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工廠車間主管年終總結(jié)

時(shí)間:2023-06-17 08:46:39 年終總結(jié) 我要投稿

工廠車間主管年終總結(jié)范文

  總結(jié)是指社會(huì)團(tuán)體、企業(yè)單位和個(gè)人在自身的某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評(píng)價(jià),從而肯定成績,得到經(jīng)驗(yàn),找出差距,得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料,它能幫我們理順知識(shí)結(jié)構(gòu),突出重點(diǎn),突破難點(diǎn),是時(shí)候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。你想知道總結(jié)怎么寫嗎?下面是小編收集整理的工廠車間主管年終總結(jié)范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

工廠車間主管年終總結(jié)范文

工廠車間主管年終總結(jié)范文1

  在過去的一年里,生產(chǎn)設(shè)備部以營銷部的生產(chǎn)訂單為依據(jù),按各產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn),對(duì)各產(chǎn)線發(fā)生和可能出現(xiàn)的問題及時(shí)的調(diào)查、了解,采取措施積極預(yù)防和處理生產(chǎn)中的異常,基本完成了公司年度生產(chǎn)任務(wù)的各項(xiàng)指標(biāo),滿足了公司營銷部的產(chǎn)品銷售要求。

  1、首先,根據(jù)客戶訂單交貨日期以及生產(chǎn)計(jì)劃單為依據(jù),把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到生產(chǎn)線。并檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門人員及時(shí)做好各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。在檢查中發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)備不足,協(xié)同有關(guān)部門及時(shí)采取措施或調(diào)整計(jì)劃,確保訂單及時(shí)交貨。其次,每天及時(shí)檢查生產(chǎn)的執(zhí)行情況,以排程生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù),檢查掌握實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃之間的偏差。發(fā)現(xiàn)車間有脫離計(jì)劃的偏差,及時(shí)同有關(guān)部門進(jìn)行溝通,基本上保證了計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。

  2、在20xx生產(chǎn)工作中,由于各種因素的影響,員工隊(duì)伍不太穩(wěn)定,新招聘員工又很多,新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位,給車間管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動(dòng)下,還是堅(jiān)定地進(jìn)行崗前崗中的各種培訓(xùn)和指導(dǎo),保證了新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到基本勝任各自的崗位工作。在日常工作中關(guān)心新進(jìn)員工,與之進(jìn)行良好的溝通,對(duì)新員工的培養(yǎng)關(guān)注,發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)重點(diǎn)培養(yǎng)。培養(yǎng)車間后備機(jī)長,在日常工作中,開展理論與實(shí)際相結(jié)合的培訓(xùn),對(duì)其優(yōu)秀員工進(jìn)行后備力量的重點(diǎn)培養(yǎng)。

  3、高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,積極向員工灌輸"質(zhì)量意識(shí)",要求員工嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一道質(zhì)量控制關(guān),始終堅(jiān)信質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗(yàn)出來的。只有車間的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí),并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)穩(wěn)步提高。在20xx年的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了多次的質(zhì)量事故,如:青島海德RCP11產(chǎn)品用錯(cuò)料、東莞奇妙CCP17產(chǎn)品出現(xiàn)長度偏差等等,車間對(duì)出現(xiàn)問題后進(jìn)行認(rèn)真對(duì)待問題,自我分析從自身的尋找問題,找出有效的預(yù)防措施,避免了重復(fù)事件的發(fā)生。事實(shí)證明了車間的預(yù)防措施是有效的,在事故發(fā)生后車間又發(fā)現(xiàn)多次混料標(biāo)簽錯(cuò)誤、批號(hào)混發(fā)的事情,車間及時(shí)反應(yīng)到相關(guān)部門進(jìn)行處理,避免了更大的損失。在完善車間的管理上,積極的對(duì)其他部門出現(xiàn)的問題提出了有效整改意見,把問題處理在萌芽狀態(tài)。

  4、根據(jù)實(shí)際工作需要,在以iso9001為依據(jù)的情況下不斷的'完善車間的管理制度,保障了車間的生產(chǎn)秩序,規(guī)范了員工在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的行為,促進(jìn)了各項(xiàng)工作的開展。

  5、20xx年工作中自身能力的加強(qiáng),加強(qiáng)與部門與部門之間的溝通,提高溝通工作效率和工作質(zhì)量。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí),提高工作能力,具備更快、更好的工作能力,更好的為公司服務(wù)。有時(shí)感覺到部門與部門之間缺乏主動(dòng)溝通的意識(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)無效溝通的現(xiàn)象出現(xiàn)偏差,出現(xiàn)了以自我部門為中心的思想,不利于高效率、高質(zhì)量的完成工作,雖然當(dāng)別的部門提出配合時(shí),大家也會(huì)配合,但是主動(dòng)協(xié)助其他部門完成工作,或者很愉快地配合其他部門提出的要求及其他配合時(shí),仍然還不是很到位。這一定會(huì)在一定程度上影響工作的效率及工作質(zhì)量。雖然較之故去有了較大的改善,但是在這一方面是我很大的短板,這也是讓我在20xx年工作深感到挫敗的因素。

  6、認(rèn)真上報(bào)各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)管理涉及的統(tǒng)計(jì)及報(bào)表數(shù)據(jù)繁多,從每天的產(chǎn)量日?qǐng)?bào)、月計(jì)劃到年度計(jì)劃等等的統(tǒng)計(jì)表格,此外還有眾多的隨機(jī)臨時(shí)報(bào)表。雖然公司還在發(fā)展階段,但這些相關(guān)數(shù)據(jù)將會(huì)是將來公司績效考核、完的基礎(chǔ)和重點(diǎn)。在做這些報(bào)表的過程當(dāng)中還有些需要給進(jìn)和完善的地方,將是以后工作的重點(diǎn)。在做報(bào)表的同時(shí)去分析車間生產(chǎn)現(xiàn)狀,能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題解決問題,將問題及時(shí)指出并作出相應(yīng)的預(yù)防措施。

  在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題,主要有以下不足與改進(jìn):

  1、車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較之以前有了很大的改善,但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)各種物料的擺放不整齊,標(biāo)識(shí)標(biāo)標(biāo)牌也沒有及時(shí)放置,沒有更好做到定置定點(diǎn)管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、等衛(wèi)生沒有及時(shí)進(jìn)行清掃的現(xiàn)象,做好現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)于車間產(chǎn)品質(zhì)量有很大的幫助。例如:拿RCP11加錯(cuò)了的事情分析,如果當(dāng)時(shí)按照5S標(biāo)準(zhǔn)去做,將多余剩余物料及時(shí)退庫處理,就不會(huì)出現(xiàn)這樣的事故,由此可見,車間的現(xiàn)場(chǎng)管理還沒有進(jìn)入“精細(xì)化管理”,在20xx年細(xì)化車間現(xiàn)場(chǎng)管理,對(duì)于一些存在隱患的現(xiàn)場(chǎng)

  進(jìn)行細(xì)化分析并作出有效的管理措施。

  2、和相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào)的不理想,致使我們?cè)诠ぷ髦信浜系牟缓,這將嚴(yán)重影響公司的利益,是極大的人力資源的浪費(fèi)。在20xx年的工作中要加強(qiáng)自我學(xué)習(xí),提升自我職業(yè)素養(yǎng),以大局為重,在完成本職工作外要積極配合其他部門工作,使之成為一個(gè)正整體。

  3、由于各種因素,人員的流動(dòng)率過大,在生產(chǎn)中不能很好地及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題,新進(jìn)員工品質(zhì)意識(shí)薄弱,不能很好的做到自檢、互檢等工作,在以后工作中加大對(duì)員工灌輸“質(zhì)量意識(shí)”主要對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行多方面培訓(xùn),對(duì)車間各種質(zhì)量記錄進(jìn)行日常檢查。由于人員流動(dòng)較大,致使部分員工在技能方面得不到加強(qiáng),在一定程度上影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,偶爾造成停機(jī)等現(xiàn)象,加強(qiáng)員工的培訓(xùn)工作,理論實(shí)際相結(jié)合的培訓(xùn),并作出相應(yīng)的開合。充分的利用機(jī)長的職責(zé),新進(jìn)員工由機(jī)長帶形成“1對(duì)1”的培養(yǎng)模式,這樣不僅新員工學(xué)會(huì)了而且機(jī)長也能更深一步的去理解。

  4、有小部分新員工思想懈怠,不積極主動(dòng),組織觀念淡薄,進(jìn)而表現(xiàn)在工作中不求上進(jìn),工作無熱情,責(zé)任心差,直接影響其他員工的工作情緒。在以后的工作中良好的他們“溝通”,了解情況以身作則去帶動(dòng)他們。當(dāng)然,對(duì)待一些“頑固不化”的員工車間堅(jiān)決辭退,不能因?yàn)橐粋(gè)人而帶壞了整個(gè)車間的氛圍。

  5、車間的管理制度還有許多不完善的地方,需要我們進(jìn)一步的完善;在制度執(zhí)行方面,由于管理的認(rèn)知度沒有提到一定的高度,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行制度不夠徹底,致使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)仍然不時(shí)出現(xiàn)這樣或那樣的問題,我們的管理工作有待進(jìn)一步加強(qiáng)。根據(jù)車間現(xiàn)有狀態(tài),不斷的去完善車間的管理及操作,提出合理化建議。為20xx年生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)自己的力量。

  面對(duì)已經(jīng)到來的20xx年,在蔣總的帶領(lǐng)下以最飽滿的熱情對(duì)待新的每一天,團(tuán)結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展盡最大的努力!

  通過以上措施使我裝置的可變成本大大降低,202產(chǎn)品由1999年的6639.72元/噸下降為6587.91元/噸;203產(chǎn)品1999年的7983.86元/噸下降為7624.74元/噸,分別比去年同期下降了1.00%和4.50%。動(dòng)力消耗:202產(chǎn)品:蒸汽單耗由2.54噸/噸下降為1.61噸/噸,水單耗由18.59噸/噸下降為11.24噸/噸,電單耗由160.08噸/噸下降為118.6噸/噸。203產(chǎn)品:蒸汽單耗由3.49噸/噸下降為1.90噸/噸;水單耗由22.76噸/噸下降為11.38噸/噸;電單耗由226.08噸/噸下降為138.72噸/噸;蒸汽單耗下降了49%;水單耗下降了45%;電單耗下降了33%。

  質(zhì)量是企業(yè)的生命,面對(duì)眾多的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,質(zhì)量無疑是一張“王牌”。一年來生產(chǎn)主要從質(zhì)量上下功夫,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格按工藝要求操作,對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不進(jìn)入下一工序,開展了QC活動(dòng)小組,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),作到讓用戶放心。20xx年我車間產(chǎn)品繳庫合格率均達(dá)100%。

  另外在原料庫房存有60余噸已報(bào)廢遼陽產(chǎn)五硫化二磷,為挽救報(bào)廢損失,我在安全部門的配合下制定了安全措施,回收使用了60噸已報(bào)廢遼陽產(chǎn)五硫化二磷,挽回了36萬元的損失。在使用中為防止爆炸事件,我在安全部門的配合下制定了安全措施,每次加料都和安全部門人員一同到場(chǎng)監(jiān)督加料全過程,未發(fā)生一次事故,降低了生產(chǎn)成本。受到公司及車間領(lǐng)導(dǎo)的表揚(yáng)及獎(jiǎng)勵(lì)。

  其他工作:在全體職工的共同努力下,消除因拆除501裝置而產(chǎn)生的垃圾30多汽車。順利完成ISO9000認(rèn)證復(fù)審工作。順利完成公司崗檢驗(yàn)收。順利完成20xx年202裝置達(dá)標(biāo)工作,爭(zhēng)取在下一年取得更好的業(yè)績,為公司,為自己的未來打拼。

工廠車間主管年終總結(jié)范文2

  1.噴涂設(shè)備保養(yǎng)工作不到位,尤其是前處理及噴房噴槍等設(shè)備保養(yǎng)工作不到位,導(dǎo)致了因設(shè)備問題發(fā)生了幾次停線整改及產(chǎn)品質(zhì)量事故,也影響了產(chǎn)品發(fā)貨,在新的一年里我將加強(qiáng)對(duì)噴涂設(shè)備的管理工作,從前處理到噴房設(shè)備噴槍等…落實(shí)到人管理,制定相應(yīng)的設(shè)備檢修保養(yǎng)制度,在崗人員進(jìn)行了設(shè)備管理培訓(xùn),加強(qiáng)交接班工作,建立設(shè)備臺(tái)帳,對(duì)設(shè)備責(zé)任人進(jìn)行月度,強(qiáng)化獎(jiǎng)懲,確保設(shè)備運(yùn)常,生產(chǎn)正常。

  2.包裝入庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率不到位,導(dǎo)致了包裝入庫批量的錯(cuò)誤,標(biāo)簽錯(cuò)誤,規(guī)格錯(cuò)誤,客戶名稱錯(cuò)誤,給發(fā)貨也造成了許多麻煩,尤其是外貿(mào)訂單,因數(shù)據(jù)問題導(dǎo)致了幾次的延誤發(fā)貨問題,為公司造成了一定的損失,主要原因還是管理不到位,操作工責(zé)任心不強(qiáng),準(zhǔn)備工作沒提前做好,在新的一年里,我將全新調(diào)整包裝入庫方式,下線及包裝采用流水線作業(yè),小件杜絕直接入箱包裝,寫標(biāo)簽貼標(biāo)簽具體落實(shí)到責(zé)任人,嚴(yán)格箱內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量和標(biāo)簽一致,嚴(yán)格按單入庫,針對(duì)外貿(mào)訂單產(chǎn)品,安排專項(xiàng)負(fù)責(zé)人跟蹤負(fù)責(zé),對(duì)產(chǎn)品數(shù)量及包材提前跟蹤清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量,對(duì)包裝入庫準(zhǔn)確率實(shí)行針對(duì)性月度考核,確保因數(shù)量不齊等原因?qū)е卵悠诎l(fā)貨情況不在發(fā)生,爭(zhēng)取把包裝入庫準(zhǔn)確率控制在99%以上。

  3.生產(chǎn)效率及人員管理工作不到位,首先生產(chǎn)效率,上線產(chǎn)品及掛具沒有及時(shí)準(zhǔn)備好,工件大小搭配不合理,掛具使用不規(guī)范,上線人員安排不合理,掛具間距不規(guī)范,等原因造成了上線產(chǎn)品達(dá)不到滿掛.空掛.空線的一系列問題,停線次數(shù)未控制好也是直接影響生產(chǎn)效率的原因,其次是人員管理不到位,致使員工責(zé)任.團(tuán)隊(duì).服從管理意識(shí)不強(qiáng),消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),下步工作將加強(qiáng)對(duì)上線的管理力度,上線產(chǎn)品及掛具安排專人負(fù)責(zé),提前做好準(zhǔn)備工作,設(shè)定專門的待上線區(qū)域,上線工件大小搭配提前安排好,控制好掛具間距,上線人員實(shí)行定點(diǎn),采用加點(diǎn)不加人的,做好噴房及上線的協(xié)調(diào)工作,控制停線次數(shù),設(shè)計(jì)制作專門的掛具,確保上線滿掛率,對(duì)上線各崗位進(jìn)行月度考核,爭(zhēng)取在新的一年里,每周的噴涂產(chǎn)值達(dá)8萬平方以上,滿足發(fā)貨需求,針對(duì)人員管理問題首先要進(jìn)行整頓和教育,制定相應(yīng)的崗位制度,對(duì)新入職員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)及教育,對(duì)操作工的出勤率,工作狀態(tài),操作效率進(jìn)行監(jiān)督考核,對(duì)出現(xiàn)問題的員工進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)教育,強(qiáng)化制度及獎(jiǎng)懲措施,不斷提高員工的綜合素質(zhì),以適應(yīng)公司今后發(fā)展要求。

  4.質(zhì)量管理及大訂單收尾工作不到位,首先是質(zhì)量問題車間每月因產(chǎn)品出現(xiàn)的積粉.露底.縮孔返噴的.面積居高不下,都是操作員及管理人責(zé)任心部到位,生粉產(chǎn)品上線噴涂產(chǎn)生縮孔,本年度開始將首先針對(duì)領(lǐng)料人員加強(qiáng)管理,生銹產(chǎn)品杜絕進(jìn)入車間,對(duì)噴工及現(xiàn)場(chǎng)管理人員的工作進(jìn)行質(zhì)量考核,制定獎(jiǎng)懲制度,把返噴率控制在0.4%以內(nèi),其次是大訂單收尾工作不及時(shí),導(dǎo)致成品發(fā)貨部齊,客戶店里貨架安裝不完整,工程無法及時(shí)交付,在末年對(duì)大訂單產(chǎn)品將安排專項(xiàng)責(zé)任人,對(duì)大訂單提前的跟蹤及整理,及時(shí)的反饋及查找的缺件情況,做到大訂單剛開始就收尾的準(zhǔn)備工作,確保大訂單能夠及時(shí)收尾,避免成品發(fā)貨不齊,客戶貨架安裝不完整情況再次發(fā)生。

工廠車間主管年終總結(jié)范文3

  轉(zhuǎn)眼間,一年的工作也即將接近尾聲,在班組以及各位領(lǐng)導(dǎo)的幫助下通過認(rèn)真的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),仔細(xì)的分析,從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),在困難中鍛煉能力,在反思中進(jìn)行自我提高,最終圓滿完成了全年工作。為了更好的使我在新的一年里個(gè)人能力有所提高,工作有更大的進(jìn)步,根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的要求現(xiàn)將我個(gè)人一年的工作總結(jié)如下:

  1、年初,生產(chǎn)線開的比較緊迫,針對(duì)熟練員工較少,新員工較多的情況下,加強(qiáng)了新員對(duì)工作的學(xué)習(xí)能力,并安排老員工手把手教學(xué),使新員工在短期內(nèi)能夠適應(yīng)本崗位的各項(xiàng)操作。

  2、6月7月在生產(chǎn)過程中,因滿卷切換易炸筒,班組消耗也逐漸增加。要求員工工作時(shí)做到,忙而不亂、緊而不散的工作方式,做好本班組的工作。同時(shí),查找原因,對(duì)于上機(jī)紙管進(jìn)行嚴(yán)格的.檢查,并逐步淘汰回用次數(shù)多的紙管,減少因紙管帶來的不必要的消耗,從而減少炸筒的機(jī)率。

  3、10月19日,因員工和上班期間嬉戲打鬧,導(dǎo)致工傷事故,對(duì)于班組安全教育的不完善,進(jìn)行了深刻的反思,同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)員工的安全教育,并對(duì)不合理的行為加以制止杜絕。

  4、全年數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):

  20xx年末,本班卷繞員工共計(jì)8人,20xx年新進(jìn)員工x人,辭職及自動(dòng)離職共計(jì)x人,其中因工作需要調(diào)離卷繞崗位x人,現(xiàn)有人員x人(x人為工傷假)

  5、工作中存在的不足:

 。1)在處理不是我分管的工作時(shí),表現(xiàn)不夠主動(dòng),究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。

  (2)對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

 。3)班組的管理還不夠細(xì)致,員工的安全和質(zhì)量意識(shí)仍不夠強(qiáng),導(dǎo)致本年度的1起安全事故。雖然事后也對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理,針對(duì)性的作出了相應(yīng)的對(duì)策。但應(yīng)還是預(yù)防為主,加大平時(shí)的教育力度,提高員工的安全和質(zhì)量意識(shí),從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。

  以上的缺點(diǎn)我將通過不斷的學(xué)習(xí),努力提高自身的工作能力,工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點(diǎn),完善自我,以飽滿的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦。

工廠車間主管年終總結(jié)范文4

  20xx年已接近年終,插管車間今年的生產(chǎn)及管理工作即將告一段落。回顧一年來的忙碌與付出車間在廠部的帶領(lǐng)下,緊跟公司下達(dá)的年度生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃,努力加強(qiáng)生產(chǎn)管理、安全管理,落實(shí)管理責(zé)任制,貫徹實(shí)施績效考核,較好地完成了全年的各項(xiàng)工作任務(wù),在各個(gè)方面都取得了長足的進(jìn)步。插管單u線20xx年的生產(chǎn)和管理等方面亦做了一定的努力和學(xué)習(xí),現(xiàn)就單u線今年的工作完成情況總結(jié)匯報(bào)如下:

  一、主要完成的任務(wù)

  1.通過了倉庫提前備料的方式,不但了解了欠料信息,同時(shí)可以讓車間需要前置加工的物料得以有計(jì)劃地完成。依據(jù)欠料信息、訂單數(shù)量、客戶的需求,合理地進(jìn)行排產(chǎn)。確保車間生產(chǎn)的流暢性,也降低了車間半成品的積壓。對(duì)于車間上報(bào)的異常情況能盡全力進(jìn)行處理。如有自身處理不了的,能及時(shí)的上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并跟進(jìn)到位。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃是否有序的完成,采取深入員工的方式了解核實(shí)生產(chǎn)的進(jìn)度,以確保訂單的交期

  2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝查證,是保證規(guī)范操作和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)貫徹執(zhí)行的要點(diǎn),在生產(chǎn)過程中力求對(duì)工序關(guān)鍵控制點(diǎn)、操作者、工藝設(shè)備、物料等進(jìn)行監(jiān)督控制,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高效產(chǎn)品的.目標(biāo),單u在過去的一年里,配合品管人員對(duì)每批產(chǎn)品的主要工序環(huán)節(jié)進(jìn)行工藝查證,建立健全工藝查證記錄,確保在每一批產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)明工藝紀(jì)律,保證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)

  3.狠抓安全管理后整理相對(duì)于公司其他車間來說安全隱患較多,比較容易出事故,在過去的20xx年里也發(fā)生了幾起工傷事故,這些事故已經(jīng)給公司和車間帶來損失!坝拚哂悯r血換取教訓(xùn),智者用教訓(xùn)避免事故”。身為一班之長,雖然所擁有的權(quán)力不是很大,但肩負(fù)著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此,對(duì)于安全工作我從未放松過,月月講,天天講。

  二、工作中的不足

  1.班組管理方面

  雖然在過去的一年中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題,如:?jiǎn)T工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)情況有待改進(jìn),員工的技術(shù)水平有待提高,員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動(dòng)起來等。沒有高水平的管理,就沒有高素質(zhì)的員工,就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此,我會(huì)在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質(zhì)的問題,充分利用業(yè)余時(shí)間,多安排一些有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)知識(shí)的培訓(xùn),爭(zhēng)取在較短的時(shí)間內(nèi)讓員工的綜合素質(zhì)有較大的提升。

  2.安全生產(chǎn)方面

  安全管理沒有做到位,力度不夠;安全培訓(xùn)不到位;檢查不到位。很多時(shí)候,由于員工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,體力消耗較多,因此在完成當(dāng)天的產(chǎn)量,做整理現(xiàn)場(chǎng)的工作中出現(xiàn)忽視的現(xiàn)象,更是有在違規(guī)操作的情況從而連續(xù)多次發(fā)生工傷事故,F(xiàn)在想來這幾起事故的發(fā)生,我有著不可推卸的責(zé)任。首先:在組織班組日常安全培訓(xùn)的過程中沒有真正做到讓每一個(gè)員工時(shí)刻將安全生產(chǎn)牢記于心;其次:在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查;最后:在發(fā)生一次事故后沒有及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),避免類似的事件再次的發(fā)生。

  3.質(zhì)量控制方面

  質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,而不是檢查出來的,就是說要講全面質(zhì)量管理,要按照目標(biāo)要求認(rèn)真抓好每一個(gè)環(huán)節(jié),每一道工序。同時(shí)質(zhì)量檢查又十分重要,特別是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查可以有效地避免發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量問題,變事后處理為事前預(yù)防和事中控制,變被動(dòng)為主動(dòng)。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量,但在實(shí)際操作過程中還是存在許多問題,尤其是班組之間的配合,例如在織造過程中還有許多有待改進(jìn)的地方。要解決這些問題不是某一個(gè)班組努力就可以做好的,這需要幾個(gè)相關(guān)班組的通力合作,我認(rèn)為要想做好質(zhì)量工作,必須把握“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的原則,要嚴(yán)格管理,認(rèn)真細(xì)致,狠抓落實(shí)。

  三、今后努力方向

  新的一年意味著新的起點(diǎn),新的機(jī)遇,新的挑戰(zhàn)。我會(huì)再接再厲,認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平,為公司和車間發(fā)展,貢獻(xiàn)自己的力量。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點(diǎn):

  1.加強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識(shí)面。努力學(xué)習(xí)沖壓專業(yè)知識(shí)和相關(guān)管理知識(shí)。

  2.本著實(shí)事求是的原則,做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好領(lǐng)導(dǎo)的助手。

  3.加強(qiáng)與車間兄弟班組的溝通合作,向先進(jìn)班組學(xué)習(xí),加強(qiáng)管理,努力使班組形成團(tuán)結(jié)一致,勤奮工作的良好氛圍。

  4.全面完成車間交給的各項(xiàng)任務(wù),為車間帶出一個(gè)能打硬仗,吃苦耐勞的單班組。

工廠車間主管年終總結(jié)范文5

  站在年未回顧過去時(shí),大家都會(huì)惋惜的說時(shí)間過的太快,而收獲得太少。今年與去年相比,我的這種感覺淡了很多,多了幾份收獲與滿足的喜悅。XX年的快節(jié)奏的工作步伐、充實(shí)的工作內(nèi)容讓我深刻意識(shí)到了時(shí)間的危機(jī)。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗(yàn),更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩(wěn)定很多。所以我總結(jié)這段經(jīng)歷不只是累積工作經(jīng)驗(yàn)帶我走進(jìn)一個(gè)生產(chǎn)主管的角色,也是個(gè)人素質(zhì)提高的一個(gè)標(biāo)志。

  XX年的6月份有幸得到公司領(lǐng)導(dǎo)信任,從后焊接調(diào)到生產(chǎn)裝配、包裝、出貨車間,負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)的人員調(diào)配,生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度按排、生產(chǎn)異常的跟蹤,肩負(fù)生產(chǎn)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

  前段焊接的工作中,因?yàn)楣に囀煜ぃ植幻媾R直接出貨,所以工作起來不會(huì)出現(xiàn)太大的困難,一切都很順利。在調(diào)到后段工作后,雖然工作性質(zhì)相同,很多事情計(jì)劃的很完美,行動(dòng)的也很快,但對(duì)部分細(xì)節(jié)卻是無從下手,無法起到改善效果。經(jīng)過反復(fù)的總結(jié)不足再行動(dòng),邊走邊摸索,又通過8月到11月份的iso培訓(xùn)與學(xué)習(xí),讓我越來越靠近這個(gè)角色。

  以下是XX年的工作總結(jié)

  生產(chǎn)流程上問題點(diǎn)與處理方法:

  1、因?yàn)榭紤]到公司產(chǎn)品批量小的特性,所以生產(chǎn)車間內(nèi)部小部門較多,相同的作業(yè)流程分給多個(gè)小團(tuán)隊(duì)來完成,產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接復(fù)雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易遺漏。

  生產(chǎn)有裝配、初始化(包括烤機(jī)初始化與出廠初始化)、包裝三個(gè)環(huán)節(jié)組成。因初始化包括烤機(jī)初始化和出廠初始化有兩部分。

  1、初始組的輸入有多個(gè)小裝配組與烤機(jī)、輸出的有包裝,烤機(jī)。部份工作接口重復(fù),不能形成直流,工作效率不利于提高,很多時(shí)間浪費(fèi)在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程中。

  2、因?yàn)槲覀兊腵產(chǎn)品裝成整機(jī)后并不能實(shí)現(xiàn)

  全部功能,初始化完成以后才可以測(cè)試。所以在裝配組裝成整機(jī)未做出初始化前會(huì)出現(xiàn)很多作業(yè)員無法辨認(rèn)的功能性壞機(jī),也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)討論后,取消初始化的獨(dú)立管理,模擬流水線的形式。將多個(gè)小裝配組合并為3個(gè)大裝配組,烤機(jī)初始化合并到裝配組,出廠初始化合并包裝組,改善后解決了上述問題點(diǎn)。

  總結(jié)缺點(diǎn):因工位調(diào)整過于倉促,未提前考慮到作業(yè)員的適應(yīng)能力,導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時(shí)情緒不穩(wěn)定。也失去了團(tuán)隊(duì)中的核心技術(shù)力量。工作效率,成品率下降。

  2、取消物料在線庫存,成立物料組

  生產(chǎn)車間為了物料供應(yīng)及時(shí),都會(huì)把常用的物料領(lǐng)到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線庫存,數(shù)量多對(duì)生產(chǎn)組長來說物料管理就要加強(qiáng),但我們并沒有指定專人管理,而且對(duì)每次盤點(diǎn)后的實(shí)物與帳面數(shù)差異很大.結(jié)果都會(huì)以實(shí)物為標(biāo)調(diào)平帳面數(shù).所以經(jīng)常出現(xiàn)因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃信息誤差大,(經(jīng)常做著做著就沒料了,庫房也沒料)也因此導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)混亂,不僅影響著出貨的及時(shí)性。而且也會(huì)因物料庫放的多而數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)象,也給制程物料損耗制造了更大空間。

  為杜絕以上問題的出現(xiàn),做到有計(jì)劃的生產(chǎn)。對(duì)生產(chǎn)物料作了次改革,把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因?yàn)榘b涉及時(shí)到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。)隔離生產(chǎn)線,重新盤點(diǎn)建帳,指定專人負(fù)責(zé)物料的加工成型、收發(fā)管理工作。生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計(jì)劃單提前一天下發(fā)每個(gè)組別,這樣既不會(huì)耽誤生產(chǎn),每次盤點(diǎn)時(shí)數(shù)據(jù)也明朗,整個(gè)流程體系也順暢了很多。

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