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金工實習(xí)總結(jié)

時間:2023-07-21 07:49:13 實習(xí)總結(jié) 我要投稿

金工實習(xí)總結(jié)12篇【集合】

  總結(jié)是對過去一定時期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進行回顧、分析,并做出客觀評價的書面材料,通過它可以正確認(rèn)識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點,因此我們要做好歸納,寫好總結(jié)。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么,下面是小編幫大家整理的金工實習(xí)總結(jié),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

金工實習(xí)總結(jié)12篇【集合】

  金工實習(xí)總結(jié) 篇1

  從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。

  實習(xí)車間里,一臺臺機床運轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著我的汗水,每一刀都刻著我心情。而當(dāng)我把自己親手加工的工件交到老師手里時,那種自豪感是必須親身體驗才能感受到的。

  不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。

  實習(xí)僅僅是一個月,但是我們能學(xué)到的卻很多,尤其是數(shù)控機床更是需要我們深入了解,熟練操作,它雖不是最先進的,但是那是一種方向,一種現(xiàn)代化的方向。

  對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對社會發(fā)展的責(zé)任,對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。

  理論與實踐

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

  金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的.同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

  我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。

  這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。

  通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用

  實訓(xùn)體驗

  金工實習(xí)讓我感慨頗多。當(dāng)期待新奇變成了現(xiàn)在的習(xí)以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴(yán)格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認(rèn)認(rèn)真真,仔仔細(xì)細(xì),還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認(rèn)真,輕松過關(guān)。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導(dǎo)老師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠(yuǎn)處,有時候不小心進行了“非法操作”,老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。

  實習(xí)之后才知道當(dāng)一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負(fù)的責(zé)任。

  體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識。金工實習(xí),真棒!

  金工實習(xí)總結(jié) 篇2

  經(jīng)過兩周的金工實習(xí),我對車間的工種有了基本的了解,并且掌握了基本的機車操作技巧。實習(xí)階段包括車工、鑄工、鉗工、數(shù)控加工、壓力加工這些工種,以下是我對各個工種的總結(jié)。

  車工是利用機車對鋼鐵材料進行成型制造,一般是對零件的粗加工。車工機車可以進行手動操作,也可進行自動操作。進行操作之前,要注意安全,比如穿工作服,帶帽子。下面講一下對零件的加工成型。首先打開機車電源,選定欲加工的鐵棒,先用工具把轉(zhuǎn)動輪擰開,再將加工品裝入輪夾中,最好露出五十厘米,然后一定要擰緊,之后記得把擰緊工具拔出。 接著是切割刀具的選擇,刀具有切割平面的,有切割外圓的。實習(xí)期間加工了一個螺柱,首先要切割出一個平面,使之光滑,接著切割大外圓,用外圓刀。再接著切割小圓,只需切割小段距離即可。還需要切割倒角,長度為一毫米。完后斷開電源,移出切割刀。用游標(biāo)卡尺測量零件是否達標(biāo),如不達標(biāo)還需繼續(xù)加工。當(dāng)加工完成后,將零件割斷。待零件冷卻后再將零件裝入轉(zhuǎn)輪中,注意應(yīng)擰住零件的小圓部分,完全擰住。接著切割倒角,長度為一毫米。完成后用游標(biāo)卡尺測量零件是否達標(biāo),這樣一個零件就加工好了。如果要給零件鉆孔,則需要鉆孔工具。開始鉆孔時,先用鉆具慢慢鉆出一個小凹坑,完成后再用手慢慢轉(zhuǎn)動把手,使鉆頭慢慢往里。切忌每鉆入五個毫米,就要迅速抽出鉆頭,用冷卻液將鉆頭冷卻,零件也要進行冷卻。然后反復(fù)操作,直到鉆到預(yù)定深度。車工講究耐心與細(xì)致,操作時一定要精神集中。

  鑄工是將鑄件高溫?zé)t后,利用鑄造工具將鑄件捶打成型的工種。其講究力道恰好,捶打時機選好。鑄造時要佩帶眼鏡,手套,穿工作服。這次要鑄造一個馬釘,要與樣品基本一致。首先,選用一根約三十厘米,直徑約一厘米的鐵棍。然后用錘子將其打直,放入火爐中煅燒。打開火爐時,應(yīng)先將電源按鈕斷掉,使電流示數(shù)為零。再打開火爐門,放入鐵棍,關(guān)好門。大約五分鐘后,取出鐵棍,用鉗子迅速夾緊鐵棍移到鐵墩上捶打。先捶打鐵棍兩邊的尖端。尖端形狀大致為四棱錐型,長度約五厘米。切忌當(dāng)鐵棍不再燒紅時,繼續(xù)捶打,否則尖端會裂開,完后繼續(xù)放入火爐中。取出后,捶打兩個直角,直角處要用力捶打,直到形成直角。完成后觀察馬丁是否彎曲,要將馬丁打直。捶打時要夾緊鑄件,防止其脫手。鑄工還可以利用機器鑄造,機器名為空氣錘,操作時要小心?諝忮N一般加工比較粗大的材料,加工材料也應(yīng)該放入火爐中燒紅。捶打時加工材料應(yīng)保持正立,以免滑脫飛出。操作過程手腳并用,精力集中。壓力加工其實和鑄工相差不大,本質(zhì)上是一樣的,也是利用壓力對材料加工使之成型的工程。

  數(shù)控加工是利用電腦程序?qū)C床進行操作,完成對零件的加工的工種。數(shù)控加工比較省力,方便,快捷。進行操作時,打開電源,安裝好待加工材料。首先,應(yīng)進行對刀,選取一個參考點。一般選擇材料的邊緣為參考點,Z為0,X為材料直徑,這樣方便計算。對刀完成后,就要進行編程了。其實也不難,就是按照加工零件的步驟進行編程。G00 X_ Z_ F_是迅速定位某點,G01 X_ Z_ F_為直線插補以直線方式迅速移動到指定位置,G02為順時針,

  G03為逆時針,還有很多這樣的編程語言。編程完成后應(yīng)該檢查程序是否正確,正確后才可以進行加工。加工過程應(yīng)時刻不離機床,以免機床出現(xiàn)意外。數(shù)控技術(shù)也可以在電腦上模擬,將程序編好后可以觀察模擬操作過程。編程是需要耐心的,也需要認(rèn)真細(xì)致,否則很容易使程序出現(xiàn)錯誤。

  鉗工是以銼刀為工具對零件進行的手工加工的工種,可以對零件進行細(xì)加工。鉗工全為手工,操作要求細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)。本次加工的任務(wù)為制造一個底面邊長為一厘米的六棱柱,材料是一個高約五厘米,直徑約兩厘米的圓柱。首先,使用鉗架把圓柱固定好,鉗住圓柱的外圓周的一半,用力夾緊,不要使之加工時出現(xiàn)松動。姿勢為右手拿銼刀,左手托于銼刀前端,腿成弓步,身體保持穩(wěn)定。接著用銼刀加工出一個寬為一厘米的平面,即做出一個棱面。手拿銼刀要平行用力,慢慢進行加工,加工時要注意觀察棱面是否水平,棱長需要一厘米,且要保證筆直。加工完一個面后,再加工第一個面的對稱面,注意該面應(yīng)該與第一個面平行且對稱,這個面的加工極為重要,關(guān)系到整個零件加工好壞。完成后到第三個面,這次應(yīng)該夾住第一個與第二個面的對角線,對接下來它們的鄰面進行加工。以此類推,繼續(xù)加工剩下的棱面,加工面應(yīng)該兩兩對稱,否則必須重新加工。操作時謹(jǐn)記銼刀需平行用力,對整個棱面進行加工,不要心態(tài)浮躁,應(yīng)該保持耐心,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。

  焊工是利用焊棒熔化將金屬物件連接的工種。進行焊接操作前,應(yīng)該穿戴手套,工作服以及墨鏡。本次需要在鐵板上制作出五根焊條痕跡,要求美觀均勻。首先,需要打開電源,用電焊夾夾緊焊條。先將焊條尖端點觸一下鐵板,讓尖端燒紅,焊接時需用防護面具。接著,保持焊條與鐵板成六十度角,尖端與鐵板大約為兩毫米,進行焊條熔化操作,最好應(yīng)該事先做好標(biāo)記,以便知道應(yīng)該到哪里停止。移動焊條時應(yīng)該十分緩慢,焊條長度約一厘米,高約五毫米,焊接痕跡大約為焊條長度的三分之一,此時需恰好熔化完一根焊條,一直做出第五根焊條痕跡。完成后用小錘子敲打焊條表面,使其表面的氧化物脫落,注意應(yīng)該做好防護,防止高溫脫落物飛濺傷人。期間還學(xué)習(xí)了電氣切割,利用氧氣與乙炔混合,發(fā)出高溫火焰,對金屬進行切割。這個操做比較危險,需要謹(jǐn)記操作技巧,佩帶防護眼鏡。首先打開氧氣與乙炔的氣瓶,最先打開切割工具乙炔旋鈕,然后扭開氧氣旋鈕,用火柴點火。調(diào)節(jié)下端的氧氣旋鈕,使火焰成淡藍色,接著對待鐵板進行預(yù)熱,預(yù)熱后加大氧氣量,此時應(yīng)該扭動上端的氧氣旋鈕。調(diào)節(jié)好火焰后,火焰噴頭與鐵板大約一厘米,切割速度比較緩慢,注意觀察火星狀況,火星應(yīng)該為大量的濺出。若遇到突然熄火的情況,應(yīng)該迅速關(guān)掉乙炔旋鈕,以及氧氣旋鈕。操作時不要懼怕,只要態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),一般是可以操作好的。

  銑工是利用銑刀對零件進行的`粗加工,一般為加工零件的表面,使之平整。本次任務(wù)為加工一個零件的表面中央,制作出一個凹槽與一個凸槽。首先選擇一個正方體,要求表面較平整。注意選擇一個基準(zhǔn)面,該面需要做底面,因此需要平整。零件需要加緊,不能出現(xiàn)松動。下面加工一個凹槽,凹槽長度要求為十四毫米,深度為兩毫米。接著做出凹槽的一邊,銑刀直徑為十二毫米,先做出十二毫米的凹槽,接著做剩下的兩毫米。完成后對零件表面進行加工,稱之為過刀,只需加工出過刀痕跡。要是零件在銑刀左邊,應(yīng)該從零件右上端直角

  進行加工;要是零件在銑刀右邊,應(yīng)該從左下端直角進行加工。銑刀加工速度保持為四十每分鐘,需要進行自動加工,這樣才能得到平整的零件表面。接下來就是加工凸槽了,首先要做出一條凸槽的邊,然后做出另一條,得到一個凸槽的形狀,長度十四毫米,高兩毫米,完成后加工剩下的零件表面。凹槽與凸槽加工方法基本一致,注意在操作時需要測量零件長度是否達到要求。每次加工的深度最好取一毫米,如果取得過大,容易造成銑刀斷裂。

  這次金工實習(xí)掌握了幾種常見工種的基本操作技巧,如果需要深入了解,還需繼續(xù)學(xué)習(xí)。實習(xí)期間我認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)謹(jǐn)操作,很好的掌握了師傅教給的技巧,在此向師傅表示感謝。今后會不斷學(xué)習(xí),要更進一步掌握深層次的技術(shù),為工業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇3

  時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠(yuǎn)留在我記憶里,也毫無疑問,它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。

  在這實習(xí)期間,非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo),尤其是對各種機器的示范操作,讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的,還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法?傊,非常感謝這次金工實習(xí),非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師,還有一起努力的同學(xué)們,F(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告,既是對金工實習(xí)的一次總結(jié),一次整理,也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!

  實習(xí)中的心得和體會,經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)

  書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通,技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn),就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題,而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時,授課教師就跟我們說,這電焊和焊接原理上都很簡單,讓人一看就懂,但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了,初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗,中級的要三到四年,而高級的至少要五到六年。試想想,這看起來一個很簡單的工種流程,卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗,才算一個合格的焊工,可想而知,經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢,輪到我們做的時候,也真正感受到了這一點。焊柄的握法,焊條的應(yīng)該保持的角度和高度

  通過為期兩周的金工實習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動手鍛煉機會,加強動手能力。

  首日的安全教育中,展示了實習(xí)過程中應(yīng)注重的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

  這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

  鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

  焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。

  化學(xué)加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

  鑄造:因為只有一個下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害,太干時會粘得不夠牢固,會出現(xiàn)"一盤散砂",嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

  車工:介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機床。

  銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。

  數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的'運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進,是技術(shù)進步的體現(xiàn)?稍谝延锌梢杂脭(shù)控的機床的情況下,有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

  電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的外形圖案。

  金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉把握存在很大的差別,無法想提并論?蛇@次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識,只是"紙上談兵",對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是實驗,也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識,更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺,在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手,讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識,也驗證了這些知識。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇4

  五月,在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。

  期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在6小時的實習(xí)時刻里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實習(xí)。

  說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,此刻回想這三周的`藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度;累――手持銼刀不停地銼呀銼;辣――高速切削的精彩表演;更多的甜――親手制作精美的工件。

  我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天,老師給我們說了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始說鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎樣可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!

  接下來的一個星期里,老師要求我們自己透過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸必須要精確,如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。

  聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就能夠磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm能夠與2小時劃上等號的。最不幸的是,之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放下它,重來!

  但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時真的很想放下,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著必須要把它做好,就必須能行的!我對自己說,冷靜點,還有時刻,還能夠完成作業(yè)的!第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為留意,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過發(fā)奮,最后在規(guī)定時刻內(nèi)完成了作業(yè)。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇5

  短短兩周的金工實習(xí),隨著今天下午最后一節(jié)鑄造課的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間,我學(xué)到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。

  還記得金工實習(xí)前的一天,我還為第二天的實習(xí)而煩惱。因為之前聽說實習(xí)時要做的工作都會是很危險的,尤其是在觀看的實習(xí)第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安。但是在我接觸到我實習(xí)的第一個工種——鉗工時才發(fā)覺,金工實習(xí)并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的。只要我規(guī)范操作,發(fā)生危險的機率就會非常小。

  盡管如此,我還是感受到了金工實習(xí)的另一種感覺,就是累。第一天做鉗工,真是累得不得了。鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標(biāo)準(zhǔn)的六角螺母。終于,實習(xí)的第一天總算安全地度過了。

  因為有了第一天的經(jīng)驗,第二天半天的車工也順利地完成了。不過,其中也出現(xiàn)了不少亂子,操作車床錯誤,切削時計算錯誤等問題常有發(fā)生,但最后還是完成了工件。

  就這樣,我完成了兩天的實習(xí)。我自己的最大感覺就是又累又熱。接下來的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時間比站的時間還長,那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長方體。其間坐著在銑床前的時間比較長。以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件,那時倒覺得很悶很無聊,可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的緣故吧。

  很快地,金工就這樣過去了一周,下來的感覺就是比去上課要好一點,盡管那是又熱又累的事情,但是因為少了一份學(xué)習(xí)的壓力,所以覺得很輕松,時間也好像過得非?。

  然而到了第二周,我才發(fā)現(xiàn)到金工實習(xí)的`有趣之處,特別是電火花和化學(xué)加工。電火花是在加工過程當(dāng)中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。我們那天要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(因為那天現(xiàn)成的工具電極的形狀就只有這兩種),看上去非常好看。

  而化學(xué)加工更是新鮮,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進行機械加工 除油脂清洗 化學(xué)拋光或電拋光 清洗 陽極氧化 清洗 中和 (染色 清洗 )封閉處理 畫圖 雕刻 化學(xué)腐蝕 清洗 中和 清洗 烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)琢般的圖畫,栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自己做出來的,

  實在是太不可思議了。倘若不是金工實習(xí),自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。

  接下來的一天的電焊和氣焊,那里火光閃爍,火花四濺?墒菍ξ覀儊碚f用一天的時間去掌握兩種焊接方法,確實有一定的難度。因此,我們那天做出來的作業(yè),效果一般般。那天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關(guān)知識,其它就什么也沒有了。

  今天下午是最后一天,是鑄造,確切地說應(yīng)該是做砂模。可能是因為最后的一天,心里有點不舍,但不管怎樣,兩周的金工實習(xí)還是就這樣過去了。

  說實在的,我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。

  再見了,難忘的那兩個星期!

  為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,帶著一些不舍,我們離開了工業(yè)培訓(xùn)中心。兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學(xué)生來說是一次難得的學(xué)習(xí)機會和經(jīng)歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎(chǔ),積累了寶貴經(jīng)驗。

  實習(xí)期間每一天都有新鮮的內(nèi)容,每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實習(xí)基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產(chǎn)力,有些已在現(xiàn)實生產(chǎn)中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導(dǎo)意義的。盡管如此,我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發(fā)覺自己的差距還很大,要走的路還很長。

  在實習(xí)前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說,并沒有要求加工精細(xì)的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務(wù)就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經(jīng)歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交,粗略地看還能大致辨認(rèn)出是個球體的形狀,但是我的目的已經(jīng)達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔。機器不多,我們?nèi)艘唤M操作一臺機器,任務(wù)是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們?nèi)伺浜系煤芎,高效率高質(zhì)量地完成了任務(wù),美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習(xí)內(nèi)容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。

  之后我們開始接觸更高級一些的機器-數(shù)控車床,分為三個工種:數(shù)控車床,數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然后再把程序?qū)霗C器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學(xué)會了簡單操作幾種重要軟件,如solidwork,powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來,之后經(jīng)過多方求助之后才算勉強完成任務(wù)。最讓我大開眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹,這屬于一種高新技術(shù)了,當(dāng)前在國內(nèi)尚未得到推廣。那臺號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。

  當(dāng)然,實習(xí)階段也不乏較為有意思的實習(xí)內(nèi)容,像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱,保溫,冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結(jié)實更堅固更鋒利,F(xiàn)在學(xué)習(xí)了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經(jīng)過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習(xí)地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放著一些工具。見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這么鑄造的,但是實際操作起來并不是那么簡單,這是一項力氣活,同時也需要細(xì)心和耐心。有的同學(xué)的型沙沒有足夠的強度,經(jīng)常在搬運,合箱過程當(dāng)中引起塌陷;有些同學(xué)加工型腔時不夠耐心和細(xì)心,力度較大,結(jié)果把型腔不同程度地破壞了,之后得花較大精力去修補它。有些同學(xué)對加工程序不是很清楚,加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步?jīng)]完全做完。我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收獲卻是巨大的。

  我們在學(xué)校校車間進行了為期10天的金工實習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進的機器。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能并在幾小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習(xí)每人都能按照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)總結(jié)了兩部分,實習(xí)部分和感想部分。

  實習(xí)部分:

  1。 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

  2。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程當(dāng)中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4。 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  5。 在整個實習(xí)過程當(dāng)中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  6。 工廠師傅不懈,仔細(xì)耐心。

  3〉、 認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

  4〉、 只要付出就會有收獲。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇6

  一、實習(xí)目的:

  實習(xí)是對學(xué)生一次很好的鍛煉機會。學(xué)會在工作中運用課本知識,體驗做一個社會人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實習(xí)中不斷充實自己,鍛煉自身各方面能力,進而逐步融入社會,開始從校園生活進入社會生活,更好更快地適應(yīng)崗位要求,做好從學(xué)生族到上班族的過渡,為徹底成為一名社會人打好基礎(chǔ)。爭取做好社會的一份子,為建設(shè)社會盡一份力量。

  二、實習(xí)時間:XX年X月X日——XX年X月X日

  三、實習(xí)單位:XX

  四、實習(xí)主要內(nèi)容:

  這次實習(xí)讓我感覺車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。以下是我對實習(xí)主要內(nèi)容的總結(jié):

  首先老師叫我們熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個中間是一個圓柱而兩頭一頭是一個30度的圓錐一頭是直徑尺寸比中間圓柱稍大長度尺寸稍小的圓柱。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。

  車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏工刀來加工,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。老師初步示范了一下操作方法后說組長先來,然后我成了第一個。當(dāng)我按照老師說的方法打開車床的那一瞬間我被車床突然發(fā)出的聲響給嚇得后退了一步盡管老師事先講了。我看了看老師,老師講:“別怕,有我在呢”。然后我進行了工件加工的第一步—換刀。我要把所給圓柱的端面車平,自然我就把偏車刀換過來。換好到后我又要對刀,當(dāng)我把偏車刀搖到快要接近材料的時候我的手不由自主的猛地一搖,馬上老師就跟著說:“完了,刀被你給弄斷了”。然后我馬上停下車床一看,刀真的缺了一大塊兒。接下來我們只好等老師把刀磨好。幾分鐘后老師拿著刀回來了笑著說:“你要是在斷刀,我扣你分,這一次因為你是第一次開車床就算了”。接下來的工作我是小心又小心。

  最后我完成了工件的加工。我迫不及待地拿一塊布把我的成績撿起來(因為工件加工是與刀的摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了加工零件時車床給我?guī)淼腵害怕心理.老師拿著我的零件從抽屜里拿出一把游標(biāo)卡尺在我的零件上快速簡單地量了量幾個主要的尺寸說:“還算精確,可以”。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。

  每一個工種都有獨自的特點,都有自己的加工范疇,但有很多的技術(shù),操作卻是大同小異。例如車床,銑床,磨床等一些都是要進行對刀,對刀的方法也頗為相似。但只要認(rèn)真聽老師講解了,好好去摸索,不難發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備很多基礎(chǔ)的東西都是一致的,也就是“一理通百理曉”,當(dāng)然一些比較深的技術(shù)自另當(dāng)別論了。

  五、實習(xí)體會:

  金工實習(xí)*大豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識,一些樸素的從實際生產(chǎn)中獲得的智慧,是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要,金工實習(xí)中很多的工種都具有一定的危險性,即便是最簡單的鉗工磨挫也會有劃傷手的可能;至于車,銑等需要用到機床的和焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了,所以在實習(xí)過程中學(xué)習(xí)的不僅僅是技術(shù)操作,還有就是安全知識,這樣就算以后碰到了這些機器,也能從容操作,防范危險。兩周實習(xí)留給我的意義是豐富的,留給我的記憶是美好的!這一段寶貴的經(jīng)歷,我一定會好好珍存。同時,通過金工實習(xí),我了解到國內(nèi)的技術(shù)還是比較落后的,這對于每個大學(xué)生而言,都有一份責(zé)任,好好學(xué)習(xí)先進的知識,創(chuàng)造新的技術(shù)。

  這次的實習(xí),我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實習(xí)期間,我的與人交際能力方面有了大大的提升,同時也讓我對于社會適應(yīng)能力得得到了改善。實習(xí)期間,我的專業(yè)知識得到了很好的應(yīng)用,通過各種實踐活動讓我的專業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實習(xí)中我同時也看到了自己的不足,對于實際操作能力上我還有待于提高,因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重這些能力的培養(yǎng),讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會,迎接挑戰(zhàn)!

  金工實習(xí)總結(jié) 篇7

  實習(xí)時間:

  實習(xí)地點:重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎(chǔ)學(xué)院機械實習(xí)工廠

  實習(xí)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

  實習(xí)過程概述

  本次實習(xí)類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日實習(xí)鉗工,6月28日實習(xí)車工。在實習(xí)開始時我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識,以及大致的說了一下在實習(xí)中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。實習(xí)的基本要求是一切聽從教師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。實習(xí)前需在記錄本上簽到,隨后由教師對將要進行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察教師的每一步動作,以免在自我操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全,對于比較危險的動作需向教師請教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在教師允許的狀況下方可離去。

  一、鉗工

  長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。

  鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:

  1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在教師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。

  3、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(教師替我們鉆孔的)

  4、實習(xí)時,工具要擺放整齊,實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  鉗工理論:

  一、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

  二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

  三、應(yīng)用范圍:

  1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

  2、加工單個零件或小批量零件。

  3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

  4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。

  我們此次鉗工實習(xí)的任務(wù)是制作一個錘頭。教師交給我們一個鋼棒,要求我們自我削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,可是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩教師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,教師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,因為上一組的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見教師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之后,看著自我的加工成果,我們最想說的就是感激指導(dǎo)我們的教師了。

  二、車床

  主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

  最終的兩天是車工實習(xí),車工要求較高的手工操作潛力。透過教師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的.種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,教師最終給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。

  車床是透過各個手柄來進行操作的,所以熟悉各個手柄的作用至關(guān)重要。

  車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,務(wù)必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  透過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,并且還增強我們的實踐動手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。

  小結(jié)

  我們不可能在實習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,可是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習(xí),透過這次金工實習(xí)學(xué)到了很多。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇8

  大二下學(xué)期剛開始,我們專業(yè)便與眾不同起來,開學(xué)的第十個周全部是金工實習(xí)。說真的,剛開始的時分,感覺工夫好漫長呢,四個周呀,我們什么時分才能熬過這實習(xí)的日子?墒牵D(zhuǎn)眼間,最后一個周已經(jīng)來到了,5月13號即將向我們招手,不知怎么的,原來一直盼望的5月13號,可是當(dāng)這一天真的來臨的時分,我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫,真的不愿和你分開——金工實習(xí),你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。

  好多人都有這樣的評價:現(xiàn)在的大學(xué)生好多都是高分低能,動手能力太差勁了?墒墙鸸嵙(xí)卻正好給我們學(xué)工業(yè)工程的同學(xué)們補上了這一課。在金工實習(xí)中,我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思考著:到底什么是車床呀!我們想呀想直至把自己想到夢里頭……所以,以前總也改不掉上課睡覺的毛病,F(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時分,我們是異常地快樂,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思考可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們,我們心中的喜悅更是難以言表

  我們班共分成三個組,我是G6成員。我們第一天的實習(xí)是車床,進入車間后,一臺臺鐵家伙在我們的眼前悄悄的躺著。一工夫,一種莫名的沖動涌上心頭。我感到“天將降大任于斯人也,必先勞其筋骨”。老師向我們介紹完“鐵家伙”的操作方法后,我們早就按捺不住了,一個個摩拳擦掌,雄赳赳,氣昂昂的想馴服這鐵家伙。我們的任務(wù)是把鐵圓棒磨成10cm小圓柱?戳死蠋煹氖痉逗,我們滿懷信心的'打開了機器的電源開關(guān)。我趕緊有一種手忙腳亂的感覺,不明白從何入手好。幸好是兩人一組,經(jīng)過一番摸索之后,我們才對機器的操作純熟起來。由于誤差很小,機器上的油很多,所以油很輕易濺到身上。有一次鐵屑扎進了我的手掌里,趕緊我的手通紅起來!昂!不要緊!”,我勉勵自己,不要因為一點小傷就畏首畏尾的。就這樣忙了一天之后,我們的工作終于完成了。由于站了一天,回到宿舍特別疲勞。不過那只是身體的疲勞,精神確是倍受鼓舞;叵氘(dāng)時工作之種種,不禁的感慨。

  鍛工可是比焊工更刺激。當(dāng)我們把一塊上千度的,燒得透紅的鐵塊夾起來的時分,心便是提到了嗓子眼,生怕那可怕的家伙從手中的鉗子上掉下來,然后掉到鞋子上,然后再……想象是有一大串,可是我們還是平平安安地過來了,而且嘗試到了自己把那透紅的鐵塊砸扁了,可真牛呀!老師講,鍛造的鐵塊在1200——800度時才可以鍛,呵!又學(xué)到了一點知識!

  讓我感受最深的是數(shù)控車床實習(xí)。早上,老師給我們介紹了一款比較舊的車床的基本性能和操作。聽老師介紹的時分還以為很簡樸,不就是那幾個按鈕嗎!有什么難的!調(diào)刀具不也很簡樸。那知輪到自己操作時就錯誤百出。我調(diào)了好半天才看到了刀尖在顯微鏡里的“影子”——蠢,不動腦筋!結(jié)果還沒有調(diào)準(zhǔn)。我明白要精通一向技藝是要付出代價的,肯定要躬身力行,自己動手。如果只有理論沒有實踐,那就不能把握所學(xué)的知識,不能體會其中的奧義。雖然老師經(jīng)常耳提面命的告誡我們,肯定要動手訓(xùn)練,而沒有嘗到教訓(xùn)的我大多是只“看”不“練”。下午的編程訓(xùn)練,我收獲也不錯。我是第一個成功在電腦上模擬出來的。雖然開始有錯誤,但這也是初學(xué)者難免的

  以后的兩天都是在電腦前度過的。數(shù)銑和數(shù)線。前者是立體加工,后者是平面加工。它們的共同之處是現(xiàn)在電腦上處理好圖形,然后再生成程序輸入機器加工。老師都很好,很耐心的給我們講解,指出我們輕易出現(xiàn)的問題和改正方法。最難處理的是進刀口的位置。

  就這樣,我們過了一半的金工實習(xí)工夫,然后就是五一放假,有了充足的工夫給我們思考實習(xí)的種種收益。

  小時侯總是希奇那些容器是怎樣子造出來的。鑄造逐漸幫我解開疑問。原來很多容器和零件都可以用鑄造來完成。其實鑄造的工序比較簡樸,但是要完成好確比較難。特別是后期修補工作,需要很大的耐心和技術(shù)。由于要弄泥沙,所以那些愛干凈的人就難免會作一番思想斗爭。這對培養(yǎng)我們的吃苦耐勞的精神很有幫助。我很喜歡鑄造,但是在所有的工種中,就是鑄工讓我們嘗到了“苦”日子,所以開始的時分,很多同學(xué)都喊累了,然后我們就想什么時分才能熬到頭呀!可更重要的還是因為每天的早起。我們?yōu)榱瞬贿t到,每天早晨七點就起床了,可在原來最起碼也要晚二特別鐘,有的男生可能還要晚到半個小時。所以實習(xí)讓我們最頭疼的便是早起問題?墒遣恢挥X中,我們已到了第二個周,早起已不再是什么困擾了,反而感覺,睡懶覺有點不好意思,虛度光陰了!實習(xí)也讓我學(xué)會了珍惜工夫!

  最后一天,雖然只有半天工夫,但汽車指導(dǎo)老師講解給我們很多汽車零件盲一個完整的了解,也結(jié)束了我大學(xué)暑期實習(xí)生涯。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇9

  時光匆匆,歲月流梭!轉(zhuǎn)眼間金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!我們在學(xué)院實訓(xùn)基地進行了金工實習(xí)。在此期間,我們接觸了焊工、機加工、車工、鉗工、銑床、刨床等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每次,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在4小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了實習(xí)任務(wù)。

  我們首先要實習(xí)的工種是焊接,在焊接的過程中我們只學(xué)習(xí)了焊接方法中的熔化焊。老師介紹了相關(guān)原理、儀器的使用技巧和在使用中應(yīng)注意的問題。在焊接的時候,盡管那些焊接的火花可能會傷及皮膚,但強烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂此不疲的練習(xí)著。

  然后我們實習(xí)了數(shù)控車床的簡單編程和簡單操作,和車工的技術(shù)操作。數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便準(zhǔn)確快捷。同時還有車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的.運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。

  緊接著我們又實習(xí)了鉗工,鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  最后我們實習(xí)了銑床、刨床。銑床刨床主要是由老師來示范和講解,我們在一邊觀看,開始老師先給我們講刨床,一般是粗加工,下來是銑床,借于精加工與粗加工之間。金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  2.金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇10

  光陰似箭,為期三周的金工實習(xí)轉(zhuǎn)眼間結(jié)束了,金工實習(xí)總結(jié)報告[智庫]。為期不長的“金工實習(xí)”課落下了帷幕。我們的專業(yè)就是機械工程及自動化,故實習(xí)的內(nèi)容在工科里面也相應(yīng)的是最多的,一次三周,分兩個學(xué)期學(xué),一共學(xué)了23個工種。三周經(jīng)歷的種種是我所不曾經(jīng)歷的,對于我這個計算機專業(yè)的學(xué)生來說也許將來再也不會走進車間,動手做一些東西。雖然這三周不算太長,但將成為我一生中難忘和珍貴的三周;叵脒@三周,每一天發(fā)生的每一件事,都如過電影般歷歷在目。

  在這三周的時間里面,每天過的都是那么的充實,因為每天都是按固定的時間上課,我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這23個工種是不可能的,但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作,還是讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。

  一、上下班制度

  在上面已經(jīng)提到,每天我們都是8點鐘“上班”11點半下班,中午休息兩個多小時,下午2點半又要上班,到五點半才能結(jié)束一天的實習(xí)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣,晚上都提早睡覺了,有點象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。其中還要求在這時間內(nèi)完成必要的任務(wù),如果沒完成的話就得“加班”了。任務(wù)完成的好就得高分差就差一點,這也正好跟實際上班的獎勵制度相似。還有就是上班時間要佩戴實習(xí)證……金工實習(xí)盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式,了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。

  二、安全知識

  生產(chǎn)首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實習(xí)的`第一天老師就給我門上了安全知識教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等,實習(xí)總結(jié)《金工實習(xí)總結(jié)報告》。在各個工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴腳套,面罩……

  在“工業(yè)安全”這個工種時老師就十分系統(tǒng)的給我門講解了很多安全知識。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器,高樓的要有一個安全樓梯通道而且門要常打開;機械搬運時要注意不能超負(fù)荷工作,人不能站在叉車上;按根據(jù)不同的火種來選擇不同的滅火器。怎么樣開滅火器,當(dāng)遇到火災(zāi)和其他事故時我們該怎么辦……有時候一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。

  這些知識始終在實習(xí)整個過程中運用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學(xué)習(xí)了很多課本上沒有的東西,保證了實習(xí)的順利結(jié)束。

  三、專業(yè)名詞的認(rèn)識

  在實習(xí)工程中,我門還接觸了很多陌生的專業(yè)名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿;砂輪中的法蘭、襯套;汽車中的連桿,變速器;不同的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。這些名詞代表的實物可能我門都認(rèn)識,但是沒有這些專業(yè)名詞那就很難說明這個工種的原理和操作,也會很難聽的懂老師的講解,所以這個就得我們在晚上得空余時間里面看書記了。這個專有名詞知道得不多讓我在實習(xí)工程有一部分的內(nèi)容聽不明白,致使我花費不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。

  四、要有合作的精神

  像鍛壓這樣的工種,不講和作是完全不行的,而且還有可能出現(xiàn)燙傷事故。我們鍛壓通俗一點來說就是打鐵,任務(wù)是把一段圓柱達壓成一個正六邊形體。我們?nèi)艘唤M,在打鐵時三人就應(yīng)該合作了,兩人用夾子夾緊高溫的鐵塊讓其垂直,另外一個人就拿錘子打壓,這樣的一次又一次的直到完成任務(wù)。有一些組就時有人沒夾好工件,使工件在打壓過程中而掉下來。⌒姨潧]有傷到人,但是這是多么危險的事呀。

  不單單是鍛壓要我們相互間合作,其他也是需要的,就像在課文學(xué)習(xí)有問題大家相互探討解決一樣,多人一組的話還可以輪流工作,使其得到間歇休息,使人不太累,保證了生產(chǎn)安全系數(shù)又提高了工作效率。

  同學(xué)間毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

  光陰似箭,為期三周的金工實習(xí)轉(zhuǎn)眼間結(jié)束了。為期不長的“金工實習(xí)”課落下了帷幕。我們的專業(yè)就是機械工程及自動化,故實習(xí)的內(nèi)容在工科里面也相應(yīng)的是最多的,一次三周,分兩個學(xué)期學(xué),一共學(xué)了23個工種。三周經(jīng)歷的種種是我所不曾經(jīng)歷的,對于我這個計算機專業(yè)的學(xué)生來說也許將來再也不會走進車間,動手做一些東西。雖然這三周不算太長,但將成為我一生中難忘和珍貴的三周;叵脒@三周,每一天發(fā)生的每一件事,都如過電影般歷歷在目。

  在這三周的時間里面,每天過的都是那么的充實,因為每天都是按固定的時間上課,我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這23個工種是不可能的,但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作,還是讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇11

  時間流逝得真快,還記得十幾天前,大家看著漸漸變空蕩的學(xué)校,對即將到來的金工實習(xí)是既緊張又好奇,轉(zhuǎn)眼間,實習(xí)就進入了尾聲;仡欉@十幾天的實習(xí),應(yīng)該用“雖然辛苦但收獲很多”來概括。這短短十二天,對于復(fù)雜的金工生產(chǎn)知識而言太短太短,我們的學(xué)習(xí)只能算是走馬觀花,但我也從中學(xué)到了很多有用的知識,深深地體會到工人們的辛苦和偉大,這些寶貴經(jīng)驗將是能讓我受用終生的財富。

  第一次進入車間,大家滿是好奇和新鮮感。實習(xí)的第一項是車工,老師說這算是金工實習(xí)里面比較危險的一項,大家看著漆色斑駁的車床頓時敬畏了起來。老師為我們介紹車床的各個組成部分——主軸箱、刀架、絲杠,他們通過齒輪螺釘?shù)鹊冗B接組合到了一起,在工人們的手下車出各種復(fù)雜實用的零件?吹杰嚧层懪粕媳任覀兡挲g都久遠(yuǎn)很多的數(shù)字,大家紛紛感嘆這其中蘊含的歷史積淀。我們的任務(wù)是車一個錘子的柄。工序并不復(fù)雜,在老師的悉心講解下,大家上手很快,我們耐住性子按照圖紙車去一層層的工料表面,最后那一個精致的錘柄握在我們手中的時候,大家都露出了欣悅的神情。

  第二項實習(xí)內(nèi)容是現(xiàn)代加工。其中又分了三個小科目。首先是電火花線切割,大家先在電腦上用CAD設(shè)計圖案然后轉(zhuǎn)成機器可以識別的程序進行加工,比起之前的車工體力勞動少了,腦力勞動多了。然后是數(shù)控車床,只需要寫好程序運行就可以完成普通車床的工作,大大節(jié)省了人工。我們分組進行圖形設(shè)計然后計算尺寸編寫代碼,大家都樂在其中。最后是數(shù)控銑,這次我們組為了達到更好的效果沒有選擇手工繪圖而是用CAD構(gòu)建了一個復(fù)雜的圖形,最后我們超額完成了代碼行數(shù)要求,雖然最后有一個小錯誤,大家也還是很滿意。

  接下來的一項是鉗工。這算是金工實習(xí)中最累的一項了,對于平時十指芊芊不事重工的女生來說真是巨大的考驗。我們的任務(wù)是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼,一塊小小方方的金屬漸漸在我們手中變了模樣,而兩天重體力活下來大家也都累散了架。最后再將錘頭進行熱處理——淬火,一支完整的錘子終于大功告成。

  之后的一項是鑄工。用型砂造型,大家似乎又找到了小時候用小模具玩沙子的樂趣,不過鑄工的`造型需要更多的細(xì)心和耐心,每步工序都要做對不能有一絲懈怠。經(jīng)過了兩個簡單模樣的練習(xí),我們開始做小飛機的鑄型,大家都認(rèn)真小心完成每一個步驟,最后澆鑄出來的小飛機十分美觀,大家都很滿意。

  最后是鍛壓焊銑刨磨。進行手工電弧焊時,大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝,努力練習(xí)焊好焊縫。之后老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、沖壓等,這些都是比較危險的工作,我們再一次體會到了工人們的不易。老師在講解銑床時,說了很多不合規(guī)范的操作導(dǎo)致的事故,大家頓時緊張起來,操作時都萬分小心生怕有什么疏忽。

  這次金工實習(xí)讓我們進入車間,了解了實際生產(chǎn)的一些知識,也鍛煉了我們的動手能力,收獲頗多。

  金工實習(xí)總結(jié) 篇12

  金工實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

  我們實習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實習(xí)的知識和金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?

  一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

  金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的.有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

  通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

  第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果

  鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  第二項,車削加工——也是我們此次金工實習(xí)的重點。

  車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

  而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。

  車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

  車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進行切斷了。

  切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

  2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,

  3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

  4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

  一個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  2.金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

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