【合集】車間規(guī)章制度15篇
在現在社會，制度使用的情況越來越多，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編整理的車間規(guī)章制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間規(guī)章制度1
車間管理制度
一、車間辦公室工作人員，應辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌。
二、不得在生產區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。
三、每周召開一次車間管理人員，負責人參加的車間生產會議：檢查生產進度、質量情況，調度是否得當，有無窩工現象（工序銜接是否合理）。發(fā)現問題進行調查研究，提出解決措施。
四、每月召開一次質量分析會，分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質量的重要原因，及時提出辦法和措施。
五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結節(jié)約原輔材料的經驗，表彰好人好事。
六、堅持安全文明生產，做到每月定期檢查兩次，內容：（1）設備安全與衛(wèi)生情況；（2）電器是否正常運轉；（3）產品是否堆放整齊；（4）環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。
七、搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務的`進度，按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產活動的各種情況、指導生產，為總結提高打下良好基礎提供可靠資料。做好產量、質量、考勤、用料、安全生產的完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。
車間勞動紀律和考勤制度
為加強勞動紀律，保持正常勞動生產秩序，按工人參加管理與專業(yè)管理相結合執(zhí)行考勤制度，車間統(tǒng)計員負責全車間考勤工作，各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協(xié)助管理。
一、考勤員應以負責精神每天準確考勤，考勤不在時，一律按缺勤處理。作好記載，按月將考勤表，作為負責人作計算工資和出勤率的依據。
二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者，按曠工處理，曠工除不發(fā)工資外，根據情節(jié)輕重給予批評教育或處分。
三、生產、工作時間不準做與工作無關的事，工作期間不準聊天。班前或上班時間不得飲酒，凡酒后不許上班，不得在車間內吸煙。
四、職工不服從調度指揮不工作者，作曠工處理，除停發(fā)工資外，情節(jié)嚴重的，給予罰款處分。
五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產品、有意損壞產品和公物者，需按價賠償，如有需要將交給公安機關處理。
六、因斗毆負傷、休息期間，停發(fā)工資，負傷者的工效和醫(yī)療費用由責任者負擔，因家庭糾紛而引起的病傷假，按事假處理。
七、堅守工作崗位，工作時間不串崗，不做與工作無關的事情。不消極怠工，不攬私活，不做私活。
八、遵守操作規(guī)程，注意安全生產，愛護工具設備，節(jié)約原輔材料，提高技術業(yè)務能力，努力實現優(yōu)質高產、低消耗。
車間文明生產制度
一、熱愛祖國，熱愛黨，熱愛社會主義，熱愛本廠，熱愛本職工作。
二、遵紀守法，維護正常生產秩序，不賭博，不打架斗毆，不損公肥私，不私拿產品，不喝酒上班。
三、在工作、生產場所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說話和氣，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話，更不得罵人。
四、穿戴適合工作的服裝上班，嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發(fā)、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必須穿者除外）以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產，防止人身傷亡事故。
五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西，嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。
六、不準帶客人（參觀學習者除外）、小孩進入車間或在車間里會客；不準上班時間做私活，違者所誤工時，按曠工處理。
七、搞好生產、工作場所的清潔衛(wèi)生；堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污；門窗清潔、玻璃明亮；白料、產品、工具柜堆放整齊；地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生，陰溝暢通，陽溝無臟水、污物。
八、保持車間主要通道暢通，通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車；白紙和產品堆放高度不得超過一米五。
九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙，吸煙應到指定的吸煙點，防止火災和破壞清潔衛(wèi)生。違者按規(guī)定罰款，車間干部加倍罰款。
對私拿產品的處理方法
為了加強車間管理，除了加強政治思想教育外，還必須在紀律上、經濟上賞罰嚴明。對私拿產品，半成品、原輔材料的人，按如下辦法處理。
一、凡私拿產品、半成品、原輔材料完全由個人負責。
二、凡生產崗位上的同志，私給他人產品原輔材料的，其責任由私給產品人負責。
三、凡私拿產品、半成品和原輔材料者，作如下處理。
1、按產品、商品價格 2—5 倍罰款，寫出書面檢查。
2、取消當月一切獎金。
3、重犯者除罰款加倍外，還根據情節(jié)輕重交給公安機關處理。
4、對勇于揭發(fā)私拿產品者，經調查屬實，根據功勞大小發(fā)給 1—50 元獎金。并保護揭發(fā)人。
5、對串通騙取獎金，經查出后，加倍扣回所得獎金，（干部嚴加處理）并根據情節(jié)輕重進行行政處理。
以上辦法由車間直接處理，如遇重大事件，由車間報廠長審批后執(zhí)行。
車間規(guī)章制度2
1生管理制度
1.1長期停產后恢復生產時必須對所有的設備、工器具及相連管路等按要求進行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產,如有問題耽誤生產個人或部門將負全責。
1.2長期停產后恢復生產時對所有接觸果汁設備進行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗熱沖洗水的ph達到7時,方可生產
1.3每班生產結束后用90―100℃純凈水把設備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達到7時,方可下班。
1.4每班生產前須用90℃純凈水清洗消毒設備及相連管路1次
1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃,用自來水沖洗地面,并不間斷隨時清洗。
1.6交班前把設備污染處清掃干凈。
1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。
1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。
1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒
1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。
1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。
1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。
2、車間設施衛(wèi)生
2.1廠房內必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設施。
2.2容易造成交叉污染的工序,應設隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產過程中相互污染。
2.3濃縮汁車間
2.3.1地面、樓面:應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應有適當的排水坡度(1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘,要經常沖洗,以保持暢通。
2.3.2墻壁:應能防霉、防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當的建材,頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。
2.3.3天花板:應能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。
2.3.4門、窗:應嚴密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲設施。
2.3.5洗手設施:車間進口處和車間內須按人均(10~15人一個)安裝不用手開關的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應安裝反水彎并引進排水管中,廢水不得外溢,洗手處應有清洗、消毒劑和干手設施。
2.3.6消毒設施:車間進口處必須有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內應設有設備和工器具的清洗、消毒設施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。
2.3.7通風設施:車間內必須安裝通風設備,以保持車間內空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段,應集中在一處,配備足夠能力的排風設備,通風口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網罩,進氣口必須距地面2m以上,并遠離污染源和排氣口。
2.3.8其他:車間內的架空構件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴防房頂的冷凝水滴下來,造成半成品的污染。
2.4供水系統(tǒng)
2.4.1生產用水的水質必須符合gb5749的規(guī)定。如配備貯水設施。應有防污染措施。貯水設備應定期清洗、消毒。車間內所有的水龍頭要編號,廠化驗室要每周檢驗一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標準。市防疫站要一年做兩次水質全面分析。
2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨管道輸送,并有醒目的顏色區(qū)別,不得與生產用水交叉連接。
2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設有廢水、廢汽排放系統(tǒng),其排放標準應符合國家環(huán)境保護要求。
2.6廢棄物臨時存放設施應在遠離生產車間的適當位置設置廢棄物臨時存放設施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結構應嚴密,能防止害蟲進入,能避免廢棄物污染道路、
2.7設備和工器具
2.7.1凡接觸果汁的設備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的'材料制作,表面應光滑,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內嚴禁用棉、鐵制品。
2.7.2固定設備的安裝位置應便于清洗、消毒。
2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數相適應的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應與生產車間連接。廁所應有沖水裝置、不用手開關的洗手設施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設便后要沖水,便后要洗手的標牌;廁所要保持空氣無臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當的建材,門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。
2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無灰塵;更衣間有殺菌設施,燈檢光源充足。
2.10每班工作人員對環(huán)境、設備、地面、墻壁、器具及個人衛(wèi)生進行清理,嚴格執(zhí)行獎罰制度。
2.11車間內不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋
2.12工作時請勿閑談,勿面對食品原料、生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。
2.13環(huán)境衛(wèi)生實行班長負責制,班長班前、班后必須認真檢查,放假及節(jié)假日班長要帶領員工進行徹底清掃。平時每周一次。
2.14工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3、出入車間要求
3.1未經允許,非生產人員一律不得私自進入車間。
3.2進入車間人員穿戴整齊,堅決執(zhí)行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進行手部清洗,消毒后方可進入生產車間。
3.4進入車間前要按照五步法洗手。
3.5未經允許,進車間后一律不得用手觸摸任何物品。
3.6進入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。
4、防蠅、防蟲、防鼠措施
4.1生產車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現場。紗窗如有損壞應及時修補或更換,未經許可任何人不準打開紗窗,違者嚴懲。
4.2生產車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲進入車間。員工出入車間時要隨手關門,違者嚴懲。
4.3在車間內、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。
4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈,由專人負責滅蟲燈的開關。
4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護罩,防止蟲、鼠進入車間。
4.6車間內所有開放式管道口,在不使用時必須用經消毒的膠皮塞堵住。
4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。
4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。
車間規(guī)章制度3
一、車間主任必須根據公司下達的裁剪生產通知書上的款式、規(guī)格配比、生產數量安排裁剪生產。
二、發(fā)包時必須認真查看發(fā)貨單上的款號、規(guī)格和件數，不得錯發(fā)和少發(fā)附件。裁剪間在發(fā)包前要把該款的附件材料配齊，不得延誤生產。
三、車間主任要負責好里布和面布及有關附件的配裁正確，并對各類排版圖認真進行審核，確保無誤后方可進行拉布。做好裁剪清單記錄，并向生產部提供一份裁剪清單。
四、拉布人員一定要根據排版用料進行拉布，不得有長出或縮進現象發(fā)生。兩邊布邊一定要垂直向上，不得向一邊傾斜，在門幅寬窄不一致的.情況下，必須按一邊定齊，不得進進出出，面料中間必須拉平，不得有皺折和松緊不勻現象，對于有彈性的面料，必須先將筒料預松縮力，然后再進行拉布。布料有接頭時要用隔層隔開。在拉布前要檢查面料門幅與排版門幅是否一致，對不合格的面料不得拉上。拉布時還必須掌握開裁厚度，不得超厚超重而影響裁剪質量。
五、推刀人員在開裁前必須認真檢查排版線路和標記，對模糊不清和有疑問的線路或標記必須先詢問清楚再進行裁剪操作，不得遺漏任何一個剪口或標記，鉆眼時必須垂直向下，上下一致，刀口一定要正向垂直，不得偏開錯位，剪口深度不得超過0.5CM.隨時關心排版紙是否移位，對照上下層是否一致，以防走刀。
六、不得將任何零布給予他人(.除技術科打樣外).零布必須做好版號包號標簽,并折疊整齊,以免換片造成色差.及時將已結束生產裁版零布配裁干凈。
七、裁剪設備必須妥善保養(yǎng)，對電剪刀和裁布機要經常清潔和檢修，保證設備能夠正常運轉，不得因設備故障導致延誤生產。
八、所有裁片及面料必須堆放整齊，保持區(qū)域內衛(wèi)生整潔。檢查不合格予以警告處理。
九、裁剪間人員在生產空閑的情況下，不得擅自離開工作崗位，且服從公司安排到需要的部門上班，如有特殊情況須經過本車間主任或公司管理部門批準，否則按公司規(guī)章制度有關條文處理。必須確保縫紉車間正常生產，必要時須加班加點。
十、裁片必須按生產計劃進行分包，包括小組封產前樣的單件，并做好分包記錄，及時通知輔料倉庫;嚴禁配錯衣片規(guī)格，如因配錯衣片原因造成公司損失或成品不合格，由配包人員及車間主管承擔全責。
十一、任何人不得遲到與曠工，遵守公司規(guī)章制度。加強勞動安全生產管理，非正式裁剪工不得上床推刀。
造成損失由主任及當事人承擔，違規(guī)操作，造成人身傷害的，后果自負(包括人工及醫(yī)藥費)。
十二、本車間獎罰條例：
1.在保證質量的前提下，必須完成當日任務，連續(xù)三天完不成，全體記過一次。主任記大過。
2.不審核排版圖，因排版錯誤或CAD系統(tǒng)失誤導致裁片損失，追究車間主任和排版師各50%的經濟損失。
3.不打剪口或剪口不準，上下走刀，根據情節(jié)予以警告或記過處分。
4.嚴重走刀要追究當事人布料損失。
5.拉布正常范圍：面布為2CM。里布為3CM損耗，超過者視損失處以當事人警告或記過及賠償損失。
6.廠部生產任務緊急情況下，按照廠部下達通知進行加班，不得有任何怨言，私自不加班者，作曠工處理。
7.發(fā)現分錯包，對主任和責任人處以記過并承擔因此造成經濟損失。
8.對照《員工手冊》和本制度條例每月考評最高可得60分的積分獎。
車間規(guī)章制度4
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的`，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間規(guī)章制度5
1、各小組必須統(tǒng)計當日包裝袋的'報廢量并上報予車間主任，原則上不能大于2%，超過則相應的袋子費用由各小組承擔。
2、各種產品不能多裝，少裝，混裝違者由當事小組給予廠家賠償。
3、根據生產安排需要，所有員工必須服從生產調配，違者視情節(jié)輕重，輕則5---20元/次，重則開除。
4、若某組出現質量投訴問題，由該組承擔相應的責任。
5、車間地面臟亂5元/次，地面有鳳爪5元/次.扣組長。
6、車間內員工未戴工作帽進車間2元/次，未穿工作裝進車間10元/次，穿工作裝進廁所20元/次。車間內喧嘩，吵鬧10元/人。
7、更衣室臟亂(鞋柜，更衣柜無雜物，保管箱關閉)10元/次扣值班組長。員工進車間前，值班組長未配制好洗手，凈腳消毒液。10元/次扣組長。
8、地面上不能有袋裝產品，違者1元/袋扣組長。抽查產品質量不合格5角/袋扣組長。
9、收市后物品擺放不規(guī)范，電子秤油垢嚴重，盤子不衛(wèi)生5元/次扣組長。
10、機器未按要求打掃5元/次扣組長。
11、所有操作人員必須操作規(guī)范，視情節(jié)輕重違者5---10元/次。
12、嚴禁在在工作區(qū)域內吃東西，喝飲料，存放私人物品，違者扣當事人2元/次。
13、獎勵：當月所有罰款作為獎勵基金獎勵給優(yōu)秀工作小組，廠辦出資50元獎勵給優(yōu)秀工作小組的組長，出資50元獎勵給優(yōu)秀工作小組。所有罰款在工資中扣。總分10分，每日評分一次，每月評選一次，每月評一個優(yōu)秀小組。優(yōu)秀小組評選標準是每月扣分最少，且在比賽的整個過程中過失最少者勝出。
車間規(guī)章制度6
生產車間管理制度目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的'順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體員工。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。
4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限：(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天必須由生產部經理批準;
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管，不得
車間規(guī)章制度7
一、目的
在食品生產加工過程中加強產品防護，防止食品消失污染或損壞。
二、職責
2.1倉庫負責輔料、包裝材料防護工作。
2.2生產車間負責生產加工過程中產品及源水防護工作。
2.3倉庫負責成品防護工作。
三、原輔料包裝材料防護
3.1運輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應潔凈衛(wèi)生，不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。
3.2輔料、包裝材料貯存時應分類放置，一般應存放在墊板、貨架上或容器中。
3.3輔料、包裝材料庫房實行防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。
3.4輔料、包裝材料應先進先出。
四、源水及生產加工過程中產品防護
4.1源水儲水箱及管道要保持清潔，確保源水質量。
4.2原輔材料與半成品、成品分開，防止物料與食品的交叉污染。
4.3生產工人應搞好個人衛(wèi)生，進入車間應穿戴好工作服、帽，準時對手進行消毒，防止對食品造成污染。
4.4準時對設備、容器、工具進行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。
4.5搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，實行防塵、防鼠、防蟲等措施，對生產設施準時進行維護保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的污染。
4.6產品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應潔凈衛(wèi)生，不能將食品與其他物品同車運輸。
五、成品防護
5.1成品轉運過程中所用的'容器、工具和車輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應潔凈衛(wèi)生。
5.2成品應采納規(guī)定的運輸工具進行運輸，不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸；應輕拿輕放，不得重壓；避開日曬、雨淋。
5.3成品貯存時應分類放置，一般應存放在墊板上；不得與有害、有毒、有異味或對產品產生不良影響的物品同處貯存。
5.4成品庫房實行防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，掌握環(huán)境溫、濕度，使其符合規(guī)定要求。
車間規(guī)章制度8
目的：為了確保涂裝車間及作業(yè)人員安全。(為確保作業(yè)人員的健康安全和各項作業(yè)的順利進行)
范圍：適用于青島公司涂裝車間作業(yè)人員及經允許進入車間的其他相關人員。
1.嚴禁攜帶任何火種進入涂裝車間
2.車間內進行噴砂噴漆作業(yè)期間,無關人員禁止進入。
3.進入涂裝車間的人員應佩戴符合要求的個人防護用品，包括呼吸防護設備；
4.車間內明顯處張貼各項安全生產規(guī)章制度、各級安全生產責任制、應急預案、緊急疏散平面圖；安全操作規(guī)程張貼在對應設備附近的明顯處；懸掛足夠的安全警示牌；
5.涂裝車間內的物料擺放做到橫平豎直、碼放整齊；
6.車間內進行動火作業(yè)時必須向HSE部申請動火許可,并設專人負責監(jiān)護，配備足夠的消防器材。
7.設備操作人員及相關人員必須嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和設備安全操作規(guī)程。熟練掌握設備操作技能和排除故障的安全方法。
8.設備操作人員和維修人員必須了解熟悉車間內部的'安全通道,上下樓梯的位置。
9.中控觸摸屏的操作要指派專人負責和必須經廠家培訓合格的人員,其他任何人不得進行操作。
10.中控室操作必須每班安排兩名操作手進行操作，并明確操作負責人;嚴禁脫崗和代崗除操作人員和設備維修人員以外,其他施工人員不得擅自進入中控室和設備間。
11.在操作電動機械設備時,不準以濕手和戴臟的手套觸摸操作電器開關。
12.車間全體施工操作人員要懂得消防器材性能，做到會使用、會報警、會撲救起初火災。
13.配備的消防器材定點擺放、定期檢查，明確責任人，確保使用有效。
14.工作中各崗位要密切協(xié)同配合。
15.日常檢查及維修要求。
16.設備運轉檢查人員要經常對電氣機械設備進行檢查,注意發(fā)現有無異�，F象,還要按規(guī)定檢查，及時做好記錄并保存完好。
17.設備維修人員要熟練掌握設備操作技能和故障排除的安全方法。
18.設備運轉檢查人員發(fā)現電動機械設備有異常情況時,應立即向中控室值班操作人員報告.設備維修人員應對故障進行詳細檢查后,及時采取措施以適當的手段（盡快）進行修復工作。
19.在進行維修電動機械設備之前,必須關閉電源主開關,在控制室開關處懸掛"在修理中"標志牌,并設專人看管,若機器開關內帶有電流阻斷器,必須事前予以關閉。
20.維修過程中確需進行動火作業(yè)時，必須向HSE部申請動火許可,并設專人負責監(jiān)護，配備足夠的消防器材。
車間規(guī)章制度9
EVA車間無塵化管理制度
1．無塵車間管理的目的
EVA太陽能封裝膠膜的生產過程對車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產工藝需要、保證產品質量、安全生產，必須要對車間的環(huán)境、人員、無聊、設備和生產過程等進行控制。
2．無塵車間管理的原則
a)進入車間的管理，包括對車間工作人員的進入、物料進入、各類設備的搬入以及相關的設備、管線的維護管理，應做到不得將微粒、微生物帶入車間。
b)操作管理技術。對車間人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；操作人員的移動和動作；室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，盡可能的減少、防止車間內塵粒、微生物的.產生、滯留、繁殖等。
c)嚴格各類設備、設施的維護管理，制定相應的操作規(guī)程，保證各類設備、設施按要求正常運轉，包括凈化空調系統(tǒng)，各類水氣電系統(tǒng)、生產工藝設備和工器具等。以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度等級。
d)清掃、滅菌管理，對車間內德各類設備、設施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、消除車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。
e)車間環(huán)境控制的內容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產品直接接觸的水或者氣體或化學品和生產設備、工器具等污染物的控制。
3．適用范圍
EVA太陽能封裝膠膜所有生產區(qū)及輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關生活用室等）、車間內管理區(qū)（包括部分辦公、值班、管理和休息室等）和將來新建、改建、擴建的廠房及其輔助用房。
4．責任與義務
1.車間人員有義務保持車間內的衛(wèi)生干凈整潔，嚴禁不通過風淋而直接走旁通道進入車間。
2.作業(yè)人員在工作時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動作，不做易發(fā)塵和大幅的動作。
3.作業(yè)人員在車間工作時，盡量避免人員聚集現象。若個別工位五特殊協(xié)作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時間。
4.不允許將與生產無關和容易產生灰塵的物品帶進車間，嚴禁在車間內部吸煙、飲食和進行非生產性活動
車間規(guī)章制度10
目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：
適應于生產車間全體員工。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。
4.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限：
(1)一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；
(2)超過三天必須由生產部經理批準；
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的.整齊干凈。
2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管。
車間規(guī)章制度11
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理；
4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內；
5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的'職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間規(guī)章制度12
一、制度目的
制定本規(guī)章制度的目的在于提高生產車間的安全管理水平，規(guī)范生產車間內的各項生產行為，防止事故的發(fā)生，確保生產車間內的員工和財產安全。
二、規(guī)章制度范圍
本規(guī)章制度適用于生產車間內的所有員工和外來人員，適用于所有生產車間的生產活動和行為。
三、制度制定程序
制定本規(guī)章制度的程序如下：
1.安全生產部門負責起草本規(guī)章制度，在起草過程中，安全生產部門應征求生產車間內的員工的意見和建議，并進行修改和完善。
2.安全生產部門將起草好的本規(guī)章制度提交給公司領導審批，并征求公司領導的'意見和建議，進行修改和完善。
3.安全生產部門發(fā)布本規(guī)章制度，并在生產車間內進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
四、規(guī)章制度內容
1、生產車間內禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。
2、生產車間內禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進入生產車間。
3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。
4、員工必須嚴格按照操作規(guī)程進行生產操作，禁止拿取他人的工具和物品進行生產操作。
5、員工必須保持生產車間內的環(huán)境衛(wèi)生，禁止亂扔垃圾和物品。
6、發(fā)現生產車間內的安全隱患，員工應該及時報告，避免事故的發(fā)生。
7、禁止私自更改生產車間內的設備和工具，如需更改應當向上級匯報。
8、嚴禁在生產車間內進行不正當的游戲和娛樂活動。
9、對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據公司內部政策規(guī)定進行相應的處罰和紀律處分。
五、責任主體
1、生產車間領導負責監(jiān)督生產車間內員工的安全生產行為，并對違反規(guī)定的員工進行指導和糾正。
2、員工應當自覺遵守公司的安全生產規(guī)定，注意安全行為，發(fā)現不安全的情況及時上報。
六、執(zhí)行程序
1、生產車間領導應當對本規(guī)章制度進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
2、安全生產部門應當定期對生產車間內的安全生產進行檢查，發(fā)現安全隱患及時整改。
七、責任追究
對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據公司內部政策規(guī)定進行相應的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規(guī)定，將依法追究相關責任。
車間規(guī)章制度13
一、總則
第一條為明確崗位責任,加強和提升員工績效和本公司績效，提高勞動生產率，增強企業(yè)活力，調動員工的工作積極性，制定此考核制度。
第二條針對員工的要害業(yè)績指標（產量和質量）進行考核。
第三條本制度適用于車間治理人員，包括車間主任、工藝員、技術員、班長、排產（調度）、質檢。
二、考核車間
原料、成型、燒成、分級包裝、模具（其他車間部門暫不考核）
三、考核內容
本月產量、質量缺陷計劃，產量、質量均衡率。詳見每月車間生產指標和車間缺陷控制目標。
產量均衡率＝（天天實際完成/天天計劃100％之和）/月工作日
質量均衡率＝質量達標品種數除以當月所生產的品種數乘以100%（即品種質量達標率）
四、考核方法
將考核人員的一部分工資作為浮動工資（考核基數）�？己嘶鶖蛋床煌毤墑澐郑很囬g主任600元，副主任500元，工藝員、技術員、班長、排產（調度）、質檢400元�？己嗽谛劫Y待遇方面有如下體現：根據產、質量實際完成計劃的百分數發(fā)放工資，超過100％的'按100％計算。
第一條對車間主任、班長、排產（調度）、工藝員、技術員的考核：考核基數30％作為產量工資，考核基數50％作為質量工資，考核基數10％作為產量均衡率工資，考核基數10％作為質量均衡率工資
l產量浮動工資＝本月完成產量/計劃完成產量（考核基數30％）
注重：當本月完成產量除以計劃完成產量的結果大于1時，按1計算
l質量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數50％）
注重：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時，按1計算
l產量均衡率浮動工資＝完成產量均衡率/產量均衡率計劃（考核基數10%）
注重：當完成產量均衡率除以產量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算
l質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃（考核基數10％）
注重：當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算
車間主任、班長、排產（調度）、工藝員、技術員應得工資＝基本工資＋（產量浮動工資＋質量浮動工資＋產量均衡率浮動工資＋質量均衡率浮動工資）+補貼
第二條對質檢的考核：考核基數80％作為產、質量工資，考核基數20％作為產、質量均衡率工資。質檢主要考核質量指標。
l質量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數80％）
注重：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時，按1計算
l質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃（考核基數20％）
注重：當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算
質檢應得工資＝基本工資＋（質量浮動工資＋質量均衡率浮動工資）+補貼
五、考核的一般程序
第一條員工的直接上級為該員工的考核負責人。工藝員、技術員、班長、排產（調度）、質檢的考核負責人是車間主任，而車間主任的考核負責人是生產部和技術部；
第二條考核結束時，考核負責人必須與該員工單獨進行考核溝通；
第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細則中具體規(guī)定。
第四條考核結果及考核文件交由人力資源部存檔；
六、考核時間及要求
第一條考核時間安排在每月五日至六日，若逢節(jié)假日，依次順延。要求技術部、質檢部、生產部每月6日前把產質量完成情況報人力資源部，人力資源部要根據上報材料指導相關車間作工資，并進行監(jiān)督、檢查。
第二條各車間主任有權利、責任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質檢員工資，根據他們所承擔指標完成好壞情況進行調整，每月6日前把調整結果報人力資源部，經人力資源部進行審核后，沒大問題，原則上尊重主任意見，并實施監(jiān)督。
第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產質量指標計劃及完成情況，同時每道工序每旬評選一次產質量第一名、產質量進步最大第一名、產質量倒數第一名、產質量退步最大第一名，前兩名予以公布，并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。
第四條本考核制度從1月正式實施。
七、本制度的解釋權歸人力資源部
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車間規(guī)章制度14
為了加強車間生產安全，提高員工的安全意識，認識到安全為生產、生產必須安全的定律，車間所有員工在生產中除遵守各工種的安全操作規(guī)程外，必須嚴格按下述規(guī)程作業(yè)：
1、舉升機工作時，嚴禁車下站人，必須打上安全保險。
2、提升機支腳確定放好支撐車的位置時才工作。
3、操作旋轉的機器（如：輪胎平衡機、換胎機、鉆床、光碟機、砂輪機、切割機）時嚴禁戴手套，嚴禁身體正對身邊旋轉的機件。4、檢測線電源打開時，禁止用腳或任何物體去觸及滾筒。
5、禁止無證人員駕駛汽車。
6、氧氣的使用要按標準壓力，用后立刻關好，禁止非指定人員使用。操作時遠離易燃物品。
7、用汽油清洗零件時，禁止明火接近，用完后要用容器裝好。
8、使用鐵錘時，禁止對著正面的人，應經常檢查鐵錘是否松動。
9、噴漆的易燃品應擺放指定位置，禁止明火接近。
10、不得在帶病或嚴重疲勞狀態(tài)進行生產。
11、移動總成等重物，必須使用專用的小車，重物應支撐穩(wěn)定且不得放在臺面邊緣。禁止一切野蠻操作。
舉升機安全操作規(guī)程
1、使用前應清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。
2、被舉升的車輛重量不得超過舉升機所允許的額定載荷，注意車輛的重心與舉升機的中心重合。
3、待舉升車輛駛進后，應將舉升機支撐架塊調整移動對正該型車輛規(guī)定的舉升點，并使汽車支撐面與支撐塊接觸良好。
4、舉升時人員應離開車輛，舉升到需要高度時，必須插入保險削，并確認安全可靠后才可開始車底作業(yè)。
5、舉升過程中，注意車輛是否平穩(wěn)，如有異常，立即停機。
6、有人作業(yè)時嚴禁升降舉升器。
7、作業(yè)完畢應清除雜物，打掃舉升器周圍以保持場地整潔。
8、定期（半年）排除舉升機儲油缸積水，并檢查油量不足應及時加注相同牌號的壓力油，同時應檢驗，潤滑舉升機移動齒輪及縫條。
氣囊安全操作規(guī)程
1、在進行故障診斷、修理、拆卸或安裝系統(tǒng)任何部件時，必須切斷電源，斷電后10min方可開始作業(yè)。
2、不要使用以蓄電池為電源或其他交流電為電源的萬用表、電流表或維修手冊中未指定的檢測設備進行檢測。
3、拆裝氣囊組件上的傳感器，應使系統(tǒng)電容完全放電，并小心操作，嚴禁打擊或撞擊傳感器。
4、搬運已拆卸的氣囊時嚴禁拎住導線或插撥器，搬運氣囊時，裝飾面要背離身體，使其朝外，不可向內貼靠身體。
5、氣囊組件存放時，裝飾面應朝上。應存放于不易滑落和沒有振動的地方。
6、處理未爆發(fā)過的氣囊組件前，應根據維修手冊處理方法使氣囊引爆。
7、清理、更換已引爆的.氣囊組件時，應戴好防護目鏡和手套，操作完后，應洗手。
8、嚴禁將有缺陷的氣囊組件隨意丟棄，應注意回收處理。
電工（空調）安全操作規(guī)程
1、工作前應備齊工具并檢查是否完整無損，技術狀態(tài)是否良好。
2、在車上進行電工作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，必要時要使用保護墊布、座位套壓保持修理車輛的整潔。
3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)如EFI（或ECCS）系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞其裝置內部的電子元件，如要連接或斷開EFI（或ECCS）系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進行作業(yè)時，務必將點火開關關閉，并拔掉電瓶負級插頭，不然會造成控制器原件損壞。
4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內通風良好，充電時應將電瓶蓋打開，電液溫度不得超過450C。檢查電瓶時應戴防護眼睛。
5、新電瓶充電必須遵守兩次充電的技術規(guī)程，在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。
6、進行空調系統(tǒng)作業(yè)時，應在通風良好處，排出雪種時應緩慢，防止機油一起沖出，同時，不能與明火及灼熱金屬接觸，否則雪種會分解成有毒氣體。
7、添加處理雪種操作時要戴防護眼睛，謹防雪種濺入眼內（如不慎進入立即用冷水或20%稀硼酸沖洗）或濺到皮膚，將皮膚凍傷。8、雪種鋼瓶搬運時嚴防震動、撞擊、避免日光爆曬，同時應儲放在通風干燥的庫房中。
鈑金工安全操作規(guī)程
1、工作前應該檢查設備，工具是否完好可靠，特別是手錘柄是否松動，錘關是否有邊和裂紋現象。
2、手錘的運動必須在安全范圍內，工作中不準戴手套以免滑落傷人。
3、在車上工作時，要注意其它工程的工作，互相協(xié)作，小心機件，泥沙等掉下傷及他人。
4、在配制焊膏、焊劑時，要注意通風，防止對人體有害的化學腐蝕劑沾在身上。
5、在加熱鑄鐵等副件時，要注意周圍有無易燃物，工作完畢后要及時除去或熄滅火源。
6、使用電焊時，要嚴格按照操作規(guī)程以免損壞設備和傷及人體。
7、使用電烙鐵要用三線座，接地可靠。
8、敲擊，拉車輛校正部位時，要注意本人及他人的安全。
9、全車翻新時，要注意拆裝車輛部件完好復原。
10、裝鑼絲時，一定要裝緊固，嚴禁用鐵絲或化工粘劑等代替鑼絲。
11、在車上裝飾條等部件時，一定要小心安裝，以免損壞車件。
噴漆車間施工安全措施
1、施工環(huán)境必須有良好的通風條件，若室內施工要有良好的通風設備。
2、在手工清除鐵銹、舊漆膜、焊渣時應戴好護目鏡，以保護眼睛，并戴好手套，以免傷手。
3、登高作業(yè)時，要注意凳子是否牢固，熱天嚴禁穿拖鞋操作、登高。
4、使用電動工具操作時，應檢查是否接地，電線要有膠管保護。在潮濕場地操作，必須穿膠皮鞋，戴膠皮手套。
5、施工場地的照明設備應有防爆裝置，油漆庫房照明開關應在庫外。
6、電器設備（空壓機、電氣工具、照明設備）發(fā)生故障時，應立即切斷電源，報告專業(yè)人員檢修。
7、操作人員應熟悉所使用設備性能（如空壓機、通風設備及其他設備），使用前應進行檢查（如貯氣桶，安全閥）。
8、使用空壓機的安全閥，應隨時注意壓力計的指針，不要超過極限紅線。
9、施工場地的易燃、易爆品、棉紗等應隨時清除。庫房要隔絕火源，并嚴禁煙火，配置消防用品，標明嚴禁煙火的標志。
10、打磨施工中應注意物面有無凸出毛刺，以防傷手。
11、施工完后，應蓋緊油漆桶蓋，收拾工具，清理用品，并放入專用柜中。
12、施工場地排風設備應保持良好的通風狀態(tài)，使空氣流通，加速溶劑氣體的散發(fā)，降低溶劑在空氣中濃度。
13、施工時如感到頭痛、眩暈、心悸、惡心，應立即停止工作，到室外空氣新鮮的地方休息，嚴重的應及進行治療。
14、對長期接觸漆霧和有機溶劑氣的員工，定期檢查身體。
15、油漆及有機溶劑使用完畢后，要用肥皂洗臉和手、沖涼，以防溶劑從皮膚滲進體內。
16、施工場地嚴禁明火或吸煙，防止發(fā)生火災。
車間規(guī)章制度15
第一條、共同維護車間生產秩序井然，遵守勞動紀律，確保生產正常運作。
第二條、上班后，部門各級管理人員必須到崗位做好班前安排工作，員工應準時進入崗位，并禁止未到點離崗下班，違者一律以早退論處。
第三條、上班期內應規(guī)范將廠牌佩戴左胸前，并嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。
第四條、嚴禁私自帶音響、點心、零食、果點、香煙、火種進入車間。
第五條、上班時嚴禁看書報、竄崗、閑談、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。
第六條、嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等，當本區(qū)域內有材料或雜物、工具落地時應隨手撿起并規(guī)范放整齊。
第七條、因貨源不足中途下班或不加班的，由組長填寫《停工休息申請表》，由部門負責人批準報公司核準，工卡交人事部在當日休息一欄印上“休息”字印生效。
第八條、保證車間環(huán)境、機械臺桌面整齊、清潔，貨物放置規(guī)范，消防通道暢通無阻。
第九條、嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產材料與產品帶出廠區(qū)，違者將按偷盜論處
第十條、下班前各部門主管應檢查本區(qū)域內門窗、水、電總制掣，并做好必要的'防火防盜工作。
第十一條、嚴格遵守、落實各項安全生產規(guī)程作業(yè)，及消防制度，確保公司生命財產安全。
第十二條、違犯本章條款的單位和個人將受到相關處分，情節(jié)嚴重者視情節(jié)輕重按《人事制度》第十三節(jié)有關程序規(guī)定另行處理。
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