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設(shè)備的潤滑管理制度

時間：2024-06-04 15:08:55 管理我要投稿

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設(shè)備的潤滑管理制度

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編收集整理的設(shè)備的潤滑管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

設(shè)備的潤滑管理制度

設(shè)備的潤滑管理制度1

　　第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，使用壽命的重要有效措施。

　　第二條設(shè)備潤滑管理實行“五定”

　　定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

　　定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。

　　定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。

　　定期：各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

　　定人：明確每個潤滑點加中、換油的責(zé)任者。

　　第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供給，其各項具體管理（如計劃、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應(yīng)部制定。

　　第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理。

　　第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求

　　第五條凡運轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，車間要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

　　第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。

　　第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。

　�。ㄒ唬┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機(jī)械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗進(jìn)行定期或不定期更換。

　　（二）凡油箱（池）裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進(jìn)行分析化驗，若主要指標(biāo)之一超過或達(dá)到附表2所列的報廢標(biāo)準(zhǔn)時，即予更換。

　�。ㄈ櫥谑褂弥校伯a(chǎn)生老化污損則得更換。

　　（四）對于人工裝添潤滑脂的.滾動軸承，可按附表3進(jìn)行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當(dāng)延長或縮短使用周期。

　　第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點：

　�。ㄒ唬┬掳惭b設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準(zhǔn)許加入潤滑油。

　�。ǘ┰O(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后，方可加入潤滑油。

　�。ㄈ┰谂芎掀跐M時，必須進(jìn)行清洗換油。

　　第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實行“三級過濾”（即進(jìn)入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。

　　第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機(jī)處理。

　　第十一條精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

　　第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時檢查。

　　第十三條重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。

　　第三章職責(zé)劃分

　　第十四條設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。

　　第十五條車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責(zé)，制定相應(yīng)的工作制度和程序，形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。

　　第十六條車間要設(shè)專職（或兼職）負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：

　�。ㄒ唬┲贫ㄖ饕O(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。

　�。ǘ┙M織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進(jìn)意見。

　�。ㄈ┙M織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。

　�。ㄋ模┩茝V使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。

　　第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。

　　日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé)，補(bǔ)充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗的人員實施。

　　附則

　　第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。

　　第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。

設(shè)備的潤滑管理制度2

　　為進(jìn)一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化，程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行梳理，針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規(guī)定細(xì)則，各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn)，在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運作。

　　一、設(shè)備巡檢：

　　1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細(xì)化分配，單獨編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表，明確巡檢責(zé)任主體；

　　2、條線巡檢人員（丁書平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責(zé)；

　　3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患，在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄，次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)；

　　4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的`隱患，呼叫對應(yīng)的中控操作員進(jìn)行登記，（中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本），條線人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現(xiàn)場進(jìn)行隱患確認(rèn)；

　　5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負(fù)責(zé)記錄，并按月整理收集歸檔；

　　6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度，及時制定方案，編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護(hù)；

　　二、設(shè)備潤滑

　　1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細(xì)化分解，單獨編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表，以明確潤滑責(zé)任主體；

　　2、設(shè)備潤滑總負(fù)責(zé)人：張兵；負(fù)責(zé)潤滑油的月度計劃申報，倉庫領(lǐng)料單開具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開票唯一人員，不在由崔衛(wèi)代替）

　　3、稀油潤滑

　　1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行，生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設(shè)立表格，記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息；

　　2）夜間如領(lǐng)用稀油添加，張兵需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)；

　　3）張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計和月末匯總，每月30日匯總報生產(chǎn)部

　　4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，并制定治理方案；

　　4、油脂潤滑

　　1）三班制潤滑用油脂，分別領(lǐng)用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱，根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn)，添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上，張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總；

　　2）白班潤滑油脂，由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加，添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記（中控設(shè)立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記；

　　3）輥壓機(jī)油脂：張兵過程監(jiān)督，月末統(tǒng)計用量；

　　5、廢油添加：由三班制人員負(fù)責(zé)在巡檢記錄本上注明用量，張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計，月末匯總上報部門；

　　6、常林潤滑油使用：設(shè)備主管近期進(jìn)行專門規(guī)定，另行通知；

　　特此通知！

xxx

　　20xx年xx月xx日

設(shè)備的潤滑管理制度3

　　第1章總則

　　第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行，特制定本制度。

　　第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。

　　第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃，設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實施，設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

　　第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

　　第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

　　第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

　　第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類，并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表，張貼于設(shè)備管理看板上。

　　第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

　�。�1）定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

　　（2）定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油（脂）的種類及名稱。

　�。�3）定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。

　　（4）定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

　　（5）定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。

　　第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備，保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

　　第3章設(shè)備潤滑用具

　　第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

　　第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員，重新領(lǐng)取。

　　第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時，設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

　　第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取，避免造成浪費。

　　第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設(shè)備中。

　　第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

　　第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，具體檢查內(nèi)容如下。

　�。�1）根據(jù)油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

　�。�2）根據(jù)油溫計檢查油箱的'油溫，確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

　�。�3）通過壓力表檢查壓力是否正常。

　　第15條在設(shè)備的運行過程中，設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。

　　第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行，并上報情況。

　　第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

　　第5章潤滑油（脂）的更換

　　第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

　　第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油（脂）的種類。

　　第21條設(shè)備潤滑油（脂）的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃中，并經(jīng)過試驗，確保安全后才可進(jìn)行更換。

　　第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設(shè)備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。

　　第6章設(shè)備潤滑安全

　　第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

　　第24條設(shè)備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

　　第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時，必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備，不得擅自啟動。

　　第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。

　　第7章附則

　　第27條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

　　第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

設(shè)備的潤滑管理制度4

　　1.崗位操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備潤滑部位,及時反饋油質(zhì)信息。

　　2.設(shè)備換油時,必須清洗合格后才能加油。

　　3.潤滑要正確合理及時加油,保持潤滑部位的完好,清潔可靠。

　　4.保管好潤滑裝置、潤滑工具,并保持齊全整潔好用。

　　5.嚴(yán)格用油領(lǐng)料制度,杜絕浪費,做好廢油回收和再生利用工作。

　　6.經(jīng)常檢查潤滑部位的滲漏狀況,采取治漏措施。

　　7.積極推廣設(shè)備潤滑新產(chǎn)品、新工藝及油品的`替代工作。

設(shè)備的潤滑管理制度5

　　1.目的

　　控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，并保證密封和減振性能，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　2.適用范圍

　　適用于廠區(qū)內(nèi)機(jī)泵類設(shè)備的潤滑部位，如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。

　　3.潤滑五定

　　3.1定點：操作工，維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點加、換潤滑劑。

　　3.2定質(zhì)：操作工，維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的潤滑劑種類進(jìn)行加油，并確保潤滑劑質(zhì)量，五金庫設(shè)潤滑品庫，對潤滑劑實行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。

　　3.3定時：操作工、維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時間對各設(shè)備潤滑點進(jìn)行添、換潤滑油，設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的'時間檢查和補(bǔ)充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進(jìn)行必要的取樣分析。

　　3.4定量：操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進(jìn)行補(bǔ)充和更換，并做到用油定量消耗、漏油及時治理，既要保證良好的潤滑，又要避免不必要的浪費。

　　3.5定人：操作人員及時檢查必須定時檢查設(shè)備油位，不足時及時補(bǔ)充；按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行清洗換油，操作工配合實施；維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)治理漏油。

　　4.潤滑油品管理

　　4.1油品采購入庫后、五金庫負(fù)責(zé)對油品的保存和發(fā)放工作。

　　4.2對驗收合格的油品及時入庫，并做好標(biāo)示、分牌號、分區(qū)域進(jìn)行存放。

　　4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量，保證合理的庫存，避免空庫、積壓或報廢。

設(shè)備的潤滑管理制度6

　　一、總則

　　第一條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，也是設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)管理的主要環(huán)節(jié)。為了搞好潤滑管理，保證設(shè)備正常運行，減少和防止事故的發(fā)生；降低設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備的壽命；節(jié)約資源，節(jié)約能源的目的而制訂本制度。

　　第二條搞好潤滑管理工作，首先要充分認(rèn)識潤滑管理的重要作用，引起各級管理人員和所有設(shè)備操作人員對潤滑管理的高度重視。必須建立健全組織和明確職責(zé)，認(rèn)其建立和貫徹各項管理辦法；重視潤滑新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，不斷在設(shè)備改造和更新中提高潤滑管理水平，實現(xiàn)科學(xué)管理，達(dá)到不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的總目標(biāo)。

　　二、潤滑管理的組織

　　第三條企業(yè)的潤滑管理在設(shè)備副廠長(或總機(jī)械師)的領(lǐng)導(dǎo)下由機(jī)電科統(tǒng)管。機(jī)動科內(nèi)設(shè)潤滑管理業(yè)務(wù)組(或潤滑管理技術(shù)員)。

　　生產(chǎn)車間設(shè)潤滑管理小組，由設(shè)備副主任(或設(shè)備技術(shù)員)直接領(lǐng)導(dǎo)。小組成員由潤滑工組成。

　　第四條企業(yè)要逐步創(chuàng)造條件，建立潤滑油脂化驗小組，在機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)下工作。在未建化驗小組前要明確化驗工作的委托化驗負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)潤滑油脂化驗工作。

　　第五條企業(yè)供應(yīng)科(或供銷科)的潤滑油計劃采購人員和潤滑油庫，要接受機(jī)電科潤滑管理業(yè)務(wù)組的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，執(zhí)行潤滑管理制度。

　　第六條各生產(chǎn)車間視需要，組建潤滑工班或設(shè)一定數(shù)額的專職潤滑工。

　　三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

　　第七條機(jī)電科潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

　　(一)統(tǒng)管全廠設(shè)備潤滑管理工作。

　　(二)負(fù)責(zé)制訂和修改潤滑管理的各項規(guī)章制度，經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后實施。

　　(三)設(shè)置潤滑管理業(yè)務(wù)組(或潤滑管理技術(shù)員)，并領(lǐng)導(dǎo)其工作。

　　(四)潤滑管理業(yè)務(wù)組(潤滑管理技術(shù)員)的職責(zé)：

　　1、編制生產(chǎn)設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn)書和設(shè)備潤滑卡，繪制潤滑圖，并予以指導(dǎo)實施。

　　2、組織車間實施潤滑�！拔宥ā惫芾�(見第十一條)。

　　3、統(tǒng)計全廠潤滑材料的品種和需要量；組織制訂潤滑材料消耗定額；向供應(yīng)部門提供潤滑材料計劃。

　　4、組織潤滑油脂的化驗工作。

　　5、指導(dǎo)廢油的再生和冷卻液的配制。

　　6、參與組織潤滑技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。

　　7、收集和研究潤滑技術(shù)資料，負(fù)責(zé)潤滑新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。

　　8、對潤滑不善或潤滑裝置有缺欠的設(shè)備，有權(quán)下令使用部門停止使用。并提出改進(jìn)實施意見。

　　9、檢查和考核設(shè)備使用單位對設(shè)備潤滑管理各項工作的落實情況，并提出獎罰意見。

　　第八條生產(chǎn)車間潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

　　(一)認(rèn)真貫徹潤滑管理的各項規(guī)章制度，努力搞好本單位的設(shè)備潤滑管理工作。

　　(二)車間設(shè)備副主任(或機(jī)、電技術(shù)員)潤滑管理的職責(zé)：

　　1、統(tǒng)管本車間的潤滑管理工作。領(lǐng)導(dǎo)潤滑管理小組開展業(yè)務(wù)。

　　2、按照機(jī)電科提供的潤滑標(biāo)準(zhǔn)書和圖、卡，落實本單位設(shè)備潤滑的“五定”工作。

　　3、結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度，檢查率車間的設(shè)備潤滑情況，并做好記錄。

　　4、協(xié)同機(jī)電科處理潤滑技術(shù)問題，積極推廣、應(yīng)用潤滑新技術(shù)。

　　5、組織本單位職工的潤滑業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高潤滑管理水平。

　　(三)生產(chǎn)車間潤滑工的職責(zé)：

　　1、管理本單位潤滑油(脂)的領(lǐng)用、保管和發(fā)放；負(fù)責(zé)重點設(shè)備的加油、換油；管理本單位加油工具和潤滑裝置。

　　2、負(fù)責(zé)填寫重點設(shè)備的設(shè)備潤滑卡和收集、分析、統(tǒng)計工作。

　　3、負(fù)責(zé)編制本單位的年、季、月潤滑油脂使用計劃，按時上報機(jī)電科。

　　4、檢查操作工的設(shè)備潤滑情況并填寫檢查記錄。

　　5、不設(shè)專職潤滑工時，由設(shè)備副主任指定兼職人員負(fù)責(zé)上述工作。

　　(四)生產(chǎn)車間操作工的職責(zé)：

　　1、按照潤滑管理指示圖、卡的要求，定時、定量加油、換油；保證潤滑裝置的正常工作：保持備用和加油工具的清潔。

　　2、經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑部位，檢查有無泄漏、密封狀況．油質(zhì)和油溫的變化。發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

　　3、注意節(jié)約用油，按要求回收廢油。

　　4、認(rèn)真填寫潤滑原始記錄。

　　5、有權(quán)拒絕使用不合格的油品。

　　6、對由于不認(rèn)真搞好潤滑工作造成的設(shè)備事故要負(fù)主要責(zé)任。

　　(五)檢修工的職責(zé)：

　　1、檢修工人必須熟知所修設(shè)備的潤滑部位和潤滑裝置的安裝要求，熟知設(shè)備的用油品種、油質(zhì)要求。

　　2、檢修開始，首先要檢查潤滑油的狀況，發(fā)現(xiàn)問題后要查明原因，予以處置。對于繼續(xù)使用的油要妥善處理，不得浪費。

　　3、檢修過程中要保證潤滑部位的正確密封，要清洗干凈，合理預(yù)加油。當(dāng)需檢修后加油時，要明確交待操作工(或潤滑工)加油，并在檢查無缺油狀況時方可試車。

　　4、檢修設(shè)備的同時，要檢修潤滑裝置。試車時要檢查其工作狀況，確認(rèn)無誤方可交工。

　　5、檢修結(jié)束，要把對潤滑部位、潤滑裝置的檢修結(jié)果和用油情況記入檢修記錄。

　　第九條供應(yīng)科潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

　　(一)供應(yīng)科負(fù)責(zé)按照機(jī)電科提供的用油計劃，保證潤滑油脂的供應(yīng)。

　　(二)負(fù)責(zé)潤滑油脂的保管和發(fā)放及廢油回收。

　　(三)制訂從采購到最后發(fā)出及回收的各項管理辦法，并嚴(yán)格予以執(zhí)行。

　　(四)負(fù)責(zé)組織廢油的再生。

　　(五)負(fù)責(zé)組織本單位有關(guān)人員的潤滑管理業(yè)務(wù)的技術(shù)學(xué)習(xí)。

　　第十條化驗小組的職責(zé)

　　(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油(脂)的化驗工作，包括入庫化驗、庫存中的化驗．抽查取樣化驗等。

　　(二)負(fù)責(zé)本組所有儀器、設(shè)備和油品的管理。保證化驗結(jié)果的可靠性。

　　(三)認(rèn)真執(zhí)行化驗工作各項管理辦法和有關(guān)規(guī)程。

　　(四)進(jìn)行潤滑新品種的試驗和研究。必要時要做模擬試驗。

　　第十一條設(shè)備潤滑管理要實行“五定”其基本內(nèi)容是：

　　(一)定點：要確定每臺設(shè)備的潤滑部位，確定潤滑方法，配潤滑裝置或潤滑工具。

　　(二)定質(zhì)：要確定每臺設(shè)備每個部位應(yīng)加的潤滑油(脂)品種和牌號，允許的代用品種及使用代用油時的處置要求。改變油品需征得機(jī)電科同意。要保證所用油品的質(zhì)量和清潔。

　　(三)定量：定一次用油(脂)量，定加油和換油量。要治理漏油，要節(jié)約用油。

　　(四)定期：定加油和換油周期。保證及時潤滑。

　　(五)定人：定設(shè)備潤滑工作的執(zhí)行者。分清操作工、潤滑工、檢修工、電工的責(zé)任。

　　第十二條潤滑管理的“五定”工作由機(jī)電科提供有關(guān)指導(dǎo)性技術(shù)文件，生產(chǎn)車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)具體落實。要對每臺設(shè)備都實行潤滑管理“五定”。

　　第十三條“五定”內(nèi)容應(yīng)以表、卡形式簡要，準(zhǔn)確的編制。 “五定”要和有關(guān)檢查制度結(jié)合，進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和記錄，進(jìn)行定期分析和評價。

　　五、潤滑油(脂)的庫存管理

　　第十四條滑滑油(脂)的采購、入庫制度：

　　(一)潤滑油(脂)的采購要嚴(yán)格按用油計劃進(jìn)行。當(dāng)品種、牌號不能滿足要求時，不得任意改購，需征得機(jī)電科同意后才能變動。

　　(二)入庫的油品應(yīng)有合格證書，量大和重要設(shè)備的用油需有化驗單。當(dāng)采購和庫管員對所購油品質(zhì)量有疑時，要及時提請供應(yīng)單位復(fù)驗，不得馬虎湊和。

　　(三)油品入庫時要貼好標(biāo)志，標(biāo)明入庫時間和合格征、化驗單編號。合格證、化驗單應(yīng)妥為保管以備查。要完整登記入庫帳。

　　第十五條保管制度：

　　(一)要設(shè)置潤滑油(脂)庫房。庫房要求干燥、清潔、通風(fēng)。庫房應(yīng)符合防火、防爆要求，并設(shè)置消防設(shè)施。

　　(二)各種油(脂)要嚴(yán)格分類存放。容器要專油專用、完整、清潔、標(biāo)志齊全。放油、取油工具要專油專用。不得混放、混用．要防止貯放變質(zhì)。

　　(三)對粘度大的油品，可以設(shè)置加熱設(shè)備，但不得用明火加熱，以防引起火災(zāi)和油品變質(zhì)。

　　(四)任何油品都不得露天存放。所有容器要密封加蓋，不得開口存放。

　　第十六條發(fā)放管理

　　(一發(fā)放潤滑油(脂)時要嚴(yán)格對照貯存標(biāo)志，保證無誤。對貯期超過兩年的油品不能發(fā)放，需重新化驗。

　　(二)對照計劃，登記臺帳，控制發(fā)放量。超過消耗定額和計劃外領(lǐng)用應(yīng)經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)方可發(fā)放。

　　(三)發(fā)放稀油時要進(jìn)行過濾。用后的容器和工具清洗后妥善保管，以備再用。

　　第十七條所有潤滑油(脂)的采購、保管人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行庫存管理各項制度。供應(yīng)科要經(jīng)常進(jìn)行檢查。機(jī)電科潤滑管理人員同樣有權(quán)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

　　六、潤滑油(脂)的使用管理

　　第十八條認(rèn)真落實潤滑“五定”。

　　第十九條各級潤滑管理人員要結(jié)合巡檢對潤滑工作進(jìn)行檢查，要點是：

　　(一)潤滑裝置是否齊全完整、油路是否通暢。油量、油壓、油溫是否正常。潤滑裝置的自控信號、控制系統(tǒng)是否安全可靠。

　　(二)潤滑部位有無滲漏，溫度是否正常，有無振動或其它不正常現(xiàn)象。

　　(三)油品是否符合要求，油質(zhì)有無明顯劣化跡象，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告處置。

　　(四)要作好檢查記錄。

　　第二十條定期組織使用油品的`取樣化驗工作，判定使用期限。在已達(dá)到換油周期，而化驗證實可繼續(xù)使用時，允許延期換油。取樣化驗發(fā)現(xiàn)問題，則不得拘于換油周期的限制，要及時換油。

　　第二十一條嚴(yán)禁潤滑不良和滲漏嚴(yán)重的設(shè)備帶病運行。

　　第二十二條改進(jìn)潤滑技術(shù)應(yīng)做的工作要點有：

　　(一)選擇具有能滿足該設(shè)備實際工況的，優(yōu)良潤滑性能的潤滑油脂。選擇使用方便，加油，換油周期長的潤滑油脂。

　　(二)改進(jìn)滑滑部位的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，以達(dá)到更好的潤滑效果。

　　(三)改進(jìn)潤滑的密封裝置，保證潤滑油脂無泄漏，無雜質(zhì)進(jìn)入。

　　七、潤滑油(脂)的化驗管理

　　第二十三條機(jī)電科應(yīng)明確化驗潤滑油(脂)的專職或兼職人員。

　　第二十四條有條件的企業(yè)要逐步建立化驗小組。人員要進(jìn)行培訓(xùn)，并配備必要的儀器和設(shè)備。以保證及時的化驗�；烅椖亢凸ぷ鞣秶灰诉^廣，以能進(jìn)行各種油品必驗項目為限。

　　第二十五條嚴(yán)格遵守化驗取樣規(guī)定，以保證化驗結(jié)果的可靠性。

　　八、廢油的回收和再生管理

　　第二十六條為節(jié)約潤滑油(脂)，各用油單位要積極作好廢油的回收。有油箱的設(shè)備，廢油回收率一般不能低于油箱貯油量的85％。

　　第二十七條回收的廢油由油庫進(jìn)行管理，并盡力創(chuàng)造條件組織廢油的再生。

　　第二十八條廢油回收和再生要滿足下列基本要求：

　　(一)不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。

　　(二)廢油程度不同應(yīng)分別回收保管，以利再生。

　　(三)貴重和專用油品，應(yīng)單獨回收。

　　(四)廢油貯存容器應(yīng)加蓋防止進(jìn)一步混入雜質(zhì)。

　　(五)廢油的回收和再生應(yīng)設(shè)原始記錄。

　　(六)廢油容器不要頻繁移動和滾動，以利沉淀。

　　(七)再生油經(jīng)化驗合格后，要標(biāo)明標(biāo)志，以備再用。并應(yīng)按新油的管理制度管理。

設(shè)備的潤滑管理制度7

　　潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，依據(jù)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理制度的有關(guān)精神，結(jié)合本公司實際情況特制定本規(guī)定：

　　一、生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織各級人員學(xué)習(xí)潤滑知識，定期組織檢查，制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。

　　二、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

　　三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的油品使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真做到：

　　1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”，具體內(nèi)容是：五定：

　�。�1）定點：按日常的潤滑部位注油不得遺漏。

　�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；

　　定期加油部位，由維修工負(fù)責(zé)。

　�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不趕凈的油（脂）。

　�。�4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

　　（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 “三級過濾”：

　�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

　�。�2）貯油箱到油壺。

　�。�3）油壺到潤滑部位。

　　2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油的一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目三級為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。

　　3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案（包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等）指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。

　　4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計劃、質(zhì)量檢驗、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個環(huán)節(jié)，實行定額用油。

　　5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計劃表和適用本車間設(shè)備情況的換油周期結(jié)構(gòu)。

　　6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進(jìn)加油方法。

　　7、組織潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。

　　四、車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常加油工作，認(rèn)真做到：

　　1、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

　　2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

　　3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。

　　五、維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的定期清洗、換油工作，車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負(fù)責(zé)。

　　六、所有電器設(shè)備，如：電動機(jī)、整流器等由電器維修工負(fù)責(zé)清洗和加油。

　　七、車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。

　　八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的.潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。

　　九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。

　　十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

　　十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

　　十二、考核辦法；

　　1、按時上報車間年、季、月潤滑油（脂）的使用計劃，每拖一天扣1分。

　　2、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，未做到扣2分。

　　3、自動注油部位，油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時處理扣2分。

　　4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標(biāo)，一處扣1分。

　　5、常用閥門螺桿和螺母之間，不按時注油潤滑，不常用閥桿螺母之間沒有用油封死，一處扣1分。

　　6、新進(jìn)的油品無合格證、質(zhì)保書，擅自使用扣2分；關(guān)鍵設(shè)備用油未定時取樣分析，發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

　　7、不按規(guī)定選用潤滑油（脂）的扣2分；油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣2分。

　　8、潤滑油（脂）的工器具未按時清洗、檢查、更換，發(fā)現(xiàn)一次扣1分。

　　9、庫存三個月以上的油品，應(yīng)逐桶取樣分析合格后方可使用，無分析合格證就使用的，扣2分。

　　10、季節(jié)性更換油品，必須先清洗后換油，否則扣3分。

　　11、不同種類的潤滑油應(yīng)分類存放，標(biāo)記不清、混亂，沒有實行專桶專用扣2分。

　　12、回收的再生油，未經(jīng)化驗合格就使用扣4分。

　　十三、本規(guī)定解釋權(quán)在生產(chǎn)部。

　　十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　關(guān)于下發(fā)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》的通知

　　公司各單位：

　　為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑管理，提高設(shè)備效率，減緩磨損，延長設(shè)備使用壽命，根據(jù)本公司實際情況，現(xiàn)制訂《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》。望各單位認(rèn)真執(zhí)行。

　　特此通知。

設(shè)備的潤滑管理制度8

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求

　　本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。

　　2、工作要求噩e

　　2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報科長安排購置。

　　2.2一切潤滑材料進(jìn)廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。

　　2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗合格，方可人庫待用。

　　2.4新設(shè)備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。

　　2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因,研究治漏方案,并進(jìn)行治理。

　　2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時督促操作者加油潤滑。

　　2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴(yán)格按潤滑五定'要求合理潤滑:

　　五定即:'定時:按規(guī)定的時間加油

　　定點:按規(guī)定的部位加油

　　定質(zhì):按規(guī)定的`品種、質(zhì)量加油

　　定量:按規(guī)定的數(shù)量加油

　　定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗各部位的潤滑效果,.

設(shè)備的潤滑管理制度9

　　一、范圍:

　　本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

　　二、職責(zé):

　　2.1、公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。

　　2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進(jìn)行采購。

　　2.3、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。

　　三、管理內(nèi)容:

　　3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。

　　3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的

　　3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點,制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的'水平。

　　3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機(jī)械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。

　　3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理人員進(jìn)行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。

　　3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機(jī)試驗與鑒定工作。

　　3.1.6、公司機(jī)械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:

　　3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

　　3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗或換油,定點供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進(jìn)油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

　　3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎(chǔ)資料。

　　3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進(jìn)一步提高油水的質(zhì)量。

　　3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備用水的管理工作。

設(shè)備的潤滑管理制度10

　　機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，為了保證設(shè)備正常運行，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100...

　　為了保證設(shè)備正常運行，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑，減少設(shè)備的損耗，特制定本制度：

　　一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

　　二、潤滑油到貨后，物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責(zé)任者100元。

　　三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機(jī)人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運。

　　四、機(jī)電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設(shè)備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個主要指標(biāo)。

　　五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者100―500元的罰款處理，報廢的'設(shè)備責(zé)任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

　　六、基層隊組使用設(shè)備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

　　七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

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　　1、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)，會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤滑，對減少故障，減少機(jī)件磨損，延長設(shè)備壽命起著重要作用。

　　2、設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，并認(rèn)真做好潤滑記錄。

　　3、設(shè)備使用單位指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的種類、牌號，指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用，油品的合理保管，編制本部門機(jī)械設(shè)備的'潤滑規(guī)程及潤滑卡片。

　　4、使用油脂前必須嚴(yán)格過濾。換油時，要徹底清洗油路系統(tǒng)，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時，要仔細(xì)清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。

　　5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

　　6、設(shè)備用油要符合規(guī)定，不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號的油時，必須對設(shè)備徹底洗凈。

　　7、乳化液用水必須經(jīng)化驗合格后方可使用，其配制應(yīng)由專人實行集中配液，并嚴(yán)格掌握配比3～5%的規(guī)定。

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　　設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗總結(jié),企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真組織、切實做好。

　　1.潤滑“五定管理”的內(nèi)容

　　(1)定點根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點(油標(biāo)窺視孔),進(jìn)行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。

　　(2)定質(zhì)確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。

　　(3)定量按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進(jìn)行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

　　(4)定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進(jìn)行加油,并按規(guī)定的間隔時間進(jìn)行抽樣化驗,視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗時間,這是搞好潤滑工作的`重要環(huán)節(jié)。

　　(5)定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。

　　設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗的積累,在實踐中還要進(jìn)一步充實和完善“五定管理”。

　　2.“三過濾”

　　“三過濾”亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:

　　(1)入庫過濾油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。

　　(2)發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。

　　(3)加油過濾油液加入設(shè)備儲油部位時要經(jīng)過過濾。

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　　第一章總則

　　第一條為實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運行,制定本管理規(guī)定。

　　第二條設(shè)備潤滑管理是指對設(shè)備的潤滑工作進(jìn)行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。

　　第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時、定點(以下簡稱潤滑“五定” )。

　　第二章管理職責(zé)

　　第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)

　　(一)貫徹落實設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。

　　(二)審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計劃。

　　(三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗分析。

　　(四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。

　　第三章管理內(nèi)容及要求

　　第六條加強(qiáng)對設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺帳、記錄。

　　第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運行后,要嚴(yán)格按照專業(yè)要求進(jìn)行管理,未經(jīng)機(jī)動技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自改變。若確需改變,必須進(jìn)行專題論證,通過后方可實施。

　　第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號的不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。

　　第九條車間提報的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計劃進(jìn)行,匯審后,報送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計劃進(jìn)行采購。

　　第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達(dá)到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級。

　　(一)新進(jìn)潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的.,在使用前必須進(jìn)行化驗分析,合格后方可使用。

　　(二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的化驗周期,定期進(jìn)行化驗分析,實施按質(zhì)換油。

　　第十一條供應(yīng)部在供貨時,要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項目的化驗實測報告同時交付給使用單位。

　　第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時進(jìn)行維護(hù)檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進(jìn)行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。

　　第四章考核

　　第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進(jìn)行考核。

　　第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動態(tài)考核方案對責(zé)任人進(jìn)行考核。

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　　1、目的

　　為加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證運轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運行，特規(guī)定本制度。

　　2、適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于豐荷公司各分公司運轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑管理。

　　3、各分公司必須設(shè)立潤滑管理的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、配備專人管理油庫，切實做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識和潤滑管理制度，做到合理用油、計劃用油、節(jié)約用油，不斷提高潤滑管理水平。

　　4、設(shè)備潤滑管理的職責(zé)分工

　　4.1各分公司職責(zé)（具體至各生產(chǎn)科）

　　4.1.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,負(fù)責(zé)本公司設(shè)備潤滑管理工作的組織實施,配備潤滑管理專責(zé)人員(或機(jī)泵管理人員兼職)，負(fù)責(zé)日常管理工作，及時處理和解決潤滑方面存在的各種問題。

　　4.1.2組織編制本公司設(shè)備潤滑“五定”（定點：按規(guī)定注油點加油；定時：按規(guī)定時間加油；定質(zhì)：按規(guī)定牌號加油；定量：按規(guī)定數(shù)量加油；定人：指定專責(zé)人員）指標(biāo)和三級過濾（A：大桶到固定儲油箱；B：儲油箱到油壺；C：油壺到潤滑部位），確定設(shè)備最適宜的潤滑油品和代用油品。

　　4.1.3負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用，提出質(zhì)量檢驗項目和技術(shù)指標(biāo)，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。

　　4.1.4組織推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗。組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，審批設(shè)備潤滑方面的革新方案，對主要設(shè)備革新方案報總部審批。

　　4.2潤滑管理人員職責(zé)

　　4.2.1將各潤滑油粘度、閃點等特性和適用于何種設(shè)備張貼上墻，使領(lǐng)用人一目了然4.2.2將各運轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及規(guī)格型號和所用油牌號列出，并張貼上墻，避免因錯領(lǐng)油品而發(fā)生設(shè)備事故，影響設(shè)備正常運行。

　　4.2.3建立好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔，無安全隱患。

　　4.3車間職責(zé)

　　4.3.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，做好設(shè)備潤滑工作。

　　4.3.2負(fù)責(zé)本車間潤滑油品及潤滑用具的申報、管理和使用，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

　　4.3.3建立主要設(shè)備用油臺帳，一般機(jī)泵不作強(qiáng)制要求。必要時，對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，并定期濾油（主要是載氣壓縮機(jī)和冷氣風(fēng)機(jī)），建立好濾油記錄。

　　4.3.4.關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油須定期取樣分析，一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案，在用油質(zhì)不符合要求時應(yīng)及時更換。

　　4.3.5負(fù)責(zé)做好本單位廢油回收工作。

　　4.3.6根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得濫用或混用，改變油品必須由總部主管部門批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

　　4.3.3操作人員職責(zé)

　　4.3.3.1對本崗位設(shè)備的潤滑負(fù)責(zé)。

　　4.3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和“五定”、“三級過濾”，定時檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　4.3.4檢修人員職責(zé)

　　4.3.4.1保證潤滑系統(tǒng)完好，發(fā)生故障及時處理。

　　4.3.4.2及時消除設(shè)備漏油或漏水，防止塵埃和水浸入油內(nèi)。

　　4.3.4.3自動注油裝置要經(jīng)常檢查液位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　4.3.4.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

　　4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。

　　4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。

　　5、油品的貯存與保管

　　5.1潤滑油站應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好。

　　5.2油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的'使用方法。

　　5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動性，并嚴(yán)禁使用明火、高溫加熱，以免油品變質(zhì)。

　　5.4潤滑油（脂）的保管，應(yīng)具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料：

　　5.4.1設(shè)備潤滑管理制度。

　　5.4.2各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。

　　5.4.3新購入油品必須隨附質(zhì)量保證書,合格證書及化驗報告單。庫存三個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。

　　6、潤滑器具的管理與使用

　　6.1各種潤滑器具應(yīng)標(biāo)記清晰、專油專器具，定期清洗，器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點放置，并有專人負(fù)責(zé)。

　　6.2各種潤滑器具過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：如透平油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油等。

　　一級為60目二級為80目三級為100目

　　6.3.2高粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：

　　一級為40目二級為60目三級為80目

　　7、設(shè)備潤滑若干規(guī)定

　　7.1設(shè)備潤滑應(yīng)符合“五定”指標(biāo)的規(guī)定：

　　7.2設(shè)備本身潤滑標(biāo)準(zhǔn)的按其規(guī)定執(zhí)行，對常見注滑點作一般性規(guī)定：

　　7.2.1循環(huán)油滑：油箱的油位保持在1/3-1/2。

　　7.2.4脂潤滑：采用脂潤滑的潤滑點應(yīng)設(shè)有油杯，經(jīng)常補(bǔ)充脂量。加脂量為：軸承箱容積的1/2-2/3。

　　7.2.5強(qiáng)制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。

　　7.2.6潤滑油（脂）的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何車間和個人不得隨意更改油脂，根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的，車間填寫申請，由分公司同意后報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認(rèn)可，主管副總批準(zhǔn)。

　　8、換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　8.1粘度：根據(jù)設(shè)備的重要程度，把用油的粘度變化范圍控制在±10--15％。

　　8.2酸值：對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵。酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值15％，對于一般機(jī)械，酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25％。

　　8.3閃點：閃點的變化應(yīng)小于油品閃點的10％，一般機(jī)械應(yīng)小于15％。

　　8.4機(jī)械雜質(zhì)：潤滑油的機(jī)械雜質(zhì)含量不得超過0.1％，但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。

　　8.5凝固點：潤滑油的凝固點只允許升高10％，一般機(jī)械油只允許升高15％。

　　9、廢油品回收

　　堅持節(jié)約的原則，各車間要采取得力措施，認(rèn)真做好廢油品的回收工作，回收的廢油應(yīng)按不同種類、牌號分別進(jìn)行回收，不得混雜，再生油必須經(jīng)分析合格、領(lǐng)導(dǎo)審批后才能使用，對再生油使用對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備上。