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混凝土配合比控制管理辦法
混凝土配合比控制管理辦法1
砼配合比設(shè)計及坍落度的控制措施
砼配合比計算步驟如下:
a、計算出符合要求的試配強度?cu,t;
b、按試配強度?cu,t計算出所要求的水灰比值;
c、選取每立方米砼的用水量,并由此計算出砼的單位水泥用量;
d、選取合理的砂率值;
e、計算出粗細骨料的用量,定出供試配用的配合比。
1、計算砼試配強度
(1)、按《砼強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)計算。砼的施工配制強度可根據(jù)砼強度等級和強度標準差采用插值法如下表:
砼施工配制強度(N/mm2δ)
(2)、砼的施工配制強度按下式計算:
2、按?cu,t計算出所要求的灰水比值
根據(jù)試配強度?cu,t按下式計算所要求的灰水比。
?cu,t=A?ce(C/W-B)
對于出廠期超過三個月或存放條件不良而已有所變質(zhì)的水泥,應(yīng)重新鑒定其標號,并按實際強度進行計算。
3、選取砼的.單位用水量
根據(jù)施工要求,砼澆筑時的坍落度按規(guī)范要求取用,然后根據(jù)坍落度及骨料的品種、規(guī)格選擇單位體積砼的用水量。用水量一般可根據(jù)本單位所用材料按經(jīng)驗選用。如無使用經(jīng)驗時,可參照新規(guī)范標準選用。
4、計算水泥用量
根據(jù)已定用水泥量和水灰比(m∞),按下列公式計算出水泥用量
m∞=mwoW/C
計算所得的水泥用量如小于規(guī)范所規(guī)定的最小水泥用量時,則應(yīng)按規(guī)范取規(guī)定值。砼的最大水泥用量不宜大于550公斤/立方。
5、選取合理的砂率值
砂率是砂子的重量與砂石總重量的百分率。一般可根據(jù)本單位對所用材料的使用經(jīng)驗選用合理的數(shù)值。如無使用經(jīng)驗,可按骨料品種、規(guī)格及砼的水灰比在下列表中選用:
混凝土砂率選用表(%)
水灰比
(W/C)碎石最大粒徑(mm)
162040
0.430~3529~3427~32
0.533~3832~3730~35
0.636~4135~4033~38
0.739~4438~4336~41
6、本工程采用泵送砼,配合比還應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)、碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于1:3;通過0.315mm,篩孔的砂應(yīng)不小于15%,砂率宜控制在40%~50%;
(2)、最小水泥用量宜為300公斤/立方;
(3)、混凝土的坍落度宜為8~18cm;
(4)、混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。
坍落度的控制
(1)、本工程砼采用泵送,砼原材料通過商品砼供應(yīng)站來提供,為了更好地保證砼質(zhì)量,應(yīng)嚴格控制砼的坍落度。泵車出發(fā)前應(yīng)檢查坍落度的參數(shù)值,并作好記錄。
(2)、砼攪拌運輸車裝料前,必須將筒內(nèi)積水倒凈。運輸途中,嚴禁往筒內(nèi)加水。當運至目的地,坍落度損失過大時,可在符合砼設(shè)計配合比要求的條件下適量加水,并強力攪拌后,方可出料。
(3)、混凝土攪拌運輸車在運輸過程中,拌筒應(yīng)保持3~6r/mn,保持砼在路途中能夠均勻而不分層離析。
(4)、混凝土運輸時間不易過長,當采用外加劑時,可按實際配合比和氣溫條件測定混凝土的初凝時間,其運輸延續(xù)時間,不宜超過所測得的混凝土初凝時間的1/2。
(5)、混凝土進入場地后,立即派專職試驗員抽查砼的坍落度情況,嚴禁質(zhì)量不合格的泵送混凝土入泵�，F(xiàn)場準備五個坍落度桶,連續(xù)抽查和及時記錄。
混凝土配合比控制管理辦法2
1、砼配合比是根據(jù)原材料品質(zhì),設(shè)計強度等級,耐久性以及施工工藝對工作性的要求,通過試驗,調(diào)整等步驟選定,經(jīng)審批后方可使用。
2、攪拌站的'計量器具,必須經(jīng)計量鑒定后,才能投入施工生產(chǎn)。
3、施工生產(chǎn)前,必須提出配合比申請,對工程名稱,部位,強度等級,時間,地點,應(yīng)準確的填寫。
4、由現(xiàn)場負責人,領(lǐng)取配合比后,要建立臺帳,攪拌機操作人員應(yīng)根據(jù)配合比的各中原材料的重量輸入,并認真復(fù)核準確計量,砼的坍落度有試驗人員調(diào)整,滿足設(shè)計要求時,則可連續(xù)生產(chǎn)。
5、根據(jù)原材料的含水率,試驗人員對配合比進行調(diào)整,保證工程質(zhì)量。
6、嚴格要求原材料的質(zhì)量,外加劑必須按批量送檢,嚴禁不合格品進入現(xiàn)場。
7、攪拌站拌和時,其最大允許偏差應(yīng)符合下列要求,水泥礦物摻和料為±1%;外加劑為±1%;粗細骨料為±2%;拌和用水為±1%
8、原材料向攪拌機投料順序應(yīng)為:細骨料,水泥和礦物摻料,水,粗骨料,外加劑。按規(guī)定時間進行攪拌
混凝土配合比控制管理辦法3
1、砼配合比是根據(jù)原材料品質(zhì),設(shè)計強度等級,耐久性以及施工工藝對工作性的要求,通過試驗,調(diào)整等步驟選定,經(jīng)審批后方可使用。
2、攪拌站的計量器具,必須經(jīng)計量鑒定后,才能投入施工生產(chǎn)。
3、施工生產(chǎn)前,必須提出配合比申請,對工程名稱,部位,強度等級,時間,地點,應(yīng)準確的填寫。
4、由現(xiàn)場負責人,領(lǐng)取配合比后,要建立臺帳,攪拌機操作人員應(yīng)根據(jù)配合比的各中原材料的重量輸入,并認真復(fù)核準確計量,砼的坍落度有試驗人員調(diào)整,滿足設(shè)計要求時,則可連續(xù)生產(chǎn)。
5、根據(jù)原材料的.含水率,試驗人員對配合比進行調(diào)整,保證工程質(zhì)量。
6、嚴格要求原材料的質(zhì)量,外加劑必須按批量送檢,嚴禁不合格品進入現(xiàn)場。
7、攪拌站拌和時,其最大允許偏差應(yīng)符合下列要求,水泥礦物摻和料為±1%;外加劑為±1%;粗細骨料為±2%;拌和用水為±1%
8、原材料向攪拌機投料順序應(yīng)為:細骨料,水泥和礦物摻料,水,粗骨料,外加劑。按規(guī)定時間進行攪拌
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