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設(shè)備計(jì)劃修理管理辦法

時間：2024-12-23 08:05:04 管理我要投稿

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設(shè)備計(jì)劃修理管理辦法

　　日子如同白駒過隙，相信大家對即將到來的工作生活滿心期待吧！是時候?qū)懸环菰敿?xì)的計(jì)劃了。擬起計(jì)劃來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的設(shè)備計(jì)劃修理管理辦法，歡迎大家分享。

設(shè)備計(jì)劃修理管理辦法

設(shè)備計(jì)劃修理管理辦法1

　　1、目的

　　設(shè)備修理是通過修復(fù)或更換磨損零部件，調(diào)整精度、排除故障、恢復(fù)設(shè)備原有功能而進(jìn)行的技術(shù)活動，其主要作用是在恢復(fù)精度、性能，提高效率、延長設(shè)備使用壽命，保持生產(chǎn)能力。

　　2、范圍和分類

　　設(shè)備計(jì)劃修理包括大修、項(xiàng)修、定期精度調(diào)整和小修。

　　3、職責(zé)

　　設(shè)備科是本管理辦法的歸口管理部門

　　4、工作程序及內(nèi)容

　　4.1修理計(jì)劃的編制要求

　　4.1.1設(shè)備修理計(jì)劃編制是保證設(shè)備正常運(yùn)行基礎(chǔ)，設(shè)備科應(yīng)掌握設(shè)備的實(shí)際使用性能，傳動和動態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)等技術(shù)狀況，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際開動臺時，修理間隔的時間和歷次修理、運(yùn)行狀況記錄，經(jīng)過綜合平衡，編制修理計(jì)劃。

　　4.1.2在編制設(shè)備計(jì)劃前，應(yīng)認(rèn)真了解設(shè)備的生產(chǎn)能力，以獲得準(zhǔn)確的設(shè)備信息，并向生產(chǎn)科了解生產(chǎn)對設(shè)備需求。

　　4.1.3積極運(yùn)用設(shè)備診斷技術(shù)，逐步將維修計(jì)劃的編制建立在設(shè)備狀態(tài)檢測基礎(chǔ)上，減少過程修理，開展預(yù)防修理。

　　4.1.4應(yīng)科學(xué)地、實(shí)事求是的編制設(shè)備修理計(jì)劃，并參照有關(guān)各種定額標(biāo)準(zhǔn)，確定項(xiàng)目的修理工時，停歇時間，修理費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

　　4.1.5在編制計(jì)劃時，根據(jù)各種設(shè)備的不同情況及其在生產(chǎn)中的作用，采用不同的維修方式。對關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，優(yōu)先安排。對關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)以預(yù)防維修方式為主；一般常用設(shè)備以檢查維修為主。

　　4.2修前準(zhǔn)備

　　4.2.1修前資金準(zhǔn)備

　　4.2.1.1設(shè)備大修資金是保證大修理計(jì)劃進(jìn)行的必要條件，必須確保。

　　4.2.2修前的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　4.2.2.1圖紙、資料準(zhǔn)備

　　4.2.2.2各種修理工藝的編制

　　4.2.2.3備件、外協(xié)件的準(zhǔn)備

　　4.2.2.4修理工具及器具的準(zhǔn)備

　　4.3修理計(jì)劃的實(shí)施

　　4.3.1設(shè)備確定修理后，任何人不得隨意拆卸，必須在使用車間主任、操作工、設(shè)備科修理人員參與下，辦理送修或移交手續(xù)。

　　4.3.2負(fù)責(zé)修理的人員，參考《機(jī)械設(shè)備修理工藝規(guī)程》制定合理、具體的.修理方案。

　　4.3.3修理人員要對零件進(jìn)行測量，根據(jù)具體情況，確定修復(fù)件和更換件，并開列目錄表。

　　4.3.4在修理過程中，要確保整機(jī)的修理質(zhì)量，對部件要進(jìn)行檢查。

　　4.4修理驗(yàn)收移交

　　4.4.1設(shè)備修理后的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按《機(jī)械設(shè)備修理精度標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)機(jī)械設(shè)備大修通用技術(shù)要求進(jìn)行。由修理人員、使用車間主任和操作工共同驗(yàn)收。

　　4.4.2對老舊設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞或自身有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)廠部批準(zhǔn)，可根據(jù)工藝要求，適當(dāng)降低驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對長期用于單一工序加工的通用設(shè)備，修理后與加工工序有關(guān)的項(xiàng)目要達(dá)到工藝要求，其余檢測項(xiàng)目可降低要求。

　　4.4.3驗(yàn)收合格后，使用車間和主修單位或維修人員要及時辦理移交手續(xù)，在三個月的保修期內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成的設(shè)備故障，應(yīng)由主修單位或維修人員返修。

　　4.4.4設(shè)備修理后的圖紙、《設(shè)備修理記錄表》（附件6）等應(yīng)及時整理歸檔。

　　4.5設(shè)備項(xiàng)目修理

　　4.5.1根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，對設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的某些項(xiàng)目按需要進(jìn)行針對性修理，修理時，一般要部分解體，修復(fù)或更換磨損零件，必要時進(jìn)行局部刮研，以恢復(fù)設(shè)備的精度、性能，修理工作量相當(dāng)于大修工作量的30%~60%。

　　4.5.2項(xiàng)修計(jì)劃的編制、修前準(zhǔn)備，修理實(shí)施和驗(yàn)收工作同于設(shè)備大修理，要增加項(xiàng)修，適當(dāng)控制大修。

　　4.5.3項(xiàng)修可利用生產(chǎn)的間歇進(jìn)行，以減少停機(jī)損失。

　　4.6設(shè)備定期檢查和調(diào)整

　　凡實(shí)行預(yù)防維修的設(shè)備，均應(yīng)進(jìn)行定期檢查和調(diào)整，精密機(jī)床和擔(dān)負(fù)關(guān)鍵加工工序的重點(diǎn)設(shè)備，特別是高精度設(shè)備，每半年應(yīng)按出廠標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求對設(shè)備的精度、性能進(jìn)行一次檢查和調(diào)整，發(fā)現(xiàn)超差或異常現(xiàn)象則應(yīng)組織人員進(jìn)行調(diào)校，并做好調(diào)校前后的記錄，為計(jì)劃修理提供技術(shù)依據(jù)。

　　4.7小修（二保）

　　以維修工為主，列入設(shè)備的計(jì)劃修理，應(yīng)每年安排一次小修，修理范圍參照原機(jī)械部頒發(fā)的三級保養(yǎng)執(zhí)行，作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)填寫《設(shè)備修理記錄表》（附件6），由設(shè)備科組成有關(guān)人員，嚴(yán)格按小修具體項(xiàng)目要求逐項(xiàng)地檢查、驗(yàn)收，合格簽字后方可使用。設(shè)備各種憑證記錄應(yīng)整理入檔。

設(shè)備計(jì)劃修理管理辦法2

　　1、目的

　　2、范圍和分類

　　設(shè)備計(jì)劃修理包括大修、項(xiàng)修、定期精度調(diào)整和小修。

　　3、職責(zé)

　　設(shè)備科是本管理辦法的歸口管理部門

　　4、工作程序及內(nèi)容

　　4.1修理計(jì)劃的編制要求

　　4.1.3積極運(yùn)用設(shè)備診斷技術(shù)，逐步將維修計(jì)劃的編制建立在設(shè)備狀態(tài)檢測基礎(chǔ)上，減少過程修理，開展預(yù)防修理。

　　4.2修前準(zhǔn)備

　　4.2.1修前資金準(zhǔn)備

　　4.2.1.1設(shè)備大修資金是保證大修理計(jì)劃進(jìn)行的必要條件，必須確保。

　　4.2.2修前的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　4.2.2.1圖紙、資料準(zhǔn)備

　　4.2.2.2各種修理工藝的編制

　　4.2.2.3備件、外協(xié)件的準(zhǔn)備

　　4.2.2.4修理工具及器具的準(zhǔn)備

　　4.3修理計(jì)劃的實(shí)施

　　4.3.1設(shè)備確定修理后，任何人不得隨意拆卸，必須在使用車間主任、操作工、設(shè)備科修理人員參與下，辦理送修或移交手續(xù)。

　　4.3.2負(fù)責(zé)修理的人員，參考《機(jī)械設(shè)備修理工藝規(guī)程》制定合理、具體的修理方案。

　　4.3.3修理人員要對零件進(jìn)行測量，根據(jù)具體情況，確定修復(fù)件和更換件，并開列目錄表。

　　4.3.4在修理過程中，要確保整機(jī)的修理質(zhì)量，對部件要進(jìn)行檢查。

　　4.4修理驗(yàn)收移交

　　4.4.2對老舊設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞或自身有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)廠部批準(zhǔn)，可根據(jù)工藝要求，適當(dāng)降低驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對長期用于單一工序加工的'通用設(shè)備，修理后與加工工序有關(guān)的項(xiàng)目要達(dá)到工藝要求，其余檢測項(xiàng)目可降低要求。

　　4.4.4設(shè)備修理后的圖紙、《設(shè)備修理記錄表》（附件6）等應(yīng)及時整理歸檔。

　　4.5設(shè)備項(xiàng)目修理

　　4.5.2項(xiàng)修計(jì)劃的編制、修前準(zhǔn)備，修理實(shí)施和驗(yàn)收工作同于設(shè)備大修理，要增加項(xiàng)修，適當(dāng)控制大修。

　　4.5.3項(xiàng)修可利用生產(chǎn)的間歇進(jìn)行，以減少停機(jī)損失。

　　4.6設(shè)備定期檢查和調(diào)整

　　凡實(shí)行預(yù)防維修的設(shè)備，均應(yīng)進(jìn)行定期檢查和調(diào)整，精密機(jī)床和擔(dān)負(fù)關(guān)鍵加工工序的重點(diǎn)設(shè)備，特別是高精度設(shè)備，每半年應(yīng)按出廠標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求對設(shè)備的精度、性能進(jìn)行一次檢查和調(diào)整，發(fā)現(xiàn)超差或異�，F(xiàn)象則應(yīng)組織人員進(jìn)行調(diào)校，并做好調(diào)校前后的記錄，為計(jì)劃修理提供技術(shù)依據(jù)。

　　4.7小修（二保）

設(shè)備計(jì)劃修理管理辦法3

　　一、目的：

　　建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備安全正常運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)需要。

　　二、適用范圍：

　　本制度適用于本廠生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　三、責(zé)任者：

　　1本廠設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對全廠各部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考評與管理。

　　2車間主任和設(shè)備員（或各科室主管人員）負(fù)責(zé)對本部門的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查和考評。

　　3班組長和班組設(shè)備員，負(fù)責(zé)對本班組設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查和考核。

　　4操作人員（包括機(jī)、電、儀維修人員）負(fù)責(zé)自己操作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　四、正文：

　　1對所有的設(shè)備都要實(shí)行以操作人員為主，機(jī)、電、儀維修人員相結(jié)合的包機(jī)包修制。設(shè)備歸誰操作，由誰維護(hù)。做到分工明確，責(zé)任到人。

　　2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作必須貫徹“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”、“專業(yè)管理和員工管理相結(jié)合”的原則。包機(jī)人員對自己負(fù)責(zé)的設(shè)備要做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備保持完好狀態(tài)，不斷提高設(shè)備完好率和降低泄漏率。

　　3設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)起草設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并報(bào)設(shè)備管理部門審批。廠部批準(zhǔn)后，使用單位應(yīng)按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改變。如需更改，必須報(bào)設(shè)備部門批準(zhǔn)備案。

　　4車間要定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，進(jìn)行“三會”教育（即會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）。經(jīng)理論和實(shí)際操作技術(shù)考核合格后，方可獨(dú)立操作。對主要設(shè)備的操作人員，要求做到相對穩(wěn)定。

　　5操作人員必須做到下列主要工作：

　　5.1嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行和停機(jī)。

　　5.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和巡回檢查制度，按要求對設(shè)備工作狀況（溫度、壓力、震動、異響、油位、泄漏等）進(jìn)行巡回檢查、調(diào)整并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

　　5.3操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即查找原因，及時消除，對不能立即消除的故障要及時反映。在緊急情況下（如有特殊聲響、強(qiáng)烈振動、有爆炸、著火危險時），應(yīng)采取果斷措施，甚至停機(jī)處理。并隨即通報(bào)班組、車間領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。在原因沒查清，故障沒有排除的情況下，不得盲目啟動，并將故障做好交班記錄。

　　5.4認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅(jiān)持“五定”、“三級過濾”。即五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾：油桶、油壺、注油點(diǎn)，每倒換一次容器，都必須進(jìn)行過濾。

　　5.5對本崗位內(nèi)的.設(shè)備（包括電機(jī)）、管道、基礎(chǔ)、操作臺及周圍環(huán)境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。環(huán)境干凈、整齊、無雜物，搞好文明生產(chǎn)。

　　5.6及時清除本崗位設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人員不能清除的泄漏點(diǎn)，應(yīng)及時通知機(jī)修人員清除。

　　5.7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄，記錄內(nèi)容包括：

　�。�1）、設(shè)備運(yùn)行情況。

　�。�2）、發(fā)生的設(shè)備故障。

　　（3）、存在問題及處理情況。

　�。�4）、設(shè)備衛(wèi)生及工具交接情況。

　�。�5）、注意事項(xiàng)。

　　5.8設(shè)備停機(jī)檢修時，應(yīng)積極配合機(jī)修人員完成檢修工作，參加試車驗(yàn)收。

　　6機(jī)、電、儀維修人員，必須做好下列主要工作：

　　6.1定時對分管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查（每日1~2次），主動向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，及時消除設(shè)備缺陷，并作好記錄。對一時不能處理的故障應(yīng)及時向車間設(shè)備維修人員反映。按車間安排執(zhí)行。