(必備)去工廠實習報告
在生活中,報告的適用范圍越來越廣泛,要注意報告在寫作時具有一定的格式。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?下面是小編收集整理的去工廠實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
一、實習目的
把理論與實踐聯(lián)系起來,通過進入車間觀察和實際生產(chǎn)操作,加深、印證和鞏固所學的基礎專業(yè)理論知識,對工廠的生產(chǎn)過程與生產(chǎn)管理有個初步的認識,熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝過程、主要設備的性能、用途,獲得一些生產(chǎn)知識和基本操作技能,為進一步學習專業(yè)課打下基礎。
二、實習內容
1、掌握皮革生產(chǎn)勞動與工藝過程的基本原理。
2、掌握原料皮的組批,認識原料皮的主要缺陷及優(yōu)劣。
3、掌握豬、牛皮的生產(chǎn)工藝流程,包括各工序技術條件、操作方法、質量要求及注意事項。
4、了解皮子在加工成革的過程中發(fā)生的物理、化學變化。
5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的變化。
6、每個工序所需的化工原材料,它們的物理、化學特征。
7、了解革制品和成品的質量標準,分級方法及檢驗方法。
8、了解工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格,生產(chǎn)能力。
9、對生產(chǎn)布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
10、了解該廠的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結構、計劃完成情況、產(chǎn)品質量情況、利潤情況等。
11、了解車間各工序工人的職責。
12、了解廠房的布局。
三、實習地點
實驗室、皮革場
四、實習過程
1、馬哈魚皮的加工
主要工藝流程:
浸水:液比15~20,JFC1%,溫度15~25℃,間歇轉動120min,出鼓水洗。
去肉:手工刮凈肉膜
稱重:皮重作以下工序用料計算依據(jù)
脫脂:液比2.0,溫度36~38℃(內溫)純堿2%,小蘇打1%,轉動120分鐘
浸灰:液比3,溫度15~20℃,石灰3%間歇轉動4小時,水洗30min. (應采用硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進行復合浸灰,液比2~4,硫化鈉用量8~10g/L,氫氧化鈣應以使浸灰液達到飽和為佳,氫氧化鈉用量為5g/L,溫度應盡可能低一些。)
稱重:皮重作為以下工序用料計算依據(jù)
脫灰:液比1.5,溫度15~20℃,硫酸銨0.5%,轉動30min,PH8.5~9.0. 軟化:在脫灰浴中加胰酶0.1%,轉動35min,充分水洗。手工去鱗。
浸酸:液比2,食鹽12%,轉動10min ,加甲酸1.5%,加入0.5%的硫酸(1:10稀釋)分次加入調PH2.0~2.8,轉動2h. 鉻鞣:在浸酸液中加標準鉻粉4.0%(B=33.3%),間歇轉動100min,加標準鉻粉3.0%(B=66.6%),加入1.5%~20%的小蘇打,調節(jié)PH為3.8~4.2.升溫至30℃,間歇轉動30min,停鼓過夜,次日觀察鞣制情況,轉動30min,搭馬靜置12h.
稱重:皮重作為以下工序用料計算依據(jù)
復鞣:液比2,鉻粉(B=33.3%)3.0%,JFC0.5%,40℃,恒溫轉動60min,加小蘇打0.3%~0.5%調PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充鉻鞣革氨基樹脂,轉動30min,停鼓過夜。次日轉動30min,觀察鞣制效果,排液。 中和:液比4.0,小蘇打1.5%,醋酸鈉1%,JFC0.2%。溫度38℃,間歇轉動60min. 用甲基紅滴在中和皮張的表面,顏色有紅變黃即可。排液。
加脂:液比2.0,溫度45℃為防止加大魚腥味,盡量不采用魚油,確定以克萊恩生產(chǎn)的ND.LEC.OTL為加脂劑,總量為20~25g/L.轉動30分鐘。
染色:在加脂液中加入染料4%,加入1.0%的染色助劑,轉動30分鐘,加入1.0%的甲酸,轉動30分鐘水洗出鼓。
干燥:采用繃板干燥至水分含量在35%左右。
鏟軟:手工鏟軟
2、雞爪皮的加工
主要工藝流程:
2.1 浸水
液比:3 JFC:1%
溫度:常溫
時間:60 min 2.2 去肉
手工去肉
2.3 稱重
作為以下工序用料的依據(jù)。
2.4 脫脂
液比:2
溫度:常溫
純堿:3%
時間:90 min
操作:脫脂分兩次進行,每次純堿用量為總量的一半,轉動30 min后控掉廢液.溫水洗滌10 min后,再進行第二次脫脂。兩次脫脂后溫水充分洗絳。
2.5 浸堿
液比:2
溫度:常溫
硫化鈉:1.5%
石灰粉:15%
JFC滲透劑:0.5%
操作:間歇轉動,轉20min,停40min,隨時觀察皮張膨脹情況,次日轉動30min,觀察膨脹情況,若已浸透,則停鼓,排液,水洗。
2.6 復灰
液比:2
石灰粉:10%
JFC:0.5%
時間:120min
操作:間歇轉動,轉20min,停40min
2.7 脫灰
液比:1.5
溫度:32℃
時間:30min
氯化銨:1.5%
JFC:0.5%
2.8 軟化
液比:2
溫度:38 ℃
硫酸銨:0.5%
胰酶(25倍):0.2%
操作:轉動10min.停20 min,總時間為1 h。
2.9 浸酸
液比:1.0
溫度:18℃
氯化鈉:8%
甲酸:1%
濃硫酸:0.8%
操作:調好液比,加入規(guī)定量的食鹽后,轉動10 min,加入甲酸,用稀釋的硫酸調pH值至3左右,間歇轉動40min。
2.10 鞣制
加甲醛2%,轉動30min,加入鉻粉(B=33.3%)7%,間歇轉動60min,觀察皮張柔軟程度,加入鉻粉(B=66.6%)5%,轉動轉鼓,測pH 值,用飽和小蘇打溶液調pH至4.0,間歇轉動轉鼓,轉10min,停20min,5小時后停鼓過夜,次日轉動30min后排液。
2.11 復鞣
液比:2.5
溫度:40℃
鉻粉(B=33.3%)4%
轉動40 min.加入碳酸氫鈉0.8% ,用20倍玲水稀釋分兩次加入,間隔10 min一次,然后水洗20 min。
2.12 中和
液比:2
溫度:35℃
碳酸氫鈉:1%
時間:50 min
pH 6~6.2.水洗20 min。
2.13 加脂
液比:2 合成加脂劑Dermino1 RA1iq1.5%,45℃恒溫轉動30min。
2.14 染色
向加脂液中加入Hispe1 Red GP 染料4%,染色助劑1%,45℃恒溫轉動30min,加1.5%甲酸,轉動20min。出鼓水洗。
2.15 釘扳干燥
每只雞爪用六枚圖釘,上下各兩枚,爪心兩側各一枚釘于術板上.至含水量23% 左右時取下。
3、工廠參觀
在實驗室實習期間前往皮革廠參觀,主要參觀了兩個較大的豬、牛皮加工車間,包括鞣前準備工段和鞣制工段的全部工藝流程。了解了該廠的廠房的布局、各工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規(guī)格,生產(chǎn)能力等。
五、實習心得
做馬哈魚皮心得:由于第一次做魚皮,沒有實際經(jīng)驗,按照資料中講述的工藝在試驗過程中發(fā)現(xiàn),浸灰后原料皮嚴重腫脹。分析問題原因所在,原料皮由于放置時間過長,組織結構及皮質性能均較差,當用化料量較多或作用時間較長時,將會對皮作用過強,結果導致皮內部結構及化學物質被破壞。在第一次試驗總結的基礎之上我們對工藝有所改進,縮短了浸灰時間,同時為減少對皮張的作用采用手工去鱗的方法,通過這次試驗是我明白制革工藝應根據(jù)皮的實際情況而定。并在試驗過程中隨時觀察皮的變化情況,來判斷作用是否適當。
做雞爪皮心得:雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密,所以工藝流程中用料量和機械作用均較強,由于雞爪皮質層厚皮下油脂過多,所脫脂過程需分幾次進行,皮下肉必須盡量除去,以免引起化料的滲入,最后導致各部位作用本不均勻。該雞爪皮在染色干燥后發(fā)現(xiàn)在靠近邊緣和雞爪肚部位顏色較暗,原因可能是在去肉不完全,導至該部位水分含量較大或化學物質滲入不夠。制革過程是一個完整的體系,如果某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將會導致整個工藝進行不順利,最后將使皮革出現(xiàn)板較硬、不豐滿、不耐折等問題。
參觀工廠心得:在參觀工廠過程中我了解了工廠廠房的設計原理、機器的使用性能、人員分配、生產(chǎn)工藝等。參觀了該廠制得的成品包括豬皮,胎牛皮,黃牛皮,羊皮,使我大開眼界,牛皮經(jīng)加工后不僅皮張幅較大而且粒面細致、豐滿?梢娭挥姓莆樟苏嬲募夹g才可以做出具有經(jīng)濟價值的皮革。目前皮革行業(yè)較過去幾年比有很大發(fā)展,相對而言牛皮比豬皮更受人們的喜愛。且牛皮可使用范圍較廣,可做鞋面、沙發(fā)、家具等。
總體來講實習給了我一次把理論與實踐相結合的機會,通過實踐是我對所學的理論知識更加明確,使理論在實踐中得到了充分應用。例如浸水、浸灰、浸酸、脫脂、脫灰、染色等工藝中所涉及的化學藥品,物理化學變化有更近一步的了解。在試驗中我發(fā)現(xiàn)了一些問題,對于化料的使用量和作用時間都要依照實際皮的變化情況而定,并要不斷的觀察皮的變化情況,用手摸眼看的方法判斷是否已達到效果。
在辛苦的同時我收獲的還有一份喜悅,能做出馬哈魚皮和雞爪皮使我更有信心能做好這一行業(yè)。制革沒有想象中的那么難也沒有那么簡單,關鍵是自己是否有成熟的技術,而成熟的技術源于在實踐中是否不斷的總結成功經(jīng)驗和失敗的原因,我會在不斷豐富自己知識的同時把知識付諸于實踐中。我們應在學好自己專業(yè)的同時,要有更遠大的目光不斷的創(chuàng)新,使皮革多樣化,如印花方面。逐漸改善皮革工藝,使從事于皮革行業(yè)的人們受益,把皮革業(yè)推向前進。
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