5s管理實(shí)施方案3篇(必備)
為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作，方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計(jì)劃。方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編為大家整理的5s管理實(shí)施方案，希望能夠幫助到大家。
5s管理實(shí)施方案1
按照20xx年全廠工作計(jì)劃，為保證5S活動的順利有效實(shí)施，結(jié)合實(shí)際，提出本方案。
一、5S推行的目標(biāo)：強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，提升全員品質(zhì)。
二、5S推行的準(zhǔn)備階段
�。�1）召開車間動員大會，表達(dá)推行5S活動的決心，統(tǒng)一員工思想。
�。�2）成立5S管理活動推行領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)5S管理活動的組織、策劃、實(shí)施、檢查、考評等。
�。�3）組織全體員工學(xué)習(xí)5S基本管理常識，實(shí)現(xiàn)全員參與。
三、5S的實(shí)施階段
�。ㄒ唬┱黼A段
1、整理的基本思想
�。�1）對工作場所進(jìn)行全面檢查，對各種物品進(jìn)行徹底地清理。
�。�2）對生產(chǎn)現(xiàn)場的東西加以區(qū)分，是要還是不要。
�。�3）把長期不用和報(bào)廢的物品全部，干凈地清除出去。
（4）對有用的東西，按實(shí)際需要擺放好。
（5）定期進(jìn)行檢查，循環(huán)整理。
2、整理的范圍：
辦公區(qū)域：行政辦公區(qū)和生產(chǎn)車間辦公區(qū)域
�。�1）辦公桌椅、衛(wèi)生工具、燒水壺及茶杯、花盆、公共圖書、桌面文件夾柜、抽屜、各口資料柜等整理。
�。�2）電腦內(nèi)各管理人員電子文件夾的歸類整理。
生產(chǎn)區(qū)域：一、二、四樓生產(chǎn)車間
�。�1）各工具、管線、工具柜、舊衣柜等。
（2）設(shè)備及管線、各標(biāo)識牌、安全通道線、照明燈及線路、設(shè)備及工藝卡片、衛(wèi)生區(qū)域、消防器具、各膠皮管線、取樣桶等整理。
倉儲區(qū)域：三樓倉庫及二樓及一樓儲物區(qū)域。
�。�1）倉儲區(qū)域的的消防設(shè)施及器具、衛(wèi)生區(qū)域、安全通道線、物品分類及整理工作。
3、整理的檢查項(xiàng)
1、安全通道是否暢通，有無物品擺放超出通道等；
2、工作場所的設(shè)備一個(gè)月以上未用的物品是否雜亂堆放等；
3、角落放置不必要的東西等；
4、是否劃分出經(jīng)常用，一周一次，半月才用，一月才用的區(qū)域等；
5、辦公桌（作業(yè)臺）抽屜里不使用的物品是否雜亂堆放，半個(gè)月才用一次的有，一周內(nèi)要用的也有；與工作無關(guān)的物品也有等。
6、桌面、料架上是否存放不使用的物品等；
7、倉庫塞滿東西；東西雜亂擺放；沒有劃分類別區(qū)域等。
8、辦公室計(jì)算機(jī)文件夾私人文件與公用文件混雜，無用、重復(fù)、過期文件充斥其間；文件是否按照分類進(jìn)行存儲；文件歸類、標(biāo)識是否明確，是否易于查找，且對重要的舊文件進(jìn)行備份等。
�。ǘ┱D階段
1、整頓的基本思想
�。�1）對物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置。
�。�2）確定放置場所，規(guī)定擺放方法。
（3）進(jìn)行標(biāo)識，大量使用“目視管理” 。
2、整頓的范圍
辦公區(qū)域：行政辦公區(qū)和生產(chǎn)車間辦公區(qū)域
�。�1）辦公桌椅、衛(wèi)生工具、燒水壺及茶杯、花盆、公共圖書、桌面文件夾柜、抽屜、各口資料柜
等整理。
�。�2）電腦內(nèi)各管理人員電子文件夾的歸類整理。
生產(chǎn)區(qū)域：一、二、四樓生產(chǎn)車間
�。�1）各工具、管線、工具柜、舊衣柜等。
�。�2）設(shè)備及管線、各標(biāo)識牌、安全通道線、照明燈及線路、設(shè)備及工藝卡片、衛(wèi)生區(qū)域、消防器具、各膠皮管線、取樣桶等整理。
倉儲區(qū)域：三樓倉庫及二樓及一樓儲物區(qū)域。
�。�1）倉儲區(qū)域的的消防設(shè)施及器具、衛(wèi)生區(qū)域、安全通道線、物品分類及整理工作。
3、整頓的要求
一目了然，取用快捷，干凈整齊，布局合理、規(guī)范、有序。
�。�3）、整頓的檢查項(xiàng)
1、設(shè)備儀表是否安裝到位；
2、工具不能用的工具雜放著，勉強(qiáng)可用的工具多，工具有無定置。
3、零件好的與壞的是否堆放一起；
4、文件檔案是否零亂放置。
（三）清掃階段
1、清掃的基本思想
�。�1）建立清掃責(zé)任區(qū)，實(shí)行組長責(zé)任制和獎懲制度。對劃定的區(qū)域每月給予組長100元的現(xiàn)金獎勵，三次抽檢不合格的扣罰100現(xiàn)金獎勵，超過三次不合格的扣100元工資。所產(chǎn)獎罰資金均用于對組長的獎勵上。
（2）對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、工具、物品、工作地面等進(jìn)行打掃。
�。�3）對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整頓。
2、清掃的范圍
辦公區(qū)域、生產(chǎn)車間、倉儲區(qū)域。
�。�3）、清掃的檢查項(xiàng)
1、通道有無紙屑、等其他雜物。
2、地面是否有水污、臟物、灰塵等。
3、拖把、零件、包裝材料等存放是否妥當(dāng)。
4、辦公桌作業(yè)臺文件、工具、零件是否臟亂隨意擺放。
5、墻面是否亂貼亂掛不必要的東西。
6、設(shè)備工具儀器等是否生銹，有無油垢等。
（四）清潔階段
1、清潔的基本思想
（1）落實(shí)前面3S工作
�。�2）保持良好的現(xiàn)場環(huán)境。
�。�3）領(lǐng)導(dǎo)小組成員經(jīng)常巡查，帶動全員重視5S活動。
2、清潔的檢查項(xiàng)
（1）作業(yè)臺、椅子的檢查
1、雜物、私人物品藏在抽屜里或臺墊下。
2、放在臺面上當(dāng)天不用的'材料、設(shè)備、夾具、手電等。
3、設(shè)備和工具破損、掉漆、缺損。
�。�2）貨架的檢查
1、不用的貨物、材料、設(shè)備都堆放在上面。
2、擺放的物品沒有識別標(biāo)志，除了當(dāng)事人之外，其他人一時(shí)都難以找到。
3、貨架或物品堆積太高，不易拿取。
4、不同的物品層層疊放，難于取放。
5、沒有按“重低輕高”的原則來擺放。
6、布滿灰塵，臟污。
7、物品已放很久已變質(zhì)。
�。�3）通道的檢查
1、物品亂堆放，造成通行不便
2、行人和貨物通道混用
3、作業(yè)區(qū)與通道混雜在一起整頓
4、有積水、油污、紙屑等
�。�4）設(shè)備的檢查
1、現(xiàn)場有不使用的設(shè)備
2、殘舊破損的設(shè)備有人使用卻沒有進(jìn)行維護(hù)
3、過時(shí)老化的設(shè)備仍在勉強(qiáng)運(yùn)作整頓
4、設(shè)備放置不合理，使用不便
5、導(dǎo)線、導(dǎo)管破損老化
6、過濾裝置未及時(shí)更換
7、標(biāo)識脫落，無法清晰地分辨
�。�5）辦公桌的檢查
1、辦公臺面干凈，但抽屜里邊卻雜亂無章
2、私人物品隨意放置
3、許多文件、報(bào)表等資料隨意堆放
4、已處理和待處理的資料沒有分類擺放
5、桌面臟污，物品擺放雜亂無章，并且積有灰塵
（6）文件資料的檢查
1、各種新舊版本并存，分不清誰是最新版本
2、過期的仍在使用
3、需要的文件沒有，無關(guān)的反倒很多
4、保密文件無人管理，任人隨意閱讀
5、個(gè)人隨意復(fù)印留底
6、沒有分門別類，也沒有專用文件柜、文件夾來存放
7、接收、發(fā)送都未記錄或未留底稿
8、文件破損、臟污，文件柜、文件夾沒有防潮、防蟲、防火等措施
�。�3）、清潔的檢查項(xiàng)
1、通道、樓梯扶手有無清理。
2、地面是否有水污、臟物、灰塵等。
3、墻面是否亂貼亂掛不必要的東西。
4、設(shè)備工具儀器等是否生銹，有無油垢等。
5、辦公桌、作業(yè)臺、是否清理。
�。ㄎ澹┧仞B(yǎng)階段
1、素養(yǎng)的基本思想
�。�1）持續(xù)推行4S直到成為全員共有的習(xí)慣
�。�2）教育培訓(xùn)
（3）員工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度
�。�4）培養(yǎng)員工責(zé)任感
5s管理實(shí)施方案2
1、本方案目的：
為確保工作環(huán)境整潔干凈、安全舒適、從而減少浪費(fèi)，提高產(chǎn)能、特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
①、方針：一點(diǎn)一滴做起，打造精益團(tuán)隊(duì)!
�、凇⒁螅号囵B(yǎng)四個(gè)意識（環(huán)境意識、品質(zhì)意識、成本意識、效率意識）。
�、邸⒛繕�(biāo)：環(huán)境清新、物流有序；標(biāo)記清晰，安全保障；培養(yǎng)素質(zhì)、提高效率；穩(wěn)定品質(zhì)，提升形象。
2、范圍：
本細(xì)則書確定了三豐木業(yè)有限公司7S活動管理體系。本制度適用于公司的全體員工的素質(zhì)提升及現(xiàn)場管理過程（適用于公司各部門,函括廠區(qū)內(nèi)的食宿場所、辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場等）。
3、執(zhí)行原則：
3.1、自我管理的原則
全員參與自覺自發(fā)的改善，現(xiàn)場的當(dāng)事人自覺動手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，充分依靠員工管理、使員工在改造現(xiàn)場環(huán)境的同時(shí)，也改造自己的人生價(jià)值觀。使員工有條不紊地工作，物品盡然有序地流動。
3.2、標(biāo)識清晰原則：
明確各種物品的類別，確定包裝方式，擺放整齊，減少浪費(fèi)，搬運(yùn)方便，放定點(diǎn)，設(shè)置區(qū)域，利于清點(diǎn)。做到“定容、定量、定位”管理。
3.3、責(zé)任到人原則：
各區(qū)域、設(shè)備、物品有明確管理責(zé)任人，對于清掃應(yīng)進(jìn)行區(qū)域劃分，實(shí)行區(qū)域和日期責(zé)任制且責(zé)任到人。每個(gè)部門、每個(gè)員工都有明確的崗位責(zé)任、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作目標(biāo)。
3.4、持續(xù)改善原則：
堅(jiān)持PDCA循環(huán)，通過滾動檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。在檢查、考核、評比后，針對存在問題，提出改進(jìn)措施使“7S”活動不斷向深度和廣度開展下去。
3.5、獎優(yōu)罰劣原則：
通過檢查評比，樹立先進(jìn)典型，推動后進(jìn)進(jìn)取，重獎成績顯著者，表彰好人好事，扎扎實(shí)實(shí)開展“7S”活動。
4、管理職責(zé)：
4.1、行政管理職責(zé)、對7S歸口管理，負(fù)責(zé)以下工作：
�、�、制定《7S現(xiàn)場管理實(shí)施方案》
�、凇⒔M織各單位/部門執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)，并對執(zhí)行情況考核。
�、邸f(xié)助各部門成立7S管理小組，跟進(jìn)各小組工作執(zhí)行情況。
4.2、各單位/部門職責(zé)
①、按《7S現(xiàn)場管理實(shí)施方案》制定部門7S具體實(shí)施方法并具體落實(shí)執(zhí)行。
�、�、各部門領(lǐng)導(dǎo)對屬下部門的7S管理全權(quán)負(fù)責(zé)、各位管理人員對自己的下屬管理范圍7S管理直接負(fù)責(zé)、各員工對個(gè)人工作場所地區(qū)域范圍的7S管理直接負(fù)責(zé)。
③、各部門各層級的管理人員負(fù)責(zé)下屬員工的7S知識培訓(xùn)和倡導(dǎo)。
④、各部門制定部門內(nèi)具體的7S管理措施，并加以教導(dǎo)執(zhí)行。
4.3、成立7S小組：
①、制定《7S管理職責(zé)》
②、各獨(dú)立生產(chǎn)單位必須成立1個(gè)以上的7S小組；品質(zhì)并在生產(chǎn)中。
③、公司必須成立行政、銷售、財(cái)務(wù)、采購、技術(shù)聯(lián)合成立1個(gè)7S小組、
④、每個(gè)7S小組的組織人數(shù)原則上不少于1人、
�、荨�7S小組負(fù)責(zé)監(jiān)督/檢查各部門7S工作執(zhí)行落實(shí)情況、對7S工作改善跟蹤。
�、蕖⑿姓魅螢�7S小組總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安排7S小組/調(diào)配等工作、并對7S小組成員執(zhí)行情況考核；
5、7S的執(zhí)行
5.1、各部門自行組織落實(shí)7S管理，每周至少進(jìn)行1次7S評比，內(nèi)部7S獎懲措施并執(zhí)行。
5.2、各部門7S評比記錄和獎懲記錄應(yīng)統(tǒng)一歸檔管理，每月2號之前向行政管理提交上月的7S執(zhí)行總結(jié)和評比檢查記錄。
5.3、行政管理每月組織2次全公司7S評比檢查，按獎懲處罰外還必須按照考核方案落實(shí)考核；行政管理不定期組織召開7S檢查會議，并且要每月總評一次。
6、責(zé)任區(qū)域劃分：
6.1、7S管理機(jī)制圖。
6.1、廠區(qū)/生活區(qū)的公共場所歸行政管理劃分落實(shí)責(zé)任單位。
6.3、各部門對部門所使用的工作場所直接負(fù)責(zé)，6.4、公共場所責(zé)任劃分圖
7.月度評比檢查
7.1.月度評比檢查方法：每旬檢查一次，每次檢查的具體時(shí)間由現(xiàn)場檢查組臨時(shí)通知，所有當(dāng)日參加檢查評比的人員必須準(zhǔn)時(shí)在沙發(fā)事業(yè)部生產(chǎn)部辦公室集合。 7.2.每月三次檢查完畢，“7S”管理部根據(jù)當(dāng)月分次檢查的評分結(jié)果計(jì)算出各責(zé)任區(qū)域的平均分?jǐn)?shù)，作為當(dāng)月評比的重要依據(jù)。
8. “7S”檢查的評比規(guī)則：
8.1.評比得分計(jì)算公式——各區(qū)域得分＝∑當(dāng)月日常巡查得分／當(dāng)月日常巡查次數(shù)*0.4+∑當(dāng)月評比檢查得分/參與評分人數(shù)*0.6 8.2.月度評比檢查評分規(guī)則——實(shí)行扣分制，參與檢查的.人員按檢查表進(jìn)行評分，匯總后確定最后得分。
8.3.月度評比檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格事項(xiàng)，也須開《7S檢查整改通知單》。
9.4.最后得分如有并列，則平均分配第一名的獎金. 8.5.“7S”整改限期最長為一個(gè)星期（即7個(gè)工作日），如需要延長，必須經(jīng)過總經(jīng)理批準(zhǔn)。
8.6.檢查組若有人員離職，由新進(jìn)相應(yīng)人員替補(bǔ)。評分人員：由7S評分小組評分。
8.7.每月10日前公布各部門上月名次。 8.8.總分為100分,得分都在85分以上不作處罰，第一名照獎；最高成績未達(dá)到90分時(shí)，不頒發(fā)獎金。
8.9.日常巡察評分規(guī)則——實(shí)行扣分制，滿分100分，每出現(xiàn)一個(gè)不合格整改報(bào)告扣1分/次，其中涉及到機(jī)器設(shè)備的一級保養(yǎng)、生產(chǎn)與消防安全的不合格整改報(bào)告報(bào)扣2分/次。具體按《7S檢查表》。
9、檢查考核與獎懲：
9.1、評比獎懲辦法
9.2、公司每月不下二次的7S評比活動，在每月的5日之前公布上月評比情況，評比內(nèi)容包括每月部門每部門周評比結(jié)果和上半月評比一次的結(jié)果進(jìn)行綜合后，作為獎懲依據(jù)，并且存檔。
9.3、每月進(jìn)行獎懲外、其成績作為年終考核的條件之一。
9.4、獎懲內(nèi)容：
①、公司評比出第一名：對該單位獎勵300元。（給工序全體人員平分）,直接獎勵上司50元。
�、�、公司評比出第二名：對該單位獎勵200元。（給工序全體人員平分）,直接獎勵上司50元。
�、邸⒐驹u比出倒數(shù)第一名：罰該單位300元，并且按公司《獎罰制度》進(jìn)行考核。（由工序全體人員平攤），直接上司扣罰金100元；
�、�、公司評比出倒數(shù)第二名：罰該單位200元，并且按公司《獎罰制度》進(jìn)行考核。（由工序全體人員平攤），直接上司扣罰金50元。
�、�、倒數(shù)第
一、二名所有扣罰金由財(cái)務(wù)根據(jù)生產(chǎn)部提供名冊扣罰，其中總金額70%獎給評分結(jié)果第一名和第二名的工序，由工序直接上司分配處理，另30%提交生產(chǎn)部留作各工序均達(dá)85分以上獎勵基金
5s管理實(shí)施方案3
一、整理
車間整理：
1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓：
1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）
三、清掃
車間清掃：
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。
5.車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔，車間清潔：
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3.時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
5S管理內(nèi)容
一、5S起源
“5S管理”起源與日本，盛行于亞洲，是一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法。其主要是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、設(shè)備、材料、管理方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行更加有效合理的管理，已達(dá)到提升企業(yè)整體效益的目的。
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
二、5S發(fā)展情況
日本企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S";也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S"，但是萬變不離其宗，所謂“7S"、“10S"都是從“5S"里衍生出來的。
三、5S管理的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌�(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
四、5S管理內(nèi)容
通過實(shí)施5S現(xiàn)場管理以規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升人的品質(zhì)：
1S.整理
1.將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的`;
2.把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;
3.不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
1.騰出空間，空間活用
2.防止誤用、誤送
3.塑造清爽的工作場所
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：
1.即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。
2.棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。
3.增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。
4.物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。
注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.自己的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的
2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)
3.將不要物品清除出工作場所
4.對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置
5.制訂廢棄物處理方法
6.每日自我檢查
2S.整頓
1.對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
2.明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。
目的：
1.工作場所一目了然
2.整整齊齊的工作環(huán)境
3.消除找尋物品的時(shí)間
4.消除過多的積壓物品
注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.前一步驟整理的工作要落實(shí)
2.流程布置，確定放置場所
3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
4.劃線定位
5.場所、物品標(biāo)識
整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識
放置場所
1.物品的放置場所原則上要100%設(shè)定
2.物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量
3.生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
放置方法
1.易取
2.不超出所規(guī)定的范圍
3.在放置方法上多下功夫
標(biāo)識方法
1.放置場所和物品原則上一對一表示
2.現(xiàn)物的表示和放置場所的表示
3.某些表示方法全公司要統(tǒng)一4.在表示方法上多下功夫
整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量1.定點(diǎn)：放在哪里合適2.定容：用什么容器、顏色
3.定量：規(guī)定合適的數(shù)量
3S.清掃
1.將工作場所清掃干凈。
2.保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：
1.消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮
2.穩(wěn)定品質(zhì)
3.減少工業(yè)傷害
注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)
2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污
3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離
4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范
4S.清潔
將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。
目的：
維持上面3S的成果
注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.前面3S工作
2.考評方法
3.獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行
4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視
5S.素養(yǎng)
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
目的：
1.培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
2.提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
3.營造團(tuán)體精神
注意點(diǎn)：長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實(shí)施要領(lǐng)：
1.服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)
2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3.禮儀守則
4.訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)
5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運(yùn)動等)
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