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工裝夾具管理辦法
公司工裝、模具、夾具、檢具管理辦法
一、加強(qiáng)公司各環(huán)節(jié)工裝、模具、夾具、檢具的管理，保證工模夾具、檢具的正常使用，確保生產(chǎn)順利有序進(jìn)行，防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費(fèi),特制定本管理辦法。
二、范圍
適用于銷售開(kāi)發(fā)公司、制造部、質(zhì)管部、金工車間各環(huán)節(jié)投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。
三、職責(zé)
1、開(kāi)發(fā)科負(fù)責(zé)全新開(kāi)發(fā)的成套工裝、模具、夾具、檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件的投制及驗(yàn)收.
2、制造部負(fù)責(zé)所有工裝、模具、夾具的使用、標(biāo)識(shí)、保管、臺(tái)帳登記及盤存工作（包括外單位投制的本公司使用的工模夾具,下同. 3、質(zhì)管部負(fù)責(zé)所有檢具的使用、標(biāo)識(shí)、保管、臺(tái)帳登記及盤存工作（包括外單位投制的本公司使用的檢具,下同).
4、金工車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件，未經(jīng)設(shè)計(jì)者允許不得隨意更改圖紙。
5、財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)對(duì)本單位投制的價(jià)值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺(tái)帳帳簿進(jìn)行管理,對(duì)外單位投制的所有工模夾具、檢具建立帳簿進(jìn)行管理.
四、程序
（一）、臺(tái)帳建立
1、制造部、質(zhì)管部分別對(duì)所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺(tái)帳，臺(tái)帳具體內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號(hào)、價(jià)值、付數(shù)、設(shè)計(jì)人、共用標(biāo)識(shí)、投入使用日期、損壞報(bào)廢日期、使用期限，對(duì)新制作的工裝、模具、夾具、檢具應(yīng)及時(shí)上帳，并將更新臺(tái)帳發(fā)送到網(wǎng)上，便于各部門查閱及了解.前期臺(tái)帳的完善工作于三月十五日前完成。
2、財(cái)務(wù)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部完善的臺(tái)帳，建立單位價(jià)值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺(tái)帳帳簿。本項(xiàng)工作于三月二十日前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據(jù)金工車間出具的“移交清單"上帳.
(二）、工裝、模具、夾具、檢具的標(biāo)識(shí)
制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)分別對(duì)所有工裝、模具、夾具、檢具進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)牌上注明產(chǎn)品名稱、代號(hào)、投入使用日期.
�。ㄈ⒐ぱb、模具、夾具、檢具的投制
1、開(kāi)發(fā)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部網(wǎng)上發(fā)布的臺(tái)帳信息，綜合考慮現(xiàn)有工裝、模具、夾具、檢具的代用性，負(fù)責(zé)投制全新開(kāi)發(fā)的成套工裝、模具、夾檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件，全新開(kāi)發(fā)的工模具等的投制須經(jīng)總經(jīng)理簽批。
2、制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)過(guò)程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具（備份或損壞等原因需新投)的投制。制造部投制時(shí)技術(shù)科長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)有工模夾具進(jìn)行綜合平衡，本著節(jié)約原則，經(jīng)主管部長(zhǎng)簽批后方能投制；檢具投制時(shí)先由質(zhì)管部檢具管理員綜合平衡,主管部長(zhǎng)簽批后方可投制.
(四）、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗(yàn)收
1、工裝、模具、夾具、檢具制作完畢后，金工車間出具移交清單一式三聯(lián),其中一聯(lián)交使用部門作臺(tái)帳登記依據(jù),一聯(lián)交財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)科作臺(tái)帳登記依據(jù)，另一聯(lián)金工車間留底。清單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號(hào)、數(shù)量、金額、完工日期、技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)（開(kāi)發(fā)科確認(rèn))、使用部門領(lǐng)用(制造部或質(zhì)管部簽字確認(rèn))、財(cái)務(wù)部金工價(jià)格管理員員簽字確認(rèn)。
2、新作模具的驗(yàn)證：原則上由技術(shù)部門和制造部門相關(guān)人員在試�，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，特殊情況也可由金工車間提供合格的試模樣件；工裝及檢具的驗(yàn)證:金工車間務(wù)必提供其檢測(cè)數(shù)據(jù)合格單,按樣件調(diào)試的檢具或工裝,其狀態(tài)必須經(jīng)開(kāi)發(fā)科或質(zhì)管部相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn).
3、新制作的工模、夾具等務(wù)必確保使用部門在正常使用情況下，其生產(chǎn)數(shù)量達(dá)到20000件,如沒(méi)達(dá)到規(guī)定生產(chǎn)數(shù)量之前，新制作的工模夾具返修費(fèi)用由金工車間承擔(dān)。
�。ㄎ�)、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管
1、制造部負(fù)責(zé)對(duì)本部門使用的工裝、模具、夾具進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)，對(duì)損壞嚴(yán)重的送金工維修.（詳見(jiàn)制造部《工模具使用和易損件管理辦法》）
2、質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)各部門使用的檢具進(jìn)行定期檢測(cè)和校驗(yàn)，制造部工藝員、開(kāi)發(fā)科技術(shù)員定期參與工裝、檢具的校驗(yàn)。
3、對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不用的工裝、模具、夾具、檢具標(biāo)識(shí)清楚并分類保存在專門的場(chǎng)所,定期清理及維護(hù).
（六）、工裝、模具、夾具、檢具的帳務(wù)核對(duì)、盤存及報(bào)廢處理
1、每季度制造部、質(zhì)管部與財(cái)務(wù)科進(jìn)行一次帳務(wù)核對(duì).
2、每半年進(jìn)行一次盤點(diǎn)，年終進(jìn)行總盤點(diǎn)，工裝、模具、夾具由制造部牽頭，檢具由質(zhì)管部牽頭，開(kāi)發(fā)科參加，財(cái)務(wù)部監(jiān)盤，要求帳帳相符、帳實(shí)相符。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實(shí)不符，按公司資產(chǎn)管理制度對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
3、工裝、模具、夾具、檢具的報(bào)廢(價(jià)值在1000元以上)，由責(zé)任部門提出申請(qǐng)，經(jīng)開(kāi)發(fā)科確認(rèn),報(bào)財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后方可報(bào)廢，并據(jù)以下帳。報(bào)廢后的工裝等報(bào)綜合科測(cè)算材料成本后移交金工車間統(tǒng)一處理，以便對(duì)其中有用部分（上下模板等)進(jìn)行再次利用。
4、負(fù)責(zé)編制工模夾具使用壽命分析表。根據(jù)臺(tái)帳記載,每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，報(bào)綜合科存查，用于產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及成本控制和分析.
(七)、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析
制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表.根據(jù)臺(tái)帳記載及盤存結(jié)果，每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表(特殊情況），分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，經(jīng)財(cái)務(wù)科審核后報(bào)綜合科存查，用于產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及成本控制和分析。
五、本辦法從二00四年二月一日起執(zhí)行。
工裝管理制
1目的
為減少工藝裝備（以下簡(jiǎn)稱“工裝”）的使用損耗,使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用工裝生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率而制訂本標(biāo)準(zhǔn)。
2范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工裝的設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)買、使用、維護(hù)和報(bào)廢等管理內(nèi)容.本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司工裝(模具除外）的管理。
3引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方面應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
QG/ 09·01—20xx 《設(shè)備管理制度》
4職責(zé)
4.1總經(jīng)理助理（經(jīng)營(yíng))負(fù)責(zé)公司工裝的報(bào)廢的審批工作。
4.2生產(chǎn)部是工裝歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織工裝的保管、保養(yǎng)、發(fā)放與報(bào)廢等管理工作。
4.3技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品的需要，按“標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化”的原則，負(fù)責(zé)產(chǎn)品主要專用工裝的設(shè)計(jì)和組織驗(yàn)證工作.
4.4各車間負(fù)責(zé)工裝在使用過(guò)程中的保管和保養(yǎng)工作.
4.5供應(yīng)部負(fù)責(zé)復(fù)制工裝的采購(gòu)和委托加工工裝的外部聯(lián)絡(luò)。
5工裝的新制與復(fù)制
5.1工裝的新制
5.1.1新產(chǎn)品工裝的訂制,技術(shù)部會(huì)同生產(chǎn)部商定外購(gòu)或自制.
5.1.2自制工裝由技術(shù)開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完畢后將技術(shù)圖紙交送生產(chǎn)部設(shè)備科,由設(shè)備科組織工裝的制造。
5.1.3因公司能力所限,技術(shù)部設(shè)計(jì)的工裝（圖紙）不能在本公司加工成實(shí)物、需委托外單位加工的,由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并聯(lián)系外單位加工。
5.1.4外購(gòu)工裝由技術(shù)部填寫《設(shè)備申購(gòu)單》（注：借用此表單）,經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交送供應(yīng)部購(gòu)買。
5.2工裝的復(fù)制
5.2.1生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)準(zhǔn)備計(jì)劃和現(xiàn)有工裝的技術(shù)狀態(tài)，提出工裝復(fù)制的需求計(jì)劃.
5.2.2自制工裝的復(fù)制，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)加工。
5.2.3委托加工的工裝，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料,提交供應(yīng)部聯(lián)系外單位加工.
5.2.4外購(gòu)工裝,由生產(chǎn)部填寫《設(shè)備申購(gòu)單》（注：借用此表單），經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后，交供應(yīng)部購(gòu)買。
5.3工裝的驗(yàn)收入庫(kù)
5.3.1自制工裝完工后，由生產(chǎn)部設(shè)備科組織技術(shù)部、使用部門（車間）、技術(shù)部、品質(zhì)部對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,填寫《模具驗(yàn)證報(bào)告單》(注：借用此表單）,合格的辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格的進(jìn)行返工。
5.3.2委托加工或外購(gòu)工裝到達(dá)公司后，由供應(yīng)部填寫《模具試模通知單》（注：借用此表單），連同實(shí)物移交給生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織技術(shù)部、品質(zhì)部對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證，填寫《模具驗(yàn)證報(bào)告單》，合格的辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格時(shí)退貨、更換或返工。
5.3.3工裝入庫(kù)后，生產(chǎn)部設(shè)備科應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并建立相應(yīng)的管理臺(tái)帳,做到帳、物一致。
5.3.4工裝的編號(hào)前二位為“GJ”，表示工裝，第三位代表種別，“0”代表彎管機(jī)，“1"代表鉆孔模,“2”代表絲網(wǎng)，第四位至第七位代表順序號(hào). 5.4工裝的使用與保養(yǎng)
5.4.1根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，各車間需領(lǐng)用工裝的，按規(guī)定要求到財(cái)務(wù)部開(kāi)具《出庫(kù)單》，設(shè)備倉(cāng)憑《出庫(kù)單》給予發(fā)放。
5.4.2操作者必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,合理使用工裝，若有損壞應(yīng)及時(shí)向班組長(zhǎng)或車間主任反映，以便維修。
5.4.3工裝的使用
工裝在使用中必須做到以下要求：
a)經(jīng)常給工裝運(yùn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油（劑）；
b）不得用硬物敲擊工裝的關(guān)鍵部位（如拋光面等）；
c)保持工裝的清潔,避免有腐蝕的材料與之接觸。
5.4.4工裝的維修、改換和報(bào)廢
5.4.4.1新制的工裝，經(jīng)驗(yàn)證發(fā)生不合格時(shí),由設(shè)備科組織辦理加修手續(xù)，委托加工或外購(gòu)的工裝，由設(shè)備科移交給供應(yīng)部,供應(yīng)部負(fù)責(zé)與供貨廠家聯(lián)系解決。
5.4.4.2工裝因磨損等自然損壞時(shí)，由使用部門提出維修申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后交設(shè)備科辦理維修手續(xù)。
5.4.4.3改換工裝，由設(shè)備科提出在用和庫(kù)存工裝處理意見(jiàn)，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
5.4.4.4工裝被取消或淘汰時(shí)，由設(shè)備科組織技術(shù)部驗(yàn)證并填寫《模具驗(yàn)證報(bào)告單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認(rèn)后，報(bào)總經(jīng)理助理(經(jīng)營(yíng)）批準(zhǔn)予以報(bào)廢。
5.4.5工裝的報(bào)廢條件
a）工裝因使用頻率、期限已達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求，磨損嚴(yán)重不能保證產(chǎn)品合格的。
b）由于操作者使用不當(dāng)造成工裝損壞且不能修復(fù)的；
c）由于產(chǎn)品的工藝改進(jìn)、技術(shù)革新，老工裝被長(zhǎng)期取消且不打算在今后使用的。
5.5工裝周期清查
生產(chǎn)部每半年組織工裝使用車間(部門）、品質(zhì)部、技術(shù)部對(duì)全公司在用和庫(kù)存工裝進(jìn)行一次全面清查，驗(yàn)證其有效性并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，建立完善的管理檔案.
6檢查與考核
6.1考核辦法
6.1.1本標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)部門未按本標(biāo)準(zhǔn)第3章（職責(zé)）履行職責(zé)的,對(duì)其相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人至少處以100元/次的罰款。
6.1.2各有關(guān)部門在履行職責(zé)時(shí),不按規(guī)定的程序和要求執(zhí)行并造成不良后果的，對(duì)相應(yīng)責(zé)任部門負(fù)責(zé)人至少處以50元/次的罰款,對(duì)直接責(zé)任人至少處以30元/次的罰款。
6.1.3若的使用者由于工作馬虎、責(zé)任心不強(qiáng)等主觀原因，造成工裝在使用過(guò)程中損壞、丟失或報(bào)廢的,公司除要求賠償相應(yīng)損失外,還視其情節(jié)輕重和認(rèn)識(shí)態(tài)度對(duì)直接責(zé)任人50-300元的罰款,對(duì)相應(yīng)車間負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款，對(duì)相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人至少處以30元/次的罰款。
6.1.4工裝的使用和維修人員未按規(guī)定要求對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，公司視其情節(jié)輕重分別處以10—50元的罰款。
6.1.5若出現(xiàn)上述以外不利于公司各項(xiàng)工作得以順利開(kāi)展或造成公司財(cái)產(chǎn)損失情形的，由公司有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)采用“合議”方式對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。 6.2本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備科負(fù)責(zé)檢查，結(jié)合每年一次的清查，編制檢查報(bào)告。
6.3總經(jīng)辦考核小組負(fù)責(zé)檢查(報(bào)告)結(jié)果的考核.
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