車床的時候，由于沒有掌握好站姿，導(dǎo)致操作的時候腰很疼，后來熟悉了之后，就沒有這個問題了。
最后一個實習(xí)工種是為期一天的鍛造，在這一天中，認識了空氣錘的主要構(gòu)，工作原理以及工作方式，并看了如何進行拔長，鐓粗等操作。
四個星期的金工實習(xí)了，我從中收獲不少，初步了解了我以后工作的環(huán)境。金工實習(xí)之后，我決定利用假期時間去工廠進行進一步的實習(xí)，為以后的工作打下基礎(chǔ)。
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