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品質(zhì)管理部年終總結(jié)范例(4篇)
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性結(jié)論的書面材料，它可以促使我們思考，快快來寫一份總結(jié)吧。那么我們該怎么去寫總結(jié)呢？以下是小編幫大家整理的品質(zhì)管理部年終總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
品質(zhì)管理部年終總結(jié)1
xx年上半年生產(chǎn)一向不是很穩(wěn)定，生產(chǎn)控制及生產(chǎn)線設(shè)備存在一些問題，作為自我就應(yīng)負(fù)有很大的職責(zé)。生產(chǎn)班組過程控制管理的不嚴(yán)格，現(xiàn)場巡檢力度不夠。生產(chǎn)設(shè)備檢修過后缺少檢查造成生產(chǎn)線存在的問題不能能及時排除�，F(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)事件解決解決力度不夠造成停機(jī)時光長也是影響生產(chǎn)不穩(wěn)定主要原因。
半年工作主要放在設(shè)備巡檢檢查工作上。首先合理分工明確職責(zé)，有職責(zé)就有壓力有壓力就會產(chǎn)生動力。生產(chǎn)線操作人員每一天根設(shè)備打交道是設(shè)備異常狀況第一發(fā)現(xiàn)人，所以要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備培訓(xùn)工作使操作人員掌握巡檢工作的技能，熟悉巡檢流程。還要制定必要的激勵機(jī)制使崗位工作能長期堅持下去。
設(shè)備檢修驗收工作要提高，對于生產(chǎn)線檢修維護(hù)是保證生產(chǎn)的重要過程，檢修后的驗收工作也不能馬虎大意。檢修過后要根據(jù)設(shè)備自我制定驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收過程要細(xì)致對重點要與設(shè)備人員進(jìn)行復(fù)檢。這樣才能避免檢修過程中出現(xiàn)的漏洞得到有效地解決減少設(shè)備事故重復(fù)發(fā)生。
生產(chǎn)班組過程控制好對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題不能有效地解決，這些簡單的問題其實都是很好解決的如壓邊不好、上膜時光長、清理模唇過程時光長清理效果差等這些看似小的問題都難能影響到正常的生產(chǎn)運行。工作中的“細(xì)節(jié)”、“小事”、“小問題”說得多，抓得少，喊得多罰得少，工作力度不大，有的班組甚至對的細(xì)節(jié)、小事視而不見這種現(xiàn)象說明在一些小的問題上思想疏忽。在今后的工作中必須努力抓好班組內(nèi)部的小事。
今后的工作中要把現(xiàn)場突發(fā)事件根據(jù)實際狀況做好應(yīng)急預(yù)案補(bǔ)充工作，減少因應(yīng)急預(yù)案不全面造成對生產(chǎn)的'影響。組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)車間應(yīng)急預(yù)案的資料，要求每位員工都能夠及時的有順序的處理車間現(xiàn)場的突發(fā)事件。
市場競爭激烈，浪費的就是成本，節(jié)約的就是效益。生產(chǎn)車間想提高生產(chǎn)效益，就必須要把節(jié)能降耗工作抓好。第一就是抓好車間用電，車間高溫高濕季節(jié)的用電較大，再能控制范圍內(nèi)盡量減少各種用電設(shè)備的開啟。消耗物品的領(lǐng)用務(wù)必經(jīng)車間同意簽字后領(lǐng)取，提高消耗品的利用率如膠帶、紙芯及造粒料袋等。從細(xì)節(jié)抓起，從小事做起，要求全體員工養(yǎng)成隨手關(guān)燈、下班前關(guān)掉電腦等一系列良好的習(xí)慣，杜絕浪費，從自身做起。
總之在下半年的工作中還是把抓生產(chǎn)穩(wěn)定作為工作重點，努力提高自我的管理水平認(rèn)認(rèn)真真的學(xué)習(xí)、踏踏實實的工作，完成好領(lǐng)導(dǎo)交給的各項工作任務(wù)。為企業(yè)的發(fā)展壯大、為構(gòu)建和諧車間、和諧企業(yè)、和諧社會貢獻(xiàn)自我的力量。
品質(zhì)管理部年終總結(jié)2
一、主要工作內(nèi)容
因公司的管理模式和責(zé)任分派的差異，目前作為QE工程師的主要工作包括：對各種材料及成品之檢驗標(biāo)準(zhǔn)書及實驗設(shè)備SOP進(jìn)行編寫，出貨前品質(zhì)檢驗，進(jìn)料、入庫、出貨的品質(zhì)跟蹤，統(tǒng)計、分析各階段品質(zhì)不良數(shù)據(jù)，做好品質(zhì)記錄，以便追溯。
1、品質(zhì)統(tǒng)計分析。
入職時未與前任交接，統(tǒng)計分析的方式和方法上有很大差異，所以數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計都是從以往的經(jīng)驗中摸索著熟悉的。
為了公司有效實施品質(zhì)管理及推行ISO質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)化操作，三個月以來，制造、檢驗、入庫、出貨等各類報表格式和統(tǒng)計方法在以前的基礎(chǔ)上都有了很大的改進(jìn)和完善。特別是通過ISO質(zhì)量體系的考核和驗證以后，針對標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化要求所做的統(tǒng)計分析改進(jìn)、數(shù)據(jù)資料收集，也更能反映公司生產(chǎn)的現(xiàn)實狀況，更便于作出品質(zhì)不良原因分析，得出品質(zhì)糾正措施實施的驗證結(jié)果。
2、品質(zhì)跟蹤確認(rèn)。
公司的原物料進(jìn)料品種固定，供應(yīng)商也都是合作時間較長的穩(wěn)定供應(yīng)商，一直以來品質(zhì)都很穩(wěn)定。有原物料品質(zhì)異常時，通知采購與供應(yīng)商溝通后，也都能及時配合處理，并很快做出回復(fù)和改善。
QE工程師應(yīng)該是對整個生產(chǎn)流程和工藝都比較熟悉和了解的。由于公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不同和公司保密協(xié)議的限制，使之不能完全了解，限制了制程中的品質(zhì)管控操作，不能對制程品質(zhì)作出及時有效的監(jiān)督和追蹤。
由于出貨品管兼顧著設(shè)計部的工作，出貨前的檢驗一直都是我自己在操作。對纖維包裝不良及時通知倉庫修復(fù)，核對出貨標(biāo)簽，檢查托運車輛的裝貨車廂的干燥度和干凈狀況，及時提醒改善。
3、SOP編寫。
SOP編寫是品質(zhì)工程師必修課程。多年工作中的經(jīng)驗積累，在進(jìn)行公司的化驗設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書編寫時顯得駕輕就熟。ISO認(rèn)證后，更需要各類文件、表單按標(biāo)準(zhǔn)化管理和操作。
二、工作中的問題與不足
1、公司已通過ISO認(rèn)證，品保部是ISO標(biāo)準(zhǔn)的主要監(jiān)督和執(zhí)行部門。為滿足ISO標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化要求，應(yīng)在公司內(nèi)推行和宣導(dǎo)6S管理模式，保證各車間、倉庫及辦公室的干凈、整潔、有序。完善品保部ISO相關(guān)職能，督導(dǎo)ISO標(biāo)準(zhǔn)化在全公司范圍內(nèi)的.執(zhí)行與落實。品保部也正需要專人為公司ISO體系標(biāo)準(zhǔn)化管理的實施，標(biāo)準(zhǔn)化文件及程序的操控進(jìn)行監(jiān)督和管理。
2、由于公司保密協(xié)議的限制，各部門之間、車間之間、上下級之間溝通不暢，使品質(zhì)管理在操作中遇到障礙，質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析結(jié)果在公司內(nèi)流轉(zhuǎn)效率不高，沒有達(dá)到優(yōu)利用率。跨部門流程也需要標(biāo)準(zhǔn)化。
3、公司正處于高速發(fā)展階段，發(fā)展空間和機(jī)遇值得期待，在此基礎(chǔ)上應(yīng)強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識和觀念，以適應(yīng)公司更快更好發(fā)展的需要。在ISO認(rèn)證的不符合項糾正中，對QC進(jìn)行了相關(guān)知識考核，發(fā)現(xiàn)他們對業(yè)務(wù)知識明顯的茫然和缺乏。
4、對于QE工程師的職責(zé)，除制定品質(zhì)計劃、跟蹤檢驗、統(tǒng)計分析外，還應(yīng)增強(qiáng)在品質(zhì)異常處理及協(xié)調(diào)，公司的質(zhì)量安全監(jiān)督，ISO標(biāo)準(zhǔn)管理的督導(dǎo)，部門內(nèi)文件和程序上的ISO標(biāo)準(zhǔn)化操控和及時更新改進(jìn)等方面的職能。并希望能適時的參加品質(zhì)會議，加強(qiáng)部門間溝通。
三、工作規(guī)劃與目標(biāo)
1、完善新年度公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況制定并改善質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門按公司質(zhì)量目標(biāo)建立部門目標(biāo)，并按標(biāo)準(zhǔn)化健全目標(biāo)統(tǒng)計方法，設(shè)計合理的統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。
2、由于受產(chǎn)品特性要求的影響，出貨前的品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量、規(guī)格等做個簡單的確認(rèn)，并沒對包裝內(nèi)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行終確認(rèn)，導(dǎo)致客戶抱怨產(chǎn)品品質(zhì)不一致、不穩(wěn)定，鑒于此，我們有必要加強(qiáng)出貨前的品質(zhì)控制，通過對每包產(chǎn)品的小樣在出貨前做終的品質(zhì)對比和確認(rèn)后，再通知倉庫發(fā)貨，以確保出貨產(chǎn)品的品質(zhì)，減少客戶投訴和抱怨。
3、質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，不能讓這些成為一種表面工作，在體系運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時修正，并持續(xù)改進(jìn)。我們必須及時更新、修訂或重新制定適合于本公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序、機(jī)械設(shè)備、人員管理、管理匯報等作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，為生產(chǎn)提供改善方向和依據(jù)，為公司生產(chǎn)效益和質(zhì)量的提升打好基礎(chǔ)。
4、制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。
品質(zhì)管理部年終總結(jié)3
時光飛逝，20xx年已接近尾聲，也即將成為過去。過去的一年，是不尋常的一年，同時也是記載著我們一路走來的點點滴滴。作為承擔(dān)公司質(zhì)量控制的職能部門，我深深體會到在這一年里工作之重?fù)?dān)，也非常感謝上級領(lǐng)導(dǎo)對我在工作上的支持與關(guān)愛，及同事們對我的支持和協(xié)助。在即將迎接20xx年新任務(wù)、新挑戰(zhàn)之時，也讓我們先回顧一下20xx年的質(zhì)量工作開展的相關(guān)情況：
一、加強(qiáng)我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量
為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求對進(jìn)行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司相關(guān)的檢驗規(guī)程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進(jìn)行入庫、流轉(zhuǎn)。對不合格產(chǎn)品，按照不合格品相關(guān)流程，開具不合格評審處理單并上報相關(guān)部門、并配合他們進(jìn)行原因分析、改善措施、跟蹤總結(jié)。
二、在檢驗技能方面的培訓(xùn)和提高
1、與去年培訓(xùn)工作相比，無論是在培訓(xùn)方式方法上還是培訓(xùn)質(zhì)量上都有了顯著的提高。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識的培訓(xùn)和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗。能根據(jù)客戶對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗保障，對產(chǎn)品要求的.共識上達(dá)成一致。
2、通過共檢和現(xiàn)場反映的情況，對檢驗員在檢驗產(chǎn)品時的要求進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)格按照工藝卡片和檢驗規(guī)程進(jìn)行驗收。
三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗方面
1、因型砂對產(chǎn)品起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機(jī)的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩(wěn)定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強(qiáng)度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。
俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性；化學(xué)成份檢測，對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù)；此外今年新增了化學(xué)微量元素：鈦、銅、鉻的檢測，對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助；原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，并把數(shù)據(jù)信息及時的反饋給相關(guān)部門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規(guī)范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進(jìn)行分類擺放，建立詳細(xì)臺賬，完整公司試塊庫房的建立。
四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標(biāo)
針對今年計劃年產(chǎn)量3萬噸和合格率94%的目標(biāo)，20xx年1月至xx月，實際產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標(biāo)值。
五、ISO質(zhì)量體系情況
為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用，利用6、7月份時間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作，在8月份年審時順利通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證審核。之后相繼通過韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶的質(zhì)量體系認(rèn)證及審核。
六、供應(yīng)商評定考察情況
對供應(yīng)商進(jìn)行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風(fēng)險降到低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產(chǎn)供應(yīng)商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障，同時完善了“供應(yīng)商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量，二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。
七、檢驗不足之處
1、由于今年新開發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同時生產(chǎn)灰鐵件。導(dǎo)致檢驗無法掌握重點，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。
2、檢驗員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見性，經(jīng)驗不足，責(zé)任心還有待加強(qiáng)。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題應(yīng)及時反饋，多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。
3、自身對產(chǎn)品的認(rèn)識不夠，檢驗技能薄弱。對再三出現(xiàn)的質(zhì)量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環(huán)，導(dǎo)致類似問題一再發(fā)生。
品質(zhì)管理部年終總結(jié)4
對于質(zhì)量管理部門，20xx年是一個艱難的過度時期，6月份公司從****搬遷到***，公司的各種規(guī)章制度處于一種真空的狀態(tài)，而公司的質(zhì)量管理體系也基本上失效，真正的質(zhì)量管理只是依靠個人的主觀意識（個人認(rèn)為怎么做好就怎么做來控制。因此對公司質(zhì)量管理的正常運作造成了很大阻力，也對公司管理階層造成了很多的困擾。
一、體系的失效
我們必須承認(rèn)這樣的事實：ISO9001做為一個國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，在全世界各行各業(yè)中幫助企業(yè)取得成功、幫助企業(yè)得到提升。第二次世界大戰(zhàn)后，美國軍工產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，迅速發(fā)展，與制定和實施這些標(biāo)準(zhǔn)是分不開的。
我們必須承認(rèn)這樣的事實：我們公司早期建立的質(zhì)量管理體系，對企業(yè)的提升和質(zhì)量的保證來說是失敗的。
A、公司80%以上的員工（包括高層領(lǐng)導(dǎo)都認(rèn)為我們公司實施ISO9001質(zhì)量管理體系是不符合實際情況的、是阻礙公司正常運作的、只是一些表面的工作，在體系運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題總是變的無關(guān)緊要，在外審時總是希望投機(jī)取巧，由此可以看出，早期的質(zhì)量體系是不被公司員工包括高層領(lǐng)導(dǎo)所理解的；
B、公司廠房搬遷造成混亂，如儀器設(shè)備的損壞、文控資料管理混亂對生產(chǎn)造成的不便、人員的不穩(wěn)定、部門的重組等，這些現(xiàn)象可以表明，原來的建立的體系是不適合公司的運作的，或者是公司的領(lǐng)導(dǎo)不支持體系的運行，以至于在實際工作中體系的維護(hù)和運行變成了一種表面的工作；
C、20xx年8月23日，關(guān)于ISO9001質(zhì)量管理體系的BSI外部審核，審核過程中50%以上的支持體系運行的文件資料都無法提供出來，雖然最后僥幸通過了認(rèn)證（評價一個體系是否做的好是不能用外審是否通過來衡量的，僥幸只能欺騙別人，不能欺騙自己，但是這絕對是早期質(zhì)量管理體系運行情況最真實反映。
二、公司缺少規(guī)章制度
無規(guī)矩不成方圓，任何靈活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些條件的基礎(chǔ)上的，就像人的自由是建立在遵紀(jì)守法（遵守規(guī)章制度的前提上的。沒有依據(jù)和原則的自由發(fā)揮就會造成管理的混亂。我們必須承認(rèn)，公司缺少員工手冊包括各種規(guī)章制度、薪酬福利等，公司缺少激勵員工上進(jìn)的考核制度衡量員工工作是否優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。
A、公司沒有薪資制度、沒有福利制度，在員工的心里產(chǎn)生一種不踏實的感覺，心里面沒有底，不知道“明天”公司的“說法”又會有什么變化，這些看似對公司運作沒什么影響的因素，其實就是影響企業(yè)發(fā)展的拌腳石。中國有句古話：“得人心者得天下”，其實企業(yè)管理的核心就是以人為本，使員工關(guān)心企業(yè)，如果不能使所有的員工關(guān)心企業(yè)，至少管理人員要關(guān)心企業(yè)，如果公司上下都沒有一種關(guān)心企業(yè)的觀念，后果可想而知。
B、公司沒有一種激勵員工士氣的考核制度，沒有制度對員工做出的工作做評價，使員工產(chǎn)生一種懶惰的心理。人有一種惰性，所以人的士氣是很容易被磨滅的，特別是到了一個不容易激勵自己上進(jìn)的環(huán)境里面，所以一個人要想謀求更好的發(fā)展就要千方百計的接近理解、信任、支持自己的人或環(huán)境，這樣就可以激起人的斗志。公司建立一種合適的基層員工考核制度是刻不容緩的工作，這個工作對公司的長遠(yuǎn)發(fā)展有著積極的`意義。
三、以下是根據(jù)20xx年度實際情況制定的20xx年度工作計劃：
1、建立和完善公司的質(zhì)量管理體系；
2、建立儀器檢測實驗室；
3、完成對本部門員工各種鎮(zhèn)流器標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，達(dá)到質(zhì)量管理部門每個員工熟悉鎮(zhèn)流器行業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)要求；
4、制定產(chǎn)品的品質(zhì)保證流程，對新開發(fā)產(chǎn)品、生產(chǎn)產(chǎn)品做可靠性實驗，保證每個型號的產(chǎn)品得到基本的可靠性質(zhì)量保證；
5、完成對主要供應(yīng)商的考評、并簽訂質(zhì)量協(xié)議，保證建立所有供應(yīng)商的質(zhì)量檔案；
6、完成對全體員工的品質(zhì)意識培訓(xùn)，改變員工的品質(zhì)思想；
7、制定基層員工的品質(zhì)考核制度，使基層員工的品質(zhì)表現(xiàn)和工資掛鉤；
8、完成本部門例行的檢驗控制任務(wù)；
9、完成對本部門員工關(guān)于企業(yè)文化方面的培訓(xùn)，增強(qiáng)部門的凝聚力、激發(fā)員工的士氣。
10、完成公司的各種認(rèn)證產(chǎn)品核對檢驗以及認(rèn)證機(jī)構(gòu)到場認(rèn)證的接待工作。
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