如何加強現(xiàn)場管理
導語：對于建筑汗液，天天要跟“現(xiàn)場管理”打交道�，F(xiàn)場管理實際上是我們企業(yè)生產經營活動的基礎。同時，它也是企業(yè)整體管理工作中最重要的組成部分。企業(yè)若想在激烈的市場競爭中獲得應得份額，就必須強化現(xiàn)場管理。強化施工現(xiàn)場管理的主要內容為施工作業(yè)管理、物資流通管理、施工質量管理以及現(xiàn)場整體管理的診斷和崗位責任制的職責落實等。通過對上述施工現(xiàn)場的主要管理內容的強化，來實現(xiàn)我們的強化目標。
強化現(xiàn)場管理必須遵循以下三個基本原則：
1.經濟效益原則
(1)施工合同是工程建設的主要合同，它明確企業(yè)在工程承包中的權利和義務，是企業(yè)組織施工、進行項目經營的法律依據。目前由于種種原因，一些施工企業(yè)在合同管理上出現(xiàn)了較為混亂的局面，部分施工企業(yè)的合同管理人員對合同業(yè)務不夠熟悉、目標不明，這就會造成在處理合同業(yè)務時考慮不周全、條款不仔細，不僅造會成經濟損失，還會影響企業(yè)的信譽。因此，要有效控制工程造價，提高企業(yè)的利潤，首先要從施工合同管理入手，加強對施工合同的管理. 施工人員特別是現(xiàn)場施工管理人員應認真學習合同，明確合同規(guī)定的施工范圍及甲乙雙方的責任、權利和義務等。積極推行項目經濟責任制，不斷完善項目內部的崗位責任。
(2)目前大多數施工單位對項目經理部的監(jiān)督機制還不完善，對項目經理的約束機制尚不健全，從項目內部管理看，項目經理自身素質參差不齊，管理水平和能力相差較大，或是責任心不強或是財務上控制不嚴，容易造成資金流失，這些都會加大工程成本，降低施工企業(yè)的利潤。
(3)做好現(xiàn)場的簽證工作。在工程項目的實施過程中，工程承發(fā)包雙方在執(zhí)行合同中需要修改變動的部分，須經雙方同意，并采用書面形式予以記錄。合同、預算中未包括的工程項目和費用，必須及時辦理現(xiàn)場簽證，以免事后補簽而造成結算困難。
2.科學合理原則
(1)施工現(xiàn)場的各項工作都應當按照既科學又合理的原則辦事，以期做到現(xiàn)場管理的科學化，真正符合現(xiàn)代化大生產的客觀要求。工程建設項目施工階段是把設計圖紙和原材料、半成品、設備等變成工程實體的過程，是實現(xiàn)建設項目價值和使用價值的主要階段。一般在施工階段承包合同價已確定下來，造價控制的目標已明確，在這種情況下，充分發(fā)揮人的作用，采用各種有效措施加強對工程成本管理對工程造價控制具有十分重要的意義。在項目內部，搞技術的只負責分工技術和質量，搞施工的只負責施工生產和工程進度，搞材料的只負責材料的進場點驗工作，表面上職責分工明確，各盡其職，但實際上當合同價款確定后，唯有成本管理才是增效的有效途徑，而這些分工卻不約而同地回避了成本管理這一核心。因此不斷完善項目內部的崗位責任制，樹立全員經濟意識，建立起一套責權利相結合的項目成本管理制度，對于加強成本、降低造價具有非常重要的作用.對現(xiàn)場施工人員，則應搞好生產進度，嚴格按圖及規(guī)范施工，嚴格質量關，盡量減少因質量問題而造成的返工或返修所帶來的經濟損失，同時對施工過程耗用的工、料和其他費用認真把關，對增減或更改項目要做好現(xiàn)場簽證、對材料要做好材料的驗收、保管、使用、回收， 及時調整材料的采購需求計劃，減少因計劃不妥造成的損失。同時，應把好質量數量驗收關，不使不合格或不符合質量要求的材料進入現(xiàn)場，杜絕各個環(huán)節(jié)的材料浪費。
(2)編制合理的施工組織設計并組織實施。施工組織設計是用以指導施工準備乃至施工全過程的技術經濟文件， 一份好的施工組織設計能指導項目部合理利用人力、物力、財力，以最低投入滿足合同要求。施工組織設計的編制對工程造價的影響至關重要，因此在施工前應組織包括技術、質量、施工、機械、材料等相關人員，共同編制施工組織設計，在施工過程中應嚴格按所選擇的施工方案進行施工。
(3)抓好機械與材料管理。建筑安裝工程所用的材料費用約占工程造價的60%～70%，因此在安裝工程的項目管理中，材料管理的成效直接影響到工程造價。施工時應制定合理的材料采購、保管制度，建立材料價格信息中心和材料價格監(jiān)管機制，提高采購人員的自身素質和業(yè)務水平，減少工程成本，提高企業(yè)利潤。
3.標準化規(guī)范化程序化原則
標準化、規(guī)范化是對施工現(xiàn)場的最基本管理為了有效協(xié)調地進行施工生產活動，施工現(xiàn)場都必須堅決服從一個統(tǒng)一的意志，克服主觀隨意性。只有這樣，才能從根本上提高施工現(xiàn)場的生產和工作效率和管理效益，從而建立起一個科學而規(guī)范的現(xiàn)場作業(yè)秩序。施工時加強過程控制，抓好工程質量。工程質量是建筑產品的最基本要求，它要求在竣工后建應達到設計圖紙的技術要求，符合國家規(guī)范和標準要求。在工程施工中把好質量關，可控制和降低工程的質量成本。如果工程出現(xiàn)質量問題，則需要進行返修甚至返工都將造成工程成本的增加，并且在施工過程中如上道工序質量控制不好往往會影響下道工序施工，甚至下面所有工序的施工，造成不必要的材料浪費、人工費增加及工期延誤。如果在施工過程中意識到這些，做好施工前準備，加強過程控制，嚴格監(jiān)控施工過程，把不合格因素消除于萌芽狀態(tài)，并采取必要的糾正預防措施，防止不合格品的出現(xiàn)，就能夠抓好工程質量，將不必要的損失控制在最低限度，對控制好工程造價十分有利。當然，那種在施工過程中片面追求工程質量，不惜代價多耗費材料和人工，置成本于不顧的做法是不可取的，施工單位應精心組織、合理施工，在滿足合同的條件下努力降低成本。
施工現(xiàn)場管理的主要途徑：
(1)以人為中心，強化施工現(xiàn)場全員的素質。由于施工現(xiàn)場多工種的交叉作業(yè)，工期短、管理人員少，使得我們不可能做到時時監(jiān)督，處處檢查。因此，強化施工現(xiàn)場的根本就在于堅持以人為中心的科學管理方法，提高現(xiàn)場員工的思想素質和技術素質。激發(fā)調動全員的積極性和責任感。充分發(fā)揮其加強現(xiàn)場管理的主體作用。
(2)以班組為重點、班組是企業(yè)現(xiàn)場管理的保證，是施工企業(yè)現(xiàn)場管理的承擔者。所以加強現(xiàn)場管理的各項工作都要通過班組來實施。所以抓好班組建設就是抓住了現(xiàn)場管理的核心內容，因此強化施工現(xiàn)場管理組織必須以班組為重點。
(3)以技術經濟指標為突破口，強化施工現(xiàn)場管理效益。質量與成本是企業(yè)的生命，也是企業(yè)的效益，現(xiàn)場管理好壞決定產品質量與成本問題影響著企業(yè)的市場占有率和經濟效益。
擴展閱讀——現(xiàn)場管理培訓計劃
一、班組現(xiàn)場與現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場
所有企業(yè)都必須從事生產、銷售、研發(fā)等增值活動。現(xiàn)場是這三種活動發(fā)生的場所，是企業(yè)生產活動增值的場所。在這里所講的現(xiàn)場是指直接制造產品的生產現(xiàn)場，也就是我們所說的車間，生產的第一線。
工廠的主要活動在現(xiàn)場完成的，以下的幾個方面可以體現(xiàn)其重要性：
1、現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益
2、現(xiàn)場是信息的源泉
3、現(xiàn)場是問題萌芽產生的場所
4、現(xiàn)場最能反映員工的思想動態(tài)
5、現(xiàn)場直接體現(xiàn)了工廠經營管理水平的高低
6、現(xiàn)場管理的好壞，直接與QCD的實現(xiàn)密切相關
2、現(xiàn)場管理
場管理是指為了有效地實現(xiàn)工廠的經營目標，對生產過程中的諸多要素，包4M1E，信息等，進行合理配置，和優(yōu)化組合，通過生產過程的轉換，成為質量優(yōu)良，交貨期可靠，成本低廉，產品適銷對路的產品。
現(xiàn)場管理是生產第一線的綜合管理，由車間主管和車間班組長完成。
一般而言，現(xiàn)場管理的事項有：產力，人員訓練，改進員工工作技能，質量，停機停產次數，安全，成本等。主要包括六個方面：
1、人員管理：提高人員的向心力，維持高昂的士氣
2、作業(yè)管理：擬定完善工作計劃，執(zhí)行良好的工作方法
3、質量管理：控制好工作質量，達到零缺點要求
4、設備管理：正確操作設備，維持零故障生產
5、安全管理：維護人員、產品、設備的安全，做好必要措施
6、成本管理：節(jié)約物料，減少浪費，降低成本
3、班組現(xiàn)場管理
組織生產經營活動中的基層單位，是工廠最基本的生產管理組織，班組現(xiàn)場管理是指由班組長負責組織實施的現(xiàn)場管理。班組中的領導者就是班組長，他是班組生產管理的直接指揮者和組織者，肩負著提高產品質量，提高生產效率，降低成本，防止工傷和重大事故的使命，也承擔著勞務管理，生產管理，輔助上司的職責。具體來說，班組長是指在生產現(xiàn)場，直接管轄生產線作業(yè)員工，并對其生產結果負責的人。
班組長的工作是把將要生產的原材料投入到生產中以生產出成品這一過程的管理，通過對M1E等生產要素的直接指揮和監(jiān)督，以達成工廠的各項管理目標。
要做好班組現(xiàn)場管理工作，不僅要求班組長具有一定的管理經驗，還要求對現(xiàn)場各工種的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)區(qū)，并能夠把握生產線的各種管理要素，把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序，有條不紊。包括：
1、完成生產計劃：有管是預定生產還是接單式生產，班組現(xiàn)場管理是完成每日的生產計劃的保障。在班組的日常生產過程中，會時常出現(xiàn)一些不良情況，班組長必須負責解決問題，完成任務。
2、產品質量的維持與提高：班組負有現(xiàn)場防止不良品發(fā)生、生產出符合規(guī)格的產品的責任。
3、遵守交貨期：能否遵守與顧客約定的產品交貨期，其主要依靠生產班組來落實，現(xiàn)場管理的程度對其產生直接的影響。
4、標準成本的維持與降低班組長的生產現(xiàn)場地管理包括維持與降低標準成本
5設備的正常運行與保奍，點檢班組長現(xiàn)場管理包括正確使用現(xiàn)場設備，按期進行設備點檢，保養(yǎng)設備。
65S的徹底性
只有保持一個清潔的生產現(xiàn)聲，才能使生產正常規(guī)進行。
7勞動事故防止
勞動事故多發(fā)生在現(xiàn)聲，班組現(xiàn)場管理有責任防止事故的發(fā)生有責任排除不安全因素，排除不安全的操作行為。
二、班組長現(xiàn)場管理的職責和權限
班組長是基層的管理人員，直接管理作業(yè)人員，是完成品質成本交貨期等指標的最直接的責任者。一個企業(yè)的基層需要多個班組共同組成一個協(xié)作鏈條，不同的工和班組有著不同的分工，因此，不同的班組長其工作職責也不盡相同。但完成QCD是每一位班組長的共同職責，包括現(xiàn)場作業(yè)，工程質量，成本核算，材料管理，機器設備保養(yǎng)，確保安全操作等等。
班組長的現(xiàn)場管理職責
A、生產
1執(zhí)行每月的生產計劃。
安排作業(yè)人員，使生產流暢。
訓練及協(xié)助作業(yè)員的工作。
2準備每日的生產活動
點檢機器設備，工具，零件和材料。
執(zhí)行主管所交付的工作任務。
啟動機器并確認運作正常。
3跟催
調查異常的原因。
向主管報告。
采取暫行措施。
設計永久對策。
向主管報告所采取的行動。
依指示協(xié)助主管工作。
4作業(yè)完成后
準備同下一班的交接任務工作，如發(fā)現(xiàn)有任何異常，要通知下一班人員。
確認每一個開關均在關閉的狀態(tài)下。
準備班組長日報表。
5處理停線的事務。
調查外部停線事件。
調查內部停線狀態(tài)。
確認原因及采取對策。
協(xié)助主管工作
學習新產品生產要求并指導作業(yè)員。
B、成本
1成本改進的計劃：
向主管提出品頭意見及提案改進的計劃。
與主管研討后，準備提出“成本降低計劃”的進度表。
從事本單位內各項改善活動的協(xié)調，并請求其他單位協(xié)助特定的改善事項（如新工具等）
監(jiān)督及跟催“成本降低進度表”的進展情形。
2、降低人工成本：
提出構想并協(xié)助主管以實行人工成本的降低
監(jiān)督每月工數降低的活動事項，并且跟催其進展情形
若未達到目標，則須研究其原因并采取行動
3、降低直接成本：
記錄材料耗用量
研究材料用量增加的真正原因及應采取的對策
注意材料、消耗性工具、耗材、油品等實際耗用量與計劃耗用量的差異
若超過原計劃耗用量，則要研究超用的原因及采取有效的對策
4、節(jié)約能源：
一量確定供氣或供水等有泄漏之處，應及時采取措施，阻止泄漏
視泄漏情況，再決定是由自己來處置還是尋求其它部門的協(xié)助
訓練并鼓勵作業(yè)員工在機器使用完后，隨手關閉電源等
5、日常改進事務：
改善的準備
監(jiān)督工數改善的活動事項
依據問題的狀況，給予改善活動的指示
協(xié)助主管指導屬下人員改善工作
6、其它：
與屬下人員舉行會議，宣布成本降低的成果
把握每一個機會以強化作業(yè)員的成本意識
C、質量
1、維持和改進質量水平：
對組內成員說明質量現(xiàn)狀水平與目標的要求
監(jiān)督及控制流程的質量輸入信息
分析原因并采取對策
2、每日貫徹：“質量是生產出來的”的信念：
檢查每天生產的第一個和最后一個產品
執(zhí)行定期檢查以防止不合格品產生
監(jiān)督作業(yè)員是否遵守作業(yè)標準
3、發(fā)現(xiàn)質量不合格時，能采取對策：
屬于內部造成的不合格品，要處理好，并向主管報告及提出建議對策改良措施
屬于外部造成的不合格品，向主管報告，并請求處理方法指示
4、其它：如集班內成員開會，告知有關質量的問題并加以討論，同時也要評估
評估組員質量認知的水準
D、安全
1、認真執(zhí)行各項制度，對違反工藝操作規(guī)程及安全生產規(guī)程的行為加以制止或處罰，直到改善為止。
2、做好本班組的安全管理工作，杜絕重大人身、設備、火災、爆炸等事故，減少一般事故。
3、一量發(fā)生事故立即組織搶救，采取果斷可行方案，防止事故擴大，并向上級報告。
4、進行事故調查，召開事故分析討論會，吸取教訓。
班組長的現(xiàn)場管理權限
1、有權代表車間（班組）與相關部門聯(lián)系生產工作。
2、有權拒絕使用不合格的原材料，但經上級批示或相關文書文件時，按指示執(zhí)行。
3、在設備發(fā)生故障時，有權支配本班組備用設備。
4、有權拒絕抽調本班組在班人員從事其它活動。
5、生產中出現(xiàn)異常時，有權建議停工處理，經上級批示后，按上級指示執(zhí)行。
6、有權調動本班工作人員。
7、對違反相關規(guī)定的作業(yè)人員有權提出處理意見和上報上級。
8、對本班組人員有權在合理合規(guī)情況下批準假期。
9、有權召集本班組成員開會或組織活動。
10、有權向車間提出獎懲本班人員的建議。
11、有權制止無正當手續(xù)和身份的人員進入車間。
12、在車間內，有權制止亂動設備等相關的行為。
13、有權拒絕非直系上級的各種違反規(guī)定的要求和指令。
三、現(xiàn)場管理的目標與內容
1、目標——QCD
現(xiàn)場管理追求的最終目標就是利潤。在可持續(xù)發(fā)展的前提下，利潤最大化永遠都是企業(yè)的目標。而支撐這一目標最終實現(xiàn)的企業(yè)經營策略在現(xiàn)場反映為QCD三個方面，即為：質量、成本、交貨期。
每天發(fā)生在現(xiàn)場的管理活動，主要分為“維持”和“改善”兩種。前者是指遵照現(xiàn)行標準去工作，和維持現(xiàn)狀，后者則關聯(lián)到改進這此標準，現(xiàn)場管理人員便是從事其中的一種工作，而質量、成本和交貨期（QCD）即是成果。所以說現(xiàn)場管理人員的基本任務就是實現(xiàn)QCD。有關的的QCD內容后繼將會培訓。
2、資源——4M1E
影響這些策略成功與否的因素就是我們常說的現(xiàn)場4M1E管理，即為：人、機、物、法、環(huán)的管理。這五種資源的管理和利用就是班組長等現(xiàn)場管理人員每天在做的事情，工廠贏利還是虧損，也就體現(xiàn)在每個工廠在現(xiàn)場的這五個方面的管理理念和管理水平上的差異。
3、現(xiàn)場管理屋
怎樣才能科學地管理4M1E呢？有哪些具體的手段和管理工具，現(xiàn)場管理人員要如何循序漸進的推進呢？下面我們用一個圖來表示。
班組長與現(xiàn)場管理培訓（--SOP系列）
現(xiàn)場管理屋圖示
§標準化
無論是4M1E中的哪一個，其管理的基礎必定是標準化。
每當有問題或不正常的現(xiàn)象發(fā)生時，管理人員須先加以調查，確定原因后修正現(xiàn)行標準或實行新標準，以防止問題再度發(fā)生。標準化已成為現(xiàn)場管理與改善不可或缺的一部分，而且也可作為日常改善的基準。比如對“人”來說，崗位描述或叫工作分析是企業(yè)人力資源管理的前提。再比如對“機”來說，在大家熟悉的TPM（全面生產維護）活動中，初期清掃和加油、緊固基準的建立是自主保養(yǎng)當中相當重要的環(huán)節(jié)。有了標準化，企業(yè)的管理才能規(guī)范化，企業(yè)才能建立一套穩(wěn)固的管理體系并應對各種變化（后續(xù)將講解標準化詳情）。
但是在沒有標準化之前，對各種資源的整理與整頓，以尋求一個穩(wěn)定的狀態(tài)是非常有必要的，這就是我們總是說的5S了，在這里就不細講了，下節(jié)課將重點講5S。
消除浪費
浪費包括等待（時間）的浪費，搬運，不良品，動作，加工，庫存，制造過多或過早等，
通過上圖，我們可以看出，我們要想使其現(xiàn)場水平提高，為企業(yè)盈更大利潤服務，就必須遵從人地基到屋頂的循序漸進的引進并推行各種管理方法，扎扎實實地打好管理基礎。
四、現(xiàn)場管理的5個基本法則
與現(xiàn)場保持密切的接觸及了解，是效率化管理生產線的第一個步驟。在現(xiàn)場，當一個問題發(fā)生時，首先必須依照現(xiàn)場現(xiàn)物的原則，詳細觀察問題，其次，必須找出問題的原因。最后，在確定解決問題的方式有效果之后，必須將新的工作程序予以標準化。因此，現(xiàn)場管理的5個基本法則是：
1、當問題發(fā)生時，先去現(xiàn)場
現(xiàn)場是所有信息的來源。
管理人員必須能夠掌握現(xiàn)場中第一手的情況，并將它當作例行事務。問題發(fā)生后，管理人員應當立即到現(xiàn)場去，站在那里觀看事情的進展。在養(yǎng)成到現(xiàn)場的習慣之后，管理者能建立起應用慣例以解決特定問題的自信心。
對于班組長而言，他的所有工和都應該在現(xiàn)場。
2、檢查現(xiàn)物，（有關的物件）
現(xiàn)物指有形的實體東西睛，如一部有故障的機器，一個不合格品，一件被毀損的工具或一個被退回來的產品等。
出現(xiàn)問題或異常狀況時，管理人員應譔到現(xiàn)場去檢查現(xiàn)物。在現(xiàn)場地詳細檢視現(xiàn)物，重復地問為什么，并且采用一般常識和低成本的方式去解決。有經驗的班組長應當能夠確認出問題的原因。而用不著使用那些高深復雜的科技。比如，假設生產出一個不合格的產品，將其握在手中，去接觸，感覺并仔細地調查，然后理去看看生產的方式和設備，便可確定出產生問題的原因。
改善是從問題認定開始的。一旦認識清楚了，事情就已經成功了一半。班組長的工作之一，是要經常注視作業(yè)的現(xiàn)場，而且依據現(xiàn)場和現(xiàn)物的原則來認定問題。
3、當場采取暫行處理措施。
認定問題，班組長可以當場采取措施。如工具被損壞。先去領用新的工具或使用替代工具，以保證作業(yè)的繼續(xù)。
但是，暫時的處置措施，僅是排除了問題的現(xiàn)像，并沒有找到工具被損壞的具正原因。這就是為何班組長必須去查核實物，持續(xù)問為什么，直到找出問題的真正大原因為止。
4、發(fā)掘問題的真正原因并將它排除。
事實上，班組長若能當場審查問題，則大約有90%的現(xiàn)場問題都是能立即被解決。
發(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問為什么，直到找到問題的原因為止，此過程有時稱為問5次為什么，因為問了5次為什么，一般就可發(fā)現(xiàn)問題的原因。
假設你看到一位工作正將鐵屑撒在機器之間的通道地面上。
你問
a、為保你將鐵屑撒在地面上？答因為地面有點滑，不安全。
b、為什么會滑？答：“因為機器在滴油”。
c、為什么會有油漬？答：“因為機器在滴油”。
d、為企么機器會滴油？“答應國在油是從聯(lián)結器泄漏出來的”。
e、為什么會泄漏？答“因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經麿損了”。
如此例所示，經常地問為什么，就可以找出問題的原因并可及時采取措施不力。例如，用金屬油封來取代橡膠油封。
當然，視問題的復雜程度，質疑為企么的次數可能多于或少于5次。然而，人們往往看到一個表面現(xiàn)象就立即下結論，如上例就是地面上的油漬而把鐵屑撒在上面。以為就此解決了這件事情。這樣不僅不能消除問題的根源，還可能引發(fā)重在事故。
5、標準化處理，以防止問題再發(fā)生
現(xiàn)場管理人員的任務就是實現(xiàn)QCD，不過，每天在工廠里都會發(fā)生各式各樣的異�，F(xiàn)象。有不合格品，機器故障，生產未達標及員工遲到等等。不論何時，問題發(fā)生了，班組長就必須去解決。為防止問題不再因同樣的理由而發(fā)生，新的作業(yè)程序就必須予以標準化，接著就要開始，標準化-執(zhí)行–查核-處置，的循環(huán)。否則，班組長和員工就會忙于救火般的工作。因此，現(xiàn)場管理的第五項，也是最后一項的法則就是，標準化。
五、現(xiàn)場管理最有效的方法------PDCA管理循環(huán)
作為現(xiàn)代的現(xiàn)場基層管理者，班組長應該深入地了解科學的管理方法，所謂的管理方法就是要能依照一定的管理程序，使所管理的工作依照規(guī)定的方法順利進行，并能得到滿意的結果。PDCA管理循環(huán)正是現(xiàn)場管理與改善中最為常用、也是最為有效的管理方法之一。
PDCA循環(huán)的概念的最早是由美國質量管理專家戴明提出來的，所以又稱之為“戴明環(huán)”。其中P(plan)計劃、D（do）執(zhí)行、C（check）檢查、A（action）行動。PDCA循環(huán)的理論和方法不僅用于質量管理方面，也適用于企業(yè)經營管理的各個方面。它把管理工作分成若干循環(huán)過程，每個循環(huán)過程解決一兩個問題。通過循環(huán)不斷地提高工作質量，促使管理工作規(guī)范化和條理化，減少盲目性，提高科學化程度。
之所以將之稱為PDCA循環(huán)，是因為這四個過程不是運行一次就完結了，而是要周而復始地進行。一個循環(huán)完了，解決了一部分問題，可能還有其它問題尚未解決，或又出現(xiàn)了新的問題，再進行下一次循環(huán)，其基本模型如下圖所示：
班組長與現(xiàn)場管理培訓（--SOP系列）
1、計劃
管理活動的第一步即是制定計劃（Plan），現(xiàn)場管理也不例外，制定計劃有如下步驟：
①首先明確實施該項活動的目的及是否必須實施
�、诎盐宅F(xiàn)狀，提出問題
�、墼O定目標
④明確推進管理的組織、日程、初步方法
�、菰O定管理項目
�、尥顿Y預算
2、執(zhí)行
計劃擬訂后即進入按照計劃執(zhí)行（Do）階段，該階段步驟如下：
�、賹�(zhí)行人員的教育培訓�，F(xiàn)場管理中一線員工及班組長是其重點。
�、诎从媱澲械慕M織將管理活動分擔，有時按項目分擔，有時按區(qū)域分擔。
�、廴珕T參與改善提案。
�、芨纳铺岚柑岢龊�，經有上級領導干部認可后執(zhí)行。
3、檢查
檢查（Check）或確認有如下步驟：
①檢查是否按計劃日程實施
�、诖_認是否能按計劃達成預定目標
③分析前階段中的失敗事例并予以糾正
�、茉u價優(yōu)秀事例并加以肯定推廣
4、行動
活動基本結束時，開始行動（Action），著手總結報告及反思。內容包括：將優(yōu)秀成功經驗標準化以保持成果；總結失敗的教訓，未解決的問題斥提交給下一個PDCA循環(huán)中去解決。
六、如何有效開展現(xiàn)場管理
企業(yè)生產管理水平的高低，主要是看其現(xiàn)場管理是否為完成企業(yè)的總目標而設定了各項階段發(fā)生現(xiàn)場管細化了的具體目標，是否很好地引導廣大員工有組織、有計劃地開展工作。
1、建立良好的工作環(huán)境
為現(xiàn)場的作業(yè)人員創(chuàng)造一個良好的作業(yè)環(huán)境是每一個現(xiàn)場管理者的重要工作，也是生產作業(yè)所不可或缺的前提條件。創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，就是將生產的三大要素-----人員、原材料和設備協(xié)調到最佳狀態(tài)。
2、消除不利因素
現(xiàn)場管理的最基本活動是為了完成所轄現(xiàn)場的生產目標，設置各個時間段應完成的節(jié)點并推進作業(yè)的開展。這一過程實際上就是消除各種不利因素的過程。抓住妨礙正常生產活動進程的異常原因并采取相應對策，這是現(xiàn)場管理者的重要任務之一。
現(xiàn)場的活動如果按預定的計劃順利進行，產品的質量、成本和交貨期等方面都能按預定的計劃完成，這對于現(xiàn)場管理者來說當然是值得高興的事，但現(xiàn)實中這樣順心的好事是不常見的。因為現(xiàn)場是一個有生命的機體，經常會發(fā)生各種變化，現(xiàn)場管理者幾乎所有的時間都是在應付現(xiàn)場所發(fā)生的異常情況。比如員工曠工、設備突然發(fā)生故障、出現(xiàn)不良品等�？梢哉f，處理現(xiàn)場異常情況的能力最能表現(xiàn)出現(xiàn)場管理者的水平。
異常就是出現(xiàn)同預定的生產發(fā)生變化的非正�，F(xiàn)象，通常有以下幾種情況：
�、俨僮鲉T工精神狀況差，比如身體不適，心情不好
�、诓牧瞎⿷簧匣虿患皶r
③作業(yè)環(huán)境無法滿足工藝要求
�、芄に嚪椒òl(fā)生改變
3、解決現(xiàn)場問題
在生產現(xiàn)場會發(fā)生各種各樣的問題，如生產設備出現(xiàn)故障，上下級之間的溝通出現(xiàn)障礙，新進員工欠缺培養(yǎng)，老員工的積極性不高等。
面對各式各樣的問題，作為現(xiàn)場管理者應知道哪些問題須立即解決，哪些可以暫緩。這需要管理者對問題進行全面的分析，再根據問題的國重緩急程度來進行安排。但是因各人對問題觀察的角度不同，所持的觀點不同，所以，在安排上也就存在著差異。
作為現(xiàn)場管理者，迅速解決眼前發(fā)生的異常情況是對其最起碼的要求，而對未來可能出現(xiàn)的一些問題進行預防，從而進一步地提高現(xiàn)場的管理水平而需要做出更多的努力。
4、建立合理的組織機構
即使現(xiàn)場的每個人都十分優(yōu)秀，但如果不能將他們有機地組合起來，充分發(fā)揮集體的力量，僅憑個人的單兵作戰(zhàn)，是不利于完成任務的，也不可能很好地完成任務。對員工本人來說，如果覺得企業(yè)對他沒有吸引力，所做的工作枯燥無味，他就會沒有干勁甚至想“跳槽”。一個車間如果經常發(fā)生人員變動，那肯定不會是一個好的車間，車間的工作也無法做上去。
現(xiàn)場管理者應掌握每一位員工的特點，掌握他在現(xiàn)場組織中的工作情況和作用�，F(xiàn)場管理的目標是為完成當前和將來的生產任務，這就要求現(xiàn)場管理者必須建立起合理有效的現(xiàn)場管理組織機構，發(fā)揮現(xiàn)場所有員工的智能和力量，向著共同的奮斗目標而努力，這就是現(xiàn)場管理者最主要的任務。
七、現(xiàn)場管理的項目
所謂管理項目指的是可以客觀地反映某項工作狀況的參數，如不合格品率、生產達標率等，管理項目是對工作進行客觀評價的基礎。
因為管理項目的設定和失衡圖能很好地反映一項工作前后的變化狀況，可以根據這個變化來判定工作質量是好轉還是滑坡，工作量是增大還是減少了，是否需要增加人物等。因此，根據企業(yè)的經營方針和目標，結合自己車間的具體情況建立一套管理項目，并進行日常記錄及管理是非常重要的。
只有明確各車間的管理項目，員工才能方向一致地為“項目”工作，而不是為某個人的指令來工作。有了管理項目，作為班組長評價班組成員的工作也有一個明確的尺度，可減少主觀的偏差。同時，要達成管理項目必須要全力以赴的努力工作。
通常管理項目可以如下圖所示，可以將每一天的工作正確、合理、高效的管理起來：
班組長與現(xiàn)場管理培訓（--SOP系列）
八、現(xiàn)場工作有效推進的方法
一個有效的工作推進方法包括：計劃、管理項目、目標和定期報告。
1、科學計劃
科學計劃即明確一定時期內的工作重要事項、目標、達成目標的時間及責任部門。
2、設定管理項目與管理目標
一項工作與管理項目、目標三者之間有什么聯(lián)系呢？
首先要在眾多的工作中斷定哪項工作是重點，是關鍵的。這項工作完成后，要進一步檢討圍繞著這項工作有哪些參數可以評價它，即它的管理項目是什么。然后通過調查、收集的數據資料，來分析目前的現(xiàn)狀，把握問題所在，最后根據本身的資源條件，內外環(huán)境的期望和要求確定合適的目標。
目標確定后，由此就可制定出實施計劃書，然后按計劃進度推進和開展工作。
3、運用正確的管理方法
正確的現(xiàn)場管理方法，可以使生產現(xiàn)場管理工作事半功倍，班組長應靈活地的加以運用。
�、僮鳂I(yè)標準化
所謂作業(yè)標準化，就是按目標管理能確保質量、成本和交貨期，而且安全地進行生產活動的規(guī)定。
�、谧鳂I(yè)書面化
作業(yè)書面化是將作業(yè)標準以文件的形式表現(xiàn)出來，也就是作業(yè)指導書，其有正確指導員工從事作業(yè)的作用。
�、壑笇T工作業(yè)
編制了作業(yè)指導書后，還有一個如保讓每一個操作者遵照執(zhí)行的問題。因為員工很容易自以為是，想當然地行事，因此一定要讓操作者按照作業(yè)指導書進行操作。作為班組長的重要任務，首先就是要指導操作者本人嚴格按標準進行作業(yè)。
為了讓員工能按作業(yè)指導書時行操作，有時要不厭其煩地加以指導。要讓全體操作者正確理解和掌握標準作業(yè)，班組長要經常地指導和觀察，更為重要的是堅持不懈地貫徹落實下去。這其中的關鍵之處在于要讓全體員工都能理解作業(yè)指導書。作業(yè)指導書要放置在經常能看見地地方或將其注明在提示板上。因為是現(xiàn)場作業(yè)全體員工對其必須深刻鄰會。作業(yè)指導書要是放在班組長上了鎖的抽屜中就沒有什么意義了。
�、荛_展5S活動。
5S管理是最基本，最有效的理場管理方法。要解決現(xiàn)場問題，最簡單實用的方法就是開展5S活動。
4定期向上級主管報告
就班組而言，定期報告對前期實施結果及成果向上一級主管進行匯報。定期報告是推進現(xiàn)場工作的重要一環(huán)，能使上司了解工作的進展和班組員工的努力程度，以作進一步的安排，另外對班組長來說，定期報告無疑也是一種壓力，促使班組的管理狀況盡力向好的方向發(fā)展。定期報告包括班組月報，改善專題月報及期未工作報告等。
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