6s管理實(shí)施心得體會(huì)

　　某些事情讓我們心里有了一些心得后，好好地寫(xiě)一份心得體會(huì)，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確。一起來(lái)學(xué)習(xí)心得體會(huì)是如何寫(xiě)的吧，下面是小編為大家整理的6s管理實(shí)施心得體會(huì)，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

6s管理實(shí)施心得體會(huì)1

　　通過(guò)這次6S視頻培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我充分熟悉到了自己在食堂管理方面存在的不足，讓我對(duì)6S工作有了更進(jìn)一步的熟悉。食堂班組在6S落實(shí)工作方面就是通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣。就是要將所學(xué)到的6S管理的理論知識(shí)充分運(yùn)用到食堂管理工作中去，從而形成一個(gè)良好的班組6S文化氛圍，進(jìn)而全面提高食堂班組的各項(xiàng)管理水平。

　　我認(rèn)為，對(duì)于6S管理工作不是喊喊口號(hào)就行了，而是要踏踏實(shí)實(shí)地做好天天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要堅(jiān)固樹(shù)立把一線員工當(dāng)作家人來(lái)看待意識(shí)，讓員工走進(jìn)食堂就能體驗(yàn)到家的感覺(jué)。6S管理水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理熟悉的高低，也決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低。6S管理這一公認(rèn)的先進(jìn)的行之有效的管理制度和模式，對(duì)于提高班組的管理水平有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義，主要表此刻：1有利于改善班組現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀。通過(guò)大力推行6S管理，就能有效地改善班組的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。讓班組的一切都處在有效可控的'管理之中。6S既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。員工天天都在整潔有序環(huán)境中工作，使得每個(gè)人都自覺(jué)約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提高個(gè)人的工作狀態(tài)，最終提高整個(gè)班組的管理水平。2有利于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　中國(guó)正在成為一個(gè)世界工廠，特殊是作為工業(yè)制造型企業(yè)，光靠低價(jià)的人力成本是無(wú)法長(zhǎng)期與別人競(jìng)爭(zhēng)的，必須通過(guò)提升人的品質(zhì)。實(shí)現(xiàn)減少浪費(fèi)，降低成本，增加利潤(rùn)。保障安全，使產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求。以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　以下是我針對(duì)食堂6S管理的具體工作措施和想法：

　　1 、整理。食堂所有物品要按照某些性質(zhì)或功能分類放好，例如打餐時(shí)筷子應(yīng)該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子，菜和米飯?jiān)摪词裁错樞驍[放，能夠更方便給員工打飯。這一步我覺(jué)得可以從以下四個(gè)方面做起：

　�。�1）分析目前的狀況，看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。假如不合理，鉆研改進(jìn)的方法。

　�。�2）決定該怎樣擺放食堂物品，假如菜和米飯的擺放不方便打飯，就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)查鉆研。

　　（3）通過(guò)上面的調(diào)查，決定飯菜的擺放位置，從而節(jié)省打菜時(shí)間。

　�。�4）做好這些事情后，我們要將這些辦法寫(xiě)入規(guī)章制度，要求食堂的工作人員嚴(yán)格遵守，從而使這一步的工作得到落實(shí)。

　　2、整頓。食堂現(xiàn)場(chǎng)要把不需要的東西堅(jiān)定清除，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。對(duì)食堂所有進(jìn)行大清理，食堂全員可以對(duì)食堂內(nèi)的物品進(jìn)行分析，看看哪些東西食堂經(jīng)常用，哪些不經(jīng)常用，哪些根本不用。對(duì)于不用的直接進(jìn)庫(kù)封存起來(lái)；對(duì)于不經(jīng)常用的可以放在食堂門外倉(cāng)庫(kù)里面；對(duì)于經(jīng)常用的，則可以按6S要求定置整潔擺放在食堂內(nèi)部的某個(gè)角落。

　　3、清掃。食堂天天都要進(jìn)行打掃，每周要進(jìn)行大掃除，處理灶臺(tái)和油煙機(jī)上的油漬和煙塵，也注重對(duì)各餐廳各個(gè)區(qū)域進(jìn)行打掃，重點(diǎn)要處理桌子和地面上的油漬，因?yàn)檫@些對(duì)食物的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)起著至關(guān)重要的作用。清潔的食堂和餐廳環(huán)境給人以清新的感覺(jué)，會(huì)讓員工更有食欲，從而能全身心的投入到工作中去。

　　4、清潔。是將前面的整理整頓清掃這三個(gè)S堅(jiān)持和深入，并規(guī)格化。要做到這一步，我們首先要制作一個(gè)清潔目標(biāo)。如要求食堂廚房的各個(gè)部分都沒(méi)有油漬，這要?jiǎng)訂T食堂的所有員工都參加這個(gè)活動(dòng)，讓所有的人都清晰自己該干什么，這樣管理才會(huì)更有效。然后需要制定一個(gè)清潔的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。如地面的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn)，桌子的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn)，座椅的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn)，窗戶的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn)等

　　5、素養(yǎng)。素養(yǎng)是6S活動(dòng)的中心。前面的4個(gè)S都是對(duì)物品的整理清掃，而素養(yǎng)則是對(duì)人的要求。員工良好的素養(yǎng)是保證6S順利開(kāi)展的要害。那么如何提高是素養(yǎng)呢？

　�。�1）要定期進(jìn)行打掃，以保持食堂各個(gè)區(qū)域干凈整潔的狀態(tài)，逐漸形成一個(gè)良好習(xí)慣，并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。

　　（2）要積極的開(kāi)展食堂員工的思想教育工作，惟獨(dú)讓員工明白干凈整潔的食堂環(huán)境的意義，他們才干自覺(jué)的做好自己的工作。

　　6、安全。食品安全方面要從進(jìn)貨檢驗(yàn)飯菜操作窗口打菜餐具消毒個(gè)人衛(wèi)生這五項(xiàng)重點(diǎn)工作展開(kāi)，食品安全至關(guān)重要，所有員工一定要做足做實(shí)各項(xiàng)基本工作，嚴(yán)格執(zhí)行食品安全操作規(guī)范，消除食品安全隱患，不藐視任何一個(gè)操作過(guò)程，不疏漏任何一個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)防病從口入，確保全體員工安全飲食衛(wèi)生。

　　人身安全方面大家要從上下班途中安全地面潮濕防摔倒正確使用電氣化設(shè)備等方面展開(kāi)，在工作時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，發(fā)明設(shè)備問(wèn)題要及時(shí)報(bào)修，不能私自修理。

　　后續(xù)將定期對(duì)食堂6S工作效果進(jìn)行評(píng)估和肯定，及時(shí)處理管理中存在的問(wèn)題。要及時(shí)告訴員工食堂將推行6S管理的重要意義，讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變，讓員工更好的工作，更好的為員工服務(wù)，逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實(shí)施過(guò)程中，假如員工做的很好，我們應(yīng)該賦予合理的獎(jiǎng)勵(lì)，來(lái)提高他們的積極性。假如做的不好，可以給一些懲處和壓力，讓員工更加認(rèn)真的參與到6S的管理中，從而提高6S管理效率

6s管理實(shí)施心得體會(huì)2

　　因卸載各種大型機(jī)電設(shè)備,為確保貨物卸載的安全,特制定本措施。

　　1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。參加起吊裝卸作業(yè)的人員都必須配戴安全帽,做好安全防護(hù)。

　　2、作業(yè)時(shí)周邊應(yīng)置警戒區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

　　3、在運(yùn)貨車通過(guò)本工業(yè)廣場(chǎng)空中電纜下方時(shí)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)貨車通過(guò)。

　　4、作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。在起重作業(yè)區(qū)域內(nèi),禁止人員站立和通行。

　　5、吊裝過(guò)程必須設(shè)有專人指揮,其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種,并應(yīng)確保起重司機(jī)能夠清晰準(zhǔn)確地聽(tīng)到指揮信號(hào)。

　　6、作業(yè)過(guò)程必須遵守起重機(jī)“十不吊”原則。

　　(1)超載或被吊物重量不明時(shí)不吊。

　　(2)指揮信號(hào)不明確時(shí)不吊。

　　(3)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊。

　　(4)被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊。

　　(5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。

　　(6)遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊。

　　(7)歪拉斜吊重物時(shí)不吊。

　　(8)工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊。

　　(9)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。

　　(10)鋼(鐵)水包裝得太滿時(shí)不吊。

　　7、被吊物件的捆綁應(yīng)按起重機(jī)作業(yè)中對(duì)被吊物捆綁要求進(jìn)行作業(yè),起吊鋼絲繩或吊帶應(yīng)吊掛在被吊貨物(箱)承重點(diǎn)上。在有棱角的地方應(yīng)該加襯墊。

　　8、貨物存放場(chǎng)地應(yīng)該平整堅(jiān)實(shí)。貨物存放在平整的地方。禁止無(wú)關(guān)人員在堆放的貨物中穿行。

　　9、在露天有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等天氣時(shí),應(yīng)停止起重卸裝作業(yè)。

　　10、起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁人員站在貨物上方。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

　　11、禁止斜吊。這里講的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼�下�?因而當(dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地面垂直,而與水平線成一個(gè)夾角。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索。斜吊還會(huì)使重物在離開(kāi)地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可難碰傷人或其他物體。

　　12、在使用手動(dòng)倒鏈吊物時(shí)應(yīng)掛牢后慢慢拉動(dòng)倒鏈,不得斜向拽拉。當(dāng)一人拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因,禁止多人一齊猛拉。

　　13、在使用千斤頂、跨頂時(shí)千斤頂、跨頂必須置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上,并墊木板或鋼板,防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動(dòng)。開(kāi)始操作應(yīng)逐漸頂升,注意防止頂歪,始終保持重物的平衡。

　　14、使用的'鋼絲繩及吊帶的選用應(yīng)根據(jù)貨物的實(shí)際重量選擇。吊裝中使用的鋼絲繩、麻繩、吊帶、卡環(huán)等起吊用具,必須相互配套,并按照要求及時(shí)更換,綁扎貨物的吊索需經(jīng)過(guò)計(jì)算,綁扎方法應(yīng)正確牢靠。

　　15、根據(jù)起吊設(shè)備的重量,明確所使用鋼絲繩及繩扣的規(guī)格。

　　16、在發(fā)出起吊信號(hào)前,必須檢查掛繩、栓設(shè)備人員是否離開(kāi)被起吊設(shè)備,并達(dá)到規(guī)定的安全距離。

　　17、每次起吊設(shè)備必須是單件進(jìn)行,不得兩件或兩件以上一次起吊。

　　18、被起吊的設(shè)備在放置到地面前,必須先放好墊木,并放穩(wěn),人員離開(kāi)后方可進(jìn)行放置設(shè)備。

　　19、吊車起吊設(shè)備后或已把設(shè)備放置摘鉤后,回轉(zhuǎn)時(shí)必須慢速旋轉(zhuǎn),以防因旋轉(zhuǎn)過(guò)快鉤頭傷人。

6s管理實(shí)施心得體會(huì)3

　　我們的6s標(biāo)語(yǔ)與眾不同的地方，除了美觀以外，最重要的是在于執(zhí)行，此套6s是市面是最有執(zhí)行力的標(biāo)語(yǔ)，當(dāng)您遇到下面的問(wèn)題時(shí)，不如買一套回去，提醒自己和員工。按照上面的方法去做，我們多數(shù)人都討厭日本人，但日本人好的管理不得不學(xué)，否則，我們有什么資格去討厭他?

　　到過(guò)日本的人，第一個(gè)感覺(jué)就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當(dāng)?shù)膰?yán)謹(jǐn)。參觀過(guò)日本工廠，印象又是特別強(qiáng)烈。從廠外的環(huán)境花草、通道、包括汽車的排放，可說(shuō)是整整齊齊、井井有條。進(jìn)入廠內(nèi)又是一種詫異，不論辦公場(chǎng)所、工作車間、儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù)，從地板、墻板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮麗麗整潔無(wú)比。人們井然有序的在工作，物品也井然有序的在流動(dòng)，也許你會(huì)問(wèn)，難道這就是以日本這樣一個(gè)自身自然資源缺乏的國(guó)家，在二三十年的時(shí)間里，擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)權(quán)的道理嗎?

　　在日本的企業(yè)里，答案是肯定的，他們始終認(rèn)為，整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減低浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。

　　掛圖大師在國(guó)內(nèi)從事企業(yè)管理的工作多年，因工作的關(guān)系，看過(guò)相當(dāng)多的工廠，時(shí)有看到的是工廠門口的`馬路坑坑洞洞，廠區(qū)內(nèi)雖然不少的工廠重視綠化，但是總是橫七豎八的缺乏規(guī)劃性的擺放許多東西，在許多的辦公場(chǎng)所燈光顯得昏暗，辦公家具缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件或文具隨意放置，假如是如此的辦公場(chǎng)所，[效率]豈會(huì)自天而降。再看廠內(nèi)車間，機(jī)器設(shè)備定位缺乏流暢，且滿布灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運(yùn)送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區(qū)隨遇而安。電線、管線像個(gè)破了洞的蜘蛛網(wǎng)，工作人員歪歪扭扭，人員經(jīng)常的不必要之走動(dòng)……等等不好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整理整頓劃是實(shí)施整理不徹底所致。

　　“6s有限，創(chuàng)意無(wú)限”。隨著6s的推行，干部，工人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力得到提升，尤其是自己動(dòng)腦筋去解決問(wèn)題的工作熱情被激發(fā)出來(lái)。所謂境界，淺說(shuō)是氛圍，深說(shuō)是文化，沒(méi)有良好的品質(zhì)文化，要想獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的品質(zhì)是難以想象的，更不用說(shuō)不斷提升品質(zhì)追求卓越了。品質(zhì)文化、管理體系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待優(yōu)秀的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。

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